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铝加工产品熔铸工序节能降耗的方案与措施王国军【摘要】本文介绍了世界社会经济发展对节能降耗的迫切要求和《中国制造2025》国家战略有关对新材料产业绿色和创新的内容,剖析了国内外铝合金压力加工产品铝合金熔铸工序的特点与能源消耗现状,从装备保证条件、工艺技术优化两条主线讲解了铝合金熔铸工序节能降耗的方案和措施,指出了实现铝合金熔铸工序节能降耗的途径和下一步努力的方向.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】4页(P41-44)【关键词】铝合金熔铸;节能降耗;装备升级;工艺改进【作者】王国军【作者单位】中铝东北轻合金有限责任公司,黑龙江哈尔滨150060【正文语种】中文【中图分类】TG292《中国制造2025》新材料技术路线图指明了铝合金产业目标：重点突破低能耗短流程、高效高精度加工新技术、新工艺及装备。
高性能大规格材料制备及精密成形工艺与控制、服役性能评价技术。
先进铝合金材料年产销量要达到100万吨。
产业规模要达到500亿。
可见低能耗短流程等节能减排也是我国材料产业的发展方向。
我国的铝加工业发展十分迅速，据《中国有色金属工业发展研究报告》数据显示：1980年的加工材产量不到30万吨，2010年我国铝材一年产量为2026万吨，2014年生产铝材为4845万吨，5年翻了一番多，我国已成为铝加工材名副其实的生产大国，其中山东、河南、广东三省名列三甲；山东一省就有1000万吨以上的产量，发展速度惊人。
铝加工产业能源消耗巨大，而熔铸工序作为铝加工最大的能源消耗工序，是国家实施节能减排的重点领域，逐步淘汰污染严重、能耗超标、陈旧落后的设备，发展合理工业布局，提高设备性能及配置，提升工艺技术水平成为铝合金工业节能环保发展的主流趋势，也是业界研究和关注的焦点。
笔者在铝加工特大型企业工作多年，一直从事工艺创新、科研和新产品开发工作。
为更好地落实国家战略，现综合对国内外铝合金熔铸技术发展现状的了解，从装备升级和工艺改创新进两个主要方面深入分析一下铝合金压力加工产品熔铸工序节能降耗的有效途径。
工业企业节能的七项政策建议
张诗雨
【期刊名称】《中国经济报告》
【年(卷),期】2012()5
【摘要】工业企业是我国能源消费大户，本文着重结合《“十二五”工业节能规划》的总体要求，总结并提出实现工业节能与确保实体经济健康发展的七项政策建议。
【总页数】4页(P84-87)
【关键词】工业企业;企业节能;政策;“十二五”;能源消费;节能规划;实体经济;大户【作者】张诗雨
【作者单位】北京交通大学中国产业安全研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】F425
【相关文献】
1.建筑节能--节能的战略重点中国建筑节能形势与政策建议 [J], 涂逢祥
2.章丘市工业企业节能问题的探索与建议 [J], 潘虹
3.国内外节能政策的回顾及强化我国节能政策的建议 [J], 郁聪;康艳兵
4.重庆市工业企业节能降耗鼓励性财税政策与措施 [J], 曹俊;应晓跃
5.中国工业企业节能政策工具研究 [J], 周英男;王晓杰;刘环环
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国外电碳市场耦合发展现状 随着全球气候变化问题日益严重，各国纷纷采取措施减少碳排放，以实现可持续发展。在这个过程中，电碳市场的耦合发展成为了重要的研究方向。本文将对国外电碳市场耦合发展的现状进行简要介绍。 一、电碳市场耦合发展的背景 电碳市场耦合是指电力市场和碳排放权交易市场的相互关联和影响。随着全球范围内对碳排放的限制越来越严格，碳排放权成为了一种稀缺资源。而电力行业作为碳排放的主要来源之一，需要通过市场机制来优化资源配置，减少碳排放。因此，电碳市场的耦合发展对于推动低碳经济发展和应对气候变化具有重要意义。 二、国外电碳市场耦合发展的现状 1. 欧盟电碳市场 欧盟是全球最早实施碳排放权交易的市场之一，其电碳市场已经形成了较为完善的体系。欧盟碳排放权交易体系（EU ETS）涵盖了电力、工业、航空等多个领域，通过拍卖方式分配碳排放权，促使企业采取节能减排措施。同时，欧盟还推行可再生能源政策和能源效率政策，促进了可再生能源和节能技术的发展。 2. 美国电碳市场 美国是全球最大的经济体之一，其电碳市场也相对较为发达。美国实施碳排放权交易的市场主要包括RGGI、加州碳排放权交易市场等。这些市场通过建立碳排放权价格机制，促使企业采取减排措施，同时也促进了清洁能源和节能技术的发展。 3. 澳大利亚电碳市场 澳大利亚的电碳市场起步较晚，但发展迅速。澳大利亚实施碳排放权交易的市场主要包括NSW和QLD等州的碳排放权交易市场。这些市场通过建立碳排放权价格机制，促使企业采取减排措施，同时也促进了可再生能源和节能技术的发展。 三、结论 从国外电碳市场耦合发展的现状来看，电碳市场的耦合发展已经成为了全球应对气候变化的重要手段之一。各国通过建立碳排放权交易市场、推行可再生能源政策和能源效率政策等措施，促进了电力行业的低碳转型和可持续发展。未来，随着全球气候变化问题的加剧，电碳市场的耦合发展将更加重要。各国需要进一步加强合作与交流，共同推动电碳市场的健康发展。
氢能产业节能环保措施
氢能产业作为未来能源的重要方向，对于推动能源转型和实现碳中和目标具有重要意义。
为了实现氢能产业的可持续发展，需要采取一系列节能环保措施。
以下是一些可能的措施：
1. 提高能效：通过改进技术、提高设备效率，降低制氢、储氢、输氢等环节的能耗，提高整个氢能产业链的能效。
2. 优化生产工艺：采用更环保、高效的工艺路线，减少生产过程中的污染物排放。
例如，采用电解水制氢时，可以采用更高效的电解槽和电极材料，提高电解效率并降低能耗。
3. 强化环境监管：对氢能产业的生产过程进行严格的环境监管，确保排放的污染物达到环保标准。
同时，建立完善的废弃物处理和回收体系，对废弃物进行无害化处理和资源化利用。
4. 促进循环经济：将氢能产业与循环经济相结合，通过废弃物的回收和再利用，实现资源的最大化利用。
例如，可以利用工业副产氢气进行提纯和利用，减少对化石燃料的依赖。
5. 加强科技创新：加大对氢能产业科技创新的支持力度，推动关键技术的研发和突破，提高整个产业链的技术水平。
例如，研发更安全、高效的储氢材料和储氢技术，提高氢气的储存和运输安全性。
6. 推广应用：通过政策引导和市场推广，促进氢能产业的应用范围不断扩大。
例如，在公共交通、物流、电力等领域推广氢燃料电池汽车的应用，减少对传统燃油的依赖。
7. 国际合作与交流：加强国际合作与交流，引进国外先进的氢能技术和经验，推动全球氢能产业的发展。
例如，参与国际氢能组织、参加国际氢能会议等。
总之，氢能产业要实现可持续发展，需要采取多种节能环保措施，从技术、政策、市场等多个方面入手，推动整个产业链的绿色化和高效化。
2024年节能减排工作计划范本一、背景随着工业化的快速发展，全球能源消耗量不断增加，环境污染问题日益严重，气候变化对人类社会产生了巨大的挑战。
为了推动经济可持续发展，维护生态环境稳定，2030年可持续发展议程提出了明确的目标要求。
为了落实这一目标，在2024年，我国将积极推进节能减排工作，努力实现绿色低碳发展。
二、总体目标到2024年底，全国能源消耗总量同比下降10%，二氧化碳排放量同比下降15%，全社会能源利用效率显著提高。
三、具体措施1. 加强能源源头管理（1）优化能源结构，加大清洁能源开发和利用力度，逐步淘汰落后的高能耗、高污染企业。
（2）加大能源生产过程中的能耗监管，控制能源消耗指标。
（3）推广能源节约技术，提高能源利用效率。
2. 提升工业领域能效水平（1）加强对重点行业（钢铁、石化、建材等）的能源管理监督，推广清洁生产技术和装备，减少能源消耗和环境污染。
（2）鼓励企业进行节能改造，提升设备能效，开展能源管理优化，推广先进节能技术和管理经验。
3. 加强建筑领域节能工作（1）加强对新建建筑的能耗标准的监管，推广超低能耗建筑技术和材料。
（2）鼓励现有建筑进行节能改造，提升建筑节能水平，推广集中供热和制冷技术。
4. 推动交通运输领域绿色发展（1）加大对公共交通的支持力度，提升公共交通服务质量，鼓励居民出行选择公共交通工具。
（2）优化道路交通组织，减少交通拥堵，提高交通效率。
（3）推广新能源汽车和节能交通工具的使用，鼓励企事业单位加强节能减排管理。
5. 加强能源管理和监测（1）建立健全能源管理制度，明确相关部门的职责和监管责任。
（2）加强能源数据监测和分析，实时掌握能源消耗和排放情况，及时采取相应措施。
6. 提高公众节能意识（1）开展节能减排宣传教育活动，增强公众节能意识，引导居民节约用水、用电和用能。
（2）加强节能减排知识普及，引导公众选择绿色生活方式。
四、保障措施1. 加强组织领导成立节能减排工作领导小组，明确工作责任分工，加强协调沟通，推动工作的顺利开展。
I ndustry development行业发展浅析拜尔法生产氧化铝高能耗原因及节能降耗措施李栋伟（山东南山东海氧化铝有限公司，山东 龙口 265706）摘 要：溶出生产工序是拜耳法生产氧化铝的主要工序，其工作工程是在高温高压下利用苛性碱与铝土矿进行化学反应从而生成后续环节所需要的铝酸钠溶液，我国的铝土矿多为较难溶出的一水硬铝石，在正常生产中需要采用260℃的高温强化溶出，这将造成大量的新蒸汽消耗，本文结合生产实际情况分析了溶出工序相关的节能措施，并从提高溶出机组的运转率、优化生产技术指标、提高蒸汽综合利用以及改进溶出工序生产流程等方面进行了论述。
关键词：溶出；蒸汽；节能中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2018）06-0029-2溶出工序是拜耳法生产中的高耗能工序之一，整个生产工序30%左右的能耗是在溶出工序，因此对溶出工序的节能的研究则更为重要，当前国内的氧化公司根据各自的技术特点在节能降耗方面都进行了许多的探索研究，降低溶出工序的生产能耗既要结合自身的技术特点又要博取众长相互学习，优化生产流程、提高热能回收利用、确保生产机组的运转率等方面出发，不断挖掘自身潜力，已当前的氧化铝生产现状来看，随着生产技术的不断提高、市场压力的不断加，将会有更多的节能降耗措施被不断的发掘利用，氧化铝生产管理更上一层楼。
1我国氧化铝生产能耗的分析氧化铝生产属于高耗能产业。
近年来国内的氧化铝综合能耗正在逐年的不断下降，虽然目前早已经降至632千克标煤/吨以下但仍然有较大的进步空间，尤其是在我国的氧化铝工业迅猛发展的同时，随着环保检查力度的不断增加对节能减排的要求也越来越迫切，氧化铝生产的专家和从业人员，经过长期的实践结合国内氧化铝工业生产的特地总结出了石灰拜耳法、选矿拜耳法、强化烧结法等一系列行之有效的生产工艺流程，并且经过实践证明，起到了良好的节能效果，由于长期以来的规模效益的影响我国与国外先进的生产企业仍有较大的差距，虽然近年来我国的氧化铝生产企业无论是在工艺水平还是管理水平都取得了较大的进步，但是在节能降耗方面来讲仍然有巨大的提升空间，其中的制约因素有以下几个方面：1.1 生产成本高、综合能耗高我国的氧化铝生产以较难溶出的一水铝石为主，受铝土矿资源品质方面的限制，因而生产条件更为苛刻，生产流程较为复杂，因而相对于以三水铝石为主要原料的氧化铝而言生产成本和生产能耗也比较高，在市场竞争中处于不利的地位。
国外建筑节能现状美国在美国，建筑节能技术的应用十分广泛。
这与国家高度重视建筑节能不无关系。
美国是世界能源生产和消费最多的国家，目前美国能源生产量约占世界能源总产量的19%，消费量占世界能源总消费量的24%。
而建筑业又是美国经济的支柱之一，建筑耗能在美国能源消耗中占重要比例。
据统计，近年来美国住房每年消耗能源折合约3500亿美元。
美国人口约2.5亿，人均住房面积近60平方米，居世界首位，其中大部分住宅都是3层以下的独立房屋，供暖、空调全部是分户设置，电力、煤气、燃油等能源是家庭日常开销的一个主要部分。
因此，美国政府深刻认识到建筑节能的重要性和必要性。
上世纪70年代的能源危机，导致了美国经济的大衰退，美国国会为此通过了能源政策的立法。
其中包括建筑和设备节能的激励政策，能源部发布了新建建筑使用的国家强制性节能标准和非强制性的国家建筑节能示范性标准，美国住房和城市发展部提供了便于独户住宅翻新或装修节省能源的高能源效率房屋抵押贷款。
各州也制定了相应标准。
节能政策的出台和建筑节能标准的制定，以及将标准落实到具体的工程中，使美国的节能走上了正轨。
德国德国的最新建筑保温节能技术规范规定：新建建筑必须出具采暖需要能量和建筑能耗核心值，建筑必须出具建筑热损失计算，特别是建筑外围结构热损失量计算证明建筑每年所需能量，分项列出所需电能、燃油、燃气、燃煤数量，制成建筑能耗计算表供参考。
消费者在购买或租赁房屋时，建筑开发商必须出具一份“能耗证明”，告诉消费者这个住宅每年的能耗，主要包括供暖、通风和热水供应。
通过政府机构、专业人士及鉴定专家对在建及已建成建筑进行严格的监控，保证所有建筑的能耗符合现行法律的规定和要求。
除此而外，德国人采用动态模型系统，根据不同地区气候统计数据和设计室内温度，确定出每月室内外平均温差；根据建筑维护结构（外墙、窗、层面等）的设计导热/隔热系数，乘以相应的面积，可以算出采暖（制冷）所需能量。
考虑进去采暖（制冷）所采用设备的热效率和传输的损失，减去利用温室效应、太阳能收集装置和地热、地冷等设备所节约能源的数量，计算出未来新建建筑每年最大允许能耗。
