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安全生产隐患排查治理与安全风险防控制度第一章总则第一条为进一步实现安全生产的目标，依据国家安全生产方针，结合我公司实际，全面体现预防为主的思想，实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特别修订本制度。
第二条安全隐患与安全风险的区别，本制度所称安全隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，如果不及时采取措施就会导致事故的发生；而安全风险是指某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合，它是通过评估手段进行分级管控，使生产经营活动中风险降低到能容忍程度。
第三条各单位要把安全隐患排查治理和风险预控作为安全生产基础工作常抓不懈，建立健全安全隐患排查治理和风险预控、建档监控等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理、风险预控和监控责任制。
第四条实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治理和报告。
对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措施、资金、时间、预案”五落实。
第五条实施安全隐患和风险预控闭环管理，建立完善的隐患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、整改、验收、销号闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、逐项销号制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、预警、预报制度。
第六条对于新开工工程、新工艺、新设备、新设施、新生产线的投入或生产安全环境有变化时，未进行风险评估和隐患排查或未对风险、隐患采取有效管控措施的不得冒险作业和施工。
第七条安全隐患治理应坚持“及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产”的原则，风险预控应做到使安全风险降低到能容忍程度的原则，做到不安全不生产，安全风险不把握不生产。
第二章安全隐患排查治理与风险预控职责第八条公司及各所属单位是安全隐患排查、治理和风险预控管理的责任主体。
关于印发《中国石油天然气集团公司生产安全风险防控管理办法》的通知中油安〔2014〕445号各企事业单位，总部各部门，各专业分公司：现将《中国石油天然气集团公司生产安全风险防控管理办法》印发给你们，请依照执行。
中国石油集团公司2014年11月26日（此件内部公开发布）中国石油天然气集团公司生产安全风险防控管理办法第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）生产安全风险防控管理，增强风险防控能力，预防和减少生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规、标准规范和集团公司有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于集团公司总部机关、专业分公司及其直属企事业单位和全资子公司（以下统称所属企业）的生产安全风险防控管理。
集团公司及所属企业的控股公司通过法定程序实施本办法。
第三条本办法所称生产安全风险防控是指在危害因素辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或者控制生产安全风险的过程。
第四条集团公司按照组织管理架构，梳理各个层级的生产安全风险防控流程，确定集团公司总部机关和专业分公司（以下简称总部）、所属企业、二级单位、车间（站队）、基层岗位等各个层级的生产安全风险防控重点，落实各级生产安全风险防控责任，建立健全生产安全风险防控机制。
第五条集团公司生产安全风险防控工作遵循以下原则：（一）分层管理、分级防控。
将生产安全风险防控的责任划分到各个管理层级，每一层级对照专业领域、业务流程，评估并确定生产安全风险防控重点，落实防控责任。
（二）直线责任、属地管理。
将生产安全风险防控的职责落实到规划计划、人事培训、生产组织、工艺技术、设备设施、安全环保、物资采购、工程建设等职能部门和属地管理岗位，实现管工作必须管风险。
（三）过程控制、逐级落实。
从设计、施工、投产、运行等生产经营的全过程和各环节进行生产安全风险防控，逐级落实生产安全风险防控措施。
第二章机构与职责第六条集团公司安全环保与节能部是生产安全风险防控工作的综合管理部门，主要履行以下职责：（一）组织制修订集团公司生产安全风险防控管理规章制度。
安全风险隐患排查治理管理制度1. 目的为落实企业安全生产主体责任,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，规章及标准，特制订本制度。
2。
制定依据、术语依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》。
2。
1安全风险是指某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2。
2 隐患:作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
2.3 一般事故隐患:能够及时整改,不足以造成人员伤亡，财产损失的隐患.2。
4 重大事故隐患:可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。
2。
5两重点一重大:重点监管的危险化学品，重点监管的危险化工工艺，危险化学品重大危险源。
2.6 三查四定：在项目建设中，交工前要经历的一个过程，“三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及事故隐患、查未完工程量”,“四定"指对检查出来的问题“定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成".2。
7危险作业：操作过程安全风险较大，容易发生人身伤亡或设备损坏，安全事故后果严重，需要采取特别控制措施的作业。
一般包括：（1)《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871）规定的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业；（2）储罐切水、液化烃充装等危险性较大的作业；（3）安全风险较大的设备检维修作业。
3. 适用范围本制度适用于公司内各级各种安全检查.4。
职责4.1 安全科负责组织厂级综合性安全检查，总经理、副总经理参与厂级综合性安全检查。
XXX有限公司安全风险分级管控与隐患排查治理制度2018年7月目录安全生产风险分级管控管理制度 (3)1 目的 (3)2 范围 (3)3 频次 (3)4 依据 (3)5 原则 (3)6 工作程序 (4)7 风险管控方法 (4)8 风险管控准则 (8)9 风险的控制 (10)10 风险分级管控 (11)11 风险告知 (12)12 文件管理 (12)13 风险信息的更新和持续改进 (12)14 相关文件 (13)15 相关记录资料 (13)隐患排查与治理管理制度 (14)1目的 (14)2适用范围 (14)3依据 (14)4定义 (14)5职责 (15)6基本要求 (15)7事故隐患排查方式、频次 (16)8 事故隐患排查内容 (17)9隐患建档 (17)10隐患治理与上报 (17)11事故隐患报告和举报奖励制度 (19)风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系 (20)考核奖惩制度 (20)1目的 (20)2适用范围 (20)3考核奖惩标准 (20)4实施细则 (20)4.1风险分级管控考核奖惩 (20)4。
2隐患排查治理考核奖惩： (21)5 附则 (22)全员安全隐患排查和事故处理奖励办法 (22)1指导思想 (22)2目标任务 (22)3组织领导 (22)4具体办法 (23)5奖励标准 (23)6排查处理程序 (24)7评审办法 (24)8相关要求 (24)9奖励办法 (25)10工作要求 (25)珠海市嘉丽康包装材料有限公司安全风险分级管控与隐患排查治理制度安全生产风险分级管控管理制度1 目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素，评价其风险程度,确定一般和重大风险，并对其进行有效的控制，以预防、降低或消除风险,特制定本制度。
2 范围危险源的辨识范围应覆盖所有的作业活动和设备设施,包括：——规划、设计（重点是新、改、扩建项目）和建设、投产、运行等阶段；——常规和非常规作业活动；——事故及潜在的紧急情况;——所有进入作业场所人员的活动;——原材料、产品的运输和使用过程；——作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；——工艺、设备、管理、人员等变更；——丢弃、废弃、拆除与处置；——气候、地质及环境影响等.3 频次危险有害因素辨识和风险管控的时机：常规活动每年一次，非常规活动开始之前。
安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度1目的：为进一步实现安全生产的管理目标，依据国家安全生产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范，上级公司规定，结合铝业公司实际，全面体现预防为主，综合治理的思想，实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特制订本制度。
2诠释：安全隐患与安全风险的区别，本制度所称安全隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，如果不及时采取措施就会导致事故的发生；而安全风险是指某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合，它是通过评估手段进行分级管控，使生产经营活动中风险降低到能容忍程度。
3程序3.1各车间要把安全隐患排查治理和风险预控作为安全生产基础工作常抓不懈，建立健全安全隐患排查治理和风险预控档案，逐级建立并落实从主要负责人到每位员工的隐患排查治理、风险预控和监控责任制。
3.2实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治理。
对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，落实到人，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措施、资金、时间、预案”五落实。
3.3实施安全隐患和风险管控闭环管理，建立完善的隐患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、提示、整改、验收销号闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、逐项销项制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、预警、预报制度。
3.4对于新开工工程、新工艺、新设备、新设施的投入或生产安全环境有变化时，未进行风险评估和隐患排查或未对风险、隐患采取有效管控措施的不得冒险作业和施工。
3.5安全隐患治理应坚持“及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产”的原则，风险预控应做到使安全风险降低到能容忍程度的原则，做到不安全不生产，安全风险不掌握不生产。
关于印发《中国石油天然气集团公司生产安全风险防控管理办法》的通知中油安〔2014〕445号各企事业单位，总部各部门，各专业分公司：现将《中国石油天然气集团公司生产安全风险防控管理办法》印发给你们，请依照执行。
中国石油集团公司2014年11月26日（此件内部公开发布）3重大危险源管理办法中国石油天然气集团公司生产安全风险防控管理办法第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）生产安全风险防控管理，增强风险防控能力，预防和减少生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规、标准规范和集团公司有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于集团公司总部机关、专业分公司及其直属企事业单位和全资子公司（以下统称所属企业）的生产安全风险防控管理。
集团公司及所属企业的控股公司通过法定程序实施本办法。
第三条本办法所称生产安全风险防控是指在危害因素辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或者控制生产安全风险的过程。
第四条集团公司按照组织管理架构，梳理各个层级的生产安全风险防控流程，确定集团公司总部机关和专业分公司（以下简称总部）、所属企业、二级单位、车间（站队）、基层岗位等各个层级的生产安全风险防控重点，落实各级生产安全风险防控责任，建立健全生产安全风险防控机制。
·4·第五条集团公司生产安全风险防控工作遵循以下原则：（一）分层管理、分级防控。
将生产安全风险防控的责任划分到各个管理层级，每一层级对照专业领域、业务流程，评估并确定生产安全风险防控重点，落实防控责任。
（二）直线责任、属地管理。
将生产安全风险防控的职责落实到规划计划、人事培训、生产组织、工艺技术、设备设施、安全环保、物资采购、工程建设等职能部门和属地管理岗位，实现管工作必须管风险。
（三）过程控制、逐级落实。
从设计、施工、投产、运行等生产经营的全过程和各环节进行生产安全风险防控，逐级落实生产安全风险防控措施。
第二章机构与职责第六条集团公司安全环保与节能部是生产安全风险防控工作的综合管理部门，主要履行以下职责：（一）组织制修订集团公司生产安全风险防控管理规章制度。
企业公司安全风险分级管控制度目录一、总则 (2)1.1 制定目的 (3)1.2 适用范围 (3)1.3 安全风险分级管控制度原则 (4)二、安全风险评估 (5)2.1 风险评估方法 (7)2.2 风险等级划分标准 (7)2.3 风险评估流程 (8)三、安全风险管控 (9)3.1 风险标识与警示 (10)3.2 风险控制措施 (11)3.3 风险监控与报告 (12)四、安全风险应对 (13)4.1 应急预案制定 (14)4.2 应急资源准备 (15)4.3 应急响应与处置 (16)五、持续改进 (17)5.1 风险管理评审 (18)5.2 改进措施实施 (19)5.3 绩效考核与奖惩机制 (20)六、附则 (21)6.1 解释权归属 (22)6.2 修订日期 (23)一、总则为了加强企业公司安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障企业公司的正常运营和员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和政策要求，结合企业公司的实际情况，制定本“企业公司安全风险分级管控制度”。
本制度适用于企业公司的所有部门和员工，旨在明确企业公司安全风险的识别、评估、控制和处置的程序和要求，提高企业公司安全管理水平。
企业公司应建立健全安全风险分级管控制度，明确各级管理人员的安全责任，加强对安全风险的识别、评估、控制和处置工作，确保企业公司的安全生产和经营活动的顺利进行。
企业公司应按照国家有关法律法规和政策要求，结合自身特点，对安全风险进行分类管理，实行分级管控。
对于不同级别的安全风险，采取相应的控制措施和应急预案，确保安全风险得到有效控制。
企业公司应加强安全风险信息的收集、整理和报告工作，及时向上级主管部门报告安全风险情况，接受监督和指导。
本制度自发布之日起实施。
如有未尽事宜，由企业公司安全管理部门负责解释。
1.1 制定目的本安全风险分级管控制度的制定目的在于建立一套完善、科学、有效的企业安全管理体系，确保企业生产经营活动在安全可控的环境下进行。
安全风险研判和承诺公告管理制度1目的为确定生产单位生产过程中风险的大小或者发生事故概率的大小及其造成后果的严重程度，从而采取相应的安全措施进行改进，以降低风险，提高生产的可靠性。
根据《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺制度的通知》（应急【2018】74号）有关规定，结合公司实际情况，特制订本制度。
2 适用范围本制度适用于公司危化单位安全风险研判与承诺公告工作。
3 规范性引用文件《中华人民共和国安全生产法》《山西省安全生产条例》《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告制度的通知》4 安全承诺汇报内容及程序4.1 班组级研判内容及上报程序：4.1.1汇报班前安全会是否正常召开，召开过程中是否进行安全风险研判（不定期通报由安全部门下发的各地典型生产安全事故）；4.1.2生产装置是否存在生产安全隐患，（温度、压力、液位、连锁系统等）问题是否已解决，是否已汇报；4.1.3班组人员劳动防护用品佩戴情况是否合格，且班组劳动防护用品是否有损坏、丢失；4.1.4 特种设备运行是否正常；4.1.5 消防器材有无损坏，是否缺失；4.1.6 新入职员工是否进行三级安全教育；4.1.7 是否涉及动火、受限空间等特殊作业，是否开具相关票证4.1.8 涉及罐区、仓库等重大危险源、危险工艺装置的安全设施配备是否完好、投用并可靠运行；4.1.9涉及开停车操作是否制定开停车方案；4.1.10涉及试生产的是否制定试生产方案并经专家论证；4.1.11风险辨识过程中的风险管控措施是否落实有效；4.1.12班组长负责将研判表最终签字确认后，于9:00前上报车间主任，各班组长对汇报内容真实性负责。
4.2车间级研判内容及上报程序：4.2.1 车间各班组是否召开班前安全会，进行安全风险研判；4.2.2 各班组是否按要求不定期的通报由安全部门下发的各地典型生产安全事故。
4.2.3是否存在生产安全隐患，（温度、压力、液位、连锁系统等）问题是否已解决，是否已汇报；4.2.4本车间劳动防护用品佩戴情况是否合格，且班组劳动防护用品是否有损坏、丢失；4.2.5特种设备运行是否正常；4.2.6消防器材有无损坏，是否缺失；4.2.7新入职员工是否进行三级安全教育；4.2.8 是否涉及动火、受限空间等特殊作业，是否开具相关票证4.2.9 涉及罐区、仓库等重大危险源、危险工艺装置的安全设施配备是否完好、投用并可靠运行；4.2.10涉及开停车操作是否制定开停车方案；4.2.11涉及试生产的是否制定试生产方案并经专家论证；4.2.12风险辨识过程中的风险管控措施是否落实有效；4.2.13 车间隐患整改情况是否落实；4.2.14车间主任每日汇总班组研判情况，核准签字后于每日9：30前汇报安全科，并对上报内容真实性负责。
某公司重大危险源安全管理办法第一章总则1、为贯彻国家《安全生产法》和国投安委[xx]1号文件精神，落实“安全第一、预防为主”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本办法。
2、本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。
国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其它存在危险数量或超过临界量的场所和设施。
按照《重大危险源辩识》（GB18218-xx）的规定，以及国家安全生产监督管理局安监管协调字[xx]56号文件规定，属于申报登记范围内的特种设备、设施、场所、危险品等。
公司规定的重大危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡和公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。
3、本规定适用于公司各生产单位和部门。
第二章管理机构职责4、公司的安全管理职责1）组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；2）制定公司重大危险源管理规定；3）建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作；4）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援；5）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；6）对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。
5、各生产单位的安全管理职责1）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度；2）根据公司规定，利用公司重大危险源管理系统，督促所属车间、科室做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改；3）完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；4）协助或参加重大事故的调查和处理；5）重大危险源管理必须责任到人，完善规章制度，规范日常管理，对本单位的重大危险源做到可控在控。
第1篇一、制度目的为加强企业安全管理，提高全员安全意识，预防和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合企业实际情况，特制定本安全风险公告公示制度。
二、制度适用范围本制度适用于本企业所有生产、经营、管理活动，以及涉及安全风险的相关活动。
三、安全风险分类1. 高风险：可能导致重大人员伤亡、财产损失或环境污染的风险。
2. 中风险：可能导致较大人员伤亡、财产损失或环境污染的风险。
3. 低风险：可能导致一般人员伤亡、财产损失或环境污染的风险。
四、安全风险公告公示内容1. 高风险：包括但不限于以下内容：（1）风险源名称及位置；（2）风险描述及危害程度；（3）可能引发事故的原因；（4）预防措施及应急处理措施；（5）责任人及联系方式；（6）警示标志及安全距离。
2. 中风险：包括但不限于以下内容：（1）风险源名称及位置；（2）风险描述及危害程度；（3）可能引发事故的原因；（4）预防措施及应急处理措施；（5）责任人及联系方式。
3. 低风险：包括但不限于以下内容：（1）风险源名称及位置；（2）风险描述及危害程度；（3）预防措施及应急处理措施；（4）责任人及联系方式。
五、安全风险公告公示形式1. 电子公示：在企业内部网络、微信公众号等平台发布安全风险公告，供员工查阅。
2. 物理公示：在风险源附近设置警示标志，明确安全风险及注意事项。
3. 通知公告：通过企业内部邮件、短信、会议等形式，将安全风险公告传达至全体员工。
4. 培训教育：将安全风险公告纳入员工培训内容，提高员工安全意识和防范能力。
六、安全风险公告公示责任1. 企业安全管理部门负责组织制定、审核和发布安全风险公告。
2. 各部门负责人负责对本部门安全风险进行辨识、评估，并按照本制度要求进行公示。
3. 员工有义务了解和遵守安全风险公告，发现安全隐患及时报告。
七、安全风险公告公示管理1. 安全风险公告应真实、准确、完整，不得隐瞒或歪曲事实。
编号：SY-AQ-07182
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某车间安全风险管理实施办法
Implementation of safety risk management in a workshop
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某车间安全风险管理实施办法
为全面推行安全风险管理强化我车间安全管理基础，规范安全
管理行为，规避和化解安全风险，确保安全生产持续稳定，特制定
XX车间安全风险管理实施办法。
一、实施标准
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“三
点共识”，牢牢把握“三个重中之重”要求，认真落实“规范化、
科学化、标准化”思路和“五讲”、“五严”要求，以落实安全生
产责任制为保证，突出安全生产过程控制和超前防范，最大程度降
低安全风险，使我车间安全生产工作更具超前性、针对性和主动性。
提升车间安全管理规范化、科学化、标准化水平，实现全员、全方
位、全过程安全风险受控、在控。
二、实施内容
从作业风险入手，结合车间各班组、岗位实际，从行为、设备、
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
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环境、管理四个因素，发动全员参与风险辨识，制定风险防控措施，
制定关键岗位风险防控手册，优化管理手段，通过强化安全风险意
识及技能培训，让每一名职工熟知岗位风险、防控措施及应急处置
办法，有效落实风险防控措施，达到防范和降低安全风险的目的。
在抓好作业风险的同时，积极推进设备风险辨识防控。全面控制安
全风险，实现安全生产经营目标。
三、实施办法
1.车间安全风险管理
车间安全风险管理以车间主任为第一负责人，负责组织车间安
全风险管理工作的全面管理工作。同时车间设以主管生产的技术员
负责组织、协调、检查、监督。
具体职责为：
（1）组织学习风险管理知识及方法，探索适用的风险辩识方法
和评价手段。
（2）制定培训计划对车间管内干部职工进行风险管理知识普及
教育。
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（3）制定安全风险管理目标及推进计划。
（4）有计划、有步骤开展风险辩识、风险评价活动。
（5）建立健全风险数据库并实行动态管理。
（6）制定风险控制措施并督促严格落实。
（7）制定风险评价考核办法，有效推进车间安全风险管理。
（8）阶段性对安全风险管理进行分析总结，不断改进提高。
2．班组安全风险管理
各班组要以工长为第一责任人，认真组织职工结合生产实际，
积极开展动态安全风险辨识，岗位标准培训等学技练功活动，强化
风险意识及应对能力，严格执行作业标准，落实风险防控及应急处
置措施。
3．风险数据库动态维护。
遇以下五种情况时需重新开展风险辩识：
①发生风险失控造成事故、故障时；
②新增风险因素；
③发现标准、措施、制度或预案不适应时；
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④设备设施发生变更时；
⑤涉及班组关键岗位人员变更、作业环境变更的，由工区重新
辩识。
4.检查监督。各班组要坚持安全管理规范化，严格按照安全风险
控制检查监督数据库明确的要求对规对标，车间要坚持严抓、严管、
严考核，强力推进安全风险防控措施标准化，将安全风险控制的责
任落实到每个班组、岗位及作业环节，做到明责、落责、尽责，牢
牢盯住现场、卡住关键，实现“作业标准化、管理规范化”，保证
“标准全面落实、风险源点受控”。各班组要充分利用班前布置、
班后总结及月度安全分析会，准确评价安全风险防控措施落实及改
进情况。
5.安全风险问题分析。班组发生风险问题，工班长必须组织全体
职工进行认真分析，防止同类风险问题重复发生。风险问题分析，
要按照“四不放过”的原则进行：
①原因、责任分析不清不放过。直接原因、间接原因，班组管
理原因未分析清楚、相关责任人不明确不放过。
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②教训不明不放过。
③没有制定切实有效的整改措施不放过。没有及时修订风险点，
动态维护风险控制措施不放过。对一时难以解决的问题，要采取切
实有效的防范措施，纳入“安全问题库”管理，直至完成整改销号。
④责任者和有关人员没有受到责任追究不放过。责任追究导向
必须体现监管、传递压力，把安全和利益紧密结合，对责任者严格
按照考核标准对规对标落实考核，对管理人员按照逐级负责制规定
逐级追究，严肃处理。
6.风险失控追责。发生风险失控导致事故、故障按《铁路交通事
故和生产安全事故责任追究办法》、《安全管理考核体系实施办法》
追责考核；发生I、II、III、Ⅳ级风险问题分别按《安全管理考核体
系实施办法》、《广通工电段安全风险控制监督检查办法》中安全
风险问题通知书考核办法追责考核。
四、实施原则
1．各工区要在既有行之有效的安全管理体系和关键项点控制基
础上，结合安全生产过程管理，班组的作业实际，运用安全风险管
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安全管理
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理的理念和方法对现行的安全管理体系进行有效融合，加以规范，
使之更加理性和科学。
2．安全风险管理要从作业人员的素质、设备质量、管理制度、
环境影响等方面，全面排查，把安全风险的管控责任落实到、各岗
位，做到全面、全员、全过程管理。
3．要抓住当前制约安全生产的主要矛盾，围绕现场作业等高风
险环节，实施系统管理、过程控制。要按照循序渐进的要求，结合
实践持续改进完善，逐步实现全面覆盖，不断提高风险防控能力。
4．要按照管生产必须管安全的要求，认真履行安全风险管理的
主体责任，把风险管理融入到安全生产全过程，切实强化安全风险
管控。
5．各工区在安全风险管理体系建设中的职责，日常加强沟通，
主动作为，确保全员参与，制定切实有效措施加以控制。
五、实施流程
1．确定风险点。从“人员、设备、环境、管理”四个方面，使
用风险辨识鱼刺图或树图，找出可能导致严重后果或频率高发事件
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的危险因素，排查确定具体的风险点。根据确定的风险点，人员方
面主要从人员搭配、标准掌握、责任意识、作业强度四个方面进行
确定；设备方面主要从安装工艺、维护保养、日常检测、专项整治
四个方面进行确定；环境方面主要从气候影响、异物侵入、设备基
础、治安防范四个方面确定；管理方面主要从规章标准、目标方针、
控制措施、问题管理四个方面确定。
2.动态管理。遇有下列情况时，须及时开展安全风险识别和研判：
（1）发生严重故障和连续发生同类故障。
（2）管理标准、技术标准、作业标准发生变更。
（3）新设备投用、新线开通、运行图调整、天窗变化。
（4）作业环境、作业方式变更。
（5）“三新”人员上岗
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