无碳复写纸用分离胶的应用
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血清分离胶的用途是什么 血清分离胶是一种粘性流体,其结构中含有大量氢键,由于氢键的缔合作用形成网状结构。在离心力的作用下,网状结构被破坏,变成粘度低的流体。当离心力消失之后又重新形成网状结构,恢复成粘度高的流体,这种性质被称为触变性(thixotropy)。利用这一特性可制成一种血清分离胶。当分离胶与凝固后的血液在同一试管中离心时,分离胶便在血清和血块之间形成胶状的隔离层将血清和血块隔开。从而提高了血清的收得率,并在原状态下保存血清,简化了临床检验过程,提高了工作效率。
现今医学检验技术已步入全自动化,微机管理的新时代。在临床检验领域内,不论临床化学、血清学、免疫学等检测中,所用标本大都需要分离血清。如何船快速、足量地分离血清、并能简化操作,就是一个医学检验界迫切需要解决的课题。德晟血清分离胶的应用为这一问题的解决提到希望日程。 血清分离胶的用途主要在于其可在血液的细胞成分和血清之间形成隔离层,可有效防止血细胞和血清间的物质交换,在一定时间内保证血清成分的稳定性,使检测结果更加接近生化水平,加入德晟促凝剂的分离胶采血管可以缩短血液凝固时间,快速得到血清,处理过的血液标本可经受远距离运输的摇动颠簸,分离胶隔离层在标本离心后可紧密地黏附在试管避上,可在原状态下由自动分析仪直接吸取血清,或冷藏保存,远途运输均不影响检测结果,也避免了纤维蛋白和溶血的影响。此外,血样注入采血管、血清分离、分析仪直取血清、血样保存、废弃物处理的一系列过程都在同一支管中进行,可避免血液样品的污染,防止血液中病毒的感染,确保检验过程的生物安全性。 现目前有定制透明、半透明、不透明三种类型的分离胶,常规包装有20kg/桶和25kg/桶,有塑料桶和铁桶包装。
可拆卸胶的应用领域可拆卸胶是一种具有很高应用价值的材料,可以广泛应用于各行各业。
下面就让我们一步步来解析可拆卸胶的应用领域。
第一步,可拆卸胶在印刷行业中的应用。
在制作海报、招贴等大型广告宣传物料时,需要将多个小部件拼接而成。
而这些小部件可以通过利用可拆卸胶来实现拼接,易于操作,同时可以在拆卸时保持不损坏。
此外,印刷行业使用的UV印刷机为了促使油墨附着于纸张上,常常需要使用胶水来将纸张固定在电子板上。
如果采用传统的胶水将很难将纸张和电子板割开,而利用可拆卸胶则可以轻易地将二者分离。
第二步,可拆卸胶在装配行业中的应用。
在机械制造业和电气制造业中,往往需要将许多小部件组装成完成品,而可拆卸胶就能够发挥很大作用。
这是因为可拆卸胶不但可以承受重负荷,而且当需要更换或调整某个部件时可以轻松拆卸并重新组装。
因此,可拆卸胶的使用可以提高产品的组装效率,减少机器的损坏率,同时可以更快速地对机器进行维修和修改。
第三步,可拆卸胶在汽车行业中的应用。
汽车制造商使用可拆卸胶可以轻松地将车身各个部件组装起来,而在汽车的修理和维护过程中,若有必要更换任何部件,也可以轻松地将其拆卸。
这种胶具有耐高温和化学腐蚀性能,能够承受汽车内部的高温和化学物质等多种恶劣环境,因此是一种很好的汽车零部件粘接材料。
第四步,可拆卸胶在家居装饰领域中的应用。
在家居装饰领域中,可拆卸胶被广泛应用于墙纸、工艺品等物品的固定,因为它可以轻松地粘住这些物品,同时在需要移除它们时也可以很方便拆卸,而不会留下任何痕迹和损害。
因此,这种胶是一种十分有用的家居装饰材料。
总之,可拆卸胶有着广泛的应用领域,在各个领域都能够发挥重要的作用,比如印刷、装配、汽车和家居装饰等领域。
因此,这种胶是非常值得使用的一种材料。
希望本篇文章能够帮助读者更好地了解可拆卸胶,并且在搜索相关解决方案时能够更快地找到所需的答案。
离型纸的用途
离型纸(releasepaper)也称为背胶纸,是一种没有基布的高粘度单一结构的特种纸,它具有良好的抗压强度和抗撕裂性,同时具有一定的透气性和耐磨性强、水分蒸发快等特点,因此在各种正反印、柔性标签印刷及各种透析印刷领域具有重要的应用价值。
离型纸的用途非常广泛,在印刷领域它可以用于热转印、热挤出、热压等印刷方式,以便能够分离出以特殊粘性材料填料的正体印纸和背胶纸,这样可以有效地防止印刷物料在存放过程中的起皱产生。
此外,它还可以用于各种折叠装饰、彩塑等表现形式,例如用于圆珠笔外壳、手机壳、电线护套、笔盒等等,它可以极大地改善产品的外观和手感。
此外,由于离型纸具有一定的弹性及耐磨性,对于一些需要经常翻页的设备,如电脑、打印机等,也可以用离型纸作为翻页网布材料,以提高设备的使用寿命。
最后,由于离型纸具有良好的耐水性和耐湿性,因此也可以用作包装布料,用于包装食品、化妆品等,以提高包装质量。
综上所述,离型纸的应用在印刷、装饰和包装等领域都有着重要的作用,不仅可以有效改善印刷质量,而且还可以提高产品的外观和使用寿命,使产品的价值得到提升,因此离型纸的用途和优势不容忽视。
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分离胶中acr的作用
分离胶是一种在化学实验中常用的工具,它的主要作用是将混合物中不同的化合物分离出来。
其中,acr是分离胶中常用的一种添加剂,它可以增强分离胶的分离效果。
acr的全称为丙烯酸。
它是一种无色透明的液体,具有良好的溶解性和稳定性。
在分离胶中添加acr可以起到增强分离效果的作用。
这是因为acr可以改善分离胶的物理和化学性质,使其更容易与目标化合物分离。
具体来说,acr可以改善分离胶的湿润性、粘度和流动性。
这些性质的改善可以使分离胶更容易吸附目标化合物,并帮助它们在分离胶中移动。
此外,acr还可以改善分离胶的物理强度和化学稳定性,从而提高分离胶的寿命和分离效果。
总的来说,acr是一种非常重要的分离胶添加剂,它可以帮助化学实验室更好地完成分离和提纯化合物的工作。
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造纸用胶粘剂知识总结
1.胶粘剂在造纸生产中的作用
胶粘剂是一种重要的辅助材料,广泛应用于造纸工业中。
其主要作用是结合纤维和填料颗粒,增强纸张的强度、硬度和耐磨性。
2.常用的造纸用胶粘剂类型
(1)淀粉类胶粘剂:淀粉类胶粘剂可分为天然淀粉和改性淀粉两类,其中改性淀粉分为氧化淀粉、乙烯基淀粉和羟丙基淀粉等。
这类胶粘剂具有生态友好、反应成本低廉、制备工艺简单等优点,但其抗水性较弱,在潮湿环境下易受到影响。
(2)合成树脂胶粘剂:合成树脂胶粘剂常见的有聚氨酯胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶等。
这类胶粘剂性能稳定、可以自由调节,但制备和应用成本较高。
(3)其他类型胶粘剂:如乳胶胶粘剂、草酸钙胶粘剂等,它们的性能及应用情况各有不同。
3.胶粘剂的选择标准
在选择造纸用胶粘剂时,需要考虑以下因素:
(1)与纤维和填料颗粒的相容性,以确保良好的粘合效果;
(2)所需纸张的特性,如强度、硬度、耐磨性等,以选取适合的胶粘剂类型和加入量;
(3)生产环境因素,如温度、湿度等,对胶粘剂的稳定性影响较大,需要选择能适应生产环境的胶粘剂;
(4)经济成本考虑,选择制备简单、成本低廉的胶粘剂可以提高生产效益。
总之,合理选择造纸用胶粘剂类型和优化配方,对于提高纸张质量及减少生产成本都有重要作用。
核酸管分离胶核酸管分离胶是一种常用的实验室工具,可用于分离和纯化核酸分子。
它是一种聚合物凝胶,通常由琼脂糖或琼脂糖和琼脂糖酮混合物制成。
核酸管分离胶具有微孔结构,可以根据核酸分子的大小和电荷特性来分离它们。
在核酸分离的过程中,首先将待分离的核酸样品加入到核酸管分离胶中。
接下来,将电场施加到核酸分离胶上,使得带电的核酸分子在电场力的作用下向电极迁移。
由于核酸分子的大小和电荷不同,它们会以不同的速度通过核酸管分离胶。
核酸管分离胶的微孔结构起到了筛选的作用。
较大的核酸分子会在分离胶中的微孔中受到较大的阻力,因此迁移速度较慢。
而较小的核酸分子则可以更快地通过微孔,迁移速度较快。
通过调节电场的强度和时间,可以实现对不同大小和电荷的核酸分子的分离。
核酸管分离胶的分离效果可以通过染色方法来观察。
常用的核酸染色剂包括溴化乙锭和SYBR Green等。
这些染色剂可以与核酸分子结合,并在紫外光下发出荧光信号。
通过观察染色后的核酸管分离胶,可以确定不同核酸分子的迁移距离和分离效果。
核酸管分离胶在生物学研究中有着广泛的应用。
它可以用于研究DNA序列的测定、核酸杂交、PCR产物的分析等。
通过核酸管分离胶,科学家们可以更好地理解核酸分子的结构和功能,进而推动生物学研究的发展。
总结起来,核酸管分离胶是一种重要的实验室工具,可以用于分离和纯化核酸分子。
它的分离原理是利用核酸分子的大小和电荷特性在微孔结构中的迁移差异,通过调节电场的强度和时间实现分离。
核酸管分离胶在生物学研究中有着广泛的应用,对于深入了解核酸分子的结构和功能具有重要意义。
除胶剂的用途及使用方法
胶剂是一种具有粘结能力的物质,它广泛应用于日常生活和工业生产中。
以下是一些使用胶剂的常见用途及相应的使用方法:
1. 修复家具:胶剂可以用于修复木质家具的裂缝和断裂处。
首先,清洁和擦干待修复的表面,确保表面干净。
然后将适量的胶剂涂抹在需要修复的部分上,并将断裂的部分拼合在一起。
用夹子固定在一起,等待胶剂完全干燥后,将多余的胶剂擦拭干净。
2. 拼贴艺术和手工制品:胶剂可以用于拼贴艺术和手工制品的制作。
选择一种适合的胶剂,如PVA胶,将需要固定的材料
涂上胶剂,然后将它们粘贴在所需的位置上。
按照设计师的指示进行,确保胶剂均匀分布且完全固化后,即可完成制作。
3. 修补纸张和书籍:胶剂也可以用于修补纸张和书籍的撕裂或破损处。
将胶剂轻轻地涂抹在纸张或书籍的断裂处,稍微施加一些压力,以确保胶水完全渗透,并将断开的部分粘合在一起。
待胶剂干燥后,可以再次使用这些修复过的纸张或书籍。
4. 家装施工:胶剂在家装施工中起到了连接和固定的作用,如安装瓷砖和地板的背面胶剂、粘贴墙纸的胶剂等。
根据特定产品的说明,将胶剂均匀涂抹在需要固定的表面上,并将其粘贴在所需位置上。
确保胶剂充分干燥后,再做其他操作。
需要注意的是,不同的胶剂在用途和使用方法上可能有所不同,因此在使用前请仔细阅读产品说明和使用方法,并按照说明进
行操作。
同时,由于胶剂可能含有化学物质,务必注意防护措施,如佩戴手套、避免接触皮肤和眼睛等。
浓缩胶和分离胶的原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊浓缩胶和分离胶的原理呀!你说这浓缩胶和分离胶,就像是一对默契十足的好搭档。
浓缩胶呢,就好像是个大力士,能把样品里的各种分子都聚集到一块儿,让它们排好队,准备进入分离胶这个大舞台。
想象一下,那些蛋白质分子啥的,就像一群调皮的小孩子,在浓缩胶这里被好好地整顿了一番。
它就有这么神奇的力量,能让这些分子乖乖听话。
而分离胶呢,那可就厉害了!它就像是一个有着精准眼光的裁判,根据分子的大小呀、电荷量呀等等,把它们一个一个地分开。
不同的分子在分离胶里就会以不同的速度奔跑,最后各就各位,清清楚楚地展现在我们眼前。
这分离胶可真是有一手啊!它能把那些看起来差不多的分子也分得明明白白。
就好像我们在人群中能一下子认出自己熟悉的面孔一样,分离胶也能准确地识别出不同的分子。
你说这浓缩胶和分离胶的配合是不是绝了?它们俩一个负责聚集,一个负责分离,简直是天衣无缝呀!要是没有浓缩胶,那些样品分子可能就会乱成一团,根本没法好好地进行分离。
而要是没有分离胶,就算浓缩胶把分子聚起来了,也没办法把它们清楚地区分开来。
这就好比一场精彩的演出,浓缩胶是负责组织演员的幕后人员,而分离胶就是那个在舞台上让演员们各展风采的导演。
两者缺一不可呀!在我们的实验中,浓缩胶和分离胶可给我们帮了大忙啦!它们让我们能够深入地了解那些小小的分子世界,探索其中的奥秘。
所以啊,我们可得好好珍惜这对好搭档,好好利用它们的神奇力量,去解开更多科学的谜团呀!这不就是科学的魅力所在嘛,通过这些小小的实验,去发现大大的世界!这浓缩胶和分离胶,就是我们探索之旅中的得力助手,让我们能在科学的海洋中畅游无阻!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
造纸剥离剂是一种用于帮助纸张在印刷或粘合过程中容易剥离的化学制剂。
它可以降低纸张的黏附性,使纸张在印刷或粘合过程中不易粘连在一起,从而提高生产效率并减少废品率。
以下是一种常见的造纸剥离剂的配方,供参考:1.聚丙烯酸酯(Polypropylene Acrylate):作为主要成分,它具有优良的降低纸张黏合性的效果。
聚丙烯酸酯能与纸张表面形成一层薄膜,阻止纸张之间的粘结。
2.非离子表面活性剂(Non-ionic Surfactant):作为乳化剂和助剂,帮助聚丙烯酸酯均匀分散在水中,并提升其降低纸张表面黏性的效果。
常用的非离子表面活性剂有辛醇聚氧乙烯醚(Octyl Polyethylene Glycol Ether)。
3.硅酸盐类(Silicates):作为 pH 调节剂,使造纸剥离剂的 pH 值接近中性,有助于提高剥离剂的稳定性和性能。
硅酸钠(Sodium Silicate)和硅酸铝钠(Sodium Alumino Silicate)是常用的硅酸盐类。
4.缓蚀剂(Corrosion Inhibitor):防止造纸剥离剂在使用过程中对设备产生腐蚀性。
例如,亚磷酸盐(Hypophosphite)可作为缓蚀剂,改善剥离剂的稳定性并延长其使用寿命。
5.防霉剂(Antifungal Agent):防止造纸剥离剂在储存和使用过程中受到微生物的污染和生长。
常用的防霉剂有异唑啉(Isothiazoline)和苯酚类化合物(Phenolic Compounds)。
6.水(Water):作为溶剂和稀释剂,帮助将以上成分混合均匀,并调整剥离剂的浓度。
以上是一种常见的造纸剥离剂的配方,不同厂家和产品可能会有所差异。
根据具体需要,可以对配方进行调整,加入其他功能性化合物,如抗静电剂、增稠剂和抗氧化剂等,以满足不同生产过程的需要。
需要注意的是,在使用造纸剥离剂时,应按照使用说明和安全操作规程进行操作,避免直接接触皮肤和眼睛,并保持通风良好的工作环境。
复写纸的制作过程
复写纸是类似于复印纸的一种特殊纸张,其制作工艺是通过在一张纸
的背面涂上一层蜡粉或蜡油来实现。
这种复写纸具有多次复写的能力,在许多行业中广泛应用,比如收据、购物清单、发票、快递单等。
复写纸的制作过程需要经过如下几个步骤:
1.选取原纸:制作复写纸的首要步骤是选取原纸。
需要选取质地坚韧的纸张,以确保其可以承受复写纸的制作过程。
2.涂覆底胶:制作复写纸的第二个步骤是涂覆底胶。
需要将一种特殊的底胶涂抹在纸张的背面。
这种底胶可以是蜡粉或蜡油,目的是形成复
写纸的不粘连表面。
3.研磨蜡粉:如果使用蜡粉来制作复写纸,则需要研磨蜡粉。
这个过程需要先将蜡粉加入一个大的研磨桶中,然后使用特殊的机器将其磨成
微粒,以确保其可以与涂覆在纸张背面的底胶混合。
4.粘合和压制:接下来的步骤是将研磨后的蜡粉混合到底胶涂层中,并
将其压制在原纸上。
这个步骤需要使用一些特殊的设备,以确保蜡粉和底胶均匀地分布在纸张上。
5.可选的二次涂层:在需要更高质量的复写纸时,可以对涂覆的蜡粉或蜡油进行二次涂层。
这可以提高复写的清晰程度和可读性。
6.切割和包装:最后一步是切割和包装复写纸。
复写纸经过特殊的切割工艺,可以在一次切割中同时切割出多个复写纸。
接下来,复写纸被包装成适当的大小和数量,可以进入市场并投入使用。
总的来说,制作复写纸是一个比较精细的过程,需要使用特殊的设备和工艺。
这个过程中需要严格控制每个步骤,以确保制作出高质量的复写纸,以满足各行各业的需求。
印刷胶水用途印刷胶水是一种广泛应用在印刷行业中的化学胶合物质。
它具有粘附力强、干燥迅速、耐高温等特点,在印刷过程中起到固定、粘合和装饰的作用。
以下是印刷胶水的主要用途:1. 设计和制作印刷品:印刷胶水广泛应用于广告、宣传品、包装、书籍、平面设计等印刷行业。
在这些领域中,印刷胶水用于将不同纸张、纸板、塑料片、纤维板等材料粘合在一起。
例如,在书籍制作过程中,印刷胶水用于黏合书页和书脊,使书本整体结构稳固,增强耐用性。
2. 装饰和修饰:印刷胶水也可用于装饰和修饰各种物体。
它可以在家庭装饰、商业装饰、艺术品制作和建筑设计中使用。
例如,在家庭装饰中,印刷胶水可用于粘贴壁纸、贴纸、墙纸等。
在艺术品制作过程中,印刷胶水可用于粘合画布和画架,固定画布表面的颜料和装饰。
3. 包装和封装:印刷胶水广泛应用于食品包装、商品包装、礼品包装等领域,用于密封、固定和保护包装材料。
它可以用于粘合纸盒、纸板、塑料袋等包装材料,并确保包装的完整性。
印刷胶水还可以用于制作透明胶带,用于密封和封装包裹。
4. 涂布和覆盖:印刷胶水可用于涂布和覆盖各种材料。
在印刷行业中,它通常用于覆盖纸张的表面,以增加光泽度、保护纸张,并增强印刷品的质感。
印刷胶水还可用于涂布防水层、光泽层、UV层等,以改善印刷品的外观和性能。
5. 广告制作:印刷胶水是广告制作行业不可或缺的一部分。
它可用于制作各种广告材料,例如海报、横幅、车身贴纸等。
印刷胶水在广告材料的制作过程中可以起到粘合和固定的作用,使广告材料能够在不同的表面上粘贴并保持良好的附着力。
6. 缝制和粘贴:印刷胶水也可以用于纺织和皮革行业中的缝制和粘贴。
它可以用于粘合纺织品上的花边、褶皱、裁剪边缘等。
在皮革制品制造中,印刷胶水可用于粘合皮革片、制作皮革鞋面等。
7. 木工和家具制造:印刷胶水在木工和家具制造行业中也有广泛应用。
它可用于粘合木材、木胶板、木地板等材料,以固定和加强家具的结构。
印刷胶水还可用于家具表面的覆盖和修复,以提高家具的外观和耐久性。
胶黏剂在包装印刷上的应用胶黏剂是一种非常重要的化学物质,具有粘接材料的特性。
在现代科技和工业生产中,它被广泛用于包装印刷领域。
在此领域中,胶黏剂在固定、密封和连接不同材料(如纸张、塑料、金属等)方面起着至关重要的作用。
因此,胶黏剂的应用对于包装行业非常重要。
本文将讨论胶黏剂在包装印刷上的应用以及其对行业的影响。
一、胶黏剂在包装印刷上的应用1. 胶黏剂在标签制作上的应用标签制作是一项常见的印刷和包装活动。
它不仅可以承载品牌信息、文字和图像,还可以提供对消费者重要信息的保护。
胶黏剂是标签制作中不可或缺的因素之一。
通常,标签和标签背面都使用胶黏剂来固定标签,使之不脱落,并在使用过程中保持较长的耐用性。
2. 胶黏剂在包装封口上的应用胶黏剂也被广泛应用于包装封口方面。
在这种情况下,胶黏剂必须能够应对不同的包装材料和形状,并具有强大的粘附力和高度的耐久性。
这些要求有助于确保包装物质的完整性,并保护不受到外部环境的影响。
3. 胶黏剂在包装材料的固定上的应用除了封闭包装,胶黏剂还可用于固定包装材料中的部件和物品。
例如,胶黏剂可以用于固定支持垫圈和填充材料以及固定抽屉等装置。
二、胶黏剂在包装印刷上的影响1. 提高印刷效率和工作效率胶黏剂在印刷过程中使用,可以省去使用其他粘接方法所需的额外工序,从而提高印刷生产效率,并更大程度地自动化和加快印刷过程。
此外,胶黏剂可以减少生产过程中产生的垃圾量。
2. 提高产品的质量和可靠性胶黏剂在包装印刷中的使用可以确保产品的完整性,避免商品的损坏和破损。
此外,一些新型的胶黏剂还可以提高产品的粘接性和密封性,从而提高包装的保护能力和可靠性。
3. 增加生产的灵活性和多样性胶黏剂具有多种类型,适用于不同的生产需求和包装材料。
这使得印刷和包装工程师可以选择各种各样的胶黏剂类型,以适应不同的产品设计和生产要求,从而使生产变得更加灵活和具有多样性。
4. 有助于环境保护胶黏剂的使用可以减少印刷过程中产生的二氧化碳排放和废弃物产生。
无碳复写纸用分离胶的应用
1 简介
分离胶是一种特殊的水溶性胶粘剂,专供无碳复写纸成套印刷品使用。
将分离胶涂于成套印刷品的侧边上时,对CF及CB的涂层有较好的渗透性,即粘合性,相对于CF、CB的未涂布面(另一面)因无涂料层,渗透较少,其粘合性则较差,因此,即可将成套的表格纸轻易的分开。
即份与份之间自动的分开,每一份之间的上中下联自动粘合牢固。
2 制备
在加工生产无碳复写纸印刷品时,需要用大量的分离跤,之前我们一直使用进口分离胶,其价格十分昂贵,且购买不够方便及时,在这种情况下,自行研制出适合于各种无碳复写纸印刷品的分离胶,并能替代进口.
称取A组分600份,B组分200份,分别倒入反应缸中混合,加入2.5份的乳化剂,高速搅拌分散30 分钟,转速1500rpm。
然后加入渗透剂1、渗透剂2各 1.5份,中速搅拌15分钟,转速800rpmo最终用蒸馏水稀释为乳白色液体,慢速搅拌均匀,得产品。
注:A组分-50%的水溶性乳液 B组分-10%的水溶性液体分离胶物理性能:外观,乳白色液体,粘度:10CP 〈左右),pH值:6.5-7.5(中性) ,固含量:5%士1%。
测试仪器:上海产JSF-400搅拌砂磨分散多用机;NDJ-1旋转式粘度计jPHSW-3D酸度计。
4 应用范围
4.1成套的表格纸:第一页是CB纸,中间页是 CFB纸,最后一页是CF纸。
4.2可以使用于SC/CB配套的成联表格纸(SC/ CB为正面有自显色涂层背面
有微胶囊涂层的双面涂布纸〉。
4.3可以使用于CF、CB单面涂布纸(包括用彩底纸生产的彩色CF或CB)配套的彩色无碳复写纸印刷表格纸,背涂彩色涂料的CF、CB纸除外。
5使用方法
5.1将无碳复写纸印刷品按表格所需联数排列整齐,使纸边保持清洁一致,将纸堆叠起来,其高一般在20--30cm,较易操作,最高不可超过50cm.
5.2将一重物〈如硬质塑料板,铁板块等〉放于叠高的纸面上,面积最好能覆盖整张纸的大小,然后将此重物沿欲涂胶的边缘后退0.5-1.Ocm,保证纸边不移动即可。
5.3用刷子(细软毛刷〉沾取适当的胶量,自下部或上部〈以下部为好〉水平方向刷于纸边上,涂匀,以纸边不"吃"胶为准,刷好后即可将重物移开。
5.4根据印刷纸的渗透情况及室内环境的变化(主要指温度和相对湿度),err34_F静置30分钟至1小时,用手触摸刷胶部是否干燥,若干燥,将成叠纸拿起轻轻拍打,检查分离效果,待完全干燥后再进行后续加工。
5.5无碳复写纸的印刷品,在使用分离胶时,务在印刷品切边后立即使用分离胶,4-8小时后效果会明显下降,隔日效果更差。
以免微胶囊中的成分渗入涂层后,会降低对分离胶的吸收作用。
5.6因分离胶用量不够或涂胶不匀而寻致分离效果不好时,必须重新切割纸边,涂刷分离胶。
6.注意事项:
(一)在室温15~30℃,相对湿度60%以下,刷胶后的纸边自然吸收反应时间缩短,一股15~30分钟左右分离好;若室温低于15℃(如冬季12月至3月份),
湿度大于60%(夏季),刷胶后的纸边自然吸收反应时间延长,一般30~50分钟,才能达到最佳分离效果。
(二)若室内温度低于15℃或相对湿度大于60%刷胶后的纸边自然吸收反应肘间长,影响后序加工时,可采取先将刷胶后的纸样静置30分钟,用热风吹拂(注意不要离刷胶部位太近直吹,防止吹裂)加速纸边的快速吸收反应,也能达到自动分离效果。
(不能刷胶后立即用热风吹拂,分离胶与纸的涂层需要一定时间的接触反应。
)
(三)在使用分离胶时,务必在印刷品切边后立即刷胶;4~8小时后刷胶,分离效果会明显变差,隔日效果更差
(四)因涂胶量不合适或刷胶不均匀(操作生疏)造成的分离效果不好时,必须重新切去刷胶纸边1至2毫米后,再重新刷分离胶。
(五)使用分离胶时,务必保证刷胶纸边吸胶均匀;满足所需的干燥时间(若纸边潮湿就检查分离效果会导致脱页或裂口)。
(六)分离胶室内保存一般不低于半年。
7.经济效益
使用普通水溶性胶粘剂,分离成套无碳复写纸印刷品,必须一份一份的割本,且容易使纸边及纸面造成污染,影响了印刷品的外观质量,也给工人操
作带来许多麻烦。
而用分离胶后,成套的印刷品自动分离,效率是前者的数十倍。
自制分离胶质优、价廉,成本价格仅是进口同类产品的五十分之一,且供应及时方便。