高强无收缩灌浆料配合比
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c40无收缩混凝土配合比
C40无收缩混凝土的配合比会根据具体工程设计的要求、使用
条件和材料性能等因素而有所变化。
以下是一个示例的C40
无收缩混凝土的配合比,供参考:
1.水胶比:一般在0.35-0.40之间,根据具体要求可进行调整。
2.水泥:根据设计强度和其他要求确定适当的用量,一般在
375-400 kg/m³之间。
3.细骨料:常用的细骨料可以是天然河沙或人工细集料,其用
量根据骨料的吸水性和目标性能而定,一般在650-900 kg/m³
之间。
4.粗骨料:粗骨料可以是碎石、砾石或人工粗集料,其用量根
据设计强度和工程要求确定,一般在800-1000 kg/m³之间。
5.矿物掺合料:矿物掺合料如粉煤灰、矿渣粉等可根据需要添加,用量一般在10-15%左右。
6.减水剂:减水剂可用于调节混凝土的流动性和可加工性,用
量根据具体要求确定。
需要注意的是,以上配合比只是一个示例,实际的配合比应根据具体的工程设计、实验室试验和材料性能测试等进行精确确定。
在实际应用中,还应参考相关的国家或地区的混凝土设计规范和标准,以确保混凝土的质量和性能符合要求。
海航施工中高强度灌浆材料的配比设计与优化随着海洋工程建设的快速发展,使用高强度灌浆材料在施工中变得越来越重要。
在海航施工中,高强度灌浆材料的配比设计和优化对于确保结构的稳定和安全具有关键性的作用。
本文将探讨海航施工中高强度灌浆材料的配比设计与优化。
在进行高强度灌浆材料的配比设计时,首先需要确定使用的材料种类。
在海洋环境下,常用的高强度灌浆材料包括水泥、矿物粉料、矿渣粉等。
选择适合海航施工的高强度灌浆材料至关重要。
在材料选择时,需要考虑海水的腐蚀性、施工现场的温度和湿度等因素,以确保材料的稳定性。
此外,还应关注材料的耐久性和力学性能,以满足海洋环境下的长期使用要求。
确定了使用的材料后,下一步是进行高强度灌浆材料的配比设计。
配比设计的目标是确定适合海航施工的高强度灌浆材料的比例,以满足结构的强度和稳定性要求。
配比设计通常涉及到多个因素的考虑,包括材料的性质、施工条件、结构要求等。
要注意的是,在配比设计过程中要避免过量使用某种材料,以避免对环境造成不必要的污染,并且要确保混合后的材料可以满足结构的需求。
在进行高强度灌浆材料的配比优化时,我们需要考虑多个因素。
首先,要综合考虑材料的经济性和性能,以得到最经济、最适合的配比方案。
其次,需要考虑施工现场的具体条件,包括温度、湿度、水泥的分散性等。
通过合理调整配比方案,可以使材料在不同的施工条件下都具有较高的工作性能。
此外,还要考虑施工工艺的要求,尽量保证施工的方便和快捷。
在高强度灌浆材料的配比设计与优化中,应注重对材料性能和结构要求的充分了解。
这涉及到材料的试验研究和结构的力学分析。
通过试验研究,可以获得材料的力学性能和耐久性等参数,为配比设计提供依据。
通过结构的力学分析,可以确定高强度灌浆材料的使用位置和数量等信息,以指导配比优化工作。
最后,要注意高强度灌浆材料的施工质量控制。
在配比设计和优化工作完成后,需要对施工过程进行严格监控,确保配比方案的准确执行。
水泥灌浆材料配比
水泥灌浆是指以水泥为主要成分,加入适量的骨料和掺合料,通过控制水泥用量和水灰比等参数来制备的一种胶结材料。
水
泥灌浆的配比是指在制备过程中,按照一定比例将水泥、骨料、掺合料和水混合在一起,以达到所需的工程要求。
水泥灌浆的配比需要根据具体的工程要求和材料特性来确定,下面介绍一般的配比方法和注意事项:
1.水泥用量:水泥是灌浆的主要胶结材料,其用量应根据工
程要求的强度、水固比和使用环境等因素来确定。
一般来说,
水泥的用量为灌浆总重量的10%~20%。
2.水灰比:水灰比是指水与水泥的质量比,它对灌浆的工作
性能和强度有着重要的影响。
水灰比过大容易导致灌浆流动性差、强度低,而水灰比过小则会使灌浆体积变小。
一般来说,
水灰比为0.4~0.6之间,具体数值需要根据工程设计和实验数
据确定。
3.骨料用量:骨料主要起填充和增强作用,在灌浆中起到调
节流动性和提高强度的作用。
骨料的种类可以有石英砂、微珠等,其用量一般为水泥用量的2倍左右。
4.掺合料用量:掺合料是指在水泥灌浆中加入的矿物掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料可以降低水泥用量、改善工作性
能和提高强度,其用量一般为水泥用量的10%~30%。
5.流动性调节剂:在一些特殊的工程要求中,如需要调节灌浆的流动性、延迟凝结时间等,可以加入一定量的流动性调节剂,如减水剂、增稠剂等。
总之,水泥灌浆的配比应根据具体工程要求和材料特性来确定,通过合理控制水泥用量、水灰比、骨料和掺合料的配比,可以制备出适用于不同工程需求的水泥灌浆材料。
无收缩混凝土配合比单无收缩混凝土是一种特殊的混凝土,它在硬化过程中几乎不产生收缩变形。
收缩变形是混凝土硬化过程中普遍存在的问题,如果不加以控制,将会对结构的性能产生不利影响。
因此,合理设计无收缩混凝土的配合比是至关重要的。
无收缩混凝土的配合比设计包括水灰比、水胶比、水胶比模数以及水泥用量等要素。
下面是一个示例无收缩混凝土配合比的设计参考:1. 性能指标:- 强度等级:C30- 抗裂控制:控制收缩裂缝,要求无裂缝形成- 伸缩性:控制收缩应变,要求低收缩应变2. 材料选择:- 水泥:采用普通硅酸盐水泥- 粉煤灰:掺量为20%水泥质量- 细骨料:砂,直径小于5mm- 粗骨料:碎石,直径为10-20mm3. 配合比计算:- 设计水灰比:根据实验室试验数据和经验,确定合适的水灰比,通常在0.40-0.50之间。
- 水胶比:根据实际试验数据和经验确定合适的水胶比,应控制在0.25-0.40之间。
- 填充料:根据配合比的要求,选择合适的填充料掺量。
- 砂率:根据实验室试验数据和经验,确定合适的砂率。
- 水泥用量:根据实验室试验数据和经验,确定合适的水泥用量。
4. 配合比试验验证:- 制备试件:按照设计配合比制备试件,包括立方体试件和梁试件。
- 强度试验:对试件进行强度试验,测定其抗压强度和抗折强度。
- 收缩试验:通过观察试件的收缩变形情况,评估无收缩混凝土的性能。
5. 调整配合比:- 根据试验结果,对配合比进行调整,进一步优化无收缩混凝土的性能。
以上是一个无收缩混凝土配合比设计的参考,具体的配合比还需要根据工程的具体要求和实际情况进行调整。
在设计过程中,还需注意各材料的特性和相互作用,以及对收缩变形进行合理控制,以保证无收缩混凝土的性能和使用寿命。
对高强无收缩灌浆料混凝土的研究摘要:高强无收缩灌浆料混凝土是水泥基灌浆料和细石混凝土按70%的水泥基灌浆料和30%的细石混凝土(重量比)混合而成的新型混合料,具有强度高,流动性好,和易性良好,无收缩,自密实等特性,主要适用于新增截面改建、扩建工程中的加固工程;该种建筑材料是加固工程中非常安全、可靠的一种新型材料。
关键词:灌浆料混凝土配合比新型材料1、引言随着建筑业的发展,在改、扩建工程中,新型材料的应用,降低了工程建设中的施工成本和难度,节约资源,增强了工程的可靠性。
本文将通过对“高强无收缩灌浆料混凝土”配合比的研究,为该种新型材料在工程中应用提供可靠的保障;本文将从原材料的选择、设计强度值、配合比、适用范围和质量控制要点五个方面对该种新型材料进行研究。
2、材料特性:本文阐述的“高强无收缩灌浆料混凝土”新型材料是充分利用灌浆料的强度高、流动性好、和易性优良、自密性好和细石混凝土的抗裂性好等优良特性,施工中无需振捣,可自然形成无质量缺陷的完整构件,质量稳定、可靠。
3、材料的选择与检验3.1水泥基灌浆料的选择目前我国水泥基灌浆料市场鱼龙混杂,生产厂家参差不齐,为保证原材料性能可靠性,一定要选择能满足《建筑结构加固工程施工质量验收规范_GB50550-2010》(以下简称GB50550)表4.10.1中性能指标的“高性能水泥基灌浆料”;尤其是“劈裂抗拉强度”和“与钢筋粘接强度”两项性能指标对于“高强无收缩灌浆料混凝土”的安全性能尤为重要。
市场上生产的水泥基灌浆料抗压强度通常为C60~C80mpa,大部分厂家只关注了《GBT50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范》(以下简称GBT50448)表4.1.1中的常规检测项目,未对《GB50550》表4.10.1中的“抗折强度”、“与C30混凝土正拉粘接强度”、“劈裂抗拉强度”和“与钢筋粘接强度”四项非常规检测指标做检测要求。
3.2水泥基灌浆料的检验对水泥基灌浆料应按《GB50550》表4.10.1 中规定技术性能指标全数检验;3.3 细石混凝土的选择水泥通常选择P.O 425R为宜;砂为中、粗砂,其细度模数不应小于2.5;粗骨料的最大粒径不应大于12.5mm;细石混凝土强度等级应比原构件混凝土提高一级,且不应低于C25 级,也不应高于C50 级,通常强度均在C35以上。
高强无收缩水泥基灌浆料使用说明在建筑施工领域,高强无收缩水泥基灌浆料是一种常见的材料,它具有优异的性能,在加固和修复工程中得到了广泛应用。
本文将从深度和广度两个方面,对高强无收缩水泥基灌浆料的使用进行全面评估,并据此撰写一篇有价值的文章,以便读者更深入地理解这一主题。
1. 什么是高强无收缩水泥基灌浆料?高强无收缩水泥基灌浆料是一种由水泥、特种矿物掺合材料、细集料和外加剂等原材料混合而成的灌浆材料。
它具有高强度、耐久性好、无收缩性能优异等特点,可用于混凝土构件的加固、裂缝修复、压浆密封等工程。
在工程施工中,正确选择和使用高强无收缩水泥基灌浆料对提高工程质量至关重要。
2. 高强无收缩水泥基灌浆料的使用注意事项在使用高强无收缩水泥基灌浆料时,需注意以下几个方面:(1)施工前应根据设计要求和工程实际情况选择合适的材料型号和配合比,并进行试配。
(2)在搅拌和使用过程中,需严格按照生产厂家提供的操作规程执行,确保灌浆料的性能和质量。
(3)搅拌时应控制水灰比,避免灌浆料过于稀薄或干燥,影响其流动性和充填性。
(4)在施工现场需合理控制施工工艺和施工条件,确保灌浆料在规定时间内达到设计要求的强度和密实度。
3. 高强无收缩水泥基灌浆料的应用范围高强无收缩水泥基灌浆料适用于许多工程领域,如桥梁加固、隧道衬砌修复、建筑构件加固和混凝土裂缝封堵等。
它在工程施工中具有广泛的应用前景,能够有效提高工程结构的抗裂性能和耐久性。
4. 个人观点和理解在我看来,高强无收缩水泥基灌浆料是一种十分重要的建筑材料,它不仅可以有效加固和修复工程结构,还能提升工程质量和延长使用寿命。
在未来,随着建筑技术的不断发展和完善,高强无收缩水泥基灌浆料的应用将更加广泛,对建筑施工行业的发展将起到积极的推动作用。
总结回顾高强无收缩水泥基灌浆料是一种性能优异的建筑材料,其正确使用和应用范围对工程质量至关重要。
在施工过程中,我们需严格按照操作规程进行操作,确保灌浆料的性能和质量达到设计要求。
水泥基无收缩灌浆料规格
水泥基无收缩灌浆料是一种用于修补混凝土结构缺陷和加固的材料,它具有无收缩、高强度和耐久性等优点。
为了确保使用效果和质量,水泥基无收缩灌浆料需要按照一定的规格进行配制和施工。
以下是水泥基无收缩灌浆料的规格要求:
1.材料配比:水泥、石英砂、骨料、外加剂等应按照一定比例进行配比,严格控制材料用量和品质。
2.流动性:水泥基无收缩灌浆料应具有一定的流动性,以便于施工和填充空腔。
3.初凝时间:水泥基无收缩灌浆料的初凝时间应符合设计要求,以确保施工的效果和质量。
4.强度等级:水泥基无收缩灌浆料的强度等级应符合设计要求,以确保加固和修补的效果。
5.施工要求:水泥基无收缩灌浆料的施工应按照设计要求进行,严格控制施工质量和效果。
综上所述,水泥基无收缩灌浆料的规格要求包括材料配比、流动性、初凝时间、强度等级和施工要求等方面,只有按照规格要求进行配制和施工,才能保证材料的使用效果和质量。
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无收缩混凝土配合比单
无收缩混凝土是一种高性能混凝土,其优点在于能够减少或消除混凝土的收缩与开裂问题。
在无收缩混凝土的配合比中,各种原材料应该按照在混凝土中的应有比例进行搭配,同时还应该考虑到材料的物性和加工技术,以确保混凝土达到理想的性能指标。
今天我们将介绍无收缩混凝土的配合比。
首先,无收缩混凝土的原材料主要包括水泥、矿物掺合料、细集料、粗集料、特种添加剂和水。
其中,水泥应选用低碱度、低热、高强度的硅铝酸盐水泥,矿物掺合料可以选用矿渣、粉煤灰等,细集料和粗集料应分别满足规定的物理和机械性能参数。
其次,在进行无收缩混凝土配合比时,必须考虑到混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能,包括抗压强度、抗拉强度、变形性能、耐久性等指标。
如果在混凝土中添加了特种添加剂,那么还需要考虑添加剂的类型和用量。
针对混凝土的不同应用场合和功能要求,还需要考虑不同的配合比设计。
在有些情况下,还可以采用泵送、自流铺设、高效浇筑等施工技术,这些技术有利于提高混凝土的密实性和均质性,从而进一步提高混凝土的力学性能和耐久性能。
总之,在无收缩混凝土配合比的设计中,必须严格控制各种原材料的配比和物理机械性能。
只有这样才能保证混凝土的高性能、高品质,并且降低混凝土的收缩与开裂问题。
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书( High strength Non –Shrinkage Grouting Material )一、总则1、为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本作业指导书。
2 、CGM 料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204 )、《混凝土结构设计规范》( GBJ10 )、《混凝土结构加固技术规范》( CECS25 )及《水泥基灌浆材料施工技术规程》( YB/T9261 — 98 )中的有关规定。
二、名词、术语1、CGM 料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为胶凝剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
2 、自重法,是以 CGM 料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。
3 、高位漏斗法,是在 CGM 料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。
4 、压力灌浆法,是在 CGM 料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。
三、 CGM 灌浆料的适用范围1、CGM 灌浆料适用范围(见表 1 )CGM 灌浆料适用范围表 1型号适用范围最低施工温度(℃)CGM — 1P(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度 30mm <δ< 150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 1J(加固型)灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm )。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 2P(普通型)灌浆层厚度 30mm <δ< 150mm 的设备基础二次灌浆。
-10CGM — 2J(加固型)灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm )。
无收缩混凝土配合比单无收缩混凝土是指混凝土在硬化过程中没有或者几乎没有收缩现象的一种特殊混凝土。
它是一种具有优异性能的新型建筑材料,广泛应用于各种重要的混凝土结构中,如桥梁、高楼、核电站等。
为了保证无收缩混凝土的品质,制定合理的配合比单是非常重要的。
无收缩混凝土的配合比单是根据设计要求和具体材料的特性制定的。
下面是一个示例的无收缩混凝土配合比单,供参考:1. 水胶比:无收缩混凝土的水胶比一般较低,保证混凝土的密实性和强度。
根据设计要求和具体材料,水胶比可在0.35-0.45之间调整。
2. 水:根据水胶比计算出需要的水量。
选择洁净的饮用水或符合要求的淡水,不得使用含有污染物的水源。
3. 水泥:选择按照标准的无收缩混凝土要求生产的普通硅酸盐水泥。
根据设计要求和具体材料,确定所需的水泥用量。
4. 矿物掺合料:可以使用矿渣粉、粉煤灰等矿物掺合料,用于调整混凝土的物理和力学性能。
根据设计要求和具体材料,确定所需的矿物掺合料用量。
5. 骨料:选择符合要求的骨料,骨料的级配要合理。
根据设计要求和具体材料,确定所需的骨料用量。
6. 外加剂:可以选择适当的外加剂,如减水剂、增粘剂、膨胀剂等,用于改善混凝土的性能。
根据设计要求和具体材料,确定所需的外加剂用量。
7. 配合比的调整:根据实际情况,对配合比进行适当的调整。
实际施工中可能会遇到一些特殊情况,需要根据实际情况进行调整,确保混凝土的品质。
无收缩混凝土的配合比单是根据设计要求和具体材料的特性来确定的,需要保证混凝土的密实性和强度,同时防止混凝土出现收缩现象。
制定合理的配合比单可以提高混凝土的抗裂性和耐久性,确保结构的安全和稳定。
需要注意的是,在制定无收缩混凝土的配合比单之前,需要进行充分的试验和实验研究,确保配合比的合理性和可行性。
同时,在施工过程中要严格控制配合比的操作,遵循标准的施工工艺和规范,确保混凝土的品质。
总之,无收缩混凝土的配合比单是保证混凝土品质的重要文件。
水泥灌浆料配方
水泥灌浆料是一种用于加固土壤和岩石的材料,其主要成分是水泥、砂子和水。
根据不同的用途和需要,水泥灌浆料的比例和配方也会有所不同。
以下是一些常见的水泥灌浆料配方:
1. 普通水泥灌浆料配方:水泥:砂子:水=1:2:0.5。
这种配
方适用于一般的土壤或岩石加固。
2. 高强度水泥灌浆料配方:水泥:砂子:水=1:1:0.4。
这种
配方适用于需要更高强度的土壤或岩石加固。
3. 膨胀水泥灌浆料配方:水泥:砂子:水=1:1.5:0.5,再加
入适量的膨胀剂。
这种配方适用于需要填充膨胀岩石或土壤的情况。
4. 快干水泥灌浆料配方:水泥:砂子:水=1:2:0.3,再加入
适量的加速剂。
这种配方适用于需要快速加固的情况。
5. 微喷水泥灌浆料配方:水泥:砂子:水=1:2:0.4,再加入
适量的膨胀剂和微喷剂。
这种配方适用于需要微喷加固的情况。
以上配方仅供参考,具体的配方应根据实际情况和需要进行调整。
同时,在制作水泥灌浆料时,应注意按比例混合原材料,适当控制水的用量,保证灌浆料的质量和稳定性。
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灌浆施工详细步骤:第一步:基础的处理1、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,如果有请清理干净。
2、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水,施工时不能有明水.第二步:支模(支模板)1、按灌浆施工图支设模板.模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度,防止跑浆。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工,距离太小不利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理,所以第一步要做好。
第三步:灌浆料配制1、一般通用加固型按12.5—13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(推荐用手电钻式搅拌器,省事省力).采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀.3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完,时间久了就凝固了.4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料.第四步:灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间.4、在灌浆过程中严禁振捣.必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性.5、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3—6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。
如果较厚,可以采用分层灌浆的方法.7、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工顺利进行。
CGM超早强高强无收缩灌浆料1、早强、早期强度快,两个小时即可达到20MPa。
2、微膨胀性设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
3、自流性高无需振捣施工方便,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强5、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2015技术参数注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.2-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。
4、台秤。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。
8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。
灌浆施工步:基础处理1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清理积水。
第2步:支模1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第3步:灌浆料配制1、一般通用加固型按11-12.5%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min。
采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
CGM高强无收缩灌浆料一、产品特点1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可运行。
高流态、不泌水、防锈蚀。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振。
确保无振动、长距离的灌浆施工。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4.灌浆料有效承载面积:确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95%以上。
5.耐久性强:经200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
6.抗油渗性:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
7.耐热性:在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用;8.可冬季施工,耐候性好:允许在-10℃气温进行室外施工。
9.低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量,适用于对碱有抑制要求的工程。
10.多种浇注方式,可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等,确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降;11.按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)12复合膨胀双重效应,精确定位。
二、产品性能指标CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标(表一)产品型号CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270流动度(mm) 初始值≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650**30min保留值≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**竖向膨胀率 (%)3h 0.1~3.524h与3h的膨胀值之差0.02~0.5产品特性标准型超早强防冻型防腐型钢纤维耐热型超高强抗压强度(MPa) 2h ≥20.01d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥≥20.0 ≥30.0 ≥30.020.03d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0≥40.0≥40.0 ≥50.0 ≥50.028d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0≥60.0≥60.0 ≥80.0 ≥80.0对钢筋有无锈蚀作用无泌水率 (%) 0●*表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值;●可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品;●防冻型抗压强度是在-10℃测的;●防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚基础的二次灌浆。
高强无收缩灌浆料配合比
随着建筑工程的不断发展和提高,越来越多的建筑工程需要使用灌浆料来加强混凝土结构的承载能力和耐久性。
而高强无收缩灌浆料作为一种新型的灌浆材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文旨在探讨高强无收缩灌浆料配合比的设计方法和优化方案。
一、高强无收缩灌浆料的特点
高强无收缩灌浆料是一种由水泥、石英砂、高性能外加剂等组成的新型灌浆材料。
它具有以下几个显著的特点:
1.高强度:高强无收缩灌浆料的强度远高于传统的灌浆材料,可以满足更高的承载要求。
2.无收缩:高强无收缩灌浆料在硬化过程中不会出现收缩现象,可以避免结构裂缝和渗漏问题。
3.耐久性好:高强无收缩灌浆料具有优异的耐久性,可以延长结构的使用寿命。
4.施工方便:高强无收缩灌浆料的施工过程简单、方便,可以提高工作效率和质量。
二、高强无收缩灌浆料配合比的设计方法
高强无收缩灌浆料的配合比设计是灌浆工程中的重要环节,它直接关系到灌浆材料的性能和施工效果。
一般而言,高强无收缩灌浆料的配合比设计需要考虑以下几个因素:
1.原材料的选择:高强无收缩灌浆料的原材料包括水泥、石英砂、高性能外加剂等。
在选择原材料时需要考虑其性能和质量,以保证灌
浆材料的稳定性和强度。
2.掺合比的确定:高强无收缩灌浆料的掺合比需要根据实际情况进行调整。
一般而言,水泥和石英砂的掺合比为1:3,高性能外加剂的掺量为水泥用量的5%左右。
3.施工条件的考虑:高强无收缩灌浆料的施工条件包括温度、湿度、风速等因素。
在设计配合比时需要考虑这些因素的影响,以保证灌浆材料的质量和效果。
三、高强无收缩灌浆料配合比的优化方案
高强无收缩灌浆料的配合比优化是提高灌浆材料性能和施工效
率的重要手段。
在实际工程中,可以通过以下几个方面进行配合比的优化:
1.优化水泥用量:高强无收缩灌浆料的强度主要依赖于水泥的含量。
在优化配合比时,可以适当增加水泥用量,以提高灌浆材料的强度和稳定性。
2.优化石英砂用量:石英砂的用量对高强无收缩灌浆料的强度和稳定性也有很大的影响。
在优化配合比时,可以适当减少石英砂用量,以提高灌浆材料的流动性和施工效率。
3.增加外加剂用量:外加剂对高强无收缩灌浆料的性能和施工效果有很大的影响。
在优化配合比时,可以适当增加外加剂用量,以提高灌浆材料的流动性、减少收缩、增强耐久性等方面的性能。
总之,高强无收缩灌浆料的配合比设计和优化方案是灌浆工程中的重要环节。
只有科学合理地设计和优化配合比,才能保证灌浆材料
的性能和施工效果。
在实际工程中,需要根据具体情况进行调整和优化,以满足不同工程的需求。