L(P)LGZ平板式拉袋刮刀下卸料离
心机操作规程
1.转鼓内的物料最大重量及最高转速不能超过离心机铭牌标注的额
定值。
2.如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离心机，停止
运行，切断电源，检查原因。
3.离心机的人孔盖只能在清洗时由于操作上的需要才可打开，在人
孔盖需打开时，转鼓必须是静止的。
4.每年至少应由合格的安全工程师对离心机在运转中的状态作全面
检查一次，如果需要，可以拆开检查。
5.定期用油脂对各个润滑点进行润滑，特别是旋转接头油嘴每班需
加一次油进行润滑。
6.离心机运行前检查清单：检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位
位置上。开启液压油泵，其压力应在20-40bar。检查配电箱的电压表的读数应在380V左右，不应太低。将操作盘上的转换开关设置在手动位置上。确保机盖锁紧，检查各个部件紧固件的紧固情况。通过油箱视镜检查油位，油面应在油窗的1/2～2/3处。检查有无泄漏，管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸。
7.离心机在开始运行时，应先运行到加料速度，在进行加料。转鼓
内残留滤饼大约5～15mm 厚，当转鼓物料体积是转鼓容积的1/3时，即可甩干并刮出，然后再检查，看初始余留滤饼层厚是否在
5～10 mm之间，如果过少，有可能刮坏滤布，过厚会影响分离效果，必须调整正常后，才可进入程序过程工作。
8.残留滤饼清除：所需工具有木制或塑料刮刀、畚箕、小刷子。确
认转鼓已停止转动，打开人孔盖，用木质的或塑料的刮铲把残留滤饼从滤布上刮掉，刮残留物时，决不能损坏滤布，特别是刮滤布的重叠部分时，应格外小心，绝对防止物料残留在滤布重叠部位。除去残留物后，再用水或适当的溶剂清洗转鼓。
