主井皮带液压站换油安全技术措施
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副绞液压站更换油脂安全技术措施编制人: 单位负责人: 施工单位:编制日期:副井液压站更换油脂安全技术措施副井液压站更换油脂安全技术措施为确保副井液压站更换油脂顺利完成,确保在施工过程中的安全和质量,特制订本措施。
一、施工时间:检修期间,定于8点班更换。
二、施工地点:副井绞车房三、劳动组织:1、施工期间机电队队长是该项工作的安全第一责任人,且必须有一名干部负责该项工作的施工质量,并对此次换油工作进行全程跟踪管理。
2、施工所需人员:钳工4人电工2人其它工种5人四、施工前准备:1、施工前,机电队必须指定一名队干现场跟班,同时指定一名检修责任人吴成现场检查和监督。
2、将施工所用的工具(倒链、绳套、卡子、剪子、龙门架、抽油机等)、材料(道木、拖板、生胶皮子、铜滤网、青棵纸、滤芯、空油桶、白面等)及液压油、润滑油运送至施工地点合适位置,安排专人检查工具、材料,无问题后方可使用。
3、施工前必须通知当班绞车司机。
4、施工前,必须组织参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育,确保每一位施工人员都清楚的知道每一道施工工序和施工过程中的注意事项。
5、施工前,必须准备好完好的灭火器材,必须先将施工地点周围的杂物清理干净,卫生打扫干净。
6、施工前,应准备好足够宽敞的施工场地,场地应满足施工的要求。
五、施工方法:(一)更换液压油1、施工前,必须安排专人对绞车房高、低压电源进行停电操作。
2、将龙门架移动至液压站合适位置,同时,绞车检修人员将液压站电机电源线路、连接管路拆除,并拆除1#、2#泵上盖固定螺栓。
3、使用绳套、倒链先起吊1#泵泵体,并将泵体移送至不影响施工的合适位置;待1#泵体拆除后,再拆除2#泵体。
待1#、2#泵体拆除后,安排专人更换滤芯,并使用和好的白面对泵体进行清理。
4、通过液压站泄油阀将液压站内的液压油放出,并将废油倒入事先准备好的空油桶内,油箱内废液压油放空后关闭泄油阀。
5、安排专人使用白面清理液压站油箱内的杂质及残油。
2024年挖掘机液压系统换油步骤和注意事项液压挖掘机一般在运转Zoooh以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成液压系统故障。
据统计一,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。
本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。
1.准备工作(l)熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求,做到心中有数,不盲目蛮干。
(2)按说明书上规定的油品准备新油,新油使用前要沉淀48h以卜。
(3)准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。
(4)准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。
(5)准备盛废油的油捅。
(6)选择平整、坚实的场地,保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍,动臂完全举升后不碰任何障碍物,离电线的距离应>2m以上。
(7)准备4块枕木,以便能前后挡住履带(8)作业人员至少需4人,其中:驾驶员、现场指挥各一人,换油人员2人。
2.换油方法及步骤(l)将动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°位置后停止,使铲斗缸活塞杆完全伸出,斗杆缸活塞杆完全缩回,慢慢地下落动臂,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,打开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、踩踏板数次,以释放自重等造成的系统余压。
(2)用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
(3)打开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。
(4)打开油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。
彻底清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。
检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至清理干净为止,最后再用新油冲洗一遍。
(5)拆卸以下各油管:①拆下回油路中的各油管,如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管,滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。
②拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。
⑤拆开主泵、马达的泄油管。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本换油是挖掘机液压系统保养维护中非常重要的一项工作。
液压系统的正常运行依赖于系统内的液压油,因此定期更换液压油可以有效延长挖掘机液压系统的使用寿命并提高工作效率。
以下是挖掘机液压系统换油的步骤和需要注意的事项。
步骤1:准备工作在开始换油之前,需要进行一些准备工作,如准备好所需的换油工具和器材,并确保挖掘机处于停机状态和安全状态。
同时,了解液压系统的布置、管线的连接、油液的流动方向和油箱的位置也是很重要的。
步骤2:排出旧油首先,打开挖掘机液压系统的油桶排泄阀,将系统内的旧油全部排出。
在排出旧油之前,需要将油箱盖子打开以消除系统内的压力,并确保在排泄油的过程中避免油液溅出。
步骤3:清洗油箱清洗油箱是保证液压系统换油质量的关键一步。
首先,将油箱内的积油和杂质清理干净。
然后,用干净的抹布或纸巾擦拭油箱内壁,确保油箱内没有残留物。
步骤4:更换油滤器液压系统的油滤器起到过滤污染物的作用,保护液压泵和液压元件不受污染。
在换油过程中,应该将油滤器一同更换,确保系统内的油质清洁。
步骤5:加注新油打开油箱盖子,将新的液压油慢慢加入到油箱中。
在加注新油的过程中,应该确保油液的流动方向正确,并避免将杂质和空气带入油箱。
步骤6:排气和检查在加注新油后,打开液压系统的排气阀,让系统内的空气排出。
同时,观察油液是否有泡沫和明显的杂质。
如果有,应及时停止排气并检查是否有故障。
注意事项:注意事项1:安全第一在进行挖掘机液压系统换油之前,一定要确保挖掘机处于停机状态并采取必要的安全措施,如切断电源和齿轮锁定等。
此外,换油过程中应注意个人安全,避免手部接触到热的部件,以免烫伤。
注意事项2:使用正确的液压油挖掘机液压系统使用的液压油种类繁多,不同型号的挖掘机可能需要使用不同规格的液压油。
因此,在进行液压油更换时,一定要使用符合挖掘机制造商要求的正确液压油,以免对液压系统造成损害。
注意事项3:避免污染在换油过程中,需要保持工作区域的清洁,并注意防止杂质进入油箱和液压系统。
更换液压站油脂安全技术措施液压站是工业生产中常用的设备,为了确保其安全运行,需要采取一系列的技术措施来保障。
液压站油脂是液压系统中的重要组成部分,也是发生火灾和爆炸的主要源头之一、因此,在更换液压站油脂时,应采取以下安全技术措施:1.油脂质量管理:选择品质可靠的油脂供应商,并建立一套油脂质量管理体系。
只有资质合格的供应商,严格控制油脂的质量,才能确保更换后的油脂符合要求,减少事故风险。
2.油脂性能检验:在更换前,应对原有油脂进行性能检验,确保满足使用要求。
常规检测项目包括黏度、清洁度、泡点、闪点等,以及油脂对金属腐蚀的影响。
3.油脂贮存安全:油脂需要存放在通风良好、干燥、温度适宜的地方。
避免油脂长时间暴露在阳光直射下,防止其变质、氧化、劣化。
同时,在储存油脂的仓库内设置防火安全设施,如灭火器、火灾报警器等。
4.油脂更换程序:制定油脂更换的具体程序,明确责任人和操作流程。
操作人员应戴好防护用品,如防酸碱手套、防眼镜等,确保人身安全。
同时,遵循更换前的准备工作,如停机、排空液压系统、封堵管路等。
5.油脂更换设备:使用专业的油脂更换设备,如油脂过滤器、换油机等。
这些设备能够有效地过滤油脂中的杂质和水分,保证更换后的油脂清洁、干燥。
6.油脂废弃处理:废弃的油脂需要进行有效的处理,以减少对环境的污染。
可以选择将废弃油脂交给专业的废油处理公司进行处理。
同时,要注意废弃油脂的存储和运输安全,防止泄漏或挥发引发事故。
7.监测和维护:对液压系统油脂进行定期监测,检测油脂的粘度、污染度和水分等指标,确保其在正常使用范围内。
并对液压系统进行定期维护,及时更换油封等易损件,避免因设备老化引起的安全事故。
8.人员培训:对液压站操作人员进行相关的安全培训,提高其对液压系统和油脂的认知和操作技能。
培训内容包括液压系统的原理和组成、油脂更换的操作流程、安全注意事项等。
总之,更换液压站油脂时,必须严格按照相关的安全技术措施进行操作,确保人身安全和设备运行的可靠性。
液压站油液使用、更换管理规定为了更好保证系统油品质量,提高液压站、稀油站设备的管理水平,保证系统设备良好运转,特制定本规定。
一、换油操作指导1、停止系统工作,停止液压泵,在液压站周围铺垫锯末或薄膜,防止液压油污染地面。
组织人员和面。
2.准备好空油桶,擦拭液压站.打开油箱顶部的通气孔或者观察孔。
擦拭换油小车,特别是伸入部分的管道,不得带手套触摸已经清洗的软管。
3、将已经清洗干净的换油小车抽油管道从通气孔或者观察孔伸入。
将油箱中原有的液压油抽入空桶中。
如果空间允许可以从油箱放油口把油液放出,流入空桶中,不使用换油小车。
4、打开油箱底部的阀门将无法抽出的液压油放掉。
如子系统用油超过20%油箱用油,或者油液已经变质或者严重失效,需要把回油箱的主回油管拆开,用临时油桶接油。
注入新油,启动电动液压泵电动机,操纵执行元件换向阀将执行元件内油置换出来。
5、确认排放干净后使用工具打开人孔盖,去除手套用刮板把油箱底部油泥刮出,再用用干净无渣的丝绸将油箱内部残留液压油擦干净。
6、使用和好的面团将油箱底部及边角处残渣粘干净。
干净程度以面团沾邮箱全部面积后无变色为准。
7、检查各个滤油器,更换新的滤芯.滤芯每季度更换一次.若污染严重,需要提前更换。
8、使用工具将油箱人孔盖复原,关闭底部球阀。
9、检查清洗或者更换加油小车滤芯。
过滤小车过滤器精度必须高于液压站要求精度。
将加油小车的油管进行清理擦拭,防止污染油液.加油量按照游标高位位置加油,但不得超过高位。
10.检查液压站各个接口、阀门,恢复到加油前状态。
启动辅助过滤系统或者使用单独过滤小车对系统油液进行精滤,过滤时间不得低于10小时.11启动主泵及冷却泵,观察运行情况.注意补油.12.无问题即可投入生产。
二、日常管理1、油液要每季度进行检测,车间提出检测计划报机动科.经机动科同意后,车间两个工作日内取样送机动科,机动科三个工作日内给出检测结果.车间做好台帐。
2、油液正常更换周期为一年,工况良好的可以延长至18个月。
主井润滑站换油施工措施主井润滑站是矿山或工程项目中必不可少的设施之一,经常需要对其进行维护和保养工作,其中包括换油。
换油施工措施的合理与否将直接影响到设备的使用寿命和稳定性,因此需要谨慎对待。
下面将从换油前的准备工作、换油过程的操作技巧和换油后的清理工作三个方面进行详细探讨。
首先,换油前的准备工作非常重要。
在施工前,必须进行充分的准备和检查工作。
首先,需要查看设备的说明书,了解设备的使用条件和油品更换周期,根据实际情况确定换油的时间点。
其次,必须确保设备正常运行并停止工作。
如果设备正在运行,需要等到设备停止运行后才能进行换油。
同时,需要提前准备好所需的工具和材料,例如扳手、滤芯、油漏盘等。
另外,需要将附近的设备和物品保护好,防止油漏造成的环境污染和设备损坏。
最后,需要确保施工人员具备相关的技术和安全意识,遵守相关的操作规程和安全措施。
接下来是换油过程的操作技巧。
首先,需要将设备与电源断开,确保设备处于停电状态,以免发生电击事故。
然后,使用扳手等工具打开设备的油口盖,将旧油流出。
在流出油的同时,可以使用纸巾或棉纱将油口周围的油污擦拭干净,以免油污进入设备内部。
待旧油完全流出后,需及时关闭油口,避免空气进入设备内部。
接下来,需要根据使用说明书和设备实际情况,选择合适的新机油,并进行加油。
在加油的过程中,需要注意机油的数量,以免过多或过少导致设备出现故障。
加油完毕后,将油口重新盖好,然后检查设备周围是否有油渍,如有油渍应及时清理。
最后是换油后的清理工作。
换油过程中会产生油渍和油污,需要及时清理。
首先,可以使用纸巾或棉纱将油渍擦拭干净,并将废弃的纸巾或棉纱放入特定的废油桶内。
然后,需要将用过的滤芯进行处理,除去其中的油污,然后将滤芯放入废油桶内。
最后,需要对换油区域进行彻底清洗,以确保环境整洁和安全。
综上所述,主井润滑站换油施工措施主要包括换油前的准备工作、换油过程的操作技巧和换油后的清理工作。
合理的施工措施将为设备的正常运行和使用提供保障。
挖掘机液压系统换油步骤和注意事项挖掘机液压系统在工作过程中,需要不断提供液压油来驱动各个液压元件,同时也需要定期更换液压油,以保证液压系统的正常运行和延长液压元件的使用寿命。
接下来,本文将详细介绍挖掘机液压系统换油的步骤和注意事项。
一、换油步骤:1. 准备工作在进行液压系统的换油工作之前,需要做好一些准备工作。
首先需要将挖掘机停止并拉紧手刹,然后关闭发动机并等待其完全冷却。
同时需要准备好新的液压油和滤芯,以及一些常规维护工具。
2. 软化旧油为了快速排出旧油,可以先把旧油进行一定程度的软化。
具体方法是将挖掘机发动机启动并保持先工作状态,然后打开液压升降器,以便系统中的液压油可以流动。
3. 排油确定油箱安全并可以完全排放旧油,然后将油箱的塞子拧松并打开,让旧油顺着管道流出。
一般情况下,液压油需要放净才能更换,也可以使用吸油器在更换过程中排出大部分旧油。
排油时应注意保护油管块,在更换时不要让油管块压坏。
4. 更换滤芯液压油的过滤滤芯需要定期更换,以保证液压系统的顺畅运转。
在换油过程中,需要首先拆下滤芯,然后重新安装新的滤芯。
注意新旧滤芯的安装规格必须一致。
5. 加油当旧油完全排放后,需要检查油箱中是否有杂物,并将新油加入油箱。
注油时,应遵循液压系统油液指定的品牌和规格,同时应注意油面高度不能超过油箱的刻度线。
注油量不能太多或太少,需根据液压系统的系统标准进行注油。
6. 测试在换油完成后,需要进行测试以检查液压系统是否正常运行。
具体方法是观察液压稠度与油液指示标准是否一致,然后开启挖掘机驾驶室下的主放一个大液压缸让其自由下落,盘油,看油压是否正常。
通过测试,可以确保换油过程正确完成。
二、注意事项:1. 安全第一更换液压油时需要注意安全,操作时应注意不要滑动或打翻油坛,并要做好消防措施,防止液压油着火。
同时,在排油和加油等环节中也应注意安全,需要在专人指导下进行操作。
2. 选择适当油质选用的油品质量,和油液规格需要根据液压系统设计规格方能掌握。
液压、润滑配油工安全技术操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井更换液压站油和润滑站油作业安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、基本情况概述主井液压站的液压油、润滑站的润滑油已经到期,按设备检修手册的有关规定必须对其更换。
为了确保作业顺利进行,制定作业安全措施。
二、现场状况描述主井液压站的液压油、润滑站的润滑油经过长时间的运行发生了变质,影响设备的正常运行。
更换液压站液压油和润滑站润滑油时停止设备运行后,先将旧油放空,将液压站和润滑站清洗干净,再加入新油。
三、危险因素1、作业期间,未对油箱的加热系统停电有烧坏设备的危险。
(六.2)2、作业时,有异物带入油箱损坏设备的危险。
(六.4、6)四、作业组织跟班队干:李超一作业人员:机运一队检修工作业时间:20xx年10月日五、作业步骤(一)更换液压站液压油1、作业前将3桶46#抗磨液压油、3个空油桶、油壶、过滤网、面团、白布漏斗等所用物件运至主井车房。
2、作业前通知队值班室和矿调度室,得到允许后方可停止箕斗运行。
3、将箕斗停在对罐位置。
4、把主井运行方式打在手动,闭锁绞车,施加安全制动,依次停辅助设备、24V电源,停止液压站加热器电源。
皮带减速机换油安全技术措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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主井皮带液压站换油安全技术措施
一、时间:2014 年8 月12 日9:00~15:30
二、地点:主井皮带机头
三、影响范围:主井皮带运输
四、施工负责人:田大联五、
安全负责人:张广军六、施
工安全措施
1、施工前,由施工负责人组织所有参加施工人员召开工前会,并由技术员传达施工安全措施。
2、施工前,提前将工具和材料和油运到施工现场,并由施工负责人对其进行检查,不符合要求的一律不得使用。
3、施工前由施工负责人与调度室联系,得到调度室的同意后方可以开始施工。
4、施工时,安排专人到皮带机头停主皮带液压站电源开关,并把开关打闭锁,挂上“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌。
5、停完电后,施工人员要检查现在的瓦斯浓度,在瓦斯浓度低于0.5%时,方可以开始工作,严格按照电工操作规程进行操作,做好停电,验电,放电工作。
6、施工人员把液压站的油全部放出,并用容器装好回收上井,禁止
把换下的油随意乱倒。
7、液压站油全部放出后,必须对液压站进行彻底的清理,液压站管路也必须严格清理,保证容器清洁干净。
8、把新油装入液压站里,并对液压站进行密封,防止液压站漏油。
9.在换油的过程中,施工人员要谨慎操作。
换完油后施工人员对液压站恢复供电并开启液压站对液压站进行调试。
10.在调试的过程中应选取液压管路最高点,在最高点打开管路,对管路进行排出空气。
11.液压站调试完毕后,施工人员应对施工现场卫生进行彻底的清理并汇报调度室施工完毕方可以离开施工现场。
编制:
审核:
安监:
安全生产技术部:
矿领导:。