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关于对矿井技改初步设计和安全设施设计进行变更的几点说明关于对矿井技改初步设计和安全设施设计进行变更的几点说明1、我们所做的各矿井技改初步设计和安全设施设计由于时间仓促、资料不全，造成内容简单、粗糙。
随着矿井技改工程的不断深入，许多工程与原设计出处较大，因此必须对矿井技改初步设计和安全设施设计进行变更。
2、矿井开拓布局、各生产系统、各单项工程、安全设施、各类设备的选型以及各类计算等凡是与原设计不相符的都要由原设计部门进行全面的变更设计，变更设计要装订成册，并有各类变更图纸，要加盖设计部门公章。
3、将《矿井变更设计》报有关部门进行审查，并出具审查意见，作为矿井验收的依据。
4、有关安全设施设计变更的要求请参考煤安监监察[ ]44号文第四条（红色）。
5、《矿井变更设计》及批复要在矿井单位工程质量认证之前完成。
附件：国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知煤安监监察〔〕44号各省级煤矿安全监察机构：为进一步规范煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作，从源头上严把安全关，促进煤炭工业持续健康发展，现就有关事项通知如下：一、煤矿建设项目必须经政府有关部门核准（或批准）。
未经核准（或批准）的煤矿建设项目，煤矿安全监察机构不得受理安全设施设计审查业务。
二、合理界定项目类型，分级负责，共同做好安全设施设计审查和竣工验收工作。
煤矿建设项目包括以下三种类型：新建项目，指在新开发井田内新设计建设的煤矿建设项目；扩建项目，指现有合法生产煤矿经过技术改造等手段，使得生产能力增加的煤矿建设项目；改建项目，指现有合法生产煤矿改变了煤矿原有主要生产系统及安全设施，但没有增加生产能力的煤矿建设项目。
主要包括：增加井筒数目或者改变井筒功能的，扩大煤层开采范围的，矿井延伸水平开拓方式与原设计不一致的项目。
新建、扩建项目的安全设施设计审查、竣工验收工作，继续按照《煤矿建设项目安全设施监察规定》（原国家局令第6号）办理；改建项目的安全设施设计审查、竣工验收工作，由项目所在地省级煤矿安全监察机构（以下简称省局）或煤矿安全监察分局（以下简称分局）负责，具体办法由省局自行确定。
煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收中华人民共和国安全生产行业标准AQ1055—2020煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范〔备案稿〕200×-××-××公布 200×-××-××实施———————————————————————————————————————国家安全生产监督治理总局公布名目前言 (Ⅱ)1 范畴 (1)2 术语和定义 (1)3 井工矿安全设施设计审查 (1)4 井工矿竣工验收 (15)5 漏天矿安全设施设计审查 (25)6 漏天矿竣工验收 (33)附录A：参考文献 (37)前言本标准全文为强制性标准.本标准与«煤矿建设工程安全设施设计审查标准»和«煤矿建设安全设施竣工验收标准»比较，要紧变化如下：——增加了开拓开采的要求；——增加了矿山救援的内容；——提高了相应的煤矿安全技术要求；——提高了相应的煤矿安全设施要求；——删减了矿井概况及安全条件；——删减了设计审查标准中有关日常安全治理性的条款.本标准的附录A为参考性文献.本标准由国家安全生产监督治理总局提出，全国安全标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口.本标准的起草单位：中国煤炭劳动爱护科学技术学会、中国煤炭建设协会、中煤国际工程设计研究总院.参加起草人：成家钰等.1 范畴本标准规定了煤矿建设项目安全设施设计审查和安全设施竣工验收工作应遵循的原那么和要求.本标准中建设项目包括新建、改建、扩建煤矿建设项目.2 术语和定义GB/T15663煤矿科技术语及〈煤矿安全规程〉中定义的术语适用于本标准.3 井工矿安全设施设计审查3.1 设计必备条件3.1.1 安全设施设计必须由具有相应资质的设计单位编制.3.1.2 已取得省级及以上投资主管部门项目核准〔审批〕的批复文件.3.1.3 已取得国土资源行政部门划定井田范畴批复文件或颁发的采矿许可证3.1.4 已取得经国土资源部门评审备案的相应级别的井田勘查地质报告.3.1.5 安全预评判报告.3.2 矿井开拓与开采3.2.1 矿井开拓3.2.1.1 井筒3.2.1.1.1 高瓦斯矿井、有煤〔岩〕与瓦斯〔二氧化碳〕突出危险的矿井必须设专用回风井.3.2.1.1.2 必须按规定留设井筒爱护煤柱.3.2.1.1.3 进风井口必须布置在煤尘、有害和高温气体不能进入的地点.3.2.1.1.4 每个矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。
AQ ICS:中华人民共和国安全生产行业标准煤矿建设项目安全设施AQ ××××—200×设计审查和竣工验收规范(报批稿)目次200×-××-××发布200×-××-××实施国家安全生产监督管理总局发布前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 井工矿安全设施设计审查 (1)4 井工矿竣工验收 (20)5 露天矿安全设施设计审查 (33)6 露天矿竣工验收 (43)附录A：参考文献 (49)本标准全文为强制性标准。
本标准与《煤矿建设工程安全设施设计审查标准》和《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》比较，主要变化如下：——增加了开拓开采的要求；——增加了矿山救援的内容；——提高了相应的煤矿安全技术要求；——提高了相应的煤矿安全设施要求；——删减了矿井概况及安全条件；——删减了设计审查标准中有关日常安全管理性的条款。
本标准的附录A为参考文献。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
本标准的起草单位：中国煤炭劳动保护科学技术学会、中国煤炭建设协会、中煤国际工程设计研究总院。
参与起草人：成家钰高富基于新胜檀新忠周德昶何建平张步勤朱泽虎洪益清郭振文郭昭华张彦彬刘爱兰窦永山郑福良吴荣敏赵玉辉黎体发宋元明刘向东王万生王涛李大生。
1 范围本标准规定了煤矿建设项目安全设施设计审查和安全设施竣工验收工作应遵循的原则和要求。
本标准中建设项目包括新建、改建、扩建煤矿建设项目。
2 术语和定义GB/T15663煤矿科技术语及《煤矿安全规程》中定义的术语适用于本标准。
3 井工矿安全设施设计审查3.1 设计必备条件3.1.1 安全设施设计必须由具有相应资质的设计单位编制。
3.1.2 已取得省级及以上投资主管部门项目核准（审批）的批复文件。
煤矿安全设计规程
一、总则
本规程是为了规范煤矿安全设计，提高煤矿安全水平，保障从业人员生命安全和健康，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》等法律法规，结合煤炭行业实际情况而制定。
二、矿井建设
矿井建设应符合国家有关法律法规和标准，充分考虑地质、环境、技术、经济等因素，进行全面的规划和设计。
矿井建设的施工应采取必要的安全措施，确保施工安全。
三、矿井通风与安全
矿井通风是保障矿井安全的重要措施，应定期检查和维护通风设施，确保通风系统正常运行。
同时，应定期检测矿井空气中的有害气体浓度，确保符合国家有关标准。
四、矿井瓦斯防治
瓦斯是煤矿生产中的主要危险源之一，应采取有效的防治措施。
包括建立瓦斯监测系统，定期检查瓦斯浓度，采取降低瓦斯浓度的工程措施等。
五、粉尘防治
粉尘是煤矿生产中的另一主要危险源，对从业人员健康危害极大。
应采取有效的粉尘防治措施，包括湿式作业、通风除尘、个体防护等。
六、矿井水害防治
矿井水害是煤矿生产中的常见灾害，应采取有效的防治措施。
包括查明矿区水文地质条件，建立排水系统，采取防水措施等。
七、电气安全
电气安全是煤矿安全的重要方面，应采取有效的电气安全措施。
包括定期检
查电气设备的安全性能，确保电缆、电线完好无损，防止漏电、短路等事故发生。
八、采掘工作面安全
采掘工作面是煤矿生产的最前线，应采取有效的安全措施。
包括使用合格的劳动防护用品，定期检查工作面支护状况，采取防止顶板、边坡坍塌的工程措施等。
煤矿建设工程安全设施设计审查制度根据《煤矿安全监察条例》第二十一条的规定，煤矿建设工程安全设施设计必须经煤矿安全监察机构审查同意。
为了搞好梁宝寺二号井筹建处煤矿建设工程安全设施设计审查工作。
制定本制度。
一、筹建处成立煤矿建设工程安全设施设计审查小组。
由筹建处处长任组长，分管副处长、主任工程师任副组长，各相关职能部室负责人为成员。
二、设计审查小组参加筹建处主管部门组织审查的煤矿建设项目，并对其中的安全设施设计提出审查意见；负责筹建处主管部门组织审查的煤矿建设工程项目安全设施设计的审查工作。
三、筹建处在接到施工单位报送申请审查的煤矿建设工程安全设施设计文件及资料后，在10日内分别由安监科、矿建部、土建部和机电部专业组进行初步审查，并拿出初审意见。
专业组审查完毕，筹建处审查小组组织全面审查，并在自收到施工单位申请资料30日内审查完毕，签署同意或不同意的意见，并书面答复。
四、安全设施设计审查的主要内容1、煤矿设计使用的地质勘探报告书提供的资料是否齐全；2、煤矿建设、开采、安全设施设计的内容是否完善；3、煤矿建设工程、开采、提升运输、通风防尘、防治瓦斯、防排水等安全设施设计是否符合煤矿安全规程和技术规范。
若设计中有与煤矿安全规程和有关技术规范相违背之处，可以提出意见要求修改设计。
五、审查安全设计时，应依据以下法律、法规和行业技术标准、技术规范等规定进行。
1、《中华人民共和国矿山安全法》；2、《中华人民共和国煤炭法》；3、《煤炭工业矿井设计规范》；4、《煤炭工业小型煤矿设计规定》；5、《矿山安全法实施条例》；6、《煤矿安全监察条例》；7、《煤矿安全规程》；8、其它有关煤矿安全的技术标准和规范。
梁宝寺二号井筹建处2009年6月20号煤矿建设工程安全设施竣工验收制度根据《煤矿安全监察条例》第二十二条的规定，煤矿建设工程竣工后或者投产前，应当经煤矿安全监察机构对其安全设施和条件进行验收。
为了搞好梁宝寺二号井煤矿建设工程安全设施和条件的竣工验收工作，特制定本制度。
煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范(报批稿)ICS:ID备案号：中华人民共和国安全生产行业标准AQ国家安全生产监督管理总局 发布目录前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 井工矿安全设施设计审查 (1)4 井工矿竣工验收 (20)5 露天矿安全设施设计审查 (33)6 露天矿竣工验收 (43)附录A：参考文献 (49)前言本标准全文为强制性标准。
本标准与《煤矿建设工程安全设施设计审查标准》和《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》比较，主要变化如下：——增加了开拓开采的要求；——增加了矿山救援的内容；——提高了相应的煤矿安全技术要求；——提高了相应的煤矿安全设施要求；——删减了矿井概况及安全条件；——删减了设计审查标准中有关日常安全管理性的条款。
本标准的附录A为参考文献。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
本标准的起草单位：中国煤炭劳动保护科学技术学会、中国煤炭建设协会、中煤国际工程设计研究总院。
参与起草人：成家钰高富基于新胜檀新忠周德昶何建平张步勤朱泽虎洪益清郭振文郭昭华张彦彬刘爱兰窦永山郑福良吴荣敏赵玉辉黎体发宋元明刘向东王万生王涛李大生。
1 范围本标准规定了煤矿建设项目安全设施设计审查和安全设施竣工验收工作应遵循的原则和要求。
本标准中建设项目包括新建、改建、扩建煤矿建设项目。
2 术语和定义GB/T15663煤矿科技术语及《煤矿安全规程》中定义的术语适用于本标准。
3 井工矿安全设施设计审查3.1 设计必备条件3.1.1 安全设施设计必须由具有相应资质的设计单位编制。
3.1.2 已取得省级及以上投资主管部门项目核准（审批）的批复文件。
3.1.3 已取得国土资源行政部门划定井田范围批复文件或颁发的采矿许可证。
3.1.4 已取得经国土资源部门评审备案的相应级别的井田勘查地质报告。
3.1.5 安全预评价报告。
3.2 矿井开拓与开采3.2.1 矿井开拓3.2.1.1 井筒3.2.1.1.1高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井必须设专用回风井。
煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范国家安全生产监督管理总局《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055—2008）一、井工煤矿1. 安全设施设计必备条件1）安全设施设计必须由具有相应资质的设计单位编制；2）已取得省级以上投资主管部门项目核准（审批）的批复文件；3）已取得国土资源行政部门划定井田范围批复文件或颁发的采矿许可证；4）已取得经国土资源行政部门评审备案的相应级别的井田勘查报告；5）安全预评价报告。
2. 高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井必须设专用回风井。
3. 采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井，当井田一翼走向较长时，设计应规定井田边界附近的安全出口。
4. 开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷。
5. 矿井必须设置有供给压缩空气设施的避灾硐室或压风自救系统，空气压缩机必须设置在地面。
6. 矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性，编制开采设计，经专家论证或具有相关资质单位评价后，将其（附专家论证报告或评价报告）报请集团公司或县级以上煤炭管理部门审批，报煤矿安全机构备案。
7. 有下列情形之一的，严禁采用放顶煤开采：1）煤层平均厚度小于4m的；2）采放比大于1：3的；3）采区和工作面回采率达不到矿井设计规范规定的；4）煤层有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的5）坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，丁板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；6）矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。
8. 有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应采取分区式或对角式通风。
煤矿安全设施建设规范近年来，煤矿安全事故频发，造成了严重的人员伤亡和财产损失，对于保障煤矿工作人员的生命安全和煤矿生产的稳定进行，规范煤矿安全设施建设势在必行。
本文将从煤矿井下通风系统、防尘措施和排水设施三个方面进行论述。
1. 煤矿井下通风系统规范通风是煤矿安全生产的重要环节，有效的通风系统可以保持矿井内空气流通，减少有害气体积聚的风险。
为了规范煤矿井下通风系统的建设，应考虑以下几点：1.1 设立风井和排风竖井煤矿井下通风系统应设立风井和排风竖井，合理布置通风风道，保证矿井内部空气的流动。
通风风井应设在矿井附近，属于自然采风方式，而排风竖井则应设在矿井深处，利用机械设备提供排风的效果，以确保足够的新风补给进入井下。
1.2 矿井巷道的通风设计矿井巷道是井下生产作业的主要场所，通风系统的设计要根据巷道的布置进行，确保矿井内部的空气流通。
合理设置巷道断面的风流体积，并在巷道中设置风门、挡风墙等设备，维护良好的通风效果。
1.3 定期检查和维护通风系统通风系统建设完成后，需要定期进行巡视和维护，确保设备的运转正常。
同时，经常对井下的风流速度、风量和风压等进行测量和调整，确保通风系统达到设计的要求。
2. 防尘措施规范煤矿井下的有害尘埃是导致矿工职业病的主要原因之一，合理的防尘措施是保障煤矿工作人员健康的关键。
以下是规范防尘措施的几个方面：2.1 确保矿井巷道湿度湿度是有效控制尘埃产生的关键，应确保矿井巷道的湿度保持在适宜的范围内。
可以采用喷淋装置、洒水车等设备，进行湿式除尘，减少尘埃的产生。
2.2 使用防尘设备和防护用品矿工应佩戴适当的防尘口罩、防护眼镜等防护用品，并在工作过程中使用防尘设备，如吸尘器等，降低吸入尘埃的风险。
2.3 清洁和维护工作面矿工应定期清洁和维护工作面，及时清除尘埃和积水，确保工作面的清洁和通畅，减少尘埃的产生。
3. 排水设施规范井下排水设施的完善对于煤矿安全生产至关重要，有效控制和处理井下的水流可以降低地面坍塌和水灾的发生概率。
第二章 通风与安全 2.1概况 2.1.1瓦斯、煤尘、自燃、地温等情况 宁城县大城子镇煤建综合公司煤矿位于四龙头沟矿区煤田中西部，北临四龙村北山煤矿，南临宁城四龙煤矿。该矿井为低瓦斯矿井，瓦斯涌出相对量CH4=3.03m3/t，绝对量CH4=0.28m3/min；二氧化碳涌出相对量CO2=3.68m3/t；绝对量 CO2=0.34m3/min。煤尘具有爆炸性，煤层为自燃煤层。每百米地温递增2.9℃，属正常递增。 2.1.2地温变化的预计和依据 根据四龙煤矿对深部开采的实际揭露，随着煤层埋藏深度的增加，瓦斯含量没有发生变化。该区按采矿许可证规定可采煤层距地表均在157m以内，地温不会对开采造成危害。 2.2矿井通风 2.2.1矿山通风的任务 矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全、舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。 为造成良好的矿山大气环境，必须正确解决下列通风技术问题： 1.研究矿山有毒、有害、放射性及爆炸性气体和粉尘的生成原因与分布规律，积极采取有效的消烟、排毒、降尘措施。 2.研究矿山气候条件的变化规律，正确解决冬季防冻和深热矿井的降温问题。 3.研究矿山自然通风的规律，充分利用自然风流的有效作用，控制自然风流的不利影响。 4.正确确定矿山的总供风量和各作业地点所需的风量。 5.正确选择矿井通风系统、通风网路结构和通风方法。 6.正确计算矿井通风阻力，合理确定矿井所需的通风动力。 7.随着生产的发展变化，及时进行风量调节。 8.对矿山通风状况进行检查、测定，及时发现问题，解决问题。 2.2.2通风系统的设计原则 在设计矿井通风系统构建方案时，应严格遵循技术效果良好、运行安全可靠、基建费用和经营费用低以及便于管理的原则，即： 1.系统宏观构建规划合理，既有利于通风，又与矿井开采规划、开拓方案相辅相成。 2.通风方式及压力分布合理，有利于有毒有害气体和粉尘排出与控制。 3.矿井供风量合理，既有一定余量，又不过大浪费。 4.通风网路结构合理，能将生产要求的风量送到每一个工作面，并将工作面用过的污风快捷地排除地表；井巷工程量少，通风阻力小，污风不串联。 5.分风调控简便易行，分风均衡性、稳定性、可靠性好，有害漏风少，有效风量率和风速合格率高。 6.设备选型合理，安装使用简便，购置费低，运行效率高。 7.通风构筑物和风流调节设施尽量少。 8.充分利用一切可用于通风的井巷和通道，使专用通风井巷工程量最小。 9.通风动力消耗少，通风费用低。 10.适应生产变化的能力强，现场应用和管理的难度不大，能够管好、用好。 2.2.3通风系统设计应遵守的规定 1.每个通风系统必须构建一条以上与地表连通的进风道、一条以上与地表连通的回风道。同样，每个采区必须构建一条以上与矿井进风部分相连的进风联道、有一条以上与矿井回风部分相连的回风联道。 2.进风部分不得受矿尘和有毒有害气体污染，风流的含尘浓度不得大于0.5mg／m³，氡浓度应小于3.7kBg／m³，氡子体潜能应小于6.4µJ／m³，超过时应采取降尘、降氡措施。其他有毒有害气体浓度亦不能超过《地下矿通风规范》允许的范围。 3.产尘量较大的箕斗井和混合井应禁止作为进风井，已经作为通风井的箕斗井或混合井，必须采取净化措施，使风源含尘量达到上述要求。 4.主要回风井不得作为人行道，排出的污风不得造成公害。 5.采场、二次破碎巷道应有正向贯穿风流，电耙司机应位于上风侧，避免污风串联。 6.井下炸药库、油库、充电硐室及破碎硐室等高危硐室必须设有直通矿井回风部分的独立回风道。 7.不用的井巷及采空区，必须及时封闭。风墙闭、风门、风桥、风窗等通风构筑物，必须严密和完好。 8.有效风量率、风速合格率应在60%以上。 9.《地下矿通风规范》要求主扇应有反风装置，并保证发生火灾时在10min内改变风向。可是从金属矿实际来看，火灾的性质与煤矿截然不同，盲目反风可能会扩大火灾的范围和危害，故应具体问题具体分析，慎重处理。 2.2.4通分系统选择原则 1.矿井通风网路结构合理，严格遵循安全可靠，通风基建费用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则； 2.内外部漏风少； 3.通风构筑物和风流调节设施及辅扇要少； 4.充分利用一切可用的通风井巷，使专用通风井巷工程量小。 2.2.5通风系统的几项具体规定 1.每个矿井和阶段水平之间都必须有两个安全出口。 2.进风井与工作面的进风流的粉尘浓度不得大于0.5mg/ m3。 3.主要回风井巷不得作人行道，井口进风不得受矿尘和有毒有害气体污染，井口排风不得造成公害。 4.矿井有效风量率应在60%以上。 进行通风系统选择时，在满足技术可行、保证安全可靠的前提下力求经济合理。另外，随着矿井生产的发展，若矿体赋存条件和开拓方法、采矿方法等发生变化时，应对通风系统进行调整。 5.实际需风量的计算及合理供风量的确定。 矿井通风系统的作用，在于供给井下工作面必要数量的新鲜空气，以稀释并排除有毒有害气体和粉尘，创造良好的劳动条件，保证井下人员的身体健康，提高劳动生产率。因此，正确计算需风量、合理确定供风量是矿井通风系统设计的主要环节，是进一步计算矿井通风阻力、选择通风设备的重要基础。 2.3矿山通风方式与通风系统的选择 2.3.1通风系统简述 本矿山为低沼气矿井开采采用中央并列抽出式机械通风，抽出式通风方式具有漏风量小，通风管理简单，既有利于对瓦斯的管理，又适应于井田走向长，开采面积大的矿井，故矿井通风方式采用抽出式。 根据矿井的实际情况，矿井有主、副、专用井进风，风井排风。 新鲜风流从主、副、专用井流入，到达阶段运输巷内，再到达各采场和硐室，然后污风流经回风巷道汇集到回风井排出矿井。因为专用行人井担负矿井人员升降任务，风流不宜过大。在采掘矿体的容易时期时,风路较短,通风较容易，采用抽出式机械通风。在开采困难时期时,由于风路较长,风阻较大,所以采用机械抽出式通风加局扇的通风方式。 矿井通风系统从不同的角度可分为若干种类型。根据系统格局，可分为统一通风、分区通风和单元通风三种类型。根据进风井与回风井的布置方式，可分为中央式、对角式及混合式三种类型。根据主扇的工作方式及井下压力状态，可分为压入式、抽出式、压轴混合式三种类型。根据风流的输送与调控方式，可分为主扇-风窗、主扇-辅扇、多级机战、单元调控、以及上述四种类型的不同组合。 2.3.2矿井通风方式的确定 矿井通风方式选用中央并列抽出式通风。在矿体一端设置主井和专用行人井，它们兼作进风井，在矿体另一端设置回风井，在回风井口设置主扇。通风路线是:新鲜风流从主井和专用行人井流经运输石门到达阶段运输巷,再通到达采场,然后风流从矿块一侧流出,然后风流再流入达阶段回风巷,最后经回风井流出地表。 2.4进风井、回风井的位置、形式及其功能 主力井、副井、专用行人井作为进风井，风井作为回风井。 主立井：井筒净直径3.0m，精通内设置2.0t单单箕斗，担负全矿煤炭提升及进风任务。 副立井：井筒净直径3.0m，井筒内设置带GF型防坠器罐笼，担负矿井材料、设备升降、矸石提升任务。 专用行人井：井筒净直径3.5m，井筒内设置带GF型防坠器罐笼，担负矿井人员升降任务，内设梯子间兼作安全出口。 风井井筒净直径2.5m，为专用回风井，内设梯子间兼作安全出口。 详见表2.1。 表2.1 井筒特征表
特征
井筒
井 口 坐 标 井口 标高 (m) 井筒 深度（m） 井筒
倾角 (度) 井筒直径(m) 砌壁 (mm) 备 注 X Y 净 掘 厚度
材
料
主立井 4621915.79 419124.45 638.876 132 90 3 3.6 300 砼 2.0t单箕斗
副立井 4621669.12 419039.71 639.017 114 90 3 3.6 300 砼 单层罐笼 专用行人井 4621956.57 419092.69 637.906 131 90 3.5 4.1 300 砼 罐笼梯子间 回风井 4621731.65 418872.56 639.1 104 90 2.5 3.1 300 砼 梯子间 2.5降温措施 2.5.1热害因素 该区储量详查时，通过井巷和钻孔的井温测量，每百米递增2.9℃，属正常递增，可采煤层距地表均在157米以内，地热对开采没有影响。 该矿井周围没有其他热源，主要致热因素为煤层自然氧化及设备散热，因此热能释放比较稳定。 2.5.2降温措施 机械通风降温即可满足矿井降温需要。 2.6灾害预防及安全装备 2.6.1灾害预防 1.预防沼气和煤尘爆炸的措施； 2.预防井下火灾的措施； 3.粉尘综合防治； 4.预防井下水灾措施。 2.6.2安全装备 1.矿山救护 该矿矿山救护归平煤救护大队管辖范围，因此，该矿不再设专职救护队，应与平煤救护大队签订救护协议，由平煤救护大队负责救援工作。但建议成立辅助矿山救护队，其编制不少于9人，按《规程》要求配齐所需救护装备、仪器，接受救护中心的培训和指导，完成一般类型的灾害处理任务。 2.自救器配备 凡入井人员（包括管理人员）配备AZL-60型隔离式自救器，每人一台，计300台，按规定使用和保养。 2.7矿井通风风量计算 本矿井进行技术改造后，机械化程度高，生产集中，矿井所需风量采用分别计算法计算，并且必须取其最大值。
