下载文档原格式
设计厌氧发酵方案引言厌氧发酵是一种将有机废料转化为有价值产物的过程，在环境保护和资源回收领域起着重要作用。
设计一种有效的厌氧发酵方案，有助于提高废料处理的效率和产物的质量。
本文将介绍设计厌氧发酵方案的步骤和注意事项。
步骤1. 选择适合的废料在设计厌氧发酵方案之前，首先需要选择适合进行发酵的废料。
常见的适合发酵的废料包括农业废料、食品废料和植物纤维素等。
选择废料时，需要考虑其可获得性、可降解性和产物利用的潜力。
2. 确定反应器类型根据废料的特性和发酵过程的要求，选择合适的反应器类型。
常见的厌氧发酵反应器包括连续流动式反应器（CSTR）、化粪池和固定床反应器等。
不同的反应器类型有其优缺点，需要根据具体情况进行选择。
3. 设置操作条件在设计厌氧发酵方案时，需要考虑一些重要的操作条件，如pH值、温度和厌氧条件等。
这些操作条件对发酵的效果有重要影响，需要根据废料的特性和目标产物的要求进行合理设置。
4. 优化微生物群落厌氧发酵过程依赖于微生物的参与和作用。
在设计方案时，需要优化微生物群落的组成和丰度，以实现高效的发酵过程。
优化微生物群落可以通过添加适当的菌种、控制发酵条件和调节营养物质等方法来实现。
5. 监测和调控发酵过程设计方案后，需要对发酵过程进行监测和调控，以确保发酵的稳定性和效果。
监测发酵过程可以通过定期采样并进行生化分析来实现。
如果发酵出现异常，可以通过调节操作条件或添加调节剂来进行调控。
注意事项在设计厌氧发酵方案时，需要注意以下几点：•考虑废料的特性和产物利用的潜力，选择适合的废料参与发酵。
•根据废料的特性和发酵过程的要求，选择合适的反应器类型。
•设置合适的操作条件，以实现高效的发酵过程。
•优化微生物群落的组成和丰度，以提高发酵效果。
•监测和调控发酵过程，确保发酵的稳定性和效果。
结论设计厌氧发酵方案是一项复杂而重要的任务，需要综合考虑废料特性、产物利用潜力和发酵过程要求等因素。
通过选择合适的废料、反应器类型和操作条件，并优化微生物群落，可以实现高效的废料处理和产物回收。
厌氧发酵厌氧发酵是一种在没有氧气存在的条件下进行的生物发酵过程。
它是一种重要的工业和环境生物技术，广泛应用于废水处理、有机废弃物处理、能源生产以及生物燃料生产等领域。
本文将介绍厌氧发酵的原理、应用和影响因素，以及与其他类型发酵的对比。
厌氧发酵是通过微生物在没有氧气的环境下进行代谢过程来产生能量和代谢产物的过程。
在这种条件下，微生物将有机物质作为底物进行分解，生成气体（如甲烷、氢气等）和有机酸（如醋酸、丙酸等）。
同时，还会产生能量和热量，用于微生物的生长与代谢。
厌氧发酵在废水处理中有着广泛的应用。
传统的生活污水处理工艺通常采用好氧处理技术，但这种方法存在能源消耗大、处理效率低的问题。
相比之下，厌氧发酵可以在较低的能源投入下实现高效处理，成为一种可持续发展的废水处理方法。
在厌氧发酵中，有机废弃物被微生物分解生成甲烷气体，可以作为能源使用或进一步转化为电能。
此外，厌氧发酵还可以减少废水处理过程中产生的污泥量，降低运行成本。
厌氧发酵在有机废弃物处理中也发挥着重要作用。
许多有机废弃物，如农业废弃物、食品废弃物等，由于其含有丰富的有机物质，可以成为厌氧发酵的理想底物。
通过厌氧发酵处理这些有机废弃物，不仅可以减少其对环境的污染，还可以获得有机肥料和沼气等有价值的产物。
厌氧发酵还在能源生产领域发挥着重要作用。
其中最为著名的是甲烷发酵，也被称为沼气发酵。
沼气是一种由厌氧发酵微生物产生的混合气体，主要成分是甲烷和二氧化碳。
通过在封闭的发酵容器中收集和利用这种沼气，可以用作燃料，供应家庭热水、灶具燃料，甚至发电。
这种利用厌氧发酵产生能源的方式被广泛应用于农村地区和偏远地区，为能源供应提供了一种可持续和环保的解决方案。
厌氧发酵的效率和产物种类受到多种因素的影响。
其中，温度、底物种类和浓度、pH值等环境因素都可以影响厌氧发酵的进行。
不同微生物对这些条件的要求各不相同，因此需要根据具体的处理需求进行合理的调控。
此外，良好的反应搅拌、充足的反应时间以及适当的起始菌种添加也是保证厌氧发酵效果的关键。
1.4 实验研究目的，技术路线我国目前的农作物发酵制沼气技术与发达国家相比,起步较晚,大型项目的运行经验相对较少。
由于我国幅员辽阔,不同地域的农作物资源种类不同,其物理和化学性质也有较大的差别,加之我国不同地区年平均气温差别较大,使我国农作物厌氧发酵制备沼气的大型项目难有统一的设计参数标准。
对于不同的大型沼气项目,必须结合项目实际的农作物种类和物性、气候条件、供热条件、沼液和沼渔的消纳和后续处理工艺、农作物的价格和最大运输半径、原料的储存和供料方式、发电机组的选型等因素进行综合考虑,才能使项目实施后获得最佳的经济和社会效益。
根据我国农作物制备沼气技术的应用现状,结合本文研究的农作物制备沼气项目实际案例,本文的研究目的为:;研究发酵原料的物理化学性质和产气率,提出合理估算农作物（主要是黄瓜藤）和粒径的方法,为项目实例提供工艺选择、系统设计和经济性计算提供可靠依据。
为了实现上述目的,本文研究内容主要集中如下几个方面:（1）研究农作物破碎预处理的特点,为合理计算破碎预处理能耗提供计算方法。
（2）研究了黄瓜藤的鲜活度对发酵产气量和产气速率等因素的影响。
（3）不同投配率对发酵产气量和产气速率等因素的影响；为了厌氧发酵反应的持续反应，同时还研究不同投配率对于pH值的影响。
1.5 论文章节安排本论文共包括六章内容。
第一章介绍课题的研究背景，国内能源消费和可再生能源利用现状，以及课题的主要研究内容和意义。
第二章厌氧发酵反应制备沼气的基本原理和影响参数。
第三章阐述农作物的破碎原理，从中说明粒度与能耗间的关系，并且从能耗的角度分析不同粒度的颗粒的耗能情况。
第四章针对需要采用实验方法对各个因素进行研究，确定实验的数据测量的方法以及实验进行过程中需要的注意事项，防止实验失败。
第五章实验采用定制CSTR厌氧反应器对黄瓜藤在中温条件下进行厌氧消化反应实验，研究系统的稳定性能和产气性能。
第六章作出对课题的总结和展望，总结本课题的研究成果，并提出不足之处和以后还需进一步研究的方向。
厌氧发酵的产物1.引言概述部分的内容（1.1 概述）:厌氧发酵是一种在缺氧条件下进行的生物发酵过程，其产物具有广泛的应用前景和研究意义。
在厌氧条件下，微生物通过不需要氧气的代谢途径将有机物质转化为有用的产物，这为解决能源和环境问题提供了新的途径。
因此，对厌氧发酵的研究和应用具有重要的意义。
本文将对厌氧发酵的基本原理和主要产物进行系统的介绍和分析。
首先，我们将阐述厌氧发酵的基本原理，包括微生物在缺氧环境下的代谢途径以及发酵过程中产生的关键中间产物。
接着，我们将详细描述厌氧发酵的主要产物，包括生物质能源如甲烷等气体、酒精和有机酸等化合物。
我们将对这些产物的特性和应用进行综合分析，探讨它们在生物能源、工业化学和环境治理等领域的潜在用途。
在结论部分，我们将总结厌氧发酵的应用前景和研究意义。
厌氧发酵作为一种高效能源转化和可持续发展的技术，可以为解决能源危机和环境污染问题提供可行的解决方案。
同时，研究厌氧发酵对于深入理解微生物代谢途径以及开发新型生物反应器等方面也具有重要的科学意义。
综上所述，本文将系统介绍厌氧发酵的原理、产物及其应用前景和研究意义。
通过对这一领域的深入探讨，我们可以更好地理解和利用厌氧发酵技术，促进其在能源和环境领域的广泛应用和发展。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行详细介绍厌氧发酵的产物。
首先，我们将在引言部分概述厌氧发酵的基本原理和主要产物。
在2.1节，我们将详细解释厌氧发酵的基本原理，包括反应过程、反应条件、参与微生物等内容。
在2.2节，我们将详细介绍厌氧发酵的主要产物和它们的特性，这包括生物气体、有机酸、酒精等。
接着，在结论部分，我们将探讨厌氧发酵的应用前景，包括能源利用、废物处理等方面的潜在应用。
此外，我们还将讨论厌氧发酵的研究意义，包括对环境保护的影响和对可持续发展的贡献。
通过以上结构，本文将全面介绍厌氧发酵的产物，从基本原理到应用前景和研究意义。
读者将能够对厌氧发酵的产物有一个清晰的了解，并进一步认识到其在可持续发展中的重要性。
厌氧发酵的名词解释在微生物的世界里，有着无数种不同的代谢途径和能量获取方式。
厌氧发酵（Anaerobic Fermentation）就是其中一种常见的代谢途径，它指的是生物在缺乏氧气的环境中，通过一系列复杂的化学反应，将有机物质分解为能量和有机酸等产物。
厌氧发酵通常发生在一些缺氧或氧气含量很低的环境中，比如淤泥中、发酵罐中以及人体消化系统中的某些部位等。
这个过程中参与的生物多样，包括细菌、真菌和一些原生动物等，它们根据能产生的产物和利用酸酸稳定程度的不同，被分为不同的种类。
其中，最常见和广泛应用的厌氧发酵过程是乳酸发酵（Lactic Acid Fermentation）。
在乳酸发酵中，微生物通过将葡萄糖等有机物质转化为乳酸，以获取能量。
乳酸发酵广泛用于食品加工工业中，比如酸奶、奶酪等乳制品的生产过程中。
而发酵过程中产生的乳酸也为维持人体内酸碱平衡提供了一定的帮助。
此外，酒精发酵（Alcohol Fermentation）也是一种常见的厌氧发酵过程。
在这个过程中，微生物将碳水化合物转化为乙醇和二氧化碳。
这种发酵方式广泛应用于酿酒和酿造香料的工业中。
同时，我们常见的面包、啤酒和葡萄酒等也是通过酒精发酵过程得到的。
除了乳酸和酒精发酵，还有一些其他类型的厌氧发酵。
比如，丙酮酸发酵（Butyric Acid Fermentation）主要产生酪酸和丙酮酸，而丙酮酸则可以被其他微生物进一步转化为乳酸；乙酸发酵（Acetic Acid Fermentation）则主要产生乙酸；甲烷发酵（Methane Fermentation）则通过产生甲烷气体，将有机物质进一步分解。
厌氧发酵不仅在工业中有重要应用，在自然界中也扮演着重要的角色。
比如，在湖泊底部沉积物中，缺氧的环境条件下，厌氧发酵是有机物质储存与释放的关键过程。
此外，在人体消化系统中的一些部位，如大肠和阴道等，也存在有厌氧发酵过程。
值得注意的是，虽然厌氧发酵是无氧条件下的代谢途径，但并不意味着微生物一定无法在氧气存在的环境下进行代谢。
厌氧发酵工艺技术厌氧发酵是一种在无氧状态下微生物对有机废物进行降解和转化的生物技术方法。
与好氧发酵相比，厌氧发酵具有能耗低、操作简单、废物资源化利用效果好等优点，因此在废水处理、能源回收和有机物质的转化利用方面具有广阔的应用前景。
下面将介绍厌氧发酵的工艺技术及其应用。
厌氧发酵的主要工艺技术包括：厌氧消化、厌氧氨解、厌氧动力学稳定控制和沼气收集利用。
厌氧消化是利用厌氧微生物将有机废物降解为可溶性和胞外酶解产物，然后转化为挥发性有机酸和气体废物。
厌氧氨解是指厌氧微生物将氨氮转化为挥发性脂肪酸和甲烷。
厌氧动力学稳定控制是通过控制发酵环境的温度、pH值和反应时间等参数来优化发酵过程，提高产气和产酸的效率。
沼气收集利用是指将产生的甲烷气体收集起来，并通过燃烧或发电来回收能源。
厌氧发酵技术在废水处理方面具有重要作用。
传统的废水处理主要是通过好氧菌对有机物进行降解，然后达到去除污染物的目的。
厌氧发酵技术能够最大限度地利用废水中的有机物，将其转化为有用的产物，例如甲烷气体和肥料等。
同时，厌氧发酵还能够有效去除废水中的氮和磷等无机污染物，从而减轻了传统废水处理工艺对化学品的依赖程度。
厌氧发酵可以应用于各种规模的废水处理厂，从家庭污水处理到工业废水处理都有广泛的应用前景。
厌氧发酵技术在能源回收方面也有着重要的意义。
厌氧发酵产生的沼气中的甲烷是一种重要的可再生能源，可以用于发电、取暖和燃料等多个方面。
利用厌氧发酵技术进行沼气收集和利用，不仅可以减少化石能源的使用，还可以减少温室气体的排放，具有重要的环保意义。
除了废水处理和能源回收之外，厌氧发酵技术还可以应用于有机物质的转化利用方面。
例如，将农业废弃物、农村生活垃圾和食品加工废弃物等有机废物利用厌氧发酵技术进行资源化利用，可以生产有机肥料、发酵饲料和生物降解塑料等高附加值的产物，达到资源综合利用的目的。
总之，厌氧发酵是一种重要的生物技术方法，具有广泛的应用前景。
在废水处理、能源回收和有机物质的转化利用方面，厌氧发酵技术能够发挥重要作用，实现资源的可持续利用和环境的可持续发展。
厌氧发酵系统工艺流程厌氧发酵是一种生物处理工艺，通过在没有氧气的条件下，利用微生物将有机废弃物转化为有用的产物，如甲烷和有机肥料。
厌氧发酵系统工艺流程包括前处理、反应器、产物收集和废弃物处理等步骤。
以下是一个详细的厌氧发酵系统工艺流程：1.前处理前处理步骤包括杂质去除、颗粒化和调节物料的水分含量等。
首先，原始有机废弃物(如废弃食物、动物粪便等)通过机械破碎和筛网去除大型杂质。
然后，物料被颗粒化成较小的颗粒，以便微生物更容易附着和生长。
最后，根据反应器的需求，可以通过加水或脱水等步骤来调节废物的水分含量。
2.反应器反应器是厌氧发酵系统的核心部分，主要是为微生物提供适宜的环境条件，以便它们进行生物转化。
反应器主要包括控制温度、维持pH值、提供适量的营养物质和建立适当的反应器结构等。
一般来说，反应器可以是连续流动式或批处理式的，根据具体的工艺要求来选择。
在连续流动式反应器中，有机废物和厌氧污泥被连续加入反应器，并通过搅拌器均匀混合。
反应过程中，维持恒定的温度和pH值，以促进微生物的生长和产甲烷的反应。
产生的甲烷和其他气体会向上升至反应器的顶部，并通过储气罐收集。
在批处理式反应器中，有机废物和厌氧污泥被一次性放入反应器中，然后密封，进行一段时间的反应。
在反应过程中，控制温度和pH值，以利于微生物的生长和产甲烷的反应。
反应结束后，产生的气体通过储气罐收集。
3.产物收集由于厌氧发酵主要产生甲烷和二氧化碳等气体，所以产物的收集是一个重要的步骤。
产物收集主要通过安装储气罐和气体处理设备来完成。
储气罐用于收集和储存产生的甲烷和其他气体。
气体处理设备主要用来净化和压缩气体，以便进一步利用或储存。
4.废弃物处理厌氧发酵过程中会产生一些固体废弃物，如厌氧污泥等。
这些废弃物需要进行处理，以减少对环境的影响。
常见的废弃物处理方法包括压榨、干化和堆肥等。
压榨是将废弃物经过压榨机脱水，以减少废弃物的体积和水分含量。
干化则是将废弃物暴露在阳光下，以蒸发废弃物的水分。
厌氧发酵工艺流程
《厌氧发酵工艺流程》
厌氧发酵工艺是一种在缺氧条件下进行的发酵过程，通常用于生产有机酸、酒精、气体或其他化学物质。
这种发酵工艺常用于污水处理、生物质能源生产、食品加工和制药工业中。
厌氧发酵工艺流程通常分为以下几个步骤：
1. 原料预处理：首先，原料需要经过处理使之适合于厌氧发酵。
这可能包括颗粒破碎、水浸泡、酸碱调节或其他预处理步骤。
2. 发酵罐装填：处理后的原料被装入发酵罐中，通常需要与厌氧菌一起加入以启动发酵过程。
3. 发酵反应：发酵罐中的原料在缺氧条件下与厌氧菌进行反应，产生有机酸、酒精、气体或其他化学物质。
这个阶段通常需要控制温度、pH值和反应时间。
4. 产物分离：发酵结束后，产物需要进行分离和提纯。
这可能包括离心、蒸馏、结晶或其他分离方法。
5. 废物处理：最后，产生的废弃物需要进行处理，以减少对环境的影响。
厌氧发酵工艺流程需要严格的控制和监测，以确保反应的顺利进行和产物的质量。
同时，应该注意处理过程中可能产生的气
味、废水和废渣对环境和工作人员的影响，采取相应的措施处理。
总的来说，厌氧发酵工艺流程是一种重要的生产技术，可以用于各种工业领域。
它的流程复杂，但通过合理的控制和管理，可以实现高效、环保的生产。
厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生。
原理液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌，产酸阶段只要是醋酸菌起作用，产甲烷阶段主要是甲烷细菌，他们将产酸阶段产生的产物降解成甲烷和CO2同时利用产酸阶段产生的氢将CO2还原成甲烷。
影响厌氧发酵的影响因素有：原料配比，厌氧发酵的碳氮比以20—30为宜，当碳氮比在35时产期量明显下降；温度在35—40℃为宜；PH值对于甲烷细菌来说，维持弱碱环境是绝对必要的，它的最佳PH范围为6.8—7.5，PH值低，它使CO2大增，大量水溶性有机物和H2S产生，硫化物含量的增加抑制了甲烷菌的生长，可以加石灰调节PH，但是调整PH的最好方法是调整原料的碳氮比，因为底质中用以中和酸的碱度主要是氨氮，底质含氮量越高，碱度越大，当VFA（挥发性脂肪酸）>3000时，反应会停止。
厌氧发酵 - 三阶段理论第一阶段为水解发酵阶段，是指复杂的有机物在微生物胞外酶的作用下进行水解和发酵，将大分子物质破链形成小分子物质如：单糖、氨基酸等为后一阶段做准备。
第二阶段为产氢、产乙酸阶段，该阶段是在产酸菌如胶醋酸菌、部分梭状芽孢杆菌等的作用下分解上一阶段产生的小分子物质，生成乙酸和氢。
这一阶段产酸速率很快，致使料液pH值迅速下降，使料液具有腐烂气味。
第三阶段为产甲烷阶段，有机酸和溶解性含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和二氧化碳、甲烷、氮气、氢气等。
甲烷菌将乙酸分解产生甲烷和二氧化碳，利用氢将二氧化碳还原为甲烷，在此阶段pH值上升。
这三个阶段当中有机物的水解和发酵为总反应的限速阶段。
一般来说，碳水化合物的降解最快，其次是蛋白质、脂肪，最慢的是纤维素和木质素。
联合厌氧发酵的这几种原料当中粪便是反应最快的物质几乎看不到酸化过程，剩余污泥次之，因为剩余污泥经过了污水处理的过程，这就相当于给了它一个预处理过程，接下来是生活垃圾当中分离出来的有机物，反应最慢的是厨余物。
厌氧发酵和无氧发酵解释说明以及概述1. 引言1.1 概述厌氧发酵和无氧发酵是一类生物发酵过程，都属于微生物代谢的一种形式。
在这两种发酵过程中，微生物在缺氧条件下利用有机底物进行能量的产生和新陈代谢产物的生成。
尽管它们有相似之处，但仍存在一些重要的差异。
1.2 文章结构本文将首先对厌氧发酵和无氧发酵进行详细的定义和原理解释。
然后，我们将介绍进行这两种发酵所需的条件，并讨论它们在不同应用领域中的具体应用情况。
接下来，我们将比较和区分厌氧发酵和无氧发酵，在反应类型、微生物参与以及应用场景方面进行详细对比。
最后，我们将对整个文章做出总结，并提出未来研究方向的建议。
1.3 目的本文旨在全面探讨厌氧发酵和无氧发酵这两种微生物代谢形式，并深入剖析它们之间的区别和相似之处。
通过本文的阐述，读者可以更好地理解这两种发酵过程以及它们在不同领域中的应用。
此外，本文也将为未来相关研究提供一些参考和指导。
2. 厌氧发酵:2.1 定义与原理:厌氧发酵是一种在无氧条件下进行的生物反应过程，通过微生物菌群代谢产生能量和有机化合物。
这个过程中，微生物在缺氧的环境下将有机废料或底物转化为产气、液体和固体产物。
厌氧发酵过程可以分为多个阶段，每个阶段都由特定的微生物参与。
厌氧发酵主要依赖于一类叫做厌氧菌的微生物，在缺氧条件下通过酸性发酵或其他代谢途径来产生能量。
这些微生物通常是革兰氏阴性菌或革兰氏阳性菌，在缺少外源电子受体（如氧）的情况下，它们利用有机底物中的电子供体进行内部代谢。
2.2 进行条件:厌氧发酵需要满足以下几个条件：- 缺乏外源电子受体（例如，没有氧）- 适宜的温度和pH范围- 适当的营养物质和底物供给- 微生物菌种及其代谢适应环境条件2.3 应用领域:厌氧发酵在多个领域具有广泛的应用，包括以下几个方面：- 生物能源生产: 利用厌氧菌进行底物转化，从而产生可再生能源，如生物甲烷、乙酸等。
- 垃圾处理与污水处理: 厌氧发酵在有机废料处理和污水处理过程中发挥重要作用，能够将有机底物转化为肥料或者产气。
乳酸菌发酵方法一、引言乳酸菌发酵是一种通过乳酸菌将碳水化合物发酵产生乳酸的过程，广泛应用于食品工业、医疗保健和农业生产等领域。
本文将介绍乳酸菌发酵的几种主要方法，包括自然发酵、接种发酵、厌氧发酵、控制温度发酵和添加营养物质发酵。
二、自然发酵1.自然发酵是指在没有人工干预的情况下，利用天然存在的乳酸菌进行发酵的过程。
这种方法的优点是简单易行，缺点是发酵过程不稳定，受环境条件影响较大。
2.自然发酵常用于制作传统食品，如酸奶、乳酪和泡菜等。
在制作过程中，需注意卫生和温度控制，以避免杂菌污染和发酵过度。
三、接种发酵1.接种发酵是指将纯培养的乳酸菌接种到原料中进行发酵的方法。
该方法可提高发酵效率和产品质量，并可通过控制接种量、温度和pH等参数实现发酵过程的优化。
2.接种发酵广泛应用于食品工业中，如酸奶、乳酪和面包等的生产。
此外，在农业上接种发酵可用于提高土壤肥力和防治病害。
四、厌氧发酵1.厌氧发酵是指在无氧条件下进行的乳酸菌发酵过程。
在厌氧条件下，乳酸菌通过糖酵解途径将葡萄糖转化为乳酸。
2.厌氧发酵常用于生产高浓度的乳酸，如乳清酸和酒石酸等。
此外，厌氧发酵还可用于污水处理和生物质能源等领域。
五、控制温度发酵1.控制温度发酵是指通过控制温度实现乳酸菌的代谢调控和产物积累的方法。
在不同温度下，乳酸菌的生长速率和产物生成速率会有所不同，因此通过控制温度可优化发酵过程。
2.控制温度发酵可应用于生产高纯度乳酸和复合乳酸制品。
此外，在医疗保健领域，控制温度发酵可用于生产具有特定活性的乳酸菌制品，如益生菌酸奶和乳酸菌饮料等。
六、添加营养物质发酵1.添加营养物质发酵是指在发酵过程中向原料中添加适量的营养物质以促进乳酸菌生长和产物积累的方法。
常见的添加物包括葡萄糖、果糖、淀粉和蛋白质水解物等。
2.添加营养物质发酵可提高发酵效率和产物质量。
例如，在生产泡菜时添加糖可缩短发酵时间并提高泡菜品质；在生产酸奶时添加乳清粉可改善酸奶的口感和稳定性。
什么是厌氧发酵？
听说化粪池的原理是利用生物厌氧发酵来进行无害化处理的，可是我不清楚“厌氧发酵”是怎么回事？在这个过程中要添加什么原料吗？
厌氧发酵工艺分析
发布时间：2002-08-21
一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价
在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。
1 塞流式反应器(Plug Flow Reactor，简称PFR)
塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。
高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端排出。
优点：1不需要搅拌，池形结构简单，能耗低；2适用于高SS废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好的经济效益；3运行方便，故障少，稳定性高。
缺点：1固体物容易沉淀于池底，影响反应器的有效体积，使HRT 和SRT降低，效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大，反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳。
北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器。
实践表明，该反应器耐粗放管理，采用高温(55℃)发酵，产气率较高，并且
可以杀灭有害生物。
但因鸡粪沉渣较多，易生成沉淀而影响反应器的效率。
2 升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor，简称USR)
升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。
原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。
未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。
首都师范大学利用USR进行了鸡粪沼气发酵研究，其进料浓度为TS=5％～6％，COD=42～55g/l，悬浮固体为45～55g/l，在35℃条件下，USR的负荷可达10kgCOD/m3·d，产气率4 88m3/m3·d，CH4含量60％左右，COD去除率85％左右，SS去除率为66 16％。
据计算当HRT为5天时SRT为25天。
留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用USR工艺，运行稳定，效果较好。
3 升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB)
UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺，是世界上发展最快的消化器。
由于该消化器结构简单，运行费用低，处理效率高而引起人们的普遍兴趣。
该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。
北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究，至今我国已对COD为300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒废水，3000～5000mg/l的屠宰废水，8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产应用。
该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。
该工艺的优点为：1除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低。
缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高，以及遇到过量有毒物质时，会引起污泥流失，要求较高的管理水平。
UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺，多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。
经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理。
UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。
北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。
4 污泥床滤器(UBF)
它是将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。
其下部为污泥床，上部设置纤维填料。
由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足，所以效益较高。
但每立方米填料价值300～500元，使工程造价上升。
顺义肉联厂的屠宰废水处理采用UBF工艺。
它对低浓度低悬浮固体污水的厌氧消化效果较好。
用于高浓度高悬浮固体废水处理易产生堵塞。
二、沼气发酵工程工艺流程分析
厌氧消化器(即沼气池)是沼气工程的主体，要使畜禽粪便处理实现资源化、减量化、无害化、生态化的目标，并使沼气工程稳定运行，还必须有一系列辅助项目与沼气池配套。
由于这一系统工程已远远超出了生产沼气的唯一目的，因此称该系统工程为能源环境工程，简称“能环工程”。
一个完整的能环工程，应当包括以下主要内容：一是粪便污水的前处理，二是厌氧消化器，三是沼气的净化、储存和利用，四是利用沼渣和沼液生产固体或液体有机肥料及生物活性肥料，五是多余污水的达标排放处理。
由于养殖场所处地区不同，对能环工程具体内容的要求也有所不同。
基本上可分为两种模式，一种为“能源生态模式”，一种为“能源环保模式”。
所谓能源生态模式适合于一些周边有适当的农田、鱼塘或水生植物塘的畜禽场，它是以生态农业的观点统一筹划系统安排，使周边的农田、鱼塘或水生植物塘完全消纳经厌氧消化处理后的废水。
在一个生态园区内沼气池起着生态系统中“分解者”的作用。
畜禽粪便废水在经厌氧消化处理和沉淀或固液分离后，沼渣用来生产有机肥料，沼液则排灌到农田、鱼塘或水生植物塘，使粪便得到能源、肥料等多层次的资源化利用，生态农业得以持续发展，并最终达到园区内粪污的“零排放”。
这种模式遵循了生态农业原则，具有良好的经济效益和环境效益。
留民营、南独乐河果园沼气工程均采用此模式，其必备的先决条件是养殖业和种植业的合理配置。
所谓能源环保模式主要是针对一些周边既无一定规模的农田，又无闲暇空地可供建造鱼塘和水生植物塘的畜禽养殖场，因此该畜禽场在建设“能环工程”时，其末端的出水必需达到规定的相应环保标准要求。
畜禽废水在经厌氧消化处理和沉淀后，必需再经过适当的好氧处理和物化处理等。
这种模式多用于大、中城市的近郊区，最终出水水质较好，但工程造价和运行费用均较高。
顺义肉联厂采用此模式。
