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第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，其中住宅楼XX栋，地下室XX层。
本次施工方案针对住宅楼主体结构砌体工程进行详细规划。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）3. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）4. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）5. 施工图纸及相关设计文件6. 施工合同及相关法律法规三、施工工艺流程1. 施工准备2. 材料验收与检验3. 基层处理4. 模板安装5. 砌筑施工6. 砌体养护7. 砌体工程验收四、施工准备1. 人员组织：成立砌体工程施工小组，明确各岗位责任人和职责。
2. 施工材料：确保材料符合设计要求和国家标准，包括水泥、砂子、砖块、钢筋等。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如砖夹、砂浆搅拌机、振捣器、水平尺、垂直尺等。
4. 施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。
五、材料验收与检验1. 水泥：检查水泥的出厂日期、生产批号、抗压强度等，确保符合设计要求。
2. 砂子：检查砂子的细度模数、含泥量等，确保符合设计要求。
3. 砖块：检查砖块的规格、强度、外观等，确保符合设计要求。
4. 钢筋：检查钢筋的规格、强度、外观等，确保符合设计要求。
六、基层处理1. 清理基层：将基层表面的浮土、杂物、油污等清理干净。
2. 验收基层：检查基层的平整度、垂直度等，确保符合设计要求。
七、模板安装1. 模板材料：选择合适的模板材料，如木模板、钢模板等。
2. 模板设计：根据设计图纸和现场实际情况，设计模板的尺寸、形状等。
3. 模板安装：按照设计图纸和施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、垂直度和水平度。
八、砌筑施工1. 砂浆配制：根据设计要求和现场实际情况，配制砂浆，确保砂浆的强度和稠度。
2. 砌筑方法：采用分层砌筑法，每次砌筑高度不宜超过1.5米。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等。
本方案针对住宅楼部分进行砌块工程施工，主要包括墙体砌筑、门窗洞口预留、楼板与墙体连接等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工工艺和施工方法。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）砌块：选用符合国家标准的混凝土多孔砌块，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，强度等级不低于M5。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级应符合设计要求。
（4）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级应符合设计要求。
（5）其他材料：如砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）砌块切割机：用于切割砌块，使其符合设计尺寸。
（2）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆，确保砂浆质量。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于运输材料。
（4）其他设备：如水平尺、线锤、墨斗等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技能培训，提高施工质量。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的浮土、杂物、油污等。
（2）对基层进行湿润处理，确保基层表面无积水。
（3）对基层进行平整度检查，如有凹凸不平处，应进行凿平处理。
2. 砌块运输和堆放（1）砌块运输过程中，应避免碰撞和损坏。
（2）砌块堆放时，应按品种、规格分类堆放，堆放高度不宜超过2层。
3. 砌块排列（1）根据设计图纸，确定砌块排列方式，确保墙体结构稳定。
（2）砌块排列时，应使砌块面朝外，确保墙体外观整洁。
4. 砌块砌筑（1）砂浆搅拌：根据砂浆配合比，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀。
（2）砂浆铺筑：在砌块底部铺筑一层砂浆，厚度约为10mm。
（3）砌块放置：将砌块放置在砂浆上，调整位置，确保砌块垂直、平整。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程，主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖，砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构，抗震等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备：烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备：砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备：施工现场平整、排水良好，材料堆放整齐，安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理：清除基础表面杂物，处理凹凸不平处，确保基础表面平整、干净。
2.放线定位：根据设计图纸，确定砌体位置，弹出砌体控制线，确保砌体位置准确。
3.砌筑方法：（1）砖墙砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌墙角，后砌墙身。
每层砖墙砌筑前，先在墙角处挂线，确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体稳定性。
（2）门窗洞口处理：洞口两侧砌筑时，应预留足够的空间，便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙，以便后续填充砂浆。
（3）墙体转角处理：墙体转角处应采用直角或斜角形式，斜角宽度不小于60mm，增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀，现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制：（1）砖墙表面平整，垂直度偏差不大于5mm；（2）墙体厚度符合设计要求，墙体高度偏差不大于10mm；（3）墙体垂直度偏差不大于5mm；（4）墙体接槎处应平顺，无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理：2天；2.放线定位：1天；3.砌筑施工：15天；4.门窗洞口处理：2天；5.墙体转角处理：2天；6.砌筑质量控制：3天。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，共包含8栋住宅楼，每栋楼均为地上18层，地下1层。
建筑高度为54米，基础形式为筏板基础，主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立砌体结构施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
（2）材料准备：提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料，确保施工进度。
（3）机械设备准备：准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划（1）基础施工：预计工期为2个月。
（2）主体结构施工：预计工期为6个月。
（3）装修施工：预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸准确。
（2）主体结构施工：①砌筑工艺：采用砌块砌筑，砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎：按照设计图纸进行施工，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装：采用钢模板，确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：严格执行施工规范，加强过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：按照规范要求进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）质量保证体系：建立健全质量保证体系，加强质量监控，确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）制定安全施工方案，明确安全责任。
（2）加强安全教育，提高员工安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
2. 文明施工（1）施工现场整洁有序，材料堆放整齐。
（2）施工人员着装整齐，佩戴安全帽。
（3）加强施工现场管理，确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制：采取隔音措施，降低施工噪音。
2. 防尘措施：施工现场设置喷淋系统，减少扬尘。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼砌体工程，总建筑面积为30000平方米，共计12栋住宅楼。
根据设计图纸，砌体工程主要包括墙体砌筑、门窗洞口、楼梯间、电梯井等部位的砌筑。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，以达到设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立砌体工程施工队，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位。
- 对施工人员进行技术培训，确保掌握砌筑工艺、质量标准和安全操作规程。
2. 材料准备- 砖块：根据设计要求选择符合标准的红砖或砌块，确保尺寸准确、强度满足要求。
- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 水泥砂浆：按照设计要求配比，确保砂浆强度和稠度。
3. 工具设备准备- 砌砖工具：锤子、钢尺、水平尺、线锤、靠尺等。
- 搅拌设备：砂浆搅拌机、运输车等。
- 临时设施：脚手架、防护栏、安全网等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：确保基础表面平整、坚实，清理杂物，涂刷防潮层。
- 砌筑顺序：自下而上，先砌墙身，后砌门窗洞口、楼梯间、电梯井等。
- 砌筑方法：采用一顺一丁或三顺一丁砌筑法，确保墙体平整、垂直。
- 砌筑质量：砖块排列整齐，灰缝饱满，砂浆强度符合要求。
2. 门窗洞口砌筑- 洞口处理：确保洞口尺寸准确，清理洞口内的杂物。
- 砌筑方法：采用加筋砖砌筑，确保洞口强度和稳定性。
- 砌筑质量：砖块排列整齐，灰缝饱满，钢筋绑扎牢固。
3. 楼梯间、电梯井砌筑- 楼梯间：采用砖砌体与混凝土梁板相结合的方式，确保楼梯间结构稳定。
- 电梯井：采用砖砌体与钢架结构相结合的方式，确保电梯井的垂直度和稳定性。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查原材料的质量证明文件，确保材料符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检测，确保强度、尺寸等指标符合标准。
2. 施工过程质量控制- 严格按照施工工艺进行施工，确保砌筑质量。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
甬统表C01-19施工组织设计(方案)报审表工程名称：兰江街道三凤桥村安置房项目（地块一）Ⅱ标段编号：本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。
兰江街道三凤桥村安置房项目（地块一）Ⅱ标段砌筑施工方案编制人：职称：审核人：职称：批准人：职称：浙江中联建设集团有限公司年月日目录一、工程概况二、编制依据三、砌筑工程技术要求四、加气块砌筑工程五、特拉块砌筑工程六、成品保护七、安全保证措施八、环境保护措施砌筑工程施工方案一、工程概况拟建工程兰江街道三凤桥村安置房项目（地块一）Ⅱ标段，兰凤路东侧，三凤路南侧。
由浙江绿城东方建筑设计有限公司设计，余姚绿城投资置业有限公司建设，北京中联环建设工程管理有限公司全程监理。
兰江街道三凤桥村安置房项目（地块一）Ⅱ标段由6#～12#楼共7栋高层住宅及一层连体地下车库组成。
总建筑面积95928m2，地上建筑面积：66390m2，地下建筑面积：29538m2。
本工程砌筑施工图以业主提供的间墙图为准，要点是把握砌体的规格，构造柱、圈梁合理设置以及立面砌体造型的砌筑。
二、编制依据2.1、施工图纸本工程有效建筑、结构施工图纸及相关联系单2.2、相关规范、规程及标准1、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）2、《砌体填充墙结构构造》12G614－13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145－20044、《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574－20105、《钢筋混凝土过梁03G322》6、浙江省《蒸压粉煤灰加气混凝土砌块应用技术规程》DB33/T1027-20067、特拉块砌体施工及验收技术规程8、《宁波市住宅工程质量通病控制措施》三、砌筑工程技术要求3．1、选用砌块规格及砌筑砂浆要求本工程的墙体砌筑分为两部分，即以±0.000线为界。
±0.000以下的地下室和±0.000以上的主楼部分。
具体选用材料见下表：1、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
2、采用机械搅拌，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间常温下不少于1.5min。
3、砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完，如施工期间最高气温超过30℃，拌合后的砂浆要在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
4、每一楼层或250m3砌体砂浆，搅拌机应至少检查一次；每次至少应制作一组试块（每组6块）。
5、水泥水泥采用普通硅酸盐水泥P32.5，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验，不同品种水泥不得混合使用。
3．2、砌体墙构造要求1、砌体墙构造要求1.1拉结筋砌体墙必须与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结，沿柱子或者剪力墙高度方向设置2φ6拉结钢筋，墙体厚度大于370mm的设置3A6拉结钢筋。
拉结钢筋应置于灰缝中。
拉结筋深入墙内的长度不应小于墙长度的1/5，且不小于1000mm。
拉结筋在构造柱或框架柱、剪力墙内锚固长度300mm。
1.2后砌填充墙中构造柱设置构造柱设置部位：1）填充墙转角处；2）当墙体的长度大于5m或者层高的2倍，墙体高度超过4m时，应在填充墙中部设置；3）墙体砌体材料不同交接处；4）当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3m；5）当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置；6）当电梯井道采用砌体时，电梯井道四周应设置。
构造柱采用C20混凝土，竖向配筋4C12，箍筋A6@200，构造柱顶端和底端箍筋加密为A6@100，加密区段为地板以上500mm和顶板以下500mm。
其竖筋应锚入梁、板等结构内。
构造柱与两侧墙体设2A6拉结钢筋。
拉结钢筋埋入墙内长度均不小于墙长度的1/5和1000mm，竖向间距为400mm。
本工程中还要求在≥2100的洞口两侧、一字墙端头、墙拐角处、丁字墙交点位置设置构造柱。
各层外墙部位构造柱详见各楼细部节点墙中构造柱洞口边或悬墙端构造柱拐角位置构造柱丁字墙位置构造柱外墙部位构造柱示意图1.3后砌填充墙中水平系梁构造要求1）当后砌填充墙墙厚不大于150mm且墙体净高大于3m，或墙厚大于150mm 且墙体净高度大于4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。
2）水平系梁截面尺寸为墙厚*120mm，配筋上下各2C12,箍筋A6@200;墙厚大于240mm，配筋上下各3C14，箍筋A6@200。
3）当水平系梁与门窗洞顶梁标高相近时，应与过梁合并设置。
4）当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚*200mm，，配筋上下各2C14,箍筋A6@150。
1.4门窗过梁构造1）后砌填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可按《钢筋混凝土过梁03G322》选用，荷载按一级取用。
2）当洞口上方有过梁通过，且该梁底与门窗洞口距离过近、放不下过梁时，可直接在梁下挂板，挂板同窗框宽。
3）当过梁遇柱或剪力墙其搁置长度不满足要求时，柱或剪力墙应植筋，种植钢筋露出混凝土面500mm。
1.5门、窗框构造要求1）外墙窗洞下做法除墙身中注明外一般应设置水平现浇带，截面尺寸为墙厚*100mm，纵筋2A10,横向钢筋A6@200，纵筋应锚入两侧构造柱中或抱框可靠拉结。
特拉块墙体水平现浇混凝土带伸入墙体300mm每侧，加气混凝土块墙体水平混凝土带伸入墙体600mm每侧。
2）门、窗两侧水泥砖放置位置：地上、梁板下200mm各设置一道，中间部位按400mm一档设置。
1.6当电梯井道采用砌体砌筑时，应按电梯厂家要求，在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设圈梁。
圈梁为同墙宽*300mm高，配筋上下各2C12,箍筋A6@150。
（电梯门洞上方通长设置350mm高圈梁，配筋上下各2C12,箍筋A6@150。
）1.7当后砌筑填充墙墙肢长度小于200mm无法砌筑时，可采用构造柱形式浇筑C20混凝土。
1.8楼梯间及人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。
1.9后砌墙体不得预留水平沟槽，统一在墙体砌筑完成后在墙体上弹线机械开孔开槽。
1.10当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础，基础做法按钢筋混凝土结构统一措施（1）中图16施工。
1.11填充墙砌筑在楼板上，如图上未说明则在墙下板内底部增设加强钢筋，当板跨≤1500mm时为2C14,1500mm＜板跨＜2500mm时3C14，板跨≥2500mm时3C16。
钢筋长度不小于和填充墙垂直的相邻二主（次）梁间距。
四、加气块砌筑工程1、施工准备1.1、技术准备（1）砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。
（2）准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。
（3）主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。
1.2、材料要求1.2.1砂加气砌块的材料要求砌块观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：性能参数应符合下表中各项指标的要求：砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。
经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。
检测依据国标《蒸压加气混凝土砌块》GBT11968-2006中7、8项的规定。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
1.2.2专用砌筑粘结剂的材料要求本工程加气块的砌筑采用专用粘结剂干法砌筑，粘结剂的材质要求：序号项目M5.0专用砌筑粘结剂1 外观均匀一致无结块1.3施工机具搅拌用手持电钻、平板手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等。
1.4现场准备工作（1）正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。
（4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。
（5）现场各项安全防护设施布置完毕。
（6）外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。
（7）砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。
（8）进场砌块不得随意堆置，必须按需就近存放在各栋主楼就进车库顶板上，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨。
地面要求平整、干燥。
尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车）不宜采用工地常用的翻斗车。
（9）对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
（10）本工程砂加气块采用专用砌筑粘结剂砌筑（干法施工），砌块上墙含水率不宜大于15%，砌筑前不得用水浇砌块。
1.5人员准备施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%。
2、砌筑施工2.1工艺流程砂加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图办理验收纪录合格合格不合格合格合格不合格验线纪录不合格验收、养护转入下一循环7天后塞缝、收尾检查构造柱、拉筋、浇筑砼立杆、挂线、砌墙检查混凝土导墙复验基层验收、墙体弹线2.2砌筑方法1） 楼面需砌筑墙体部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。
目的是：为了保证砌体的位置正确。
并由上而下计算好皮数，在底皮砌块高度不规则时通过混凝土实心砖（俗称“万能块”）调整。
2） 在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：⑴为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；⑵在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；⑶通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；⑷通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
3）试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面，再用砂浆铺砌。
铺砌砂浆厚度超过20mm采用细石混凝土找平。
砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。
