常用水泥的主要特性和适用范围
硅酸盐水泥的性质、应用与存放
（一）硅酸盐水泥的性质与应用
1、早期及后期强度均高：适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等。
2、抗冻性好：适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。
3、耐腐蚀性差：不宜用于受流动软水和压力水作用的工程，也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程。
4、水化热高：不宜用于大体积混凝土工程。
5、抗炭化性好：适合用于二氧化碳浓度较高的环境，如翻砂、铸造车间等。
6、耐热性差：不得用于耐热混凝土工程。
7、十缩小：可用于十燥环境。
8、耐磨性好：可用于道路与地面工程。
酸盐水泥的运输与储存
水泥在运输过程中，须防潮与防水。
散装水泥须分库储存，袋装水泥的堆放高度不得超过十袋；水泥不宜久存，超过三个月的水泥须重新试验，确定其标号。
①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：
（一）主要特性：a、比重为3〜3. 2,容重为1100〜1300公斤/立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40%左右；C、水化热高，在低温情况下（4〜10 t ）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。
（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、
地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。
②矿渣水泥的特性及适用范围：
（一）主要特性：a、比重为2. 85〜3,容重为850〜1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；G水化热较低，耐冻性较
差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5%,所以十缩性也较大；e、耐热性较好。
（二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、
地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早
期强度要求较高的结构中。
③火山灰质水混的特性及适用范围：
（一）主要特性：a、比重为2. 83〜3,容重为850〜1150公斤/立方米；b、
早期强度低，但后期强度增长快，一般三个月后不仅强度能赶上普通水泥，而且还能超过。
在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）早期强度的增长较普通水泥为快；
C、水化热低，在低温环境中强度发展很慢，耐冻性差；d、需水量比普通水泥大10%,可获得较多的水泥砂浆，所以和易性好。
（二）适用范围：火山灰质水泥适用于混凝土及钢筋混凝土的地下和水中结构，但不适用于受反复冻融及十湿变化作用的结构，以及处在十燥环境中的结构。
粉煤灰水泥，代号P.F，同理，其中粉煤灰掺量在20%~40%其特点与火山灰水泥相似，但由于粉煤灰的结构特点，其需水量较低，十缩性小，抗裂性较好。
另外，水化热低，抗蚀性也较好。
掺混合材料的硅酸盐水泥
一、混合材料
1、非活性混合材料：常温下不与氢氧化钙和水反应的混合材料称为非活性混合
材料。
主要有石灰石、石英砂及矿渣等。
作用是调节水泥标号，降低水化热，增加水泥的产量，降低水泥成本等。
2、活性混合材料：常温下与氢氧化钙和水发生反应的混合材料称为活性混合材
料。
主要有粒化高炉矿渣和火山灰质混合材料。
主要作用是改善水泥的某种性能，此外也能起到调节水泥标号、降低水化热和成本、增加水泥产量的作用。
二、普通硅酸盐水泥
凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%勺混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材
料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。
国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有：
（1）细度筛孔尺寸为80^沽勺方孔筛的筛余不得超过10%否则为不合格。
（2）凝结时间处凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。
(3)标号根据抗压和抗折强度，将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625
四个标号。
普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相同，略有
差异，主要表现为：
(1)早期强度略低
(2)耐腐蚀性稍好
(3)水化热略低
(4)抗冻性和抗渗性好
(5)抗炭化性略差
(6)耐磨性略差
三、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。
它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%勺粒化高炉矿渣及适量石膏组成。
火山灰质硅酸盐水泥简称火山灰水泥。
它由硅酸盐水泥熟料、20%-50%勺火山灰质混合材料及适量石膏组成。
粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥。
它由硅酸盐水泥熟料、20%-40%勺粉煤灰及适量石膏组成。
(一)矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的性质与应用
1、三种水泥的共性
(1)早期强度低、后期强度发展高。
这三种水泥不适合用于早期强度要求高的混凝土工程，如冬季施工、现浇工程等。
(2)对温度敏感，适合高温养护。
(3)耐腐蚀性好。
适合用于有硫酸盐、镁盐、软水等腐蚀作用的环境，如水工、海港、码头等混凝土工程。
(4)水化热少。
适合用于大体积混凝土。
(5)抗冻性差。
(6)抗炭化性较差。
不适合用于二氧化碳含量高的工业厂房，如铸造、翻砂车问。
2、三种水泥的特性
(1)矿渣硅酸盐水泥适合用于有耐热要求的混凝土工程，不适合用于有抗冻性要求的混凝土工程。
(2)火山灰质硅酸盐水泥适合用于有抗渗性要求的混凝土工程，不适合用于十燥环境中的地上混凝土工程，也不宜用于有耐磨性要求的混凝土工程。
(3)粉煤灰硅酸盐水泥适合用于承载较晚的混凝土工程，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程，也不宜用于十燥环境中的混凝土工程及有耐磨性要求的混凝土工程。
复合硅酸盐水泥
凡有硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥。
复合硅酸盐水泥由于掺入了二种以上的混合材料，起到了互相取长补短的作用, 其效果大大优于只掺一种混合材料。
其早期强度提高，且水化热低，耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性较好。
因而其用途更为广泛，是一种很有发展前途的水泥。
水泥石的腐蚀与防止
1、水泥石受腐蚀的基本原因：水泥石中含有易受腐蚀的成分，即氢氧化钙和水化铝酸钙等；水泥石不密实，内部含有大量的毛细孔隙。
2、易造成水泥石腐蚀的介质：软水及含硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱的水。
3、防止腐蚀的措施：合理选用水泥的品种；掺入活性混合材料；提高水泥密实度；设保护层。
水泥常识
1.水泥粉勿吸入过量以免影响健康。
若皮肤上沾染水泥粉或混凝土时，可用活水洗净。
2.水泥运送过程，袋装卡车应以不透水帆布紧密覆盖；散装卡车则应将车上进料口密封妥当，避免外界水气侵入影响水泥品质。
3.散装水泥为避免外界的水气侵入，运抵工地或预拌厂后应尽速使用。
4.袋装水泥运到工地或经销处时，应立即安放仓库内贮藏，维持十燥避免水气侵入，同时可以用栈板架起，并覆盖防水帆布或塑料布，严禁水泥与地面或仓库墙壁接触，储存期间以先进先出为使用原则。
5.水泥是为混凝土中产生强度之最主要物质，故混凝土中掺加速凝剂、缓凝剂、输气剂、减水剂等添加剂时，应充份了解其对混凝土之影响。
6.混凝土中水泥最佳用量及其它材料配比应由试拌决定，并配合工程所使用之水质、添加剂、骨材、拌合设备等条件为之。
7.拌合水洁净、骨材之优劣、品管技术及现场施工技术均为影响水泥混凝土品质之重要因素。
8.使用炉灰、炉石粉之预拌厂应严控炉灰、炉石粉进库作业，避免进库错误。
9.混凝土中各种材料应均匀拌合，工地浇置混凝土前，应检查棋板之坚实牢固, 避免崩塌；浇置后注意养护，待混凝土强度确实安全无虞后才可拆模。
