全自动下卸料离心机PGZ 说明书及图纸

高速离心机使用说明书使用说明书一、产品介绍高速离心机是一种常见的实验室设备，主要用于离心分离物质混合物中的固体颗粒或液体成分。

本使用说明书将为您详细介绍高速离心机的使用方法以及相关注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域清洁整齐，并保持通风良好。

b. 检查离心机是否与电源连接稳定，并确保电源电压与设备要求相匹配。

c. 安装离心机内衬，确保其干净并正确安装。

d. 检查离心机转子的平衡性，确保未受损或变形。

2. 样品处理a. 准备要离心的样品，并注意将其放置于平衡的离心管中。

b. 检查样品管是否密封良好，以防止离心过程中泄漏。

c. 样品管的数量应均匀分布在离心转子中，确保转子平衡。

3. 离心参数设置a. 打开离心机电源开关，并将所需转速和离心时间设定在控制面板上。

b. 将离心转速调节器旋钮逐渐增加，直到达到所需转速。

c. 设置离心时间，确保离心过程达到预定时间后自动停止。

d. 根据不同的样品特性，可根据需要进行加温或降温设定。

4. 启动离心机a. 按下启动按钮，并观察离心机是否平稳运行。

b. 若离心机出现异常噪音或不平衡情况，应立即停止离心，并排除故障原因。

c. 在离心运行期间，严禁打开离心机门。

5. 离心结束a. 离心结束后，先停止离心机运行，再打开离心机门。

b. 使用手套和其他适当的个人防护装备，小心取出离心管，避免损伤或洒出样品。

c. 处理离心后的样品时，应根据实验室规定采取相应的操作措施。

三、安全注意事项1. 在操作离心机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

2. 离心机工作时不得触摸运转部件，以避免伤害。

3. 离心机应放置在水平稳固的台面上，且不得有倾斜或晃动。

4. 对于含有有害物质的样品，应在密闭安全柜中操作，以防泄漏带来的伤害和污染。

5. 离心机应定期检修和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。

四、维护保养1. 每次使用完离心机后，清理离心机内外部的污垢和残留物。

我们今天来讲一种实用新型的离心机，该产品为三足式，可以满足全自动刮刀下部卸料，属于离心设备技术领域，其支撑杆是固定在底座的底端。

下面一起来具体进行了解。

电机I，外部壳体和所述液压缸固定至所述底座的上端，所述环形套筒设置在底座上，I和轴承II被附接到所述环形套筒的轴承，带连接在驱动带轮和从动带轮，和旋转座附接至旋转轴，所述我的顶部被附连到旋转底座的顶部，该轴承III被布置在外壳中，马达II被安装在外壳的上端部，刮板I和刮刀II是在II旋转轴安装，并且供给口
被固定在外壳和排放口被布置为设置在所述外部壳体的左端和密封盖设置在所述出口开口的左端。

较低的三个腿具有自动刮装置可自动刮去外壳上的残留物，延长寿命，并自动排出材料，从而使工作人员的劳动强度大大降低。

产品特点：
1.在线清洁气体，可实现，实现和实现。

2.自动人机界面控制：与LGZ型号一样，自动化和安全保护配置改进了机器。

3.动作部件的驱动形式：根据具体情况，可提供液压和气动选项。

蚌埠精工制药机械有限公司是国内对分离机械集研发与制造一体的专业生产离心机的厂家。

公司多年来一直致力于离心机的研究、生产，产品广泛适用于医药、化工、食品、味精、环保等行业领域。

公司坚持将售前服务和售后服务做为一个整体，以崭新的姿态，宽阔的胸怀，良好的产品，与国内外朋友一起，共创辉煌。

Sorvall RC5C 使用注意事项1.使用前先确认离心管规格以及搭配的转子，必须选用有旋盖的离心管，而且离心管最多只可以装到七分满，上机前确实做到离心管(含盖) 的平衡。

2.使用前检视使用登记表上前一位使用者的记录，并确认仪器温度是否设在4℃，仪器运作温度上限为10℃(若需更改温度设定，请洽管理员)。

3.使用记录若有任何异常状况或仪器面板上有异常的灯号，例如显示brush，应于使用前先洽询管理员。

4.小心将转子由冷房中取出，轻放至离心机转轴上，转轴上凸出的闩应该与转子内部的卡楯错开，转轴才能带动转子旋转。

5.原厂建议应将转子上的每一个空格都放置一样重的样品。

不过在所有离心管的重量都调整到一样时，可以两两对称放入转子。

若是四个样品使用SS34 转子，离心管应排列为十字型。

6.转子的上盖有两组螺栓，先将下方较大的螺栓逆时针旋紧(锁转子)，再将上方较小的螺栓(锁中轴) 旋紧。

关上离心机门。

7.设定运转参数(Rotor code →Speed →Time)，离心机面板显示如下，设定转速时由于仪器年岁已高，最高转速请搭配正确的rotor code 打七折计算。

8.一般将煞车功能BRAKE (e键) 开启，除非做梯度分离才将煞车关掉。

9. 设定完成后，下压启动START 键 (f 键)，注意听离心机加速的声音是否异常，待转速达到设定值以后才能离开机台。

若有异常声响，立即按下紧急停止键STOP (g 键)，并通报管理员。

10. 离心完成后，打开机器上盖，并旋开转子上盖，先将样本取出并做适当处理 (记得盖上离心机上盖以免离心机内槽温度上升)，再回头来将转子取出检视 (若转子卡住了，请通知管理员，不要硬拔)。

11. 转子内若有溢出的液体残留，应用清水冲干净 (大约十次)，切勿自行使用刷子或任何药剂清洗。

12. 冲过的转子暂时倒置于铺有擦手纸的平坦桌面中央，风干后记得收回冷房内。

13. 一切收置完毕后，在使用登记表上注销并记录使用状况。

LGZ-1250离心机技术说明及报价1、 总则：本技术文件根据贵公司要求初步制订，配置可根据实际使用要 求作适当修改2、 离心机的规格、型号：2.1 离心机型号：LGZ-12502.2离心机名称：平板式全自动刮刀下卸2.3离心机主要技术参数：转 鼓直径：1250mm 最大过 滤面积：2.47m2最大装料 量：520Kg 最大分离因 素：698卸料方式：气动 刮刀主电机：YB180L-4(18.5kw)机器重量(空)：约5600kg 外形尺寸(长X 宽X 高) :2280x1800x2900mm3、离心机的整体结构:3.1 L (P) GZ-1250全自动刮刀下卸料离心机为平板式、气动大翻盖结 构，基础平板可作操作平台，重心低，运转平稳；3.2机壳与平板为焊接式结构，承载能力强，无泄漏； 3.3四点支撑，配装高粘度弹性阻尼减振器； 4、设备使用外围条件：4.1空气气源压力：0.4〜0・6Mpa4.2主电源：3相5线制；频率：50Hz ；电压：380V 5、离心机主要部份的设计与制造5.1机盖5.1.1机盖与外壳采用法兰配合，大翻盖结构; 5.1.2机盖上设置如下部件: a) 加料管1只 (DN50)转鼓高度:630mm 转鼓容积：400L 转鼓 最高转速：1000r/minb)清洗管1只(DN20)c)视镜孔1只(DN180)d）观察灯孔1只（DN100）e）斜盘布料器1个f）气动刮料装置1套g）机械料位探测器1套5.2外壳与底板：外壳桶体与底板（平台）为焊接一体式结构，底板底部安装有阻尼型减振器，将不平衡载荷降至最低；5.3刮料装置：采用气动组合缸驱动刮刀卸料；刮刀片设计合理，残余料层少；5.4转鼓：转鼓底、篮板、转鼓盖采用焊接方式连接在一起，篮板焊缝100%经无损探伤检测；并经严格的动平衡测试，平衡性好；（如何保证平衡？）5.5物料的清洗：能均匀喷洒在虑饼表面，对滤布没有影响，清洗效果好；（靠什么装置喷洒？）5.6轴承座：轴承座内外套设计，可从上部垂直吊起，方便拆装和维护，密封可靠；主轴采用40Cr,并经过调质处理，主轴与转鼓底连接部位套有不锈钢套，保证主轴的耐腐蚀力；轴承采用优质轴承；主轴承润滑采用锂基润滑脂，维护保养时可直接通过设置在外部的注油管压入润滑脂，操作方便5.7料位探测器：机械式接触式测量，料满时向加料阀发出控制信号；5.8母液出口：离心后的滤液通过母液出口排出，母液出口位于离心机的底板底部，标准法兰接口；6、加料方式选择：斜盘布料器，布料电机3Kw；7、离心机主要用料材质7.1离心机转鼓采用不锈钢304制作；7.2离心机外壳筒体采用不锈钢304制作；7.3离心机刮刀轴、刮刀采用不锈钢304制作；7.4料位探测轴、探测板等均采用不锈钢304制作；7.5加料管、清洗管采用不锈钢304制作；7.6斜盘布料器壳体、布料器轴采用不锈钢304制作；7.7离心机上盖采用不锈钢304制作；7.8离心机机架轴座部分采用Q235制作，与物料接触部分衬包不锈钢304；7.9离心机平板采用Q235制作，外表面衬包不锈钢304；7.10汇集料斗采用不锈钢304制作；7.11离心机接触物料部分采用不锈钢304制作。

工作原理及结构示意图：本机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。

转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。

分离原液经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。

已分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出。

沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。

污水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。

通常根据污水的水质和水量，回收的经济价值，排放标准及其他社会、经济条件，经过分析和比较，必要时，还需要进行试验研究，决定所采用的处理流程。

一般原则是：改革工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经济合理等。

在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节的最优。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。

经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。

一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。

主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。

LLGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程一、目的L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机是一种常用于化工、食品、制药等行业的离心设备，本操作规程旨在确保操作人员对该设备有基本的操作知识和技能，能够正确、安全地操作设备，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、范围本操作规程适用于使用L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机的操作人员。

三、安全注意事项1.操作前应仔细阅读并理解设备的使用说明书，熟悉设备的结构、性能和操作原理。

2.在使用之前，要检查设备及其周围是否有杂物或固体物体，对于有隐患的地方要及时清理。

3.在操作之前要穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等，确保自身的人身安全。

4.在操作设备时，应严格按照操作步骤进行，不得随意调整设备的参数和结构。

5.在清洗设备时，要切断电源并等待设备完全停止运转后再进行清洗，禁止带电清洗。

6.在更换袋子时，要确保设备已经停止运转，并且电源已经切断，确保不会发生危险。

四、操作步骤1.准备工作(1)确保设备周围无杂物或固体物体，工作环境清洁整齐。

(2)穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等。

(3)熟悉设备的结构和性能，理解设备的操作原理。

2.开机启动(1)检查设备电源是否正常接通，设备的控制系统是否处于正常状态。

(2)按照设备使用说明书上的要求，进行设备的启动操作。

3.操作过程(1)将要离心的物料放入设备的离心篮中，并确保物料的分布均匀，避免堆积过高。

(2)关闭离心篮的盖子，确保离心篮的密封性。

(3)根据要求设置设备的离心参数，如离心力、转速等。

(4)按下启动按钮，设备开始运转。

4.停止运转(1)离心设备运转一段时间后，根据需求选择停止时间。

(2)按下停止按钮，设备停止运转。

(3)等待设备完全停止后，打开设备的盖子，取出离心篮中的物料。

五、设备维护1.在使用设备过程中，要及时清理设备及其周围的杂物和固体物体。

2.定期检查设备的部件是否正常运行，如轴承、电机、传动装置等。

化工行业离心机使用方法说明书一、前言感谢您选择我们的化工行业离心机。

本使用方法说明书旨在帮助您正确、安全地操作离心机，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

在操作之前，请务必仔细阅读本说明书并按照指导进行操作。

二、产品概述本离心机适用于化工行业，在分离液体和固体颗粒时发挥重要作用。

其主要特点包括 XXX（特点一）、XXX（特点二）、XXX（特点三）等。

三、安全注意事项1. 在操作离心机前，请确保已穿戴好适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护服和防滑鞋。

2. 禁止将手或其他物体直接接触到旋转的离心机零部件上，以免造成伤害。

3. 操作过程中，请确保周围空间足够，并保持离心机和其他设备之间的适当距离，以防发生碰撞或夹紧等意外事故。

4. 当离心机出现不正常运行或噪音过大时，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。

四、离心机安装1. 选择一个平稳的场地，远离易燃、易爆、腐蚀性物质等危险因素。

2. 将离心机底座垫平，确保离心机在工作时不会出现晃动或不稳定的情况。

3. 将离心机上的螺栓紧固好，确保各部件连接牢固。

五、操作步骤1. 打开离心机的电源开关，并确保指示灯亮起。

2. 将待分离液体或混合物分别倒入离心机的离心筒中，并确保液体平衡。

3. 调整离心机的转速和离心时间，以适应不同的分离要求。

4. 按下启动按钮，离心机开始工作。

在操作过程中，请严格遵守设备的最大转速限制和离心时间。

5. 分离完成后，将离心机停止运行，并关闭电源开关。

6. 待离心筒内的物质完全停止后，小心打开离心筒盖，将分离好的物质取出。

六、维护与保养1. 在每次使用离心机后，应进行清洁和维护，确保设备的良好状态。

2. 定期对离心机进行检查，发现异常或损坏时及时进行维修。

3. 润滑部件应定期添加适量的润滑油，确保设备正常运行。

七、故障排除如果在使用离心机的过程中出现以下故障，请执行以下排除步骤：1. 离心机无法启动：检查电源连接是否正常，尝试重启离心机。

目录前言第1章概述1.1 离心压缩机说明1.2 离心压缩机数据表1.3 离心压缩机性能曲线第2章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义2.2 离心压缩机定子及其组成2.2.1 机壳2.2.2 隔板2.2.3 级间密封2.2.4 平衡密封2.3 转子及其组成2.3.1 主轴2.3.2 叶轮2.3.3 隔套2.3.4 轴螺母2.3.5 平衡盘2.3.6 推力盘2.4 支撑轴承2.5 推力轴承2.6 轴端密封2.7 联轴器2.8 联轴器护罩2.9 底座2.10 振动，轴位移第3章离心压缩机安装3.1 离心压缩机基础3.2 离心压缩机安装和灌浆3.3 离心压缩机找正和连接第4章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施4.2 启动4.3 运行期间监督4.4 正常停机4.5 非正常停机（跳闸停机）4.6 运行期间的故障分析及排除4.7 长期运行时的日常维护4.8 不运行期间的维护第5章离心压缩机维修5.1 维修说明5.2检查5.3压缩机在运转中的故障排除5.4维修要点5.5组装5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装5.7离心压缩机运输的防范护措施5.8干气密封第6章压缩机装置备件6.1 订购备件6.2 备件的长期储存6.3 危险备件6.4 零件返修第7章润滑油系统第8章仪控系统说明第9章液压工具说明第10章配套件使用说明书附件一离心压缩机数据表附件二离心压缩机性能曲线前言该操作说明书用于熟悉BCL407/A装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。

操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。

遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。

当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。

如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。

责任：我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。

离心机操作说明
一、离心机启动说明：
1、检查相应的管线阀门；
2、给控制柜上电，并进入到“初始画面”，离心机控制柜上电，
画面显示“初始画面”通过按“复位”按钮来消除初始化的报警信息。

如果故障信息全部消失，则系统可以启动，如果有故障信息，则需要先将故障清除后，再运行系统；
3、检查系统是否处于“自动状态”，如果不是在自动状态，需要
先切换到自动状态；方法如下：
（1）按下“控制”按钮，进入到“模式”画面；
通过按“手动/自动选择”按钮，选择“自动运行”状态，通过“就地/远控选择”来选择就地或者远端控制；
4、上述设置完成后，按下控制柜的“启动”按钮，启动离心机系
统；
5、离心机在启动过程中，启动指示灯在闪烁；
6、当启动指示灯全亮后，系统会自动打开进料口阀门。

7、在运行过程中，如果发现处理效果不好，需要暂时停止进料，
可以通过按下“主画面1”的“进料允许”按钮，关闭进料阀；
8、观察进料阀开到位后，则人工开启进料泵进料；
二、离心机停止说明：
1、人工停止进料泵；将出油管阀门关闭，打开与出水管联通的阀
门，然后人工打开冲洗水阀门，对离心机进行冲洗。

冲洗时间为20分钟；冲洗结束后，关闭冲洗水阀门；
2、按下控制柜上的“停止”按钮，离心机开始停止过程；。