BME创新技术让VOCs创造价值
- 格式:doc
- 大小:24.50 KB
- 文档页数:1
BME柏美迪康,环保进取者
BME柏美迪康,源于洁净大陆北欧,源于创新之都芬兰。
在这片土地上,诞生了众多世界一流的环保工艺和技术,生活在这片土地的人民,拥有蓝蓝的天,BME则是这蓝天的众多营造者之一。
BME,自成立以来即专注于大气污染的治理,譬如粉尘治理、VOCs治理等。
在粉尘治理方面,BME有着丰富的经验,在世界范围内享有盛誉。
BME汇聚了世界上最优秀的环保科技人才,研发了一系列国际领先的粉尘污染防治技术,其中最为核心的是BME 生物纳膜抑尘技术,此外还有云雾抑尘技术、湿式收尘技术、天网抑尘技术等系列综合技术。
生物纳膜抑尘技术,是源头抑尘技术的典型代表,填补了无组织排放粉尘治理的技术空白,引领了一种全新的粉尘治理技术发展趋势。
BME的粉尘治理工程案例遍布各个大洲,帮助绝大多数工业国家的矿山、钢铁厂、采石场、堆场、港口等企业解决粉尘污染问题。
VOCs挥发性有机物所造成的废气污染,逐年来备受关注。
VOCs治理是继粉尘治理之后,BME又一强势领域。
BME拥有多项专利技术,能有效处理化工、石油等领域的VOCs废气污染,减少排放,防治雾霾。
在环保的路上,BME不断进取,追求科技创新,研发新的环保工艺、技术以及产品,推出行业性空气污染解决方案,为工业企业解决空气污染问题。
BME在世界范围内播撒下了环保的希望,为实现经济发展与生态平衡而献力。
BME柏美迪康用专注成就环保梦想
BME柏美迪康,源于北欧,专注于工业无组织排放治理,包括工业粉尘、废气、VOCs 等。
BME拥有全球领先的无组织排放治理技术,可以有效解决矿山、冶金、采石场、钢铁、港口、堆场等不同工业领域的有组织/无组织排放污染。
BME柏美迪康拥有雄厚的研发实力,在技术研发上有着多年经验。
2010年进入中国后,在上海设立了BME研发中心,并建成了国内第一家粉尘科学实验室,配备了先进的粉尘模拟、测量、分析等仪器设备。
来自中外的科研专家组成的BME研发团队,为不同行业的无组织排放提供最优的解决方案。
自BME进军中国之后,十分重视基于中国本土的技术、系统开发应用,致力于改善中国的大气污染现状。
BME通过技术二次革新,独立研发出了多项针对无组织排放治理的专利技术,包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术等,作为“无组织排放源控制关键技术”收录于科技部和环保部发布的《大气污染防治先进技术汇编》。
凭借着领先的技术和完善的环保服务,短短几年内,BME的环保解决方案已经应用于国内矿山、采石场、港口、堆场等多个行业,帮助这些企业大幅降低了粉尘、VOCs的排放量,解决了无组织排放污染问题。
芬兰BME-生物纳米技术粉尘综合治理BME---关于Bionano生物纳米抑尘技术BME(北朗环保科技有限公司)总部位于北欧芬兰南部风景优美的Hollola市。
公司以领先的环保设备和设计方案,为大气、矿山、市政施工、建筑工程、公路铁路工程以及基础建设等领域的各种环保问题提供可靠的解决之道。
在矿山除尘领域,BME科技拥有芬兰自主知识产权,通过在全球多个国家设立服务机构,从而使BME的环保受益群体遍及全球各大矿山及建筑工地。
Bionano生物纳米抑尘技术是运用当今最先进的纳米级的生物材料,将除尘制剂喷附在矿石表面,最大限度的抑制矿石在生产加工过程中产生粉尘。
这类除尘技术属于粉尘散发前除尘,相比其他的在生产后除尘。
具有很大的优势,使得矿石在生产的整个过程中,都能够有效的控制粉尘的散发。
细料积聚,形成并输送到成品料堆。
该技术在使用纯生物制剂(主要为椰子及动物提取物),对人体没有任何危害,形成双电子层,层距仅有几纳米,利用超细灰尘的电离性,进行吸附,将成千上万的超微颗粒进行包裹,进行团聚作用,达到增加重量后降落的目的,自此达到了抑制灰尘产生的目的,并且在一定时间后该制剂就会自行分解。
备选方案比较1 传统方法介绍国内目前主流的粉尘处理方式,主要表现形式有:1)密闭式抑尘(隔离法);密闭式除尘属于被动式抑尘,其原理为:把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内,并且要求绝对密封,尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。
由于成本和技术原因。
现实中很难达到绝对密封,如在我国国内的一些矿山现场,仅仅是将设备用简易的隔板隔开,而在空间中的工作人员或设备依然受到粉尘的威胁。
2)过滤式除尘(袋式除尘)过滤式除尘是采用滤料对含尘气体进行过滤,使粉尘阻留在滤料上,以达到除尘的目的。
过滤分两个阶段:首先是含尘气体通过清洁滤料,这时起过滤作用的主要是纤维;然后,当阻留的粉尘量不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。
不惧粉尘——BME抑尘解决方案
工业无组织排放治理的领导品牌BME柏美迪康,在粉尘治理以及VOCs治理等大气污染治理领域,有着很高的声誉。
在粉尘治理领域,BME柏美迪康有着丰富的行业经验以及世界一流的抑尘技术,包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术、天网抑尘技术等。
BME抑尘技术对于有组织排放形式以及无组织排放形式的粉尘,都有着明显的治理效果。
在外部条件满足的情况下,BME综合抑尘率可高达99%。
BME抑尘解决方案,综合运用了多种抑尘技术和设备产品,广泛适用于矿山、采石场、钢铁厂、冶金、港口、堆场、建筑等工业领域的粉尘治理,有效解决破碎机、筛分机、皮带转接、落料、堆料等粉尘无组织排放环节的治理难题,长期、稳定控制粉尘浓度在排放标准以内。
BME针对无组织排放难题,进行专门的技术革新,对于露天开放式生产或者非密闭环境,BME抑尘解决方案也能起到预期的治理效果,极大节省初始投资和运营费用,经济上合理,技术上可行。
BME抑尘解决方案已经帮助河北、安徽、浙江等多省市的排污企业解决了粉尘问题,并帮助多家矿山成功申请“国家级绿色矿山”。
BME招金集团粉尘治理工程,也被评为“国家重点环境保护示范工程”,用以在行业内示范推广。
BME倡导VOC控制源头治理
BME柏美迪康,是一家专业治理工业无组织排放粉尘以及VOCs的环保企业,核心技术源于被称为创新之都的芬兰。
凭借着领先的环保科技,BME的技术和产品广泛应用于世界多个工业国家。
2010年,BME正式进入中国,将国际先进的无组织排放源处理技术引入中国。
进入中国后,BME先后成立了BME北京、BME上海两家公司,并建成BME研发中心以及BME 粉尘科学实验室。
BME的研发团队结合中国的工业生产情况,进行技术的二次开发,使BME 技术更好地适用于国内工业环境治理。
日前在上海举办的2015第十六届中国环博会,BME展示了其最新的VOCs治理技术、解决方案等。
中国环境网记者在环博会现场对BME柏美迪康总经理徐潜进行了专访。
徐潜向记者表示,目前VOC控制的关键是无组织排放的控制,无组织面广源多,末端治理有难以克服的弊病,比如风向的改变也会影响VOC的控制。
徐潜提倡无组织排放应当从源头抓起,从生产工艺入手,精准治理,从源头上控制VOC的产生。
BME推出的多行业VOCs解决方案,正是对钢铁、矿山、采石场、石油化工、制药等工业领域进行深入研究,详细了解其生产工艺,并结合现场实际情况设计解决方案,综合应用多种VOCs控制技术,从源头精准治理。
目前BME的VOCs解决方案已经为国内多家大型工业企业解决了VOC污染问题。
BME提供VOCs检测与治理服务
BME柏美迪康环保科技有限公司,在国内工业粉尘污染治理业务的基础上,已全面开展VOCs相关服务,包括VOCs检测与VOCs治理。
VOCs检测方面,BME柏美迪康经过数年研发,于2015年成功实现传统产品与物联网的颠覆碰撞,全新推出了BME自主开发和设计的VOCs在线检测仪,填补了国内VOCs检测短板,打破国内没有成熟VOCs检测设备的困境。
BME全新的VOCs在线检测仪采用了最新的EPC控制系统和云平台在线管理系统,可适用于工作场所的室内有毒气体监测、污染源排放监测和环境空气监测等。
VOCs治理方面,BME柏美迪康对传统VOCs治理技术进行了革新,优化了蓄热燃烧技术(RTO)、蓄热催化燃烧技术(RCO)、干法脱附冷凝回收技术等。
在VOCs治理前端,BME 柏美迪康根据客户已有生产线情况,结合工艺改进、VOCs替代或装备设置泄漏控制等,给出VOCs前端治理方案;在治理后端,根据客户工艺、VOCs种类、VOCs排放总量等,给客户制定全套解决方案。
BME柏美迪康已推出了油气回收、钢铁厂、化工制药等多种VOCs治理方案。
BME柏美迪康为工业企业提供包括粉尘和VOCs在内的大气污染治理专业服务,已发展为国内大气污染治理的领先企业,被评为高新技术企业,独有多项粉尘治理和VOCs治理相关的技术专利,BME的无组织排放源控制技术也被收录于科技部和环保部发布的《大气污染防治先进技术汇编》。
BME推出多项稳定、高效的VOCs解决方案
无组织排放治理领导品牌BME柏美迪康,继粉尘治理业务成熟后,已陆续推出工业园区VOCs污染集中治理解决方案、工业园区VOCs污染预警溯源解决方案、化工制药解决方案、油气回收解决方案等多个解决方案,稳定、高效地治理VOCs废气,包括无组织排放的VOCs。
工业园区VOCs污染集中治理解决方案:BME提供集中化VOCs处置中心,按企业排污量进行收费,减小企业一次性投入和后期运行成本,降低企业工程建设和管理成本,同时有利于政府的统一管控。
工业园区VOCs污染预警溯源解决方案:针对工业园区内污染浓度分布进行实时监测,提供污染源分析报告和污染预警,可有效控制环境污染、降低监管难度、获取排放状况和规律、了解环境质量及变化趋势、预防突发环境污染事件、降低潜在环境风险。
化工制药解决方案:化工生产和制药行业中排放物成分复杂,废气排放点一般较分散,有很多无组织排放源,对这些废气的收集十分重要。
BME在对废气进行有效的收集之后,根据不同工艺产生的废气特点,综合考虑技术、经济因素,选择适宜的治理技术。
油气回收解决方案:目前燃油加油系统油气排放点多, 浓度高, 风量小, 间歇发生,BME 利用“分散收集,集中统一再生”的油气回收技术,可实现回收效率高、净化后排放浓度低、设备故障率低、运行维护易等效果。
BME升级实验室,加强VOCs治理技术研发
VOCs挥发性有机化合物,作为大气污染的主要污染物,是我国各地政府治理大气污染的重点,VOCs治理的市场需求呈现爆发式增长。
对于VOCs治理,我国行政管理部门强调加强治理法规和规范的制定,发展VOCs检测手段,对重点行业实行VOCs排污收费制度,然而却忽视了在VOCs治理技术研发方面的薄弱。
专注于VOCs治理的环保企业BME(柏美迪康,股票代码835360),早在2012年就在位于上海的BME研发中心内建成了科学实验室,主要用于粉尘治理技术和产品的研发,这也是国内第一家系统性研究粉尘治理的实验室。
2015年BME对原科学实验室进行投资升级,以加强VOCs治理技术、监测技术及设备研发。
BME引进了国外治理VOCs的先进技术,深入了解国内石化、制药、涂装、冶金等企业的生产工艺,利用科学实验室分析VOCs属性特征、全面掌握VOCs污染情况,以进行技术革新。
BME重视对VOCs散发全过程的梳理,将VOCs 末端治理技术和VOCs源头治理技术进行系统、全面的组织,提供VOCs治理系统工程项目设计、施工、运营等综合整治服务。
BME抑尘技术,实现粉尘超低排放
BME柏美迪康是一家源自芬兰的环保企业,专业治理无组织排放的粉尘以及VOCs。
BME 的核心理念是通过粉尘聚合,在产尘源头处来抑制粉尘的产生和散发,是源头抑尘流派的引导者。
BME独立研发并拥有多项专利级抑尘技术,包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术、天网抑尘技术等。
BME抑尘技术,能有效治理各种领域、各种属性、各种粒径的粉尘污染,抑尘率最高可达99%,几乎实现零排放。
BME开发了百诺生物纳膜抑尘机、百瑞抑尘机、云尘封、收尘封、墙尘封等多款系列除尘设备,根据不同应用领域的行业特点和粉尘特点推出针对性行业解决方案,综合运用多项抑尘技术和除尘设备,在实现最佳除尘效果的同时降低除尘成本。
BME的抑尘技术和解决方案已经成功应用在金矿、铁矿、铜矿、铅锌矿等金属矿山以及煤矿、非金属矿山、建筑矿山、化学矿山、钢铁厂、港口、堆场等领域。
在国内,BME也已帮助山东黄金、招金集团等一百多家企业集团解决了粉尘治理难题,成效卓著,其中BME 招金粉尘治理项目被评为“国家环境保护示范工程”并做示范推广。
BME粉尘、VOCs无组织排放源头治理方案
BME柏美迪康,专注于大气污染治理,是无组织排放治理的领导品牌,拥有多项自主专利无组织排放源处理技术,在世界范围内处于领先地位。
BME的技术、解决方案广泛应用于世界各地的工业生产领域,帮助矿山、钢铁厂、采石场、化工、石油、制药、港口等企业解决粉尘、VOCs的无组织排放污染问题。
无组织排放是指大气污染物不经过排气筒的不规则排放。
无组织排放大多缺少有效的密闭措施,排放源多,污染大,对作业环境、工人健康、机器设备都有负面影响,属于较难治理的污染源。
BME提倡的是无组织排放源头治理。
源头治理是指从污染散发的源头处进行抑制,从根本上减少排放、控制散发。
由于从源头处抑制污染物,极大程度避免了污染物无组织排放的过程,即使在开放性生产环境下也能取得很好的治理效果。
治理无组织排放污染,BME在源头治理的理论基础上进行了长足的研究,深入了解不同工业行业的生产工艺和排污情况,综合运用多种世界先进的无组织排放源处理技术,推出技术上合理、经济上可行的粉尘、VOCs无组织排放源解决方案,能有效治理不同行业领域的粉尘以及VOCs的无组织排放污染。
目前国内多个工业领域已经开始应用BME无组织排放污染解决方案,并取得了良好、稳定的治理效果,将污染排放降至国家限值之内,大幅改善了作业环境。
BME创新技术让VOCs创造价值
VOCs(挥发性有机化合物,又称有机废气)是大气主要污染物之一,也是形成雾霾的重要前体物。
VOCs治理,是大气污染治理环保企业BME柏美迪康(股票代码:835360)的主要业务领域,BME柏美迪康为化工、制药、石油、涂装等涉及到VOCs排放的工业企业提供技VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制(一厂一方案)、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估等全方位环保服务。
BME研发创新的活性炭吸附-热惰性气体循环脱附-冷凝回收技术,能够很好地解决VOCs 排放所造成的污染问题,还能对VOCs进行循环利用,减少资源浪费,创造价值。
BME通过多个示范性工程的持续改进与强化,已有效解决了活性炭吸附-热惰性气体循环脱附-冷凝回收技术应用中气体循环加热与冷凝回收之间的矛盾;在脱附过程安全性、脱附过程能源的综合利用等方面取得了突破,形成了稳定可靠的循环脱附冷凝回收技术工艺及装备体系。
活性炭吸附-热惰性气体循环脱附-冷凝回收技术对有机气体成分的净化回收效率一般大于90%。
单位投资费用大致为150-240万元/万m3h-1,回收有机物的成本大致为700-3000元/吨,对有循环利用价值的VOCs,投资回报年限在2-5年;对于无循环利用价值的VOCs,冷凝回收之后经危废处理,在保证废气排放达标的前提下,其运行成本远远低于销毁处理等手段。
该技术通过6年的工程开发应用,目前已成熟、稳定,同时可实现自动化运行。