冀东油田南堡陆地高含水期油井掺水节能研究

冀东陆地油田清防蜡技术优选探讨摘要：冀东陆地油田多数油井结蜡严重，目前在用清防蜡工艺技术种类繁多，通过对现有的清防蜡技术进行分析对比研究，并对清防蜡技术进行筛选配套，推行制定清防蜡的主体技术，不断提高清防蜡技术水平，提高生产效益。

关键词：冀东陆地油田清防蜡优选一、引言冀东陆地油田位于南堡凹陷北部，是一个多区块，多层系的油田，含蜡量平均7.798～24.7%，胶质、沥青质含量平均11.71～24.4%，油井结蜡深度平均800～1000m。

目前在用清防蜡工艺技术种类繁多，由于各开发单元原油物性差别大，结蜡规律不同，不同技术手段在各区块的使用效果存在较大差异，通过对现有的清防蜡技术进行分析对比研究，并对清防蜡技术进行筛选配套，推行制定清防蜡的主体技术，不断提高清防蜡技术水平，提高生产效益。

二、化学清防蜡技术研究与应用1.高效清蜡剂。

高效清蜡剂应用在原油含蜡量低于15%，现场蜡样中碳数相对较低，主碳数在C31-C53之间，呈单峰结构；日产液量在10方～30方的油井；含水低于30%以下的油井效果较好；沉没度在500m左右。

加药浓度为600ppm左右。

2.固体防蜡块。

固体防蜡剂主要成分是由高分子聚合物PE和其它多种助剂复配而成，是一种高分子型防蜡剂，固体防蜡块采用挤压注塑成型工艺加工而成，形状为蜂窝煤状。

既保证了油流通道的畅通，又增大了与原油接触的表面积，易被原油浸泡溶胀，缓慢溶解，保证原油中防蜡成分维持一定浓度，确保长时间防蜡效果。

适用于含蜡量高、胶质沥青质高的中低产油井；卡顶封、无法反洗油井；漏失井。

三、物理清防蜡技术研究与应用1.泵车热洗井清蜡技术。

常规泵车热洗清蜡技术是任何清蜡方式都不能完全替代的最有效清蜡技术手段，其最大优点是可以调整排量、温度和压力，满足各类施工参数要求，配套防污染管柱、添加防膨剂、降低洗井液密度等方法，减少施工时污染地层。

2.蒸汽热洗井清蜡技术。

利用高温、小流量的蒸汽对油管、套管中的蜡自上而下进行缓慢而长时间的溶化，并通过油井的正常生产将溶化的蜡和蜡晶体排出井筒，达到油井清蜡的目的。

从南堡1-80井纵观冀东油田南堡海域潜山油藏作者：崔福海张骄马彪刘保连来源：《价值工程》2011年第14期摘要：本文通过几口井施工的结果，分析了冀东油田南堡海域几口潜山油藏井即使是同层位毗邻的井最后得到的试油结果却差异很大，根据这些结果，分析了该海域潜山油藏的特点并提出了自己不成熟的看法。

关键词：潜山油藏连续油管-氮气气举灰岩水淹油层裂缝断层中图分类号：TE3文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）14-0032-02General Survey of Buried Reservoir in Nanpu Sea Area of Jidong Oilfield from Nanpu 1-80 Well Cui Fuhai；Zhang Jiao；Ma Biao；Liu Baolian（China Petroleum Group Ocean Corporation Tianjin Branch，Tianjin 300450，China）Abstract: Through the construction of several wells, this article analyzes the results of test oil for buried reservoir wells in Nanpu sea area of Jidong Oilfield which are different even in the same layer and close. Based on these results, it analyzes the characteristics of buried reservoir in this sea area and puts forward its own immature views.Key words: buried reservoir；coiled tubing-nitrogen gas lift；limestone；flooded reservoir；crack；fault0引言南堡1-80井裸眼段为潜山油藏，对裸眼井段3730.00-3792.00m进行试油，采用测试-酸化-排液-诱喷联作工艺，测试后进行大型酸压施工，酸压后进行放喷求产，放喷残酸116.2m3后见油，自喷求产11h，油压由7.4MPa降至0，产油21.7m3，产液132.1m3，最低综合含水30%，最大天然气量43850m3/d。

碳氧比能谱测井技术在南堡陆地浅层油藏的应用陈芙;轩玲玲;董金平;杨小亮;袁学生【摘要】南堡陆地浅层油藏已进入中后期高含水开发阶段，重新评价油层剩余油饱和度至关重要。

通过分析碳氧比能谱测井的原理以及影响因素，扩展了其应用范围：一是确定老区块剩余油饱和度，判断油藏开采程度和边底水油藏的水淹程度；二是在非主力断块的老油井中寻找遗漏油层；三是在构造复杂、认识不清的区块，寻找低阻油层补孔潜力。

现场61口井的实际应用表明，通过优化测试仪器的技术性能，该技术具有良好的推广前景。

【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2011(037)010【总页数】3页(P176-178)【关键词】碳氧比；南堡陆地；浅层；剩余油【作者】陈芙;轩玲玲;董金平;杨小亮;袁学生【作者单位】冀东油田公司陆上作业区，河北唐山,063200;冀东油田公司陆上作业区，河北唐山,063200;冀东油田公司陆上作业区，河北唐山,063200;冀东油田公司陆上作业区，河北唐山,063200;冀东油田公司陆上作业区，河北唐山,063200【正文语种】中文【中图分类】TE151南堡陆地浅层油藏主要含油层位是新近系明化组和馆陶组,油藏埋深1450-2350m,储层平均孔隙度30%以上,平均渗透率1530-2330×10-3 um 2,属高孔高渗型储层,目前已进入中后期高含水开发阶段。

碳氧比能谱测井是近年挖掘剩余油、提高油藏采收率的主要技术之一,其方法是在已下套管油井中寻找油层,确定储集层含油饱和度,监测油层水淹状况和油水动态变化。

该技术对进入中高含水期的复杂断块油藏剩余油挖潜有一定借鉴意义。

碳氧比能谱测井主要是基于快中子与地层相互作用的非弹性散射理论[1-4]。

快中子射入地层,与地层中元素原子核发生非弹性散射,使原子核处于激发态,激发核通过发射伽马射线返回基态,因为每种元素原子核发射的伽马射线能量不同,可根据接收到的伽马射线数据,来确定各种元素的含量,进而确定地层含油饱和度。

生态环境部关于冀东油田南堡1-29储气库先导试验项目环境影响报告书的批复正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------关于冀东油田南堡1-29储气库先导试验项目环境影响报告书的批复环审〔2022〕53号中国石油天然气集团有限公司：你公司《关于报审冀东油田南堡1-29储气库先导试验项目环境影响报告书的请示》（中油报〔2021〕91号）收悉。

经研究，批复如下。

一、该项目在南堡1-2D人工岛生产平台新建1口注采井，改建3口注采井；原7口老井改建为监测井、原8口注水井改建为排液井；新建一套注气压缩机等注采气设施；新建1条自南堡1-1D人工岛进岛路登陆点至南堡1-2D人工岛海底输气管线，全长5.4公里；新建1条自中石油唐山LNG输气管线2号阀室至南堡1-1D人工岛进岛路登陆点陆上输气管线，全长26公里；陆上新建1座十里海计量站及1座南堡预留阀室，主要包括安装流量计、通信系统等设施；对既有南堡联合站、中石油唐山LNG输气管线2号阀室进行适应性改造，主要包括新增调压阀、收发球筒等。

在全面落实报告书提出的各项生态环境保护措施后，该项目可以满足国家海洋生态环境保护相关法律法规和标准的要求，我部同意批准该环境影响报告书。

二、项目建设和运营期间，应严格落实报告书中的污染防治、生态环境保护和风险防范措施，并重点做好以下工作。

（一）严格落实报告书中污染物处理措施。

船舶含油污水、生活污水、生活垃圾均收集后运回陆地处理，不排海。

含油生产水处理达标后回注地层。

加强陆上站场环境管理，采用防泄漏的装置或设备、密闭操作，防止挥发性有机物泄漏。

（二）严格执行作业规程和安全规程，加强随钻监测，配备安全有效的防喷设备和良好的压井材料及井控设备，建立健全井控管理系统。

石油地质与工程2011年3月P ETROLEUM GEOLOGY AND ENGI NEERING第25卷第2期文章编号:1673-8217(2011)02-0100-03冀东油田水平井新型完井配套工具研究与应用姜增所,强晓光,宋颖智,马艳,邱贻旺(中国石油冀东油田分公司钻采工艺研究院,河北唐山063000)摘要:为解决冀东油田水平井高含水日益突出的问题,对水平井完井配套工具进行了改进,从完井阶段对出水加以控制;主要介绍了可调控水筛管和遇油自膨胀封隔器的结构、特点及现场应用情况,这两项工具在冀东油田的应用取得了较好的稳油控水效果。

关键词:冀东油田;水平井;完井工具中图分类号:TE834文献标识码:A冀东油田自2002年应用水平井开发技术以来,水平井规模迅速扩大,已完钻投产水平井350余口,为冀东油田的产量增长发挥了重要的作用。

但是随着开发时间的增加,部分水平井由于底水锥进、边水侵入、管外封隔器失效等原因而高含水,水平井高含水的比例越来越大,目前冀东油田水平井综合含水已高达97%,严重制约了冀东油田的整体开发效果。

中国石油勘探开发研究院采油所朱怀江[1]认为,由于结构上的原因,水平井在开采过程中更容易出现过多出水现象。

针对以上情况,冀东油田从最初的完井阶段入手,引进了新的完井配套工具,形成了一套新的完井方式,并在现场应用中取得了良好的效果。

1可调控水筛管的控水原理与特点可调控水筛管是在目前的精密微孔复合防砂筛管上增加流量调节功能,通过设置不同直径的喷嘴使水平井各段均衡产液,局部见水后限制产水段的产液量。

对于一口水平井,根据地层特性、产层状况、设计产量和水平段长度等参数,通过专门的设计软件优化设计每段筛管的喷嘴大小,现场调配喷嘴,达到均衡水平段的流动阻力,使水平段上各井段具有基本相同的生产压差、均衡产液的目的,最大限度地提高油井产量,控制底水水脊的局部升高,使油井能够正常生产。

1.1可调控水筛管控水原理如图1所示,筛管流道串接有可设定流量的恒流器,利用恒流器的流量低压敏、流量无粘敏的特点对流经的水量加以控制。

冀东油田：变废为宝进入CCUS发展新阶段
佚名
【期刊名称】《非常规油气》
【年(卷),期】2022(9)5
【摘要】截至2022年8月7日,冀东油田在浅层、中深层油藏应用CO_(2)吞吐及CO_(2)驱技术,取得显著增产效果,累计综合利用CO_(2)超过108×10^(4) t,阶段累计增油98×10^(4) t。

冀东油田通过不断探索和实践“CO_(2)吞吐+驱油”技术,使CCUS产业发展进入新阶段。

为改善老油田开发效果,进一步提高特高含水油藏采收率,冀东油田从2010年开始探索CO_(2)吞吐及CO_(2)驱技术。

联合科研攻关团队提出了“堵疏结合,以疏为主”的技术思路,从室内研究到矿场试验,开展了一系列技术攻关。

【总页数】1页(P122-122)
【正文语种】中文
【中图分类】TE3
【相关文献】
1.变废为宝建设绿色油田——胜利油田发展循环经济散记
2.国家发展改革委副主任朱之鑫:社会事业将进入全面快速发展的新阶段——在2009年全国发展改革系统社会发展工作会议上的讲话(摘要)
3.冀东水泥:区位优势渐显进入发展新阶段
4.科学发展构建绿色和谐油田——中国石油冀东油田公司侧记
5.坚持勘探定有可为——从冀东油田“双百万”工程看老油田发展之路
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科技论坛2015.12︱485︱陆上油田单管集输技术应用杨春颖（中国石油冀东油田勘察设计研究院，河北 唐山 063000）【摘 要】冀东油田陆上油田成立至今，油田进入中、后期高含水开采阶段，随着油井采出液含水量的升高，油井掺热水工艺的优势越来越不明显，而缺点则逐渐显现，即投资大，能耗高，增大原油脱水及污水处理的压力。

目前部分地区采用二氧化碳驱（吞吐），通过井口采出液分离，分离出的水进行回掺，造成掺水系统设施腐蚀严重，安全隐患突出，严重影响了油田的正常运行以及对环境的影响。

针对冀东油田陆上油田存在的以上问题，探索应用单管集输技术，对冀东油田陆上油田进行了集输系统停掺改造，取得了较好的效果。

文中对冀东油田陆上油田单管集输系统改造的现场应用效果进行了分析，总结了改造过程中积累的经验。

【关键词】单管；集输系统；停掺；应用效果中图分类号：F407.22 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2015）12-0485-011 引言冀东油田陆上油田已开发了高尚堡、柳赞、老爷庙、唐海四个主要油田，目前高尚堡、柳赞、老爷庙油田主体采用双管掺热水流程（见下图），共有转油站（带掺水）10座，平台110座，油井1035口。

由于该油田已进入高含水阶段，原有的双管掺水流程集输能耗较高，增大了油田运行成本。

同时由于部分地区采用二氧化碳驱（吞吐），分离出的水碳含量高，造成掺水系统设施腐蚀严重，安全隐患突出，严重影响了油田的正常运行。

因此对陆上油田集输系统进行单管集输改造，节能降耗，减少安全隐患。

单井2 单管集输技术井口不加热单管流程，即自然常温集输技术，不需要其他辅助措施，依靠单井井口自身的压力和温度，把油气混合物输送到计量间。

单管环状串接不加热集油流程是将一座计量间阀组间的几口井用一条集油管线串联成一个环状，用高液量井带动低液量井的集输模式。

通常3-4口井串在一个集油环上。

用高含水井带动低含水井，在机械剪切作用下，使油以小的滴状分散在水中，形成水包油乳状液，通过提高单井原油含水来降低原油粘度，降低管输摩阻，实现不加热集输。

南堡油田一号构造酸化工艺研究
冀东油田南堡区块1号构造在开发开发过程中由于层系多,各储层的特点不同,储层差异大,使用同一类型的酸液很难使各储层达到解堵、增产的目的；同时对高含水、长井段油层无有效的分流转向技术,很难达到控水增油的目的；而且酸化后残酸返排不及时,也从一定程度上影响着酸化效果。

为此本论文深入分析了冀东油田前期酸化井的情况,系统地南堡油田1号构造酸化进行优化研究,主要完成了以下工作：(1)分析南堡油田1号构造的储层地质特征以及储层前期酸化情况,找出南堡油田现在主要存在问题,并提供了相应的解决对策。

(2)从钻井完井、修井作业和生产过程三方面分析储层潜在的损害机理,为下一步的酸液体系和酸化工艺的优选奠定了基础。

(3)分析氟硼酸等酸液的各自适用特点,进行酸液分析,同时对酸液所用添加剂进行试验,找出适合南堡油田构造中明馆浅层的酸液体系为氟硼酸。

(4)分析了南堡油田深层酸化工艺技术原理、适用特点以及酸化分流工艺技术,筛选出适合南堡油田的酸化分流技术。

优化设计泵注压力、注酸排量和酸液用量等酸化工艺参数,并通过研究找出适合南堡油田的残酸返排人工排液方法。

(5)分析NP1-23、NP1-37、NP101×8和NP1-4A15-P251这四口井的现场数据,评价油井酸化后的生产情况和排液情况。

现场酸化效果表明：实施的17井施工成功率为94%,尤其是水平井(NP1-4A15-P251井)使用自生土酸体系后,取得了良好的增油效果。