年产一万吨苹果设汁工厂设计
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年产3000吨苹果醋生产车间设计目录摘要 .......................................................................................................................... - 1 - 1 绪论.. (1)1.1 概述 (1)1.1.1 苹果醋的价值 (1)1.1.2 苹果醋的市场贸易需求 (1)1.1.3 国内苹果醋行业发展现状 (2)1.2 本课题研究的意义 (2)1.3 本课题的研究内容 (3)1.4 设计原则 (3)2 厂址选择 (3)2.1 厂址选择 (3)2.2 气温 (3)2.3 湿度 (4)2.4 大气压 (4)2.5 风荷载 (4)3 工艺设计 (4)3.1 苹果醋发酵工艺概述 (4)3.2 生产工艺流程的选择 (5)3.2.1 生产工艺流程选择的原则 (5)3.2.2 生产工艺的确定 (5)3.2.3 生产工艺流程图 (5)3.3 产品方案确定及生产时间安排 (6)3.3.1 产品生产时间安排 (6)3.3.2 产量确定 (6)3.4 材料 (6)3.4.1 主要原料 (6)3.4.2 辅料及其作用 (6)3.5 工艺要点 (6)3.5.2 杀菌、冷却 (7)3.5.3 酒精发酵 (7)3.5.4 醋酸发酵 (7)3.5.5 调配 (7)3.5.6 灌装 (8)3.5.7 冷却 (8)3.5.8 灯检 (8)3.5.9 陈酿 (8)3.6 产品质量标准 (8)3.6.1 感官指标 (8)3.6.2 理化指标 (8)3.6.3 微生物指标 (9)3.6.4 检验方法 (9)3.7 讨论 (9)3.7.1 通风与醋酸发酵 (9)3.7.2 搅拌速度与醋酸发酵 (9)3.7.3 温度与醋酸发酵 (9)3.7.4 发酵测试记录与发酵结束 (9)3.8 物料衡算 (10)3.8.1 衡算原理 (10)3.8.2 计算准则 (10)3.8.3 苹果醋生产指标和基础数据 (10)3.8.4 用100kg浓缩苹果汁生产苹果醋的物料衡算 (10)3.8.5 生产1吨苹果醋所需原料衡算 (11)3.8.6 生产3000吨苹果醋所需原料的计算 (11)3.8.7 生产能力计算 (12)3.8.8 生产1吨苹果醋消耗的原料和包装材料的定额 (12)3.9 设备生产能力计算与选型 (12)3.9.1 设备选择原则 (12)3.9.2 水处理车间设备选型 (13)3.9.3 发酵车间的设备选型与论证 (13)3.9.4 灌装车间设备选型 (18)3.10 车间管路布置 (22)3.10.1 管径的计算 (22)3.10.3 自来水管的选择 (22)4 水、电、汽估算: (23)4.1用水量的估算 (23)4.1.1生产车间用水 (23)4.1.2 锅炉房用水 (23)4.1.3 冷冻机房用水 (23)4.1.4 消防用水 (23)4.1.5 生活用水 (23)4.1.6 用水总量 (23)4.2 热量衡算 (24)4.2.1 加热所需的蒸汽量W (24)4.2.2 冷却用水量M (24)4.2.3 酒精发酵前灭菌用的蒸汽量 (24)4.2.4 酒精发酵前冷却用水量 (25)4.2.5 发酵罐空罐灭菌的蒸汽用量 (25)4.2.6 充满发酵罐空间需要的蒸汽量 (26)4.2.7 灭菌过程中的热损失 (26)4.2.8 灌装前的灭菌用蒸汽量 (26)4.2.9 酒精发酵前冷却用水量 (27)5 劳动组织及工厂管理 (28)5.1 劳动组织 (28)5.2 工厂管理 (28)5.2.1质量管理 (28)5.2.2 生产计划管理 (28)5.2.3 技术工作管理 (28)5.2.4 物资供应和销售工作管理 (28)6 技术经济分析 (29)6.1 全厂概算 (29)6.2 总投资概算 (29)6.2.1固定资产估算 (29)6.2.2 流动资金估算 (29)6.3 成本与利润 (30)6.3.1 产品成本 (30)6.3.3 销售利润 (30)6.3.4 税金 (30)6.3.5年实现利润 (30)6.3.6 折旧费 (30)7 结语 (31)参考文献 (31)致谢 (32)年产3000吨苹果醋生产车间设计摘要本设计主要是进行年产3000吨苹果醋工厂设计。
1引言1.1苹果概述苹果,别名频婆。
原产于欧洲中部和东南部、中亚细亚以及我国新疆一带。
在欧洲,苹果是最古老的果树之一,早在公元前2000以前就已人工栽培。
在哥伦布发现新大陆之后,欧洲的移民把苹果传到了美国。
在东方,日本在明治维新时代引进苹果栽培技术。
此后,苹果又相继传入了欧洲、澳洲、非洲。
从18世纪以来,人们不断的改进苹果的品种以追求更好的品质。
在我国,根据晋代郭义恭的《广志》以及后魏贾思勰的《齐民要术》记载,苹果在我国已经有2000多年的栽培历史。
目前,在我国各个苹果产区作为经济作物栽培的苹果品种还几乎都是从国外引进的,统称为西洋苹果。
我国开始引进西洋苹果是在1870年,栽培历史仅100年左右[1]。
1.2苹果汁的历史,现状和发展趋势苹果汁的加工距今已有一百多年的历史。
大规模的工业化生产约在1930年,始于欧洲和美国,北美的苹果汁工业化生产大约始于1937年。
我国的苹果汁生产近年已初具规模,国内不少企业从意大利、德国、瑞典和美国引进现代化的苹果汁生产线,也有许多企业采用国产化苹果汁生产线。
国产化苹果汁生产线采用了先进的生产工艺,所用设备全部选用国产设备,大幅度降低了投资成本,配件供应及时,设备维修方便,费用低[2]。
由于近年来随着经济的发展,果汁逐渐取代碳酸型的饮料成为了人们日常的饮品,苹果汁作为产量较大的果汁品种,有很大的发展前景。
另外目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题,发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。
苹果可以加工成许多产品,但以果汁最受欢迎。
市场上销售的苹果汁主要以清汁为主,而且大都是由浓缩汁加水还原而成。
在苹果清汁或浓缩汁生产中,澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶,不仅生产工艺复杂,而且延长了加工时间,如处理不当会影响产品的风味,营养成分被破坏,同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。
随着消费者健康意识的增强,纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的浑浊型果汁为消费者崇尚。
一、工厂概况水果罐头工厂是一种将新鲜水果经过加工、热处理、灌装、密封等一系列工序制作成罐头产品的生产场所。
该工厂年产1万吨水果罐头,选址于离水果产地较近的地方,以确保原材料的新鲜度和质量。
工厂占地面积需达到5000平方米以上,具备充足的生产空间和流通通道,以满足每日大量的水果原料、包装材料和成品罐头的运输、储存和生产需求。
二、工艺流程1.原料清洗:将水果原料经过去核、削皮、清洗等工序,去除表面的污垢和杂质,保证原材料的卫生安全。
2.切割和分级:将水果切割成块或片,按照大小和质量进行分级,以确保入库的水果原料符合质量要求。
3.加糖加酸:按照品种、口感和市场需求,给水果原料加入适量的糖和酸,提高罐头产品的口感和储存期限。
4.热处理:将水果原料装入罐头,并通过高温杀菌处理,确保产品的微生物安全及质量保持。
5.冷却:经过热处理后,罐头需在冷却室内降温,以防止罐头内部产生真空现象和变形。
6.检测和包装:对冷却后的罐头进行包装,同时通过机器或工作人员进行外观质量和密封性能的检测。
7.成品贮存:将包装好的成品罐头进行质量检验,然后存放在洁净、干燥、通风的仓库中,以确保产品的质量和储存期限。
三、设备配置1.水果切割机:用于将水果切割成块或片,提高生产效率和产品的均匀度。
2.热水消毒机:用于对切割后的水果进行烫煮,去除细菌和杂质,提高产品的卫生安全。
3.自动填充机:用于将处理好的水果填充到罐头中,精确控制填充量,并确保产品的质量一致性。
4.自动密封机:用于对已填充好的罐头进行密封,保证产品的密封性和防腐性能。
5.热处理设备:用于对填充和密封好的罐头进行高温处理,杀灭细菌和微生物,保持产品的卫生安全。
6.冷却室:用于对经过热处理的罐头进行降温,防止产生真空现象和变形。
7.包装机:用于对冷却后的罐头进行包装,将产品包装成商标、包装袋和外包装一致的形状,提高产品的外观质量。
8.品质检测设备:用于对已包装好的罐头进行外观质量和密封性能的检测,确保产品的质量。
》目录一项目论证 (2)1 产品来源 (2)2 产品特点 (2)3市场状况 (3)4 厂址选择 (3)二样品方案与班产量 (4))1班产量 (4)2样品方案 (4)三工艺流程及论证 (5)1工艺流程 (5)2工艺论证 (5)四物料衡算 (6)五设备选型及论证 (11)六辅助生产设施的设计 (14)]七厂房总平面设计 (16)八结论 (16)参考文献 (17)$一、项目论证1.产品来源浓缩苹果汁主要以苹果为原料,今年来我国苹果在陕西的种植面积已处在上升趋势,计划把生产浓缩苹果汁的企业建立在陕西的洛川,人称洛川为“苹果之乡”,这里产的苹果以色、香、味俱佳著称,它的品质优良、果形优美、色泽艳丽、肉质脆密、含糖量高、香甜可口、硬度适中、耐储藏(采取合理的方法一般可以存放到翌年的5~6月份)等优点。
用于生产浓缩噢果汁的原料苹果必须具备含有较高的含糖量,而洛川的苹果恰能满足这一要求。
2.产品特点;“一天一个苹果,疾病远离我”是西方广为流传的一句谚语,越来越多的事实表明了苹果及加工产品如苹果汁、苹果酒的营养价值的确很高,苹果汁的营养价值在于它的营养成分能够迅速被人体吸收。
苹果汁还有一些医疗作用,苹果润肺、悦心、生津开胃、止渴、解暑除烦、止泻等作用。
苹果含较多的可溶性磷和铁,易于消化和吸收,有益于婴儿发育。
随着科学研究的不断深入,人们对苹果汁的认识较以往更加全面深刻,其保健作用主要表现在以下几方面:①苹果汁中的生物活性物质研究表明苹果汁中的黄酮类化合物与多酚化合物结合在一起具有抗癌的作用,该混合物能抑制人体内癌细胞的生长与扩散,从而起到了一定的抗癌作用。
最近,美国的临床实验表明苹果及苹果汁可以预防心脏病,苹果汁可以降低呼吸系统疾病的作用已有大量科学研究已证实,苹果汁中的某些成分可以改善呼吸系统的功能。
经常食用苹果汁的人与不食用或很少食用苹果汁的人相比,气喘病的发病可能性降低22%~23%,肺癌的发病率可能降低58%。
10万吨苹果汁生产工厂设计论文概述本文旨在探讨并设计一座年产10万吨苹果汁的生产工厂。
通过合理的布局和优化的工艺流程,实现高效、节能、环保的生产过程。
本工厂将采用现代化设备和自动化控制系统,并遵循最佳实践规范,以确保产品的质量和安全性。
工厂布局主要厂区工厂主要包括生产车间、原料仓库、成品仓库、办公楼等区域。
生产车间应设计成开放式工作区域,以便于设备操作和人员流动。
原料仓库和成品仓库应位于车间附近,以便于原料和成品的运输和储存。
办公楼则是工厂管理和行政办公的地方,应与生产区域相隔离。
辅助设施除了主要厂区外,工厂还应设立辅助设施,如实验室、洗手间、员工休息室等。
实验室可用于产品质量检测和研发创新,洗手间和员工休息室则为员工提供舒适的工作环境。
工艺流程原料准备苹果是生产苹果汁的主要原料。
原料应经过清洗、去核等处理,以确保原料的卫生安全和质量。
清洗过的苹果应运送到切片机进行切片处理。
榨汁切片后的苹果将通过压榨机榨汁。
该设备采用高效率榨汁技术,以确保最大程度地提取苹果汁,并确保其质量和口感。
榨汁后,获得的苹果汁应立即进行下一步处理,以避免酸化和营养流失。
过滤和果泥处理经过榨汁后,苹果汁中可能会残留果渣和果皮,需要通过过滤设备进行去除。
过滤后的苹果汁可直接投入熟化罐进行处理。
果泥经过过滤後可以选择回收利用,作为其他产品的原料,如果酱、果泥饮料等,以降低废物处理成本。
熟化熟化是一个关键的步骤,它可以帮助苹果汁的风味和品质进一步提升。
熟化过程中,苹果汁将暴露在特定的温度和压力条件下,并加入适量的酶制剂和酵母,以促进果汁中的发酵。
灌装和包装熟化后的苹果汁将进入灌装线进行灌装和包装。
灌装线应配备高速灌装机和灭菌设备,以确保产品的无菌状态和防止污染。
成品贮存灌装和包装后的成品应存放在专用的成品仓库中。
仓库应设有适当的温湿度控制设备,以保持产品的质量和口感。
成品贮存期间,应进行定期监测和抽样检测,以确保产品的安全性和可靠性。
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。
果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。
1.2国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计,国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,差距十分明显。
目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家,同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动,将成为未来果汁市场需求的新增长点,果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。
调查表明,随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,人们更加关注健康,果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现,自然吸引了众人的目光。
近年来我国果汁饮料迅速发展,果汁饮料更是备受欢迎。
目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。
但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。
随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。
1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生,还可以抑制血压上升,预防高血压,抑制过敏反应,有一定的抗敏作用;苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维,能够减少肠内的不良细菌数量,帮助有益细菌繁殖;苹果中含有丰富的维生素C,是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
---文档均为word文档,下载后可直接编辑使用亦可打印---摘要在当今市场,苹果浓缩汁并不少见。
日常人们饮用的浓缩果汁饮料里,苹果浓缩汁是位于橙汁后的第二选择。
苹果浓缩汁凭借其丰富多层的口感,赢得了老少人民的喜爱。
纵观全世界苹果浓缩汁的生产市场,中国有着丰富的物产资源,还有着相对低廉劳动力,这两大优势使中国成为了全球最大的苹果浓缩汁生产和出口国。
近年受全球经济低迷和欧美技术贸易措施的影响,中国出口不断波动下滑,在国际市场的份额趋于降低。
若能改进现今苹果浓缩汁的生产技术、工艺技术,使其存放时间变长、口感更好且生产花费降低,就能大大提高中国浓缩苹果汁市场在国际的份额。
[1]本文旨在设计一间生产苹果浓缩汁的工厂。
苹果浓缩汁的主要原料是苹果,综合多方考察,最终选用甘肃省白银市的“国光”苹果作为生产原料。
苹果浓缩汁生产工艺难点在于控制非酶褐变反应和酶促反应,针对此的解决方案是采用使用高温瞬间灭酶等技术来减少产品风味和色泽的变化。
关键词:苹果浓缩汁;生产技术;高温瞬间灭酶;AbstractApple juice concentrate has a large trading market in the world today. Apple juice concentrate has become the second largest concentrated consumption variety in the world, next to orange juice. China's abundant resources and labor cost advantages make it the world's largest producer and exporter of concentrated apple juice. Nowadays, the production technology and technology of apple juice concentrate make the storage time longer, taste better and production cost lower, which can greatly improve the international share of China's apple juice concentrate market.The purpose of this paper is to design a factory to produce apple juice concentrate.The difficulties in the production process of apple juice concentrate lie in reducing volatile aromatic substances and controlling non-enzymatic browning reaction and enzymatic reaction during the concentration process.The solution to this problem is to reduce the change of flavor and color of the product by using the technology of instant enzyme inactivation at high temperature.Key words:Apple juice concentrate,Production Technology,High temperature instant enzyme killing technology目录1 绪论 (1)1.1 苹果浓缩汁的介绍 (1)1.2 苹果原料的选择 (1)1.3 苹果浓缩汁当今在国内的发展前景 (1)1.4 厂址选择 (2)2 班产量的确定 (2)3 苹果浓缩汁的工厂化生产 (2)3.1 工艺流程 (2)3.2 工艺流程详述 (3)3.2.1 原料验收 (3)3.2.2 挑选 (3)3.2.3 清洗 (3)3.2.4 破碎 (3)3.2.5 榨汁 (4)3.2.6 过滤 (4)3.2.7 灭酶 (4)3.2.8 蒸发 (4)3.2.9 成分调节 (5)3.2.10 酶解 (5)3.2.11 超滤 (5)3.2.12 灭菌 (5)3.2.13 无菌灌装 (6)4 物料衡算 (6)5 设备选型 (7)5.1 拣选机 (7)5.2 清洗机 (7)5.3 破碎机 (7)5.4 压榨机 (7)5.5 双联过滤器 (8)5.6 列管式预热灭酶机 (8)5.7 浓缩设备 (8)5.8 贮罐 (8)5.9 酶解罐 (9)5.10 超滤装置 (9)5.11 高温瞬时杀菌机 (9)5.12 灌装机 (9)6 热量衡算 (10)6.1 车间热交换图 (10)6.2 灭酶(第一次巴氏杀菌)耗能 (10)6.3 蒸发浓缩耗能 (10)6.4 灭菌(第二次巴氏消毒)耗能 (11)7 水电汽耗量估算 (11)7.1 用水估算 (11)7.1.1 班工艺用水耗量估算 (11)7.1.2 冷却水用水耗量估算 (12)7.13 生活用水耗量估算 (12)7.14 总用水量 (12)7.2 用汽估算 (12)7.3 用电估算 (12)8 经济估算 (13)8.1 原辅料成本估算 (13)8.2 包装成本估算 (13)8.3 设备成本估算 (13)8.4 水费估算 (14)8.5 电费估算 (14)9 三废处理 (14)9.1 废水处理 (14)9.2 废气处理 (14)9.3 废渣处理 (14)10 工厂总平面设计 (15)10.1全厂平面设计 (15)10.2 车间平面设计 (15)10.3 工厂布置设计图 (15)参考文献 (16)附录一 (17)附录二 (18)附录三 (19)附录四 (20)附录五 (21)1 绪论1.1 苹果浓缩汁的介绍新鲜水果在经过预处理后压榨出来的果浆被称为果汁。
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)年产10000吨复合果蔬汁饮料厂设计目录第一章可行性研究报告 (3)1.1总论 (3)项目概况 (3)问题和建议 (3)1.2市场预测 (4)市场现状分析 (4)产品供需预测 (4)价格预测 (5)竞争力分析 (5)市场风险分析 (5)1.3资源条件分析 (5)资源可利用量 (5)资源品质情况 (5)资源开发价值 (6)1.4建设规模与产品方案 (6)建议规模 (6)产品方案 (6)1.5厂址选择 (6)1.6技术方案、设备方案和工程方案 (7)技术方案选择 (7)主要设备方案选择 (8)工程方案选择 (8)1.7原材料、燃料供应 (8)主要原材料供应方案 (8)燃料供应方案 (8)1.8总图、运输与公用辅助工程 (8)总图布置方案 (8)场内外运输方案 (9)公用工程与辅助工程方案 (10)1.9节约措施与环保 (11)节约措施 (11)环境保护 (11)1.10劳动卫生、安全与消防 (12)危险因素与危害程度分析 (12)安全消防措施 (13)卫生保健措施 (13)1.11组织结构与人力资源配置 (14)组织机构 (14)人力资源配置 (14)员工培训 (14)1.12项目实施进度 (15)建设工期与实施进度安排 (15)1.13投资估算与筹资 (15)1.14财务评价 (15)财务评价基础数据与参数选取 (15)销售收入与成本费用估算 (16)财务评价总结 (16)1.15研究结论与建议 (16)研究结论 (16)问题与建议 (17)第二章设计计算书 (18)2.1生产方案 (18)产品方案 (18)产品配方 (18)2.2工艺流程 (19)2.3物料衡算 (20)2.4设备选型 (25)第三章设计图纸 (30)3.1设备流程图 (30)3.2设备结构图一 (30)3.3设备结构图二 (30)第一章可行性研究报告1.1总论项目提出的背景项目所在地为吉林省长春市,长春市果蔬资源丰富,水果蔬菜是低热量的食物。
小规模苹果汁饮料工厂设计结论与建议
根据您提到的是一个小规模苹果汁饮料工厂的设计,我可以给出以下结论与建议:
1. 生产流程和设备选择:确保生产流程高效、卫生,同时选择适合规模的加工设备。
考虑到小规模生产,可以选择较小的果汁榨取机、过滤器和灌装机等设备。
2. 原材料采购和储存:确保使用新鲜和优质的苹果作为原材料,并与可靠的供应商建立合作关系。
存放苹果的仓库应该具备适宜的温湿度控制条件。
3. 生产车间设计:应根据生产流程合理布局设备和操作区域,确保生产线的高效运行和员工的顺畅操作。
车间内应配备足够的卫生设施,保持生产环境的清洁和卫生。
4. 质量控制和检测:建立完善的质量控制体系,包括对原材料、半成品和成品的检测和标准。
定期进行质量抽检,并做好记录和追溯。
5. 包装和销售:选择适宜的包装材料和方式,确保产品的外观和质量符合市场需求。
同时,要制定明确的销售渠道和营销策略,提高产品的竞争力。
6. 合规和法律事务:遵守相关的食品安全法律法规,申请并经营相关的许可证和证书。
确保生产过程中符合食品卫生和安全要求。
请注意,以上建议仅供参考。
在实际操作过程中,建议您根据具体情况进行调整和细化,同时遵守中国的法律政策。
食品工厂设计说明一、项目背景和目标本项目是一个年产6000吨苹果酱的食品工厂设计项目。
目标是在满足市场需求的前提下,确保生产环境的卫生安全和生产效率的提高。
二、工厂布局1.厂区规划:厂区总占地面积不小于6000平方米,包括生产车间、办公区、仓库区等。
2.生产车间布局:根据食品生产的特点和工艺流程,合理布置原料进料区、生产区、包装区和成品出库区等区域。
3.办公区布局:设置办公楼和员工休息区,满足员工办公和休息的需要。
三、生产设备和工艺流程1.生产设备:选用优质的果蔬加工设备,包括洗净、去皮、切片、煮炖、榨汁、过滤等各个环节的设备。
2.工艺流程:原料加工、煮炖浓缩、搅拌均匀、灌装封口、杀菌消毒等各个环节按照食品生产标准进行。
四、环境管理和卫生安全1.建立严格的环境管理制度,加强对生产车间和办公区的卫生监控,确保生产环境的卫生安全。
2.安装通风设备和除尘设备,保证空气质量,并控制尘埃和异味等污染物的扩散。
3.设立生产过程中的好处间、洗手间、浴室等设施,满足员工的卫生需求。
五、质量控制和食品安全1.建立严格的质量控制体系,从原料采购到成品出库的整个生产过程进行追溯和检测,确保产品质量。
2.严格执行国家和地方的食品安全标准,健全食品安全管理制度,确保产品不含有害物质和细菌。
3.规范员工的操作行为,加强培训,提高员工的质量和食品安全意识。
六、能源节约和环保措施1.优化工艺流程,减少生产过程中的能源消耗。
2.使用节能设备,如高效照明灯具、节能电机等,降低能源的使用成本。
3.对生产废水、废气、固体废弃物进行分类处理,确保环境不受污染。
七、交通运输和仓储物流1.设立货运车辆和装卸区,保证原料和成品的运输顺畅。
2.规划仓库区,设立库房和冷藏设备,确保原料和成品的储存安全和质量保持。
八、员工安全和福利1.建立健全的安全生产管理制度,保证员工在生产过程中的安全。
2.提供良好的员工福利待遇,包括宿舍、餐厅、医疗等,增强员工的归属感和工作积极性。
工厂设计是保证生产效率和产品质量的关键环节,对于年产1万吨水果罐头工厂的设计,需要考虑以下几个方面:工厂布局、流程设计、设备选择和人力资源。
1.工厂布局工厂的布局应该合理,以确保生产流程的高效性和物流的畅通性。
根据生产线的布置,通常可以采用流水线布局、U型布局或是柔性制造系统。
此外,对于罐头工厂来说,还需要考虑厂房内的卫生要求和安全设施。
2.流程设计水果罐头的生产流程包括水果清洗、去皮去籽、切割、糖浆加热、罐装和封口等环节。
针对不同的水果进行不同的处理,需要制定相应的流程标准和标准作业程序,以保证产品的质量和一致性。
3.设备选择根据生产规模和工艺要求,选择适当的设备和机械。
例如,清洗设备、去皮去籽机、切割机、糖浆煮炼设备、灭菌设备、罐头灌装机、封罐机等。
同时,还需要考虑设备的运行效率、维护成本和可靠性。
4.人力资源水果罐头工厂的生产需要一定数量的操作员和工人。
根据生产线的设置和流程要求,确定所需的工作岗位和人员数量,并进行相关的培训和管理。
管理人员需要具备生产管理和质量控制的专业知识,操作员需要掌握相应的操作技能和安全知识。
另外,还有一些其他需要考虑的方面,如卫生标准和质量控制体系的建立、原材料供应链管理、产品包装和库存管理等。
保证产品的质量和安全,需要遵守相关的食品安全标准和法规,并进行相应的检测和监控。
总结起来,年产1万吨水果罐头工厂的设计需要综合考虑工厂布局、流程设计、设备选择和人力资源等方面的需求,以确保工厂的高效运行和产品质量的稳定性。
这需要专业的工厂设计和管理团队来进行系统的规划和实施。
年产35000吨浓缩苹果梨汁的工厂设计目录第1章绪论 (5)1.1 概述 (5)1.2 设计依据 (5)1.3 设计范围 (6)1.3.1 一般部分 (6)1.3.2 重点部分 (6)1.3.3 图纸 (6)1.4 设计指导思想及特点 (6)1.4.1 指导思想 (6)1.4.2 设计特点 (6)1.4.3 生产思想 (7)1.5 厂址选择 (7)1.5.1 厂址选择原则 (7)1.5.2 厂址选择报告 (7)第2章生产工艺设计 (8)2.1 生产方案的制定 (8)2.1.1 对产品方案的要求 (8)2.1.2 产品方案的安排 (8)2.1.3 工作日 (8)2.1.4 全天生产班次 (8)2.2 工艺流程[1] (8)2.3 工艺流程解说 (9)2.3.1 收果与运输 (9)2.3.2 苹果梨的预处理 (10)2.3.3 拣选 (10)2.3.4 清洗 (10)2.3.5 破碎 (10)2.3.6 压榨 (10)2.3.7 第1次巴氏杀菌 (11)2.3.8 酶解 (11)2.3.9 超滤 (11)2.3.10 树脂脱色 (11)2.3.11 浓缩 (11)2.3.12 批次灌指标调整 (12)2.3.13 第2次巴氏杀菌 (12)2.3.14 无菌灌装 (12)2.4 产品包装设计 (12)2.5 工艺质量指标控制 (12)第3章物料衡算 (13)3.1 浓缩果汁班产量的确定 (13)3.2 原料的采购量确定 (13)3.3 设计条件 (14)第4章设备选型 (14)4.1 小提升机 (14)4.2 检果台 (14)4.3 大提升机 (14)4.4 毛刷机、洗果机 (15)4.5 破碎机 (15)4.6 带式压榨机 (15)4.7 灌装 (16)4.8 超滤设备 (16)4.9 蒸发器 (17)4.10 无菌灌装机 (18)第5章热量衡算 (18)5.1 第1次巴氏杀菌耗能估算 (18)5.2 蒸发浓缩耗能估算 (19)5.3 第2次巴氏杀菌耗能估算 (20)5.4 塔水热交换 (21)第6章工厂辅助设计 (21)6.1 生产车间工艺布置的总体思路 (21)6.2 劳务安排 (22)6.2.1 车间工作人员安排 (22)6.2.2 辅助工作人员安排 (22)6.2.3 管理人及科室人员安排 (22)6.2.3 后勤人员安排 (22)6.3 生产及辅助车间设施 (22)6.3.1 果池 (23)6.3.2 品质监控室 (23)6.3.3 仓库 (24)6.3.4 机修间 (24)6.3.5 三废处理 (24)6.4 全厂生活设施 (24)6.5 供电系统 (25)6.5.1 供电要求和相应措施 (25)6.5.2 车间配电原则 (25)6.5.3 主车间配电 (25)6.6 用水系统 (25)6.6.1 浓缩果汁厂用水分类 (25)6.6.2 给水系统和配水系统 (26)6.6.3 冷却水循环系统 (26)6.6.4 排水系统 (26)第7章水、电、汽估算 (26)7.1 用水量估算 (26)7.1.1 生产车间用水 (26)7.1.2 锅炉房用水 (27)7.1.3 冷冻机房用水 (27)7.1.4 消防用水 (27)7.15 生活用水 (27)7.16 总用水量 (27)7.2 用汽量的计算 (27)7.3 用电量估算 (28)第8章土建防火卫生安全及生活设施 (29)8.1 结构形式 (29)8.2 门窗、墙面和顶棚 (29)8.3 更衣室、厕所和浴室 (29)8.4 内外前面 (29)8.5 顶棚 (29)8.6 用水方面的要求 (30)8.6.1 水源与废水处理 (30)8.6.2 车间给排水系统的维护 (30)8.6.3 生产用水的检测 (30)8.7 个人卫生 (31)8.7.1 体检 (31)8.7.2 消毒 (31)8.7.3 四勤 (31)8.7.4 个人 (31)8.7.5 工作服 (31)8.7.6 洗手 (31)8.8 车间设备、环境卫生 (32)8.9 食品接触表面清洁卫生标准 (32)8.9.1 与食品接触面的材料卫生要求 (32)8.9.2 与食品接触的设备、工具必须满足要求 (32)8.9.3 包装材料的卫生要求 (32)8.9.4 与食品表面接触的消毒液浓度规定 (33)8.10 防止交叉污染卫生标准及操作规程 (33)8.10.1 防止人流造成的交叉污染 (33)8.10.2 防止物流造成的交叉污染 (33)8.10.3 防止气流、水流造成交叉污染 (33)8.11 虫害防治卫生标准及操作规程 (34)8.11.1 防蝇虫计划的实施 (34)8.11.2 防(灭)鼠计划的实施 (34)8.12 生产安全及劳动保护 (34)8.12.1 检测、校对 (34)8.12.2 管路的保温 (34)8.12.3 保护装置 (34)8.12.4 采光照明 (34)第9章经济技术分析 (35)9.1 全厂总投资 (35)9.1.1 设备投资估算表 (35)9.2 产品成本核算 (36)9.2.1 原料果 (36)9.2.2 包装材料 (36)9.2.3 水、电、燃料 (36)9.2.4 劳动成本 (37)9.2.5 设备折旧费 (37)9.2.6 土建等投资折旧 (37)9.3 产品成本核算 (37)9.4 产品毛利润核算 (37)9.5 其他费用 (38)9.5.1 销售费用 (38)9.5.2 商检费用 (38)9.5.3 财务费用 (38)9.5.4 管理费用 (38)9.5.5 税收 (38)9.5.6 其他费用合计 (38)9.6 年利润 (38)9.7 投资回收期 (39)参考文献 (39)附图 (40)摘要随着人们生活水平的提高,在解决了温饱等其他问题之后人们更加关注的是如何健康饮食,如何更加幸福快乐地生活。
首先,工厂的选址是至关重要的。
应选择离果园近、交通便利的地点。
这将有助于减少运输成本和时间,并确保原料的新鲜度。
另外,工厂附近应有足够的水源供应。
果汁饮料的生产需要大量的水,所以有良好的供水条件是必不可少的。
接下来,工厂的设计需要考虑生产线的规划。
首先,应设立果汁饮料的加工区域。
这个区域应包括果汁的提取、过滤、浓缩和加热等设备。
对于大规模的生产来说,选用效率高、自动化程度高的设备是很重要的。
此外,为了确保产品的质量和安全,应设立相关的控制和检测设备。
这些设备能够监测果汁的含糖浓度、酸度、pH值等参数,以确保其符合规定的标准。
在加工区域之后,应设立混合和调味区域。
在这个区域,工作人员将根据产品配方将不同的果汁进行混合,并添加合适的调味剂。
这个区域应设有自动机械搅拌设备,以确保混合的均匀性和稳定性。
另外,在这个区域应设立相关的质量控制设备,以确保每批产品的质量始终如一在混合和调味区域之后,应设立灌装和包装区域。
在这个区域,工作人员将填充果汁饮料到瓶子或盒子中,并进行密封和包装。
这个区域应设有自动化灌装设备,能够高效地完成灌装和包装的工作。
此外,应设立质量检测设备,以确保灌装和包装的质量。
除了生产线之外,还需要考虑其他配套设施的建设,如办公区域、员工休息区、设备维护区等。
这些区域应根据实际需求进行规划,并提供适当的设备和设施,以保障员工的工作和生活环境。
对于工厂的建筑物,应采用耐用、易清洁和符合卫生标准的材料。
建筑物的布局应合理,以便于生产线的流程和物料的运输。
此外,为了提高生产效率,可以考虑应用物联网技术,通过传感器和自动控制系统实现设备间的信息交流和自动化操作。
最后,工厂的运行需要严格遵守相关的法规和标准。
应设立质量控制和卫生安全管理体系,并进行定期的内部和外部审核。
另外,应设立环境保护设施,控制废水和废气的排放,并进行合理的废物处理。
##大学化工学院专业课程设计说明书设计题目:年产10万吨果汁饮料工厂设计年级: 2020级专业:生物工程指导教师: ## 姓名: ## 学号: #########目录第一章前言 (4)1.1国内外浓缩苹果汁现状 (4)1.2市场前景分析 (4)1.3设计拟定的工作内容 (4)1.4产品方案及产量的确信 (5)1.4.1 依据 (5)1.4.2 要求 (5)1.4.3 产品方案 (5)1.5厂址的选择 (5)第二章工艺设计 (5)2.1工艺流程 (5)2.2 操作要点 (6)2.2.1 收果与运输 (6)2.2.2 原料的验收 (6)2.2.3 预处置…………………………………………………………………错误!未定义书签。
2.2.4 检果 (6)2.2.5 清洗 (6)2.2.6 破碎……………………………………………………………………错误!未定义书签。
2.2.7 榨汁……………………………………………………………………错误!未定义书签。
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2.2.9 酶解 (7) (7) (7) (7)第二次巴氏杀菌 (7)第三章物料衡算 (8)3.1 产量计算 (8)第四章设备选型 (10)4.1 水果输送机 (10)4.2 水果清洗机 (10)4.3 水果破碎机 (11)4.4 螺旋压榨机 (11)4.5 巴氏杀菌机(第一次巴氏杀菌) (11)4.6 超滤机 (11)4.7 多效降膜蒸发器 (12)4.8 巴氏杀菌机(第二次巴氏杀菌) (12)4.9 无菌罐装机 (13)第五章生产设施与辅助 (13)5.1果池 (13)5.2品质监控室 (13)5.3仓库 (13)5.4机修间 (13)第六章公用系统 (14)6.1给水系统 (14)6采纳自来水给水系统 (14)6 (14)6.2供电系统 (14)6.3供气系统 (14)第七章水、电、汽估算 (15)7.1用水量的估算 (15)7生产车间用水 (15)7 (15)7.2用汽量的计算 (15)第八章平安卫生治理 (15)8.1 平安操作方法 (15)8.2 工作人员卫生要求 (16)8.3 车间内卫生要求 (16)第九章环保与废物利用 (16)“三废”处置 (17)9 (17)9 (17)9 (17)第十章建筑部份 (17)10.1 厂址选择 (17)10.2 总平面布置 (18)10.3 车间工艺布置 (19)参考文献……………………………………………………………………错误!未定义书签。
1.引言1.1 果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。
1.2 国内外果汁生产与市场2004年6月、7月、8月,中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会:《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。
这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。
与会者一致认为,2004年及随后的2005年,中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是:果汁饮料、茶饮料和功能饮料。
按照销售总量,果汁饮料在其中的排列顺序居第一。
目前,我国果汁工业尚处于发展阶段,无论在产量上还是在产品结构上,都与市物需求存在一定的差距,我国饮料工业自80年代初开始发展,以17%的年增长率增长,产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。
1995年产量突破700万吨,1999年已完全突破900万吨,但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨,其中大部分是含果汁10%的果味饮料,而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁(10%以上)仅占25%左右。
国际市场上,发达国家市场需求是以原果汁饮料为主,发展中国家是以果味饮料为主。
据对全国几个大城市的调查显示,有3.8%的居民每周饮用4至6次,有30%的居民每周饮用1-3次,而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤,德国46公斤,亚洲一些国家为19-20公斤,而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大,前景十分广阔。
据世界银行统计,1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年,属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年,而中国只有4升/年。
按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨,而实际消费需求可达到1300-150。
万吨,至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。
其中果汁饮料消费保持快速的增长势头,在我国众多品牌的果汁饮料中。
还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的步伐,开发名优果汁饮料势在必行。
1.3 苹果汁饮料的营养价值与市场前景苹果,又名柰、频婆、天然子,苹果为蔷薇科苹果属植物的果实。
苹果酸甜可口,营养丰富,是老幼皆宜的水果之一。
它的营养价值和医疗价值都很高。
每100g鲜苹果肉中含糖类15g,蛋白质0.2g,脂肪0.1g,粗纤维0.1g,钾110mg,钙0.11mg,磷11mg,铁0.3mg,胡萝卜素0.08mg,维生素B1为0.01mg,维生素B2为0.01mg,尼克酸0.1mg,还含有锌及山梨醇、香橙素、维生素C等营养物质。
中医认为苹果有生津、润肺;除烦解暑、开胃醒酒、止泻的功效。
现代医学认为对高血压的防治有一定的作用。
欧洲人说:“一天吃一个苹果,医生远离你”。
加拿大人研究表明,在试管中苹果汁有强大的杀灭传染性病毒的作用,吃较多苹果的人远比不吃或少吃的人得感冒的机会要低。
所以,有的科学家和医师把苹果称为“全方位的健康水果”或“全科医生”。
一、苹果中含有神奇的“苹果酚”,极易在水中溶解,易被人体所吸收。
这种神奇的“苹果酚”具有七种功效:一是抗氧化作用,可保持食物新鲜;二是消除异味,可去鱼腥、口臭;三是预防蛀牙;四是能抑制黑色素、酵素的产生;五是能抑制活性氧发生,可预防因活性氧引起的各种生活习惯病;六是能抑制血压上升,预防高血压;七是能抑制过敏反应,有一定的抗敏作用。
二、苹果中含有“果胶”,这是一种水溶性食物纤维,能够减少肠内的不良细菌数量,帮助有益细菌繁殖。
以前曾经风靡过的“苹果减肥餐”,就是利用它能让人有饱腹的感觉并具有整肠作用从而达到减轻体重的效果。
现在,很多美国人都把苹果作为瘦身必备,每周节食一天,只吃苹果,号称“苹果日”。
三、苹果中含有丰富的维他命C。
维生素C是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
同时维他命C可以有效抑制皮肤黑色素和形成,帮助消除皮肤色斑,增加血红素,延缓皮肤衰老,具有美容养颜的功效。
美国的研究人员还证明:“从新鲜的水果中直接摄取维他命C要比口服药剂更为有效”。
每天吃一个红富士,就可以满足人体每日所需的大部分维他命C。
四、苹果中多糖、钾离子、果胶、酒石酸等物质。
现代人在平常饮食中摄入蛋白质过多,这些蛋白质分解成氨基酸,从而造成大多数人的体液都呈“酸性”。
酸性体液就会不断在体内堆积,容易使人感到疲劳乏力。
苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等,可以中和酸性体液中的酸根,降低体液中的酸性,从而缓解疲劳。
五、苹果中含有黄酮类化合物。
芬兰的研究工作者1999年10月发表的一项研究报告表明——苹果中所含的黄酮类化合物是降低癌症发病率的有效物质。
2.工艺设计2.1 全年生产安排2.1.1产品方案确定的年产量大于计划生产产量的依据本设计是要求年产1万吨的苹果饮料,而一般设计方案时的年产量要比要求高出一些,因为在生产过程中可能会出现灌装、密封、包装不好等现象,这样就会导致产品不必要的损失。
而按照这样的预算所生产的最终产量才能达到或接近设计的要求。
2.1.2 生产时间安排由于苹果原料生产具有很强的季节性,果汁消费也有较强的季节性。
原料的收获旺季在3-5月,5-10月为产品销售旺季。
为了尽可能充分利用原料,减少产季原料的腐烂损失,同时也减少原来贮藏的费用,并满足市场供求关系。
本设计确定每年3-5月为生产旺季,每天生产3班;6-8月为生产中季,每天生产2班,9-11月为生产淡季,每天生产1班。
总生产日数为275天班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班表2-1 一年生产安排表加工班数(天)月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12零班一班两班三班合计551(班)2.1.3平均产量计数理论设计每班产量为10000÷551≈18.1吨/班按设计要求平均班产量取20吨/班平均每小时产量计算在本设计中,每班生产工作时间为8个小时,则有:每小时产量=班产量(吨)÷有效生产时间(小时)=20( 吨 / 班) ÷ 8(小时)=2.5(吨/小时)本设计的预计划年产量为: 设计年产量=20×551=11020 吨,比理论设计产量高出10.2%。
符合设计要求。
设备选型按每小时5吨加工量为基础。
2.1.4产品规格产品含苹果原汁20%,分别以250mL和1000mL纸盒包装。
两种规格的产量分配如表2-2 。
表2-2 二万吨苹果汁饮料项目产品方案名称规格产量(吨) 包装方式苹果汁 250ml/包1000m1/包50005000纸盒包装本设计选择纸盒无菌罐装技术,它有设备自动化程度高,产品质量好,物质损耗少,产品包装精细严密,外观设计新颖,饮用方便等优点。
纸盒包装还具有无污染,易回收,有利于环境保护的特点。
纸盒包装有利于防止光和氧对果汁营养成分的破坏,最大限度的保证果汁的品质。
2.2生产工艺2.2.1工艺流程图水处理辅料溶解洗果压榨过滤调配均质脱气高温杀菌无菌装罐字符喷码贴吸管检验装箱成品2.2.2工艺设计和说明2.2.2.1原辅料采购标准及产品标准原料的来源及质量苹果原浆主要向符合行业生产标准的正规企业采购,要求苹果原浆色泽良好,味纯正,产品标识与产品质量相符。
苹果原浆主要指标:百利糖度:≥12.0(0BX);颜色∶原色;总酸∶0.30-1.20(%);细菌总数∶≤100 (个/ml);糖酸比∶≥10.0;大肠肝菌∶<3 (个/ml) ;PH 值∶3.2-4.2;致病菌∶不得检出[2]。
辅料质量要求白砂糖:应符合GB 317.1中优级品或一级品和GB 13104的规定。
柠檬酸:应符合GB 1987的规定。
水:应符合GB/T 10791中4.1条的规定。
山梨酸:应符合GB 1905-1980的规定。
柠檬酸:应符合GB 1987-86的规定。
柠檬酸钠:应符合GB 6782-86的规定。
山梨酸钾:应符合GB 13736-1992的规定。
维生素C(抗坏血酸) :应符合GB 14754-1993的规定。
食用色素、增稠剂、香精等其他辅料:应符合GB/T 10791的规定。
2.2.2.2 洗涤和摘果柄、果皮、果核:在流动的水槽内洗涤,洗去泥沙和叶片之类的粘附物。
洗净后用0.103%的高锰酸钾溶液消毒1min,然后再用流水冲洗2~3次,摘除果柄、果皮和果核后再淋洗一次。
2.2.2.3榨果汁:榨汁可有各种压榨机,也可用离心甩干机和不锈钢搅肉机来破碎苹果。
苹果破碎后,放到滤布袋内,在离心甩干机内离心,由出水口收集果汁,把3次压榨出的汁混合在一起, 出汁率可达75 %。
2.2.2.4果汁过滤:榨出的苹果汁,为防止升温变质,常添加0.05%的苯甲酸钠作防腐剂。
常温下苹果汁在密闭的容器中放置3~4d即可澄清,低温澄清速度更快。
可用孔径0.3~1mm刮板过滤机或内衬0.18mm 孔径的绢布的离心机细滤澄清。
过滤的速度随着滤面上沉积层的加厚而减慢。
所以过滤桶可采用加压或减压方法,使滤面上下有压力差,以加快过滤速度。
2.2.2.5水处理果汁饮料用水水质是保证果汁口感、风味、稳定性及保质期的重要条件。
桐据国标GB5749-85确保饮料用水水质要求见表2-3表2-3水质要求标准指标要求水污染指数 (SDI) ≤4饮料用水电导率≤20 u s铁≤0.05ppm锰≤0.02ppm二氧化硅≤40ppm总硬度≤20DH暂时硬度≤3D细菌总数≤1000个/ml致病菌不得检出2.2.2.6辅料溶解采用冷溶法,一般提前4小时溶解,辅料与水比例一般为1:30,按实际配方用量慢慢撒入搅拌的水中,待溶解充分后用泵直接泵入调配缸,并用少量的纯水把管道内冲干净。
热溶法会使辅料溶解不完全,胶体稳定性受到破坏。
2.2.2.7调配根据产品的质量要求,按比例加入苹果浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。
苹果汁饮料原果浆含量为20% ,糖度12%~15%,酸度0.20%~0.25%(以柠檬酸计)。
一种典型的苹果汁饮料,含苹果浆20%,糖度15%,pH值为3.5。
2.2.2.8均质均质是保证果汁稳定性和口感的关键工艺,压力和温度是均质工艺的重要参数,本设计确定果汁均质条件为:压力10MPa,温度68℃;2.2.2.9预热、脱气, 它会使果汁中Vc受破坏,香气和色泽果汁和果肉微粒表面经常存在有一定量的O2恶化,而且在灌装时易产生泡沫,导致灌装量不稳定,所以需要脱气处理。