15个生产车间岗位安全风险告知卡
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生产车间岗位安全风险告知卡前言生产车间是制造企业的核心部门,也是生产安全事故最容易发生的地方。
为了保障员工的安全和企业的正常生产,制定一套岗位安全风险告知卡是非常有必要的。
本文将分别从电气安全、机械安全、化学品和危险品安全以及普通安全四个方面介绍生产车间岗位安全风险告知卡。
电气安全在生产车间中,电气设备和线路是常见的安全风险。
因此,员工必须具备以下电气安全知识:1. 电动工具的安全使用1.在使用电钻、电锤等电动工具时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋;2.使用电动工具必须切断电源,保证安全;3.电动工具不能接触任何水或潮湿的物体,否则会发生电击;4.在拆卸和更换电动工具配件时,必须按照规定程序,切断电源并佩戴防护眼镜。
2. 电线和插头的安全使用1.安装和使用电线和插头时,必须使用符合要求的电器附件,如绝缘胶带、电线扎带等;2.电线不得接近锋利的物体,以免被削破;3.使用电线时,千万不可用手将线路拉扯,防止线路受损导致触电事故;4.插头要插好,否则容易导致电气设备和电路故障,造成安全事故。
机械安全机械设备是生产车间中最常见和最重要的生产资产之一。
但机械设备的操作和维修也是极具风险的。
以下是机械安全方面的知识:1. 操作机械设备的安全知识1.操作机械设备之前必须进行安全检查,确保设备无异常状况;2.机械设备运转时,必须保持距离,以免被机械设备伤害;3.调整或维修机械设备时,必须切断电源和气源,采取有效的防护措施;4.在危险区域操作时,必须佩戴符合要求的防护用具。
2. 维修机械设备的安全知识1.维修机械设备前需要检查设备是否已切断电源和气源;2.维修人员必须佩戴符合要求的防护用品,如手套、护目镜等;3.设备停机后必须等待一段时间,待设备冷却后才能开始维修。
化学品和危险品安全在生产车间中,化学品和危险品是常见的安全隐患。
因此,必须提供必要的化学品和危险品安全知识培训:1. 化学品的安全使用1.在使用化学品时,必须佩戴符合要求的防护用品,如口罩、手套和护目镜等;2.使用化学品必须遵循规定,按照正确的比例和顺序使用;3.回收废弃化学品需要进行分类加工,防止化学品产生某些副产品或污染。
岗位安全风险告知卡第一部分:岗位概述在这个部分,我将向您介绍本岗位的概述,包括其职责和工作环境。
本岗位的职责是负责进行生产车间的日常安全管理工作。
工作环境位于工厂生产车间,可能会暴露在一些潜在的安全风险之下。
第二部分:岗位安全风险告知在这个部分,我将详细介绍本岗位可能存在的安全风险,并提供相应的安全措施。
1. 机械设备安全风险:- 在本岗位工作期间,可能接触到各种机械设备,如传送带、研磨机等。
使用这些设备时,存在夹伤、切割和碰撞等伤害风险。
- 安全措施:- 操作前,必须接受相关设备的操作培训,并熟悉设备使用手册。
- 佩戴必要的个人防护设备,如安全手套、护目镜等。
- 定期检查设备的工作状态,及时报告并修理故障。
2. 化学品接触风险:- 在本岗位工作期间,可能接触到各种化学品,如溶剂、腐蚀性物质等。
不正确使用这些化学品可能导致损伤或中毒。
- 安全措施:- 严格按照化学品安全操作规程进行操作,并使用适当的个人防护装备。
- 遵循正确的标识和储存方式,确保化学品不会被错误使用或泄漏。
- 发现异常反应或泄漏时,立即采取适当的应急措施,并报告相关人员。
3. 高处作业风险:- 在本岗位工作期间,可能需要进行高处作业,可能导致跌落伤害。
- 安全措施:- 在进行高处作业前,必须接受相关的高空作业培训和安全防护措施指导。
- 使用合适的安全设备,如安全带、安全网等来确保人员的安全。
- 提供良好的工作平台和梯子,并确保其稳定性和安全可靠性。
第三部分:应急措施在这个部分,我将介绍本岗位的应急措施,以应对突发的紧急情况。
1. 火灾应急:- 如果发生火灾,立即向紧急联系人报告,并按照所制定的火灾应急预案行动。
- 尽量使用灭火器、消防水龙等进行初步灭火,但务必确保自身安全。
- 火警按钮和灭火器的位置应该被熟悉的员工明确标记和告知。
2. 抢救伤员:- 如果发生人身伤害事故,立即向紧急联系人报告,并进行紧急救援和急救操作。
- 确保事故现场的安全,并寻求专业医疗人员的帮助。
各个岗位风险告知卡样板各个岗位风险告知卡样板(仅供参考)维修⼯岗位风险识别卡风险提⽰1、使⽤电动、⽓动修理⼯具产⽣的机械伤害。
2、起重作业时的起重伤害。
3、调试发动时产⽣的设备机械伤害。
4、触电。
5、⽕灾。
应急处置1、发⽣机械伤害,⽴即使伤者脱离伤害源,进⾏应急包扎后送往附近医院救治。
2、⼈员触电后,⽴即关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进⾏救护,严重时送往附近医院救治。
3、按操作规程施⼯程序与步骤检查和准备1、⼯作前穿戴好劳保⽤品。
2、准备好⼯作⽤的扳⼿等拆装⼯具。
3、准备好专⽤具量。
4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠。
5、检查⼯具灯、电缆是否完好。
6、检查保险凳是否完好,⽀撑牢靠。
7、车辆要停放在指定⼯位。
操作1、修车拆装应按顺序进⾏。
2、拆装零部件时要双脚踩实,扳⼿不能⽤全⼒。
3、修车⼯作地点需使⽤易燃品时,应先检查周围是否有明⽕或其它⽕灾隐患。
4、严禁在发动机运转时,进⼊车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使⽤带电设备、机具、电钻、⼿砂轮、风搬⼿、喷灯要执⾏有关操作规程,做到⼈离断电、⽕源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进⾏动⽕做业要做好监护,附近不能有易燃易爆品。
8、⼯作做完毕打扫好⼯作场地。
备注1、正确使⽤设备和专⽤⼯具,不锤击、不敲打,不违章作业2、配件、⼯件不落地,场地清洁。
3、使⽤起重设备及进⾏起重作业时,严格执⾏操作规程。
4、熟知应急预案。
电⼯岗位风险识别卡风险提⽰1、触电。
接触配电设备时,⾸先⽤试电笔测试设备表⾯是否带电,防⽌触电2、电灼伤。
合⼑闸、空⽓开关未侧⾝,配电部位有故障时会放出电弧光,发⽣电灼伤3、设备烧损或电⽓⽕灾。
检查配电设备时,如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象,⽴即断电检查,以防烧损设备或发⽣电⽓⽕灾应急处置1、发⽣触电,⽴即切断电源或使⼈体脱离带电体,进⾏现场急救;同时向上汇报,送医院继续救治2、发⽣电灼伤,停⽌操作,远离带电体,断开电源,将伤者送医院救治2、发⽣电⽓⽕灾后,⾸先设法及时切断电源,然后进⾏扑救;如果不能及时切断电源,可⽤⼆氧化碳、⼲粉灭⽕器灭⽕,并及时拨打⽕警电话119。
岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。
2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程,并按规程要求操作。
3.在作业前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行作业。
4.应划定专门的卸料区。
5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
责任部门:车辆伤害责任人:联系电话应急处置措施:1.立即停止作业,对受伤人员进行及时抢救,并拨打120电话求救。
2.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点名称:入厂检查作业现场风险点编号:风险等级:一般风险主要风险控制措施:1.制定《安全操作规程》按照规程操作,加强施工期间的监督管理。
2.每班班前会进行培训教育,做好班前会记录。
3.安全教育培训、岗位培训、设备设施操作规程等培训合格后上岗。
4.按要求佩戴安全帽穿戴工作服等劳动保护用品。
5.发生伤害立即现场施救,拨打急救电话。
主要危险因素概述:车辆厂内超速行驶,入厂后未按照规定路线行驶,停车后未拉手刹,违章吊装,卸车后货物码垛超高,码放不整齐易发生车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌等事故。
责任部门:安全警示标识责任人:主要事故类型:车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌应急处置措施:1.立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒。
2.对受伤人员进行及时抢救,并拨打120电话求救。
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点名称:作业现场风险点编号:风险等级:一般风险主要风险控制措施:1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。
2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程,并按规程要求操作。
3.在作业前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行作业。
4.应划定专门的卸料区。
5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
主要危险因素概述:机械伤害、触电、其他伤害等事故。
1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经 过审批,确保现场安全的情况下才干作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4) 工房应设 置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装 药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超 10kg ; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。
8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不许 穿带钉子的鞋。
9)严禁带药维修机械设备.主要负责人: 安全员:1 、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。
2 、 需要机械混合的药物不得提前配料。
3 、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使 料桶与接料口吻合.4 、 进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。
5 、 机械住手后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后 左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。
6 、 混合好的药物应标识清晰及时送往中转库后才干进行下一工作循环。
7 、 每次混合的药物,比重轻的药 5kg/次、光色药 10kg/次.8 、 对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。
9 、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转 库后空机清扫,严禁带药清扫机械。
10 、 .1.即将撤离现场和危(wei )险区域。
2。
若自身起火, 应尽快扑灭。
3。
大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等 待救援.4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车偶尔爆炸工房,双 手抱头或者翻滚至坑下, 或者找到掩体隐蔽、 卧倒.5.在保证自身安 全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩 大。
烧伤 死亡烧 伤爆炸燃烧烧伤 爆炸死亡烧 伤8)氧化剂、还原剂要单间分别称量.1.即将撤离现场和危(wei )险区域.2.若自身起火,应尽快扑灭。
岗位安全风险告知卡
场所/岗位/部位名称投料口危险因素名称粉尘、噪声风险等级轻度危险易发生的事故类型尘肺、职业性噪声聋
危险特性1、设备噪声可能对员工听力造成损伤
2、投料粉尘可能引起员工呼吸系统疾病
主要防范措施1、员工作业时佩戴防尘口罩
2、设立隔音墙并佩戴耳塞
3、设置安全警示标志
4、人员必须经培训合格上岗
警示标志
应急处置措施1、灰尘进入眼睛,应立即用清水清洗
2、灰尘进入口鼻,应立即到通风干净处,并清洗口鼻
编号FXGZ-02 隐患排查责任部门
责任人及周期
安委会安全员1次/月
生产车间操作工1次/日
应急联系方式报警电话 110 急救电话 120 火灾报警电话 119 安全员
60*40cm 带封边条 XXXXX XXXXXXXXXXXX有限公司。