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金刚石锯片的详细使用说明书————湖北银天不熟悉金刚石锯片的人还是不太会金刚石锯片的安装，下面就介绍下金刚石锯片的使用说明1、锯条的安装与调试①取出一条新锯条，使其平稳自然展开，去掉护齿套时，须文明操作。
②在确定设备两轮平行一致和轮沿脱皮未破损的情况下，将锯条套在两轮的正确位置上。
③调整锯条张紧力。
张紧力在100公斤左右时用手转动轮子，检查转动的带锯条是否前后窜动，如果是，则调整上轮的仰角来调节，使之能平稳运行。
（这个张紧力是对于38MM锯条设定的，你们的尺寸特殊，请根据自己的规格自行调节）④启动截断机，在低速运转（100转/分钟）条件下，检查锯条运行情况，如运行平稳，则停机将张紧力调整到设备指定的工作状态。
在同样低速情况下调整截断机导向块，导向块与带锯条的间隙越小越好，但不能发生相互摩擦现象。
2、主轴转速主轴转速应为600-1000转/分钟。
带锯条使用前期主轴转速相对较低，带锯条使用后期主轴转速相对较高，但最快不能超过1200转/分钟;推荐一般为900转/分钟(锯条线速度(20-30米/秒，计算公式为：∏dnV=-------60x1000d为带轮直径mm,n为每分钟转数)。
3、硅材料的固定,为了避免硅材料在截断时不稳定和掰裂，须将被切的硅材料固定好。
4、带锯条张紧力的控制. 带锯条张紧力太小，摩擦力就小，锯条容易打滑或脱落，切割时会跑偏：带锯条张紧力太大，主副带轮轴承受力过大，噪声严重，轴承密封环容易损坏，带锯条容易拉裂拉断。
带锯条工作时的张紧力应按设备规定的大小设置，一般为（250-500）kg。
带锯条工作一段时间后，应根据况（如锯条松动、跑偏）将张紧力适当增大，但不能超过张紧力的最大值。
锯条工作时的张紧度一般不要接近上述极限。
长时间在上述张力情况下工作，容易损坏设备和锯条。
5、进给速度进给速度不宜太快（切割156方晶时速度应为5-20mm/min推荐16mm/min）。
初始进刀和最后出刀时应特别注意：初始进刀太快容易造成锯条扭曲，切面不平整；最后出刀太快容易造成锯条扭曲，切面不平整；最后出刀太快容易造成硅碇崩边，损坏硅碇。
DTC金刚石圆锯片使用说明书DTC金刚石圆锯片系采用优质金刚石基体材料，以新工艺精工制造，广泛用来切割大理石、花岗岩、水磨石、混凝土、沥青路面、道路用砖、耐火材料及石棉板等硬质非金属材料。
一、使用金刚石圆锯片切割石材时，切割机必须满足下列要求：1、切割机主轴径向跳动不超过0.03mm。
2、法兰盘外缘端跳动不超过0.03mm。
3、主轴与工作台导轨垂直度不超过0.2/300。
4、主轴箱与升降立柱平移悬臂位置调整完毕必须紧固。
5、主轴功率5.5KW为宜，锯片外缘线速度35-55M/S。
二、安装及使用方法：1、法兰盘直径≥180 mm。
2、锯片下缘超过工作台面10 mm为宜。
3、出厂未开刃的产品，切割石材前，先切割普通耐火砖开刃。
4、切割时应遵循“两缓-正常”的要求，即割切感开始和终了前移速度放缓。
中间应匀速行进，以保证安全和切割质量。
5、锯片切割时，冷却水要充足，流量10-15L/min。
三、用途：A级：用于切割硬度高、研磨性高的花岗岩和地板砖。
具有切割速度快、使用寿命长的特点。
B级：用于切割中硬度及研磨性适中的花岗岩、耐火材料等。
C级：推荐用于切割混凝土也可切割大理石、水磨石、轻质耐火材料等。
四、产品的标识：我公司生产的金刚石圆锯片可分为A、B、C三个品级。
分别在基体上打“A”、“B”、“C”钢印。
A级品印红色、B级品印黑色、C 级品印兰色油墨的我公司规格标志。
包装盒上印刷“A”、“B”、“C”为标识。
钢印下面的阿拉伯数字为焊接操作者工号。
请您在验钞灯下鉴别DTC公司防伪与合格证。
另外长方形防伪中有国际认证标志，谨防假冒。
五、售后服务：欢迎广大客户选用DTC金刚石圆锯片，如果使用后有确有质量问题刀头磨损不超过1 mm，无条件退换。
如遇其它质量问题时请及时与公司联系，我们将竭力为您服务。
北京兴东瀚科技有限公司。
金刚石绳锯的使用方法金刚石绳锯是一种常用的切割工具，广泛用于建筑、石材加工、金属加工等领域。
下面将介绍金刚石绳锯的使用方法。
一、准备工作1. 确保工作区域安全，远离易燃物品和危险区域。
2. 确保金刚石绳锯的锯片整齐、锋利，无裂缝和损坏。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作手套、护目镜等。
二、安装金刚石绳锯1. 将金刚石绳锯的锯片固定在锯框上，确保锯片完全嵌入并紧固。
2. 调整锯片的张力，使其紧绷但不过紧，以保证切割效果和锯片的使用寿命。
三、切割前的准备1. 根据需要切割的材料，选择合适的切割速度和进给速度。
2. 清理切割区域，确保无杂物和障碍物。
四、开始切割1. 打开金刚石绳锯的电源开关，启动锯机。
2. 将锯片轻轻放置在需要切割的材料上，保持稳定的切割角度。
3. 按下电源开关，开始切割。
注意保持稳定的切割速度和进给速度。
4. 在切割过程中，要注意锯片的磨损情况，如发现锯片磨损过多或出现异常，应及时停机更换。
5. 切割完成后，将锯片从材料上取出，关闭电源开关。
五、注意事项1. 在切割过程中，要保持锯片和材料之间的润滑，可根据需要添加切割液。
2. 切割过程中，要保持锯片和材料之间的接触面积，避免过度施力或偏离切割线。
3. 注意安全，避免触碰锯片和运行中的锯机。
4. 切割结束后，要及时清理工作区域，保持整洁。
总结：金刚石绳锯是一种高效、精确的切割工具，使用方法简单，但在操作过程中需要注意安全和细节。
正确的使用金刚石绳锯可以提高工作效率，确保切割质量，延长锯片的使用寿命。
在使用金刚石绳锯前，要做好准备工作，包括检查锯片的情况、穿戴好个人防护装备等。
切割过程中要保持稳定的切割速度和进给速度，注意锯片的磨损情况。
切割完成后要及时清理工作区域，确保安全。
希望以上介绍能帮助您正确使用金刚石绳锯，提高工作效率。
无齿锯（金刚石锯片）切割混凝土板操作程序
一、训练目的
通过训练，使参训人员掌握无齿锯（金刚石锯片）切割混凝土板的操作方法。
二、场地器材
在训练场上标出起点线，起点线前放置防尘口罩1个、护肘护膝1副、无齿锯（含金刚石锯片）1台、供水附件及25L水桶2个，辅助人员1名，起点线前放置预设混凝土板1块，如图所示。
a：起点线
图无齿锯（金刚石锯片）切割混凝土板操场地示意图
三、操作程序
参训人员在起点一侧3m站成一列横队。
听到“第一名出列”的口令，参训人员答“是”，并跑至起点线面向指挥员成立正姿势。
听到“准备”的口令，参训人员戴好抢险救援头盔、抢险救援手套、防尘口罩、护肘护膝，检查器材，做好操作准备。
听到“开始”的口令后，参训人员将供水附件连接无齿锯，拉下头盔护目镜，启动无齿锯，在预设混凝土板上进行切割，辅助人员负责供水，将混凝土板切断后，关闭无齿锯，举手示意喊“好”。
听到“操作完毕”的口令，参训人员将器材复位，面向指挥员喊“好”。
听到“入列”的口令，参训人员答“是”，并跑步入列。
四、操作要求
1.参训人员着抢险救援服、抢险救援靴，佩戴抢险救援头盔、抢险救援手套；
2.切割时，锯片应与切割物垂直，不得对人，并保持持续供水；
3.狭小空间切割时，应佩戴防尘口罩；
4.严禁机器空载的情况下高速运转。
无齿锯（金刚石锯片）切割混凝土板操作程序评定标准。
金刚石锯片安全操作及保养规程一、前言金刚石锯片是建筑、水泥等行业广泛使用的一种工具。
然而，在使用过程中，由于错误的操作和保养方法，常常会导致意外事故的发生。
因此，在使用金刚石锯片时必须遵守相关的操作细则和保养规程，以确保安全使用。
本文介绍了金刚石锯片的安全操作和保养规程，希望能对大家有所帮助。
二、金刚石锯片的安全操作1.严禁使用磨损或者有损伤的金刚石锯片。
在使用金刚石锯片之前，应该仔细检查锯片是否有磨损、损伤或者裂纹，如果发现任何问题应该将其立即报废。
使用这样的锯片，有可能会导致严重的事故。
2.确认锯片是否适用于当前的工作场合。
不同的金刚石锯片适用于不同的工作条件和材料，因此应该选择适合当前工作场合的锯片。
如果不清楚哪种锯片适合当前的工作，请咨询专业人员来进行其鉴定。
3.安装金刚石锯片时，应该注意以下细节：（1）使用与所安装的锯具相匹配的锯片；（2）将锯片正确地安装到锯具上，确保锯片正常运转并且锯片正中央；（3）应该总是将锯片与锯具完全匹配，确保锯具和锯片紧密地固定在一起；（4）安装金刚石锯片时，一定要按照锯具制造商的说明操作。
4.在使用金刚石锯片之前，应该了解工作环境，判断是否有障碍物，确保不会与锯片产生碰撞。
高速旋转的锯片很容易受到任何形式的干扰而产生乱动，从而导致不可预测的事故。
5.启动锯具前，应该先检查锯片的方向、速度和力度是否适当，并确保锯具稳定。
如果安装不当，就可能会引起激烈的抖动和位移，从而导致不安全的状态。
6.在锯具启动之后，应该等待锯片完全加速后再开始工作。
如果在锯具启动之前开始工作，锯片就会因为锯具尚未达到正常运转速度而失去控制，并出现危险的情况。
7.当锯具运转时，应该从锯片背面远离操作，远离锯片的任何危险区域。
在工作时间内，保持清醒，不要分散注意力，以确保安全操作。
8.当锯具停止运转之后，应该立即切断电源，从而确保锯片不会偶然启动或者在锯具的移动中被移位。
三、保养规程1.保持锯片干燥，避免吸收水分。
圆锯使用说明书一、产品介绍圆锯是一种用来切割木材、金属和其他材料的工具。
它使用一个旋转的锯片来进行切割，非常适合于家庭、工地和木工车间的使用。
本使用说明书将详细介绍圆锯的使用方法和注意事项。
二、安全须知1. 在使用圆锯之前，必须熟悉并遵守所有的安全规定和警告标志。
2. 在使用圆锯时，您必须佩戴适当的个人防护设备，如护目镜、耳塞和手套。
3. 圆锯只能由年满18岁及以上的成人操作。
请确保无人员在使用圆锯附近站立或经过。
4. 在使用圆锯之前，确保工作区域平整稳固，以确保切割操作的稳定性。
5. 检查锯片是否安装牢固，没有松动或损坏的情况。
确保锯片的尺寸和型号与制造商的建议相符。
6. 在切割过程中，不要将手指或其他物体靠近刀片，以免发生意外。
三、使用步骤1. 准备工作a. 将圆锯放在平坦的工作台上，确保插头与电源之间有足够的距离。
b. 接通电源并确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查锯片的清洁程度和磨损情况，如有需要，请更换新锯片。
d. 根据需要调整切割深度和角度。
2. 安装工件a. 将要切割的工件平整放置在工作台上，并确保它稳固无移动。
b. 根据需要使用夹具或固定器固定工件，以确保切割过程中的安全性和准确性。
3. 开始切割a. 插头接通电源，并将电源开关打开。
b. 将圆锯的底座与工件接触，确保刀片牢牢嵌入工件。
您可以使用辅助物支撑工件，以确保更稳定的切割。
c. 抓住手柄，轻轻向前推动圆锯，使刀片开始切割工件。
d. 在切割过程中，保持稳定的手动并沿着预期的切割线移动，确保切割操作的准确性。
e. 完成切割后，将电源开关关闭，等待刀片完全停止旋转后，才能放下圆锯。
四、维护与保养1. 每次使用圆锯后，应将其清洁干净，并从锯片和底座上清除所有的木屑或金属屑。
2. 定期检查切割深度和角度调整装置，确保其正常工作并紧固不松动。
3. 建议定期检查锯片的磨损情况，及时更换损坏或磨损的锯片。
4. 在不使用圆锯时，应将其存放在干燥、清洁的地方，并远离儿童。
金属切割用圆锯片说明金属切割圆锯片目前按所切割固态金属材料的状态、形状等，分为冷切圆锯片、热切圆锯片、硬质合金圆锯片。
冷切锯片：金属冷切圆锯片用于各种轧钢、冷弯型钢及高频焊管企业，可以按客户要求与各种类型的圆锯片锯机配套使用。
对热轧、冷弯生产的各种型材、管材、小规格棒材进行去头、去尾、定尺切断，工件温度一般在室温状态。
在金属型材冷却、矫直以后进行锯切。
锯片用材料一般为45Mn2V、50Mn2V、65Mn、75Cr1等；冷切锯片分为两种：一种整体锯片，锯片整体硬度HRC44-48；另一种为齿尖硬度在HRC48-62，片体硬度在HRC28-35。
根据锯切工件的不同，锯片的锯齿形状分为：鼠牙齿、三角齿、狼牙齿等，其简图如下：锯片规格为Ø400- Ø2200mm；片的厚度从 3.0mm-14.5mm；齿数从80-830齿。
锯机应配备足够功率的主电机，提供足够的锯切动力和切削速度。
对锯机的要求：锯机性能：锯机应整体刚性良好，加工装配精度高，进给平稳，进给速度要求在0—200mm/s之间连续可调。
锯片夹盘：锯片夹盘要保持良好的自身精度，并且刚性良好，可以均匀、牢固地夹紧锯片，以减小锯片运转时的摆动偏差和振动。
各种直径夹盘的端跳、径跳应符合下表数值。
为了保证锯片平稳运行，在满足工件锯切的前提下，锯片夹盘应尽量选择较大直径，一般是锯片径的40%—50%。
对锯片防护罩的要求：为了保证锯切过程的安全，锯机应设有完善的防护罩，其钢板厚度要大于10mm，覆盖面积大于锯片面积的2/3，要有足够的抗冲击力。
冷却系统：对于Ф1200mm以下的锯片，冷却系统应提供≥3.0MPa的压力水，Ф1200mm以上的锯片，冷却系统应提供≥8.0MPa的压力水。
在锯切工件时，要不间断地冲刷锯齿、冷却锯片，这样有利于提高锯片的使用寿命，避免糊齿现象的发生。
冷却水应在锯片切入点后侧180°位置，冷却水位置两侧是常压水，中间是中压或高压水。
人造金刚石圆锯片正确使用⑴锯片与石材要对号入座。
⑵锯片的圆周线速度。
V=α·n·π/60×1000式中V——锯片的圆周线速度（m/sin）;α——圆锯片的外径（㎜）；n——圆锯片转速（r/min）表4.4切边锯片的最佳圆周线速度表4.5切面锯片的最佳圆周线速度⑶锯片的转向：正确安装。
⑷锯片安装①锯机主轴、金刚石圆锯片的安装孔、法兰盘三者相互接触的面要擦拭干净，不得沾有污物，以免污物影响三者之间的配合，引起锯片工作时振动。
②必须有紧固的法兰盘，其直径随锯片直径增大而增大，以使它起到卡紧锯片，增强锯片刚度的作用，使得锯片工作时，不偏摆，不产生轴向振动。
③法兰盘对工作台平面的不垂直度偏差不能大于0.5㎜/m，使用框架水平仪检查。
④检查法兰盘端面轴向跳动，把百分表置于内端面外圆处。
检查锯片与安装芯轴的同心度。
⑤把百分表头置于锯片侧面最大外径处慢慢旋转锯片，检查锯片的轴向跳动。
把百分表头置于锯片端面，慢慢旋转锯片，检查锯片的径向跳动。
⑥检查锯片的平行度。
把百分表座固定在工作台上，表头置于锯齿附近锯片基本某一点，作出标记，工作台作水平进给运动，同时用手旋转锯片，直到表头达到起点标记止。
⑸冷却水：切割点温度可达1500℃以上。
冷却水供给方法是将冷却水从锯片前方和两侧均匀地向切口处喷洒，其水压为1㎏/cmm2以上，水量大于20×D升/分（D为锯片直径·米）。
水质为没有沉淀物的软水，特别是在切割能产生粘着性和磨蚀性泥浆的石材时，更应这样。
⑹切割深度和进给速度。
切割生产率=切割深度×进给速度即单位时间所切割的石材截面积（㎡/h或cm2/min）。
表4.7切边锯片的切割生产率表表4.8切面锯片的切割生产率表合适的进给速度能保证锯片良好的自锐性和连续的切割效率。
操作时，进刀，退刀，出刀速度要慢，切割速度要均匀，使锯片运行平稳，不产生振动，并要注意电流表，使负载电流不超过主轴电机的额定电流，保证不损坏电机。
金刚石圆锯片基体使用说明书
河北星烁锯业股份有限公司
目录
一、用途及特点
二、常用规格及技术参数
三、工作原理
四、运输、存放及安装
五、金刚石圆锯片的（焊接）加工
六、使用注意事项
七、常见问题及解决办法（仅供参考）
八、全国直销经营部电话号码
尊敬的客户朋友们：
欢迎您使用“星烁”牌金刚石圆锯片基体。
我公司是生产“星烁”牌金刚石圆锯片基体的制锯专业企业。
2001年，公司依照国际标准，建立并保持了ISO9001质量管理体系。
2011年又建立并实施了ISO14001环境管理体系和OHSMS职业健康安全管理体系，三个管理体系整合运行，并得到了认证中心的监督与指导，使我公司的管理实现了国际化。
河北星烁锯业股份有限公司愿与国内外朋友合作的更好！
为了让您充分了解星烁牌金刚石圆锯片基体系列产品的特点及最佳使用方法，请详细阅读本说明书。
一、用途及特点：
金刚石圆锯片基体外圆齿顶镶焊金刚石节块（刀头）后，即成为金刚石圆锯片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。
可在单片切机上使用，也可在组合切机上使用。
星烁牌金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况，在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的，具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点，是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。
二、常用规格及技术参数（见《金刚石锯圆锯片基体》产品目录）
附《金刚石锯圆锯片基体》产品目录一本，由销售部提供。
三、工作原理
金刚石圆锯片基体加工成金刚石圆锯片后装夹在锯机上，通过锯片的高速转动，经水平进给及垂直进给往复运动，依靠均匀分布于锯片周围上的金刚石切削单元，将花岗岩、大理石切割成板材。
四、运输和存放
金刚石圆锯片基体在搬运时应轻放，运输时一般采用水平和垂直悬挂两种方式。
在水平运输时应将基体放置于木托盘或平面橡胶垫上，并在工艺孔处用螺栓紧固。
严禁将基体直接放于车厢上。
垂直运输时请在工艺孔处将基体固定，防止运输过程中基体间的碰撞。
小直径基体多以5-10片为一组，用纸质（或木质）包装后运输。
基体贮存时应将基体涂上防锈油后放置在一平面上或悬挂在通风干燥处，并注意防震、防曝晒和隔离热源。
决不可靠墙倾斜放置，以免日久变形或锈蚀。
五、金刚石圆锯片的（焊接）加工
当您按本说明书有关指标检查基体合格后，选择相应的刀头进行焊接（要求：刀头宽度≥1.27倍基体厚度），焊接前应对基体进行清洗，焊接时应注意以下几点：
1、选择与被切割物相匹配的刀头，将刀头平直地焊接在基体齿
上，刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。
2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头，以保证刀头相对基体
的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。
3、可采用高频感应电源焊接，选择合适的银焊片，其含银量不
低于35%。
在焊接过程中严格控制温度和时间，焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。
在焊接过程中，应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连，引起片体产生异常变形，造成片体无法使用等问题。
4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形，提高基体的使用寿
命，请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。
5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下，然后将
锯片垂直悬挂，空气自然冷却，切不可采用急冷的方法（比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位，会引起锯齿掉块等现象影响使用）。
一般情况焊接后需悬挂10小时以上，投入使用最佳。
6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前
基体的平面度、端面跳动要求，片体张力符合使用要求。
焊接后锯片经过检查如需修整，请聘请相关专业人员或与本公司售后服务人员联系进行处理，并注明基体的旋向。
如未修整达不到锯片锯片使用要求造成任何质量问题，本公司将对其质量事故不负法律责任。
六、使用注意事项
（一）锯片安装
锯片安装精度与切割效率、切割质量及锯片的使用寿命关系密切。
为确保锯片在切割过程中运行平稳，无震动，锯片安装应做到：1）锯片主轴座安装孔及法兰盘表面要用400#金刚石砂布，擦拭干净，不得有毛刺及污物。
2）旋紧法兰盘螺栓，手动检查圆锯片的端跳和径跳。
其检查方法：将法兰盘固定在芯轴上，用百分表触头分别置于基体侧面距槽底部10mm处和锯片外径，缓慢旋转锯片分别测出端跳值和径跳值。
锯片在锯机芯轴上的端面及径向跳动公差应符合相关标准要求。
3）锯片绝不可装在主轴螺丝上，若无法避免此种情形，应改用结合式法兰盘。
4）法兰盘的直径达到锯片直径的1/4较为可靠，绝不可太小。
<见表4>
5)主轴径跳、法兰盘端跳要符合表1的规定。
法兰盘直径、端跳值、主轴径跳值：表1
续表1
（二）锯片开刃
新锯片使用之前，用切割研磨性强的材料，如耐火砖等，对锯片开刃，使刀头表面大部分金刚石颗粒出刃，方可使用。
（三）注意事项
1、锯片安装时，应使其旋转方向和锯片护罩的箭头方向一致，并以开始到用完为止，不要改变方向，否则刀头上的金刚石容易脱落而降低使用寿命。
2、为防止锯片突然变形，炸裂而损坏，被切割石料必须放置平稳，严禁突然增大进给速度。
3、开始切割时，尽量缓缓切入，不可用猛力压机，以免损伤锯片。
4、开始切割时，严禁供水中断，若发现供水流量和水压减小，应立即停机检修，冷却系统应同时满足以下条件：
1）采用U-型冷却系统对锯片双面冷却；
2）管道必须引入锯片中心部分，使管道中流出冷却液流，从锯片的切向方向流到锯片上。
3）管子上的孔眼必须被定位，使冷却液以45°~60°角直流向锯片中心部分。
4）选择合适的孔眼数，使冷却液不断的流过管子整个长度，并以0.2Mpa的压力喷到锯片中心部分。
5）推荐表2中的水量，拖动功率供您参考。
冷却水量、拖动功率参考表表2
5、为提高切割质量和效率，降低锯片消耗，应确实保证锯片的安装精度。
石料放置要牢固、稳定，若发现机器震动，锯片运行不平稳，要及时停机对机器、刀头、基体进行检修。
6、锯片每使用一段时间后，发现主电机电流值增长，说明刀
头
已不锋利，这时应停机观察刀头，若金刚石早期脱落和破碎则应更换刀头。
否则应马上用耐火砖进行修磨开刃。
修磨的方法是：将耐火砖放在切口处，工作时就可修磨，但应减缓横动速度，以防电流过大，损坏基体和设备。
7、根据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。
1）锯切速度
我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分，所以很难对锯切速度做硬性规定，通常以经验数据为准。
表3数据仅供参考：
切削速度参考数据：表3
2)切入深度
进锯速度决定锯切效率，通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定。
下表列出各种材料的锯切效率的参考数据：
锯切效率、锯切速度参考表表7
8、刀头有一颗脱落应及时修补，不可勉强继续使用，以免造成其它刀头受影响脱落而损坏基体和发生意外。
9、绝不可在基体上任意钻孔破坏张力，否则容易导致基体弯曲。
七、常见问题及解决办法（仅供参考）
九、全国直销经营部电话号码
附《河北星烁锯业股份有限公司驻外经营部电话号码表》一份，由销售部提供。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。
