发电厂高压加热器泄漏的原因和处理

高加泄漏的原因及防范措施摘要：分析了高压加热器泄露原因，针对不同泄漏原因分别找出了相应的对策，对机组安全经济运行具有十分重要的意义。

关键词：加热器泄漏原因故障对策一、设备概述我厂3*350MW机组每台配置3台高加，均为卧式U型管表面加热器，串联布置。

[1]高压加热器带有过热汽冷却段、凝结段和流水冷却段。

过热蒸汽冷却段利用汽轮机抽汽的过热来提高给水温度，使给水温度接近或略高于该加热器压力下的饱和温度。

凝结段是利用蒸汽疑结的潜热加热给水。

水冷去段是把离开凝结段的流水热量传给进入加热器的给水，从而使水温度降到饱和温度下。

二、高压加热器泄漏后对机组的影响高压加热器是利用机组中间级后的抽汽，通过加热器传热管東，使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经済性的重要手段。

由于水侧压力(25MPa)远远高于汽侧压力(2.3MPa)(以3号高加为例)，当传热管束即U型管发生泄漏时，水侧高压给水进入汽侧，造成高加水位升高，传热恶化，具体对机组的影向如下：高加泄漏后，会造成泄漏周围管束受高压给水冲击而泄漏管束增多，泄漏更加严重，必须紧急解列高加进行处理，这样堵焊的管子就更少ー些。

高加泄漏后，由于水侧压力25MPa，远远高于汽侧压力2.3MPa(以3号高加为例)，这样，当高加水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽汽进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽道，甚至进入中压缸，造成汽轮机水冲击事故。

高加解列后，给水温度降低，由290℃降低为180℃，从而主蒸汽压力下降，为使锅炉能够满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，增加风机出力，从而造成炉膛过热，气温升高，更重要的是标准煤耗约增加7.5g/kwh。

高加停运后，还会使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。

高压加热器的停运，还会影向机组出力，若要维持机组出力不変，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片，隔板的轴向推力增大，为了机组安全，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。

高压加热器泄露原因分析及防止措施摘要:高压加热器是火力发电厂的主要辅助设备，对降低能耗、提高电厂热效率和经济利润起着重要作用，但由于系统设计、运行和检修等原因，高压加热器普遍存在泄露损坏现象，严重影响电厂正常运行，本文对高压加热器泄露产生的原因进行分析并提出防止措施，为防范泄露提供指导。

关键词:高压加热器;泄漏原因;防止措施高压加热器系统是火电机组的主要热力系统之一。

长期以来，由于设计、制造、安装和运行等方面的原因．加热器泄褥的情况屡有发生，特别是大机组的高压加热器．情况尤为严重。

因高压加热器泄褥导致故障停运的次数已占整个高压加热器系统故障停运次数的60％以上，成为影响大机组等效可用系数的第二位因素，仅次于锅炉爆管。

这不仅影响大机组的稳发满发，而且因给水温度下降，使整个机组的热效率降低，影响了大机组高效低耗优越性的正常发挥。

随着当前电力企业内部挖潜增效工作的深人开展，在运行中及早发现高压加热器系统的泄漏，尽早采取措施，把故障的损失降低到最小程序，以提高整个火电厂循环的热经济效益，是当前摆在我们面前的紧迫任务之一。

一、高压加热器结构及原理常用的高压加热器为卧式U型高压加热器，主要由管侧和壳侧两大部分组成，包括给水进出口、疏水出口、疏水冷却段、凝结段、危急疏水出口、上级疏水进口、管束、过热蒸汽冷却段、蒸汽进口机给水出口等。

管侧段的流程为：给水首先由给水进口流入高压加热器的U形管，然后通过疏水冷却段、凝结段及过热蒸汽冷却段三个传热区域进入水室，再从给水出口流出；壳侧段的流程为：汽轮机抽汽由蒸汽进口进入高压加热器，然后通过过热蒸汽冷却段、凝结段及疏水冷却段三个区域从疏水出口流出高压加热器的壳体部分。

其中，过热蒸汽冷却段位于给水出口流程侧，并由包壳板密封，其作用是提高高压加热器的给水温度以使其接近或稍微超过进口压力下的饱和温度；疏水冷却段位于给水进口流程侧，并由包壳板密封，其作用是把离开凝结段的疏水的热量传递给进入高压加热器的给水从而使疏水温度降到饱和温度以下。

浅谈自备型热电厂高压加热器管系泄漏及解决措施摘要：根据鄂尔多斯煤制油热电100mw机组高压加热器漏泄情况，分析了造成加热器频繁泄漏的各种因素，指出了管系高温频繁变化腐蚀是造成高压加热器漏泄的主要原因。

提出了解决措施，更换耐高温材质的管、增设凝结水小旁路、优化运行等措施。

关键词：自备型100mw机组高压加热器管系漏泄原因分析措施#2机组#2高压加热器自投产运行以来，多次发生泄漏事故，为了找出#2高压加热器泄漏的原因，为高加定修、调整及处理提供参考依据，根据中心4台高压加热器检修维护实践及上湾电厂50mw机组高加泄漏情况的调查分析，从#2加热器的结构特点和泄漏情况及处理工艺、工况变化、运行条件等几方面对泄漏原因进行分析，提出解决方案。

一、高压加热器的结构特点高压加热器采用立式布置，u形管，双流程，大开口自密封安装结构，其壳侧为蒸汽，管内为给水；蒸汽在高压加热器内部对给水的加热分为过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结冷却段，来自汽轮机的抽汽。

#2高加的壳侧及水侧均设有超压保护装置，水侧入孔门采用自密封结构；给水进口经过导流装置即成各部分均匀的稳定流，防止给水对管板表面以及换热管头的冲蚀，这种工艺的可靠性比较高。

从#2高加的主要工艺、整体结构以及与其具有相似结构的#1机#2高加的运行效果上看（#1机#2高加从未发生泄漏），#2加热器的设计制造是比较完善的，它不应存在导致其管系泄漏的制造缺陷。

二、高压加热器泄漏对机组的影响高加泄漏后，会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏，管束增多，泄漏更加严重，必须紧急解列高加进行处理，以减少堵焊的管子，同时给水温度大大降低，影响锅炉出力。

高加泄漏后，由于水侧压力远高于汽侧压力，当水位急剧上升，水位保护未动作时，水位将淹没抽汽进口管道，甚至倒灌入汽缸，造成汽轮机水冲击。

高加停运后，相应的抽汽就停止，会使汽轮机末级蒸汽流量增加，恶化末级叶片运行工况，叶片遭到侵蚀损坏。

高加停运，影响机组出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，泄漏对应的监视段抽汽口的各级叶片，隔板的轴向推力增大，斥汽损失增加，会危及到汽轮机安全运行。

高压加热器钢管泄漏论文：高压加热器钢管泄漏的原因分析及对策湛江电力有限公司#2机组#1高压加热器自2006年1月份大修之后，已有几次发生钢管泄漏现象。

最近一次则为今年10月份，当时机组负荷280mw。

#1高加水位缓慢上升至150mm，直至危急疏水门动作，而且水位还有继续上升的趋势，值长令减负荷至210mw之后。

#1高加水位也不下来，危急疏水门频繁动作，经运行人员与设备部人员检查判断分析为#1高加钢管泄漏，随即将高加系统解列。

三天后经检修人员打开#1高加检查发现#1高加有好几根钢管均有不同程度的泄漏，有关人员对这几根泄漏的钢管作了焊接处理，一周后高加系统投运正常。

该加热器为卧式u型管高压加热器，主要由给水进水室、给水出水室、管板、壳体、u型管、疏水出入口、蒸汽入口及隔板等部件组成。

高压加热器水室、管板、壳体焊为一体，管束是经爆炸膨胀后再焊接在管板上。

沿管束长度横向布置隔板，以支承管子。

隔板依靠拉杆及定距套固定。

在高压加热器的蒸汽进口处装有不锈钢防冲板，保护管束以避免受到直接冲击。

按照传热布置，高压加热器可分为三段。

即过热蒸汽冷却段，蒸汽凝结段和疏水冷却段。

过热蒸汽冷却段位于给水出口流程侧，并由包壳板密封。

采用过热蒸汽冷却段可提高开高压加热器的给水温度，使它接近或略超过进口压力下的饱和温度。

从进口接管进入的过热蒸汽。

在一组隔板的导向下，以适当的线流速和质量流速均匀地流进管子，并使蒸汽保留有足够的过热度。

以保证蒸汽在离开该段时呈干燥状态，这样可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀损害。

凝结段是利用蒸汽凝结时释放的汽化潜热来加热给水的。

一组隔板使蒸汽沿着高压加热器长度方向均匀地分布并在隔板的导向下流向高压加热器尾部。

冷凝后的疏水以及通过疏水器管座进入的附加疏水或从更高压力的高压加热器来的逐级疏水都聚集在壳体的最低部位，这些疏水（冷凝水）通向疏水冷却段。

疏水冷却段把离开凝结段的疏水的热量传递给进入高压加热器的给水，而使疏水温度降到饱和温度之下，疏水冷却段位于给水进口流程侧，并由包壳板密封。

火电厂汽机高加泄漏原因及处理措施摘要：火电厂在实际运营的过程当中，火电机组是非常重要的系统以及组成部分。

火电机组当中的主要热力系统是高压加热器系统，它可以对火电厂机组的运行过程提供巨大的保障，同时也是火电厂能够处于长期稳定运行状态的机组。

因为受到多种因素的影响，高压加热器系统会出现各种各样的问题，其中泄漏问题最为严重，如果在运行期间能够及早发现高压加热器系统的泄漏问题，并采取相应的措施进行解决，将故障产生的损失降到最小程度，那么就可以有效的提高火电厂的经济效益。

所以针对火电厂高压加热器系统的泄露问题进行研究并解决，是目前机务组非常紧迫的任务之一。

关键词：高压加热器；电厂；泄漏原因；分析；对策一直以来能源的问题都是社会发展期间每一个时代，每一个世纪都备受舆论关注的问题。

从我国社会发展的趋势以及发展期间的各个行业运行情况进行分析，可以发现火电厂是社会发展当中非常关键的一个组成部分，它可以保证每一个地区电力的正常供应，对社会的发展而言具有重要的意义。

但是通过对火电厂运行的各个指标和情况进行分析，可以发现，目前我国很多地区的火电厂高压加热系统在运行期间会出现泄漏问题，从而影响到火电厂运行的效率，甚至威胁到现场工作人员的生命安全。

因此本文主要针对高压加热系统的泄露问题进行分析，探讨泄露发生的原因，并提出科学合理的解决方法，从而为火电厂后续的工作奠定坚实的基础。

一、汽轮机系统阐述汽轮机的机组运行系统是火电厂各个部门比较关注的问题，因为它运行的效率直接决定了火电厂的经济效率。

很多火电厂在日常运营的过程当中，都是使用回热加热系统的方式对汽轮组的运行过程进行提升和管理，保证回热加热系统的运行效率得到提升，也保证机组长期处于正常运行的状态。

而且很多火电厂在实际运行期间，会以加热器投进率的相关指标作为考核的项目。

如果火电厂的整个项目机组在运行期间，出现机组负荷突变或者旁路切换的问题，那么技术的压力和温度会发生明显的变化，从而给高压加热系统带来消极的影响。

热网加热器泄漏原因分析及防止措施摘要：热网加热器是供热电厂的主要辅助设备, 对提高电厂热效率和安全稳定起着重要作用, 但由于系统设计、运行和检修等原因, 热网加热器普遍存在泄露损坏现象, 严重影响电厂热网首站正常运行, 文中对热网加热器泄露产生的原因进行分析并提出防止措施, 为防范泄露提供指导。

关键词：热网加热器;管系漏泄;原因分析;防止措施;引言加热器是电厂热网系统中保持正常工作的必不可少的部分，热网保护的可靠性，对提高加热器功能设备的安全性具有十分重要的作用。

特别是在电力热网市场竞争日益激烈的今天，电厂热网的加热器保护成为越来越关键的技术，需要我们不断的加以研究和完善。

1热网加热器结构选型加热器作为热网系统的关键设备，在传统的电厂热网工作中，一般采用管壳式换热器，通过U形换热管的分布情况，以此判断换热管的抗震功能是否合格，而先进的列管式换热器中，多数采用固定管板式换热器，其用法简单，对外界的抗震性能好，后期冲洗方便，换热管损坏时更方便调换。

所以不同类型的加热器功能不同，选择固定管板式的换热器，能够完善在整个供热期间的工作流程，满足大部分供热期间用户对热水温度的要求{2}。

2加热器泄漏原因分析U型管加热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏（管子与管板胀接、焊接处泄漏）：2．1管子端口泄漏原因有：2．1．1热应力过大加热器在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏：加减负荷时变化速度太快以及主机或加热器故障而骤然停运加热器时，如果汽侧停止供汽过快，或汽侧停止供汽后，水侧仍继续进入给水，因管子管壁薄，收缩快，管板厚，收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。

2．1．2管板变形管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。

高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差更大。

安全技术之高加泄漏检修安全措施•高加泄漏检修安全概述•高加泄漏检修前的安全准备•高加泄漏检修过程中的安全措施•高加泄漏检修后的安全总结目•高加泄漏检修安全责任与义务•安全技术应用与发展趋势录CATALOGUE高加泄漏检修安全概述高加系统由三部分组成：高压加热器、给水进水管和疏水进水管。

高压加热器由壳体和传热管组成，传热管内装有螺旋式上升的蒸汽通道。

高压加热器是发电厂热力系统的重要组成部分，主要作用是利用汽轮机的抽汽对给水进行加热，提高循环热效率。

高加系统的基本原理高加泄漏的危害010203030102安全检修的重要性CATALOGUE高加泄漏检修前的安全准备包括检修时间、人员分工、安全措施、应急预案等。

制定详细的检修计划确保检修计划符合公司安全管理规定。

向上级主管部门申请审批相关人员要了解检修计划，确保工作的顺利进行。

及时传达检修计划检修计划的制定与审批对参与检修人员进行安全培训进行技术交底安全培训与技术交底工具与设备的准备准备齐全的工具包括但不限于拆卸工具、测量工具、防护工具等。

确保设备安全可靠对使用的设备进行全面检查和维护，确保其正常运转。

如防护栏、安全网等，确保人员和设备的安全。

现场安全设施的布置布置安全设施设置安全警示标识CATALOGUE高加泄漏检修过程中的安全措施确认高加泄漏且需要停运检修后，应按照操作规程逐步停运高加系统。

停运高加系统前，应先与上下游相关岗位进行沟通，确保上下游设备及时调整运行状态。

在停运高加系统过程中，应注意观察相关参数变化，确保系统安全稳定停运。

010203停运高加系统的操作规程高加系统泄压与排放的操作规程在高加系统停运后，应立即进行泄压操作，将系统内压力降至安全范围。

泄压操作时应选择合适的阀门和排放口，确保排放过程中不产生过大的噪音和震动。

在高加内部作业前，应对作业区域进行清理和封闭，确保作业安全。

进入高加内部作业前，应佩戴相应的安全装备，如防护服、安全鞋、手套等。

高压加热器管束泄漏堵漏方法及工艺探讨摘要：针对某发电厂330MW机组的#3高压加热器泄漏情况，进行了分析，根据其不同的泄漏方式提出了相应的堵漏方法，同时重点就管束泄漏的堵漏方法及焊接特点等进行了介绍和讨论。

关键词：高压加热器；管束泄漏；堵漏一、前言某发电厂#2机组的#3高压加热器是由上海动力设备有限公司设计和制造，型号为：JG-885-2-1，型式为卧式表面冷却型换热器。

高压加热器内部管束有1163根，U型管材质为国外进口SA-556C2级碳钢管，管板材质20MnMo，水室材质P355GH，壳体材质SA516Gr70，短接SA387Gr11L1，管束设计允许存在5%的堵管。

高加水侧运行压力20.02MPa，温度176.3度，流量951.9T/H，汽侧运行压力1.68MPa，温度436.9度，流量36.65T/H，高压给水加热器壳体为全焊接结构，能承受现有管道的推力和力矩。

高压给水加热器汽侧装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体不受损。

为防止管束受冲击，振动和冲刷，在加热器设计中所有蒸汽疏水进口管座内侧处设有不锈钢防冲板。

高加U形板和管板连接强度的可靠性采用水压试验检验，连接密封可靠性的检验采用先进的氦检漏技术，利用氦检漏设备的高度灵敏性对每个管口进行检查，确保每根管子与管板的连接强度和密封均安全可靠。

于2006年02月投产运行至今。

二、高压加热器运行中存在的问题2019年09月05日，#2机组正在运行的#3高压加热器出现水位快速上涨，疏水不及等情况，打开事故疏水及正常疏水，水位均无法维持。

经过检修全面检查，未发现疏水门存在异常，且经过运行调试检查，初步判断#为3高加水侧通过U型管束泄漏至汽侧，泄漏量为180T/H。

退出#3高压加热器运行，检查发现有24根管束泄漏且漏量较大，经过检修堵漏焊接试运后连续再次出现新、旧管束渗漏情况，严重影响机组的安全稳定运行及机组的经济性。

三、高压加热器泄漏的原因分析1、热应力过大：高加正常启停或机组运行中高加故障停运以及重新启动时会造成高加的温升率、温降率过大使高加管与管板连接处受到很大的热应力，焊缝或胀管处很可能发生损坏，从而引起端口漏泄。

高压加热器泄漏的原因及预防措施【摘要】高压给水加热器（简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备,它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水,使其达到所要求的给水温度,从而提高电厂的热效率并保证机组出力。

高加是在发电厂内最高压力下运行的设备,在运行中还将受到机组负荷突变,给水泵故障,旁路切换等引起的压力和温度的剧变,这些都将给高加带来损害。

【关键词】火电厂；高压加热器；泄漏；原因；预防措施1.火电厂高压加热器泄漏原因分析1.1管束泄漏管束泄漏是高压加热器发生泄漏故障的最主要原因之一，在运行实践中比较常见。

本故障一旦发生，则很有可能导致整个高压加热器无法继续投入运行，由此所带来的隐患以及质量问题非常严重。

管束泄漏的常见表现有管道穿孔以及管道破裂这两个部分。

1.2 U型管与管板泄漏在高压加热器投入火电厂系统运行的过程当中，并列以及解列操作的速度非常快。

再加上高压加热器管口焊接工艺以及胀管工艺难度大，容易出现安全隐患，因此在投入运行后可能造成管板部分的泄漏问题。

而从高压加热器U型管的角度上来说，在泄漏后所采取的堵管处理措施不够及时与有效，埋入管头后存在再次泄漏的可能性，并且管板两侧的巨大温差也是造成U型管发生泄漏的主要原因。

1.3加热器分面法兰泄漏在工作人员针对火电厂高压加热器管束泄漏问题进行处理的过程当中，必须对高压加热器中的分面法兰垫进行拆卸处理。

故障处理完成后，工作人员可能对分面法兰垫的安装不合理，或螺栓紧固不可靠，导致无法形成密封空间，最终造成卸扣。

同时，从高压加热器分面法兰件自身性能的角度上来说，若表面可见麻点、沟槽、或凹凸问题，则认为工件自身存在缺陷，同样是导致分面法兰发生泄漏问题的主要原因。

1.4加热器疏水系统故障在高压加热器的运行中，需要通过疏水调节的方式对整个火电厂运行系统的安全性以设备运行性能加以保障。

但高压加热器发生管束泄漏故障后（并且此时加热器快速达到满水状态），放水电动门无法正常执行开启操作，导致高压加热器加热系统达到满水状态，最终造成高压加热器无法鸡西投入运行。