钢筋结构冬施方案
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目录一、施工准备措施 (1)二、主要分部、分项工程冬期施工措施 (2)三、冬季施工安全措施 (3)四、加强监督检查 (4)X工程按照工期目标及进度计划要求,2022年冬期施工包括钢结构、混凝土、钢筋、模板、回填土、ALC墙板安装等分部分项工程的施工。
按规范规定“当室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃时,应采取冬期施工措施”,为保证工程的顺利进行,确保工程质量目标和进度目标的顺利完成,针对本工程,特制定具体防护措施如下:一、施工准备措施(一)、组织准备项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季施工物资的供应,负责冬季施工工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
(二)、技术准备(1)、认真学习贯测国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
(2)、根据规范要求和潍坊市历年气象情况,本工程冬施采用综合蓄热法施工。
满足砼的入模温度,防冻剂采用早强复合型,具有减水、引气作用。
(3)、冬期施工培训:冬期施工由技术负责人组织,向施工管理人员及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。
详写技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。
管理人员培训要点:了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施,决定当天的外加剂的掺量,决定各种材料的加热养护温度、混凝土加热养护温度的控制;根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施;检查冬期施工的安全措施执行情况;检查保温措施的落实情况。
劳务层的培训要点:各专业工长组织劳动队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习及交底。
安全员对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育,并形成记录。
第1篇冬季施工是指在室外平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时进行的建筑施工。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分,在冬季施工中需要采取一系列特殊措施,以确保施工质量和安全。
以下是针对冬季施工措施在钢筋工程中的应用分析。
一、钢筋材料准备1. 钢筋运输:冬季运输钢筋时,要确保钢筋不受冻、不受潮、不受腐蚀。
对于易受冻的钢筋,应采取保温措施,如使用棉被、稻草等材料进行包裹。
2. 钢筋储存:钢筋在储存过程中,应避免直接接触地面,以免受潮。
对于露天堆放的钢筋,应采取遮盖措施,防止雨雪侵袭。
3. 钢筋加工:冬季加工钢筋时,要严格控制加工精度,确保钢筋尺寸符合设计要求。
对于加工过程中产生的碎屑,要及时清理,避免影响施工质量。
二、钢筋施工技术措施1. 钢筋冷拉:冬季钢筋冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。
对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
冷拉过程中的应力值应控制在钢筋屈服点以下,避免钢筋脆断。
2. 钢筋焊接:冬季焊接钢筋时,应确保焊接环境温度不低于-20℃,并采取防风、防雪措施。
焊后接头严禁接触冰雪,以防钢筋脆断。
电渣压力焊应尽可能在中午进行,并适当延长拆除焊剂盒的时间,防止温差过大。
3. 钢筋绑扎:冬季绑扎钢筋时,要防止钢筋表面结冰,影响绑扎质量。
对于露天的钢筋绑扎,应采取保温措施,如使用棉被、稻草等材料进行包裹。
4. 钢筋安装:冬季安装钢筋时,要确保钢筋位置准确、间距均匀。
对于安装过程中产生的废料,要及时清理,避免影响后续施工。
三、钢筋工程冬季施工注意事项1. 施工人员应充分了解冬季施工特点,提高安全意识,确保施工安全。
2. 钢筋工程冬季施工期间,要密切关注气温变化,及时调整施工方案。
3. 加强施工现场管理,确保施工材料、设备、人员到位,提高施工效率。
4. 加强施工质量检查,确保钢筋工程质量符合设计要求。
5. 钢筋工程冬季施工结束后,要及时清理施工现场,恢复原状。
总之,在冬季施工过程中,钢筋工程需要采取一系列特殊措施,以确保施工质量和安全。
钢筋焊接工程冬季施工方案一、前言钢筋焊接是建筑工程中非常重要的一项工程,它直接影响到建筑物的结构和稳定性。
在冬季施工中,由于气温较低,施工条件可能会受到一定的限制,因此需要特别注意安全和质量问题。
本文将针对钢筋焊接工程冬季施工进行详细的方案分析和实施措施。
二、冬季施工的特点1.气温低:冬季气温一般较低,甚至会出现冰冻天气,对于钢筋焊接会产生一定影响。
2.湿度大:冬季气候湿度较大,雨雪天气较多,易导致材料腐蚀和焊接质量下降。
3.日照时间短:冬季白天时间相对较短,施工时间受到一定限制。
三、施工前的准备工作1.材料准备:在冬季施工开始前,需要提前做好材料的准备工作,确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.设备检查:对焊接设备进行全面检查,确保设备的正常运转,以及配备足够的保温设备,防止设备在低温条件下出现故障。
3.人员培训:对参与施工的工人进行钢筋焊接技术培训,提高他们的技术水平和安全意识。
四、施工的实施措施1.选择合适的材料和焊接方法:在冬季施工中,需要选择高质量的焊接材料和合适的焊接方法,以确保焊接质量。
2.加强保温措施:在冬季施工过程中,需要加强对焊接工区和设备的保温措施,避免低温对焊接质量造成影响。
3.加强安全防护:在冬季施工中,需要加强安全防护工作,特别是要加强对焊接工人的防护,防止因低温和潮湿造成身体损伤。
4.严格执行操作规程:在冬季施工中,需要严格执行钢筋焊接的操作规程,确保焊接质量和工程安全。
五、施工中的质量控制1.在冬季施工中,需要加强对焊接工艺的质量控制,确保焊缝的质量符合标准要求。
2.加强对焊接工艺参数的监测和调整,提高焊接工艺的稳定性和可靠性。
3.对焊接质量进行全面检测和评估,及时发现和处理焊接质量问题,确保工程质量。
六、施工后的整理工作1.冬季施工结束后,需要对焊接工区和设备进行彻底的清理和整理工作,确保设备的良好状态。
2.对整个施工过程做好总结,总结出冬季施工的经验和教训,为今后的工程施工提供参考。
钢筋工程的冬季施工方案一、冬季施工的特点1、气温低、湿度大。
冬天气温低,湿度大,钢筋具有强度低,抗冻性差的特点。
2、大气温差大。
冬天白天温度稍高,夜晚温度急剧下降,伴有结霜或积雪。
3、风力大。
冬季风力较强,易造成安全事故。
4、日照时间短。
冬季日照时间短,阳光强度低,天数少,排水不畅,施工面积小,载荷大,对现浇混凝土冻害较大。
5、土壤冻结。
冬季土壤冻结,天然地基遇冻膨胀,冻胀期内工程质量难以保障。
6、材料供应。
冬季材料供应不稳定,运输业务量增大。
7、人员安全。
冬季施工环境复杂,人员多休息少,易引起事故。
8、设备运转不稳定。
设备易受低温影响,通常市面上大部分农业机械设备都是滑油润滑,设备在低温下设备不能稳定运转。
二、冬季施工的质量控制要点1、冬季施工适合的项目应具有特别的技术防护措施,借口保持工程质量稳定、易于扩展。
2、应先选取体积小、强度要求低的项目,逐渐适应冬季施工条件。
如选择墙体、地面等项目进行首先实施。
3、施工方案应做出调整,以适应项目的实际需求,并使其更有利于冬季施工的稳定。
4、施工单位应做好进出材料库的道路保留设法或积水、雨水凝结冰。
三、冬季施工的准备工作1、保证冬季设备正常工作、减少故障。
2、使用防冻液、对设备进行保温处理。
3、对员工进行安全热心的培训,提高员工对于安全的重视。
4、钢筋构件加工,施工现场保暖设备的摆放等管道保温、架空架子维护、保温等项目的预备工作。
四、钢筋冬季施工环境的控制1、保持通风,尽量预防结露产生;保持现场通风、保暖等设备运行不良;建议现场使用暖气设备并保持良好工作状态。
2、定期清理积雪、结冰等,放置现场皮肤安排日光晒台,保证现场日照。
3、通风设备正常、设备好;安排专门的人员负责钢筋冬季施工的环境控制。
制定环境污染检测标准,对空气中尘埃、灰尘等物质实行排放控制、超标警报机制。
五、关于施工队伍的安排1、安排专门人员负责冬季施工对于设备的检查与管理工作。
2、对管理人员进行培训,增强其应对冬季环境的能力。
钢筋混凝土冬季施工规范1. 引言本文档旨在规范钢筋混凝土施工在冬季的操作和安全注意事项,以确保施工质量和工人安全。
2. 施工前的准备在冬季施工之前,必须对施工现场进行充分的准备工作,包括但不限于以下几方面:- 预先清除施工现场上的积雪和冰块,确保施工区域的平整和清洁;- 检查施工机械设备的运行状况,确保正常工作;- 在施工现场设置必要的安全标志和警示标志,提醒工人注意安全事项;3. 施工过程中的注意事项在钢筋混凝土冬季施工过程中,需要特别注意以下事项:- 施工人员必须穿戴足够保暖的工作服和防滑鞋,以防止寒冷和滑倒;- 施工现场必须配备足够数量的防滑垫和防滑带,以确保工人的安全;- 在混凝土浇筑前,必须预先采取保温措施,以防止冻结和温度过低对混凝土固化的影响;- 及时清理施工现场上的冰雪,以确保工人的安全和施工质量;- 对混凝土的质量及时进行检测,确保其符合相关标准和要求;4. 施工后的检查和整理完成钢筋混凝土施工后,必须进行必要的检查和整理工作,以确保施工质量和安全。
- 检查施工现场是否有安全隐患,及时采取措施进行修复;- 清理施工现场上的杂物和垃圾,保持环境整洁;- 检查钢筋混凝土的固化情况,确保其满足相关标准和要求;5. 结论钢筋混凝土冬季施工需要严格遵守操作规范和安全注意事项,以确保施工质量和工人安全。
施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查和整理工作都非常重要,必须认真执行。
通过合理的预防措施和操作规范,我们可以保证钢筋混凝土冬季施工的顺利进行。
以上是钢筋混凝土冬季施工规范的简要内容,希望对施工人员在冬季施工中有所帮助。
市政工程冬季施工方案根据工程进度安排,R地块居住区项目在冬季施工的分部分项工程有钢筋工程、混凝土工程、模板工程、土方工程、防水工程、脚手架工程等分项。
根据现场天气、进度实际情况对下列分项工程实施。
一、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护。
2、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起IoOn1m以上,防止受潮或粘污。
3、钢筋在温度低于-20。
C时不宜进行冷拉加工,同时要适当控制伸长率,最大冷拉率控制在软以内,以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。
在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
4、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时,应在室内进行,室内温度不宜低于-20℃,配备电焊条自控烘干炉、保温桶,保证焊条温度。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
5、对接、焊接钢筋时,其母材必须无污染,刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。
6、当环境温度低于一20C时,如无特殊要求,尽量避免使用焊接,而是用机械连接。
7、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头,冬期施工期间必须套好塑料帽,防止锈蚀降低套丝质量。
8、对于绑扎好的顶板、梁钢筋,在雨雪天气来之前用彩条布进行覆盖、木方或钢管压实的办法;柱子钢筋则用棉被包裹严实即可。
二、混凝土工程1、针对现场实际情况,本工程冬季施工以-15℃为最低环境温度。
2、冬期浇筑的碎,其受冻临界强度应符合下列规定:3、普通碎采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的碎强度标准的30%采o用矿渣硅酸盐水泥配制的碎,应为设计的砂强度标准的40%。
但碎强度等级为CIo及以下时,不得少于5.0N∕mm2°4、掺用防冻剂的碎,当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N∕mm2,低于-15℃时不得小于5N∕mm2o防止混凝土提前受冻影响混凝土表观质量和延缓混凝土拆模时间。
钢筋工程冬季施工方案钢筋工程在冬季施工面临着一定的挑战,如低温、湿度高、冰雪等因素的影响。
为了确保工程质量和安全,需要制定合理的冬季施工方案。
本文将从材料选择、保温措施、施工管理等方面进行详细介绍。
首先,在冬季施工中,材料的选择十分重要。
要选择适宜低温施工的钢筋材料。
例如,可以选择低温抗拉强度高、耐寒性好的冷轧钢筋。
此外,要对钢筋行进行防锈处理,以减少在冬季湿度高的情况下发生的钢筋锈蚀现象。
其次,保温措施是冬季钢筋工程不可缺少的一项工作。
可以采用加温措施来保持施工现场的温度。
例如,可以搭建临时密闭的工棚,在工棚内加设电暖器、空调器等设备,提高施工现场的温度。
同时,要对水泥、混凝土等材料采取加热措施,避免因低温引起的硬化时间延长和强度降低问题。
此外,还可以在混凝土浇筑后覆盖保温层,以保持混凝土的温度。
再次,在冬季施工中,施工管理尤为重要。
一方面,要严格按照施工工艺和操作规范进行施工,尽量减少因施工不当而引起的质量问题。
另一方面,要加强对施工现场的保洁管理,避免积水、结冰等情况的发生。
同时,还要加强安全管理,提高施工人员的安全意识,防止发生滑倒、摔伤等事故。
此外,在冬季施工中,还要合理安排工期和施工进度。
一方面,要根据天气预报提前做好施工计划,避免在恶劣天气下进行施工。
另一方面,要合理安排施工队伍和设备,确保工程进度的顺利进行。
同时,可以采用加班、加班等措施来弥补施工时间的不足。
最后,要加强质量检查和监督。
冬季施工中,由于气温低、天气变化大,容易引起工程质量问题。
因此,要加强对冬季施工质量的检查和监督,及时发现和整改问题,确保工程质量。
综上所述,钢筋工程在冬季施工中需要制定合理的方案。
合理选择材料、加强保温措施、加强施工管理、合理安排工期和加强质量检查等是保证冬季钢筋工程顺利进行的关键。
只有做好这些工作,才能确保工程质量和安全,顺利完成冬季施工任务。
〔1〕钢构造工程季节性施工措施1.1钢构造工程季节性施工措施1.1.1冬施钢构造制作要点(1)钢构造在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
(2)端头为焊接接头的构件下料时,应依据工艺要求预留收缩量,焊接收缩量和压缩变形量必需和钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
(3)在负温度下施工的钢材,宜承受平炉或氧气转炉 Q235 钢、16Mn、15mnV 、16Mnq 和15MnVq 钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235 钢应具备-20ºC,其它应具备-40ºC合格的保证。
(4)在负温度下焊接接头的板厚大于 40 ㎜时,节点的约束力较大,且当承受板厚方向的拉力作用时,还要求钢材板厚伸长率的保证,以防消灭层壮撕裂。
(5)外形简单和要求在负温下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料。
弯曲构件的外侧不应有大于 1mm 的缺口和伤痕。
(6)一般碳素构造钢工作地点温度低于-20ºC,低合金钢工作地点温度低于-15ºC时不得剪切、冲孔,,一般碳素构造钢工作地点温度低于-16ºC,低合金钢构造工作地点温度低于-12ºC时不得进展冷矫正和冷弯曲。
(7)零件组装必需把接缝两侧各50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝枯燥,没有残留水分。
(8)在负温度下构件组装定型后进展焊接时,应严格按焊接工艺规定进展,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积存各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必需设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材全都。
严禁在母材上引弧。
(9)在负温度下制作的钢构件进展检查验收时,其外形尺寸应考虑当时温度的影响。
等强度接头和要求焊透的焊缝必需 100%超声波检查,其余焊缝按30%-50%超声波抽样检查。
负温度下超声波探伤仪用的探头,与钢材接触面间应使用不冻结的油基耨合剂。
不合格的焊缝应铲除重焊。
钢筋冬期施工方案一、施工准备气象调研:在施工前,对当地冬季气象条件进行调研,了解最低温度、风速、降雪等信息,为施工方案的制定提供依据。
设备检查:对所有施工设备进行检查和维护,确保在冬季低温环境下设备能够正常运行。
人员培训:对施工人员进行冬季施工培训和安全教育,提高施工人员对冬季施工特点的认识和安全意识。
二、材料选择与管理钢筋选择:选择符合国家标准的钢筋,并确保其具有良好的抗冻性能。
材料储存:钢筋等材料应存放在干燥、避风、保温良好的地方,避免材料受冻影响性能。
材料运输:在运输过程中,应采取保温措施,防止材料在运输途中受冻。
三、施工工艺流程钢筋加工:在温暖的加工棚内进行,确保钢筋加工质量不受低温影响。
钢筋绑扎:在钢筋骨架搭设完毕后,及时进行钢筋的绑扎工作,减少暴露在低温环境下的时间。
混凝土浇筑:在浇筑前,对模板进行预热,确保混凝土浇筑后的早期强度不受影响。
四、温度控制与保温措施施工现场温度监测:设置温度计,实时监测施工现场的温度,确保施工环境温度满足要求。
保温措施:对钢筋、模板等采取保温措施,如覆盖保温材料、使用电热线等,防止混凝土受冻。
五、质量监控与验收标准过程质量监控:施工过程中,对钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等关键工序进行质量监控,确保施工质量。
验收标准:按照国家相关标准和规范进行验收,确保施工质量符合要求。
六、安全施工要求安全设施:施工现场应设置安全警示标志、防护栏等安全设施,确保施工人员的安全。
施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
七、应急预案与措施应急预案制定:根据施工现场的实际情况,制定应急预案,明确应急措施和责任分工。
应急物资储备:储备必要的应急物资,如保温材料、除雪工具等,确保应急处理工作的顺利进行。
八、施工总结与评估施工总结:施工结束后,对施工过程进行总结,分析施工中的优点和不足,为今后的施工提供参考。
施工评估:对施工质量、施工进度、安全等方面进行评估,确保施工目标的实现。
钢筋冬季施工措施导言在冬季进行钢筋施工时,需要采取一些额外的措施来应对低温环境对施工质量的影响。
本文档将介绍一些钢筋冬季施工的措施和注意事项,以确保施工的顺利进行和质量的保证。
施工前的准备工作在开展钢筋施工之前,需要进行以下准备工作:1. 对施工区域的环境进行评估,包括温度、湿度等因素的测量和记录。
2. 根据环境评估结果,选择适合冬季施工的钢筋材料,确保其质量和适应低温环境的能力。
3. 为施工区域提供保温措施,例如安装临时遮挡物或搭设保温棚等。
4. 检查施工设备的运行状况,确保其适应低温环境和工作要求。
施工中的措施和注意事项在进行钢筋施工的过程中,需要注意以下事项:1. 钢筋的储存:在冬季低温环境下,钢筋易受潮或产生冻结现象。
因此,应将钢筋存放在干燥的室内或覆盖防护层,防止钢筋表面结露和冻结。
2. 钢筋的预热:在施工前,应对钢筋进行适当的预热,以提高其可塑性和施工性能。
3. 施工时间的选择:在低温环境下,应尽量选择气温较高的时段进行施工,以减少冷冻对施工质量的影响。
4. 融雪剂的使用:如果施工区域出现积雪或冰冻情况,可使用适当的融雪剂进行清除,以确保施工安全和质量。
5. 防冻措施:在施工过程中,需注意及时清除冰霜和冻结物,避免对钢筋施工造成不利影响。
6. 人员防寒保暖:施工人员应穿着保暖衣物,并注意保暖措施,以减少低温对工作效率和人身安全的影响。
施工后的检查和维护在钢筋施工完成后,需要进行以下检查和维护工作:1. 定期巡视施工区域,检查钢筋的保温措施是否有效,及时处理发现的问题。
2. 定期检查施工质量,确保钢筋的安装质量和稳定性。
3. 在施工结束后,做好相应的记录和归档工作,以备将来参考和追踪。
结论钢筋冬季施工需要采取一系列的措施和注意事项,以确保施工质量和安全。
在施工前,应做好环境评估和准备工作;施工中,应注意钢筋的保温、预热和施工时间的选择;施工后,要进行检查和维护工作。
通过这些措施,可以提高钢筋施工在冬季的质量和效率,保证工程的顺利进行。
冬季施工准备措施1.钢筋冬季施工措施1〕钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
2〕钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
当采用细晶粒热轧钢筋时,其焊接工艺应经试验确定。
当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
3〕负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4〕钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
5〕当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
1〕雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应防止碰到冰雪。
2〕钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。
3〕钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
4〕HRB335和HRB400钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。
5〕帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定,搭接焊时应采用两点固定;定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小干20mm;6〕帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
1〕当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4.0MPa;2〕对有抗渗要求的混凝土,其受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的50%;3〕混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应符合以下规定:①当采用蒸汽养护时,宜选用矿湾硅酸盐水泥;②混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,水胶比不应大于O.55;③大体积混凝土的最小水泥用量,可根据实际情况决定;④强度等级不大于C15的混凝土,其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。
钢筋冬季施工方案及措施1. 前言钢筋冬季施工是一项具有挑战性的任务,因为低温和湿度可能对施工过程和钢筋质量产生负面影响。
为确保施工质量和安全,我们制定了以下冬季施工方案及措施。
2. 施工前的准备工作在开始施工前,需要进行以下准备工作:- 检查施工场地的排水状况,确保排水通畅。
- 清理施工区域,去除积水、冰雪和其他障碍物。
- 确保施工现场的通风良好,排除积雪和冰块。
3. 钢筋保温措施在冬季施工中,为了保证钢筋的质量和强度,需要采取以下保温措施:- 在钢筋安装前,检查钢筋的温度。
如果温度过低,应进行预热处理。
- 在钢筋安装后,立即进行保温措施,使用保温材料覆盖钢筋,并确保完全覆盖。
- 对于暴露在外的钢筋,可以使用保温罩或保温棚进行隔热保温。
4. 施工期间的保护措施在施工期间,需注意以下保护措施:- 钢筋安装过程中,避免使用凝固剂或减水剂,以免影响钢筋的强度和质量。
- 在施工现场设置防护措施,以防止钢筋受到冰雪、过冷水或其他外部物质的污染。
- 确保施工现场的温度和湿度在合适的范围内,避免过低的温度对钢筋产生不良影响。
5. 配合施工计划在冬季施工过程中,需要与施工计划充分配合:- 根据天气预报,合理安排施工时间和工序顺序,以避免低温和湿度对施工的不利影响。
- 根据施工进度和天气条件,及时调整施工计划,确保施工的顺利进行。
6. 安全措施冬季施工的安全措施至关重要:- 工人需穿戴防寒保暖装备,包括保温衣、手套和防滑鞋等。
- 设置警示标志和安全警戒线,以确保施工现场的安全。
- 建立有效的应急救援机制,以应对可能发生的意外情况。
7. 结束语钢筋冬季施工需要特别注意低温环境对施工过程和钢筋质量的影响。
通过合理的施工方案和措施,可以确保施工质量和工人的安全。
大家都要密切配合,共同努力,保证施工的顺利进行。
以上就是钢筋冬季施工方案及措施的内容。
希望能对您有所帮助。
钢筋混凝土框架结构冬季施工技术措施1、冬季施工技术措施(1)组织、人员方面应制定冬期施工岗位义务制,各环节人员应落实,职责应明白,对施工管理应有制度。
气候预告、测温、保温及管理人员应设专人并经过针对性的培训,使各项工作能顺利停止,并及时发现施工中呈现的问题,采取合理的措施。
(2)物资方面冬期施工用砼外加剂、保温资料、各种测温用具、保温加热用锅炉、燃料等应当落实。
砼施工用原资料应当保证供给,确保质量。
冬期施工用原资料应事前作贮存。
一切机械应改用防冻机油。
一切汽车、砼运输车、塔吊等的防寒措施,机械管理部门应另作专项提出请求。
劳动维护方面,对工作人员应装备防寒劳保用品。
(3)砼施工技术措施A.砼配合比a)选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
b)冬期施工砼除按规范养护条件试配外,尚应按施工同条件试配养护。
c)砼配合比应使得砼在相应的施工条件下有良好的和易性,以利捣固,保证施工质量,砼应满足泵送请求。
d)选用水灰比拟低的配合比。
除加抗冻剂外,还宜加早强剂。
B.砼的拌制a)原资料请求:所用水泥寄存期不得超越2个月,所用骨料必需干净,不含冰雪易冻裂物。
其他请求同普通砼。
b)砂石控制含水量,原资料尽可能坚持枯燥。
砂石堆场应全部用油布掩盖,上铺纺织草帘,避免砂石结冰或大雪。
c)拌和用水依据现场详细状况思索能否加热及加热的温度。
d)砼搅拌时,先参加骨料外加剂,然后加热水,最后参加水泥搅拌。
投料时加水量应当严厉控制,加水量应思索骨料含水以控制砼的水灰比。
其它资料参加也应当精确。
每拌砼时间不少于90秒,并按外加剂运用请求作一定延长。
砼出机温度不得低于10℃。
热水一定要与骨料拌和后才干加水泥。
e)砼搅拌,运输机械内不得含有冰雪,应尽缩短砼运输时间,以减少砼热量的损耗,砼搅拌机及塔吊吊斗车作必要的包裹。
C.砼的浇筑a)砼浇筑前应先肃清钢筋上、模板内的杂物、冰雪,模板拼缝应严加控制,拼缝处用油毡修补。
b)施工的顶风面应当采取挡风措施,详细可在外围脚手上挂编织物挡风,砼泵管应全部包裹保温资料。
钢筋混凝土工程冬季施工措施1、钢筋工程(1)当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。
在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。
(2)独立柱钢筋采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按300个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。
并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。
(3)、在施焊过程中注意事项:①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求。
②、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。
③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。
2、砼的工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。
采用商品砼进行施工。
⑴材料要求:①、水泥选用P42.5普通硅酸盐水泥。
进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。
②、粗骨料选用20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。
进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。
③、拌合水为甲方提供的民用地下清水。
④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。
⑵、砼的浇筑要点:混凝土搅拌、运输的时间控制比常温延长50%左右。
由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
钢筋工程冬季施工方案
(1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕,防止产生物理脆断。
(2)钢筋负温冷拉和冷弯
1)钢筋冷拉温度不低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力的方法;不能分炉批和热扎钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
3)在负温下采用控制冷拉率法拉钢筋时,其冷拉率的确定与常温相同,在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时,控制应力及最大冷拉率。
(3)钢筋负温焊接:
1)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
2)负温焊接时,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
3)钢筋在负温度环境下焊接时,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等。
当雪天或风力大于三级时,应采取挡风、防火措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
4)搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
5)若结构的钢筋在负温条件下施工,应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。
(4)钢筋机械连接接头加工:钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时,在水溶性切削润滑液中掺入15℃~20℃亚硝酸钠。
不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。
建筑工程冬期施工技术
冬期施工期限划分原则是:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进人冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。
凡进行冬期施工的工程项目,应编制冬期施工专项方案。
钢结构工程
(1)冬期施工宜采用Q345钢、Q390钢、Q420钢,负温下施工用钢材,应进行负温冲击韧性试验,合格后方可使用。
(2)钢结构在负温下放样时,切割、铣刨的尺寸,应考虑负温对钢材收缩的影响。
(3)普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。
当工作地点温度低于-30℃时,不宜进行现场火焰切割作业。
(4)焊接作业区环境温度低于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,加热到20℃以上时方可施焊,且在焊接过程中均不得低于20℃。
(5)当焊接场地环境温度低于-15℃时,应适当提高焊机的电流强度。
每降低3℃焊接电流应提高2%。
(6)低于0℃的钢构件上涂刷防腐或防火涂层前,应进行涂刷工艺试验。
可用热风或红外线照射干燥,干燥温度和时间应由试验确定。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
(7)钢结构焊接加固时,应由对应类别合格的焊工施焊;施焊
镇静钢板的厚度不大于30mm时,环境空气温度不应低于-15℃,当厚度超过30mm时,温度不应低于0℃:当施焊沸腾钢板时,环境空气温度应高于5℃。
(8)栓钉施焊环境温度低于0℃时,打弯试验的数量应增加1%;当栓钉采用手工电弧焊或其他保护性电弧焊焊接时,其预热温度应符合相应工艺的要求。
钢筋工程冬季施工措施
1在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输
和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用毛毡被覆盖保温。
2、钢筋加工最好在棚内进行,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起IOOmm以上,防止受潮或粘污。
3、钢筋原材加工采用控制冷拉率法,钢筋在温度低于-20。
C时不宜进行冷拉加工,同时要适当控制伸长率,最大冷拉率控制在1%以内,以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。
在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
4、钢筋的负温焊接在雪天或者施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到积雪。
5、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定:
a、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定;
b、焊剂应存放于干燥库房内,在使用前经250。
0300。
C烘焙2h以上;
c、焊接前,应进行现场负温条件下的焊接工艺试验,经检验满足要求后方可正式作业;
d、电渣压力焊焊接参数按照《建筑工程冬期施工规程》进行选用;
e、焊接完毕,应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后进行清理。
6、冬期钢筋施工阶段,雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪,防止钢筋锈蚀。
施工前要搭设人行马道,不得在钢筋架上行走,防止钢筋变形,人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋,绑扎好地部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
冬季施工钢筋绑扎方案随着现代建筑工艺的发展,钢筋在建筑施工中扮演着重要的角色。
然而,在冬季施工过程中,由于低温的影响,钢筋的绑扎会受到一定的制约和困难。
本文将针对冬季施工钢筋绑扎问题,提出一些可行的解决方案。
一、保证钢筋质量在冬季施工中,钢筋的质量与绑扎效果密切相关。
因此,首要任务是保证钢筋的质量。
以下是一些建议:1.选择优质钢筋:选用质量可靠、合格认证的钢筋,以保证其抗冻性和持久性。
2.妥善存储钢筋:在采购后,及时储存钢筋,并采取防潮、防锈等措施,避免冬季湿气对钢筋的损害。
3.密切监测钢筋温度:在施工前,使用温度计等设备监测钢筋的温度,确保在可接受范围内进行绑扎。
二、绑扎工艺改进除了保证钢筋质量外,改进绑扎工艺也是保证施工质量的关键。
下面是一些建议:1.合理安排作业时间:尽量在气温较高的时段进行绑扎作业,避免温度过低对钢筋绑扎的影响。
2.加强协作与配合:在冬季施工中,短时间内大量的钢筋绑扎工作需要多人合作完成。
因此,加强团队配合和沟通,提高效率。
3.采取电热绑扎工具:使用电热绑扎工具可以提高施工速度和质量,同时减少工人的劳动强度。
三、减少钢筋损耗冬季施工中,由于低温的影响,钢筋损耗可能会增加。
因此,减少钢筋损耗也是重要的施工方案之一。
以下是一些建议:1.避免因温度过低而导致的损耗:低温会使得钢筋表面结露和冻结,造成腐蚀和质量下降。
合理安排作业时间、施工方式和保温措施都有助于减少这种损耗。
2.规范操作和杜绝人为损耗:严格按照操作规范进行施工,杜绝人为损耗的发生,确保钢筋的完整性。
3.合理设定绑扎数量:根据工程需求和预估的损耗量,合理设定绑扎数量,避免过多的浪费。
结语在冬季施工中,钢筋绑扎方案的制定是确保施工质量和安全的关键。
通过保证钢筋质量、改进绑扎工艺以及减少钢筋损耗,可以提高施工效率和质量,为建筑工程的顺利进行提供保障。
(字数:564字)。
冬季施工方案(土方、钢筋、混凝土、浆砌石)前言冬季是施工的一个挑战性季节,低温、湿度大大增加了工程质量管理的难度。
然而,合理的施工方案和措施可以有效应对这些挑战,保障工程质量的同时提高效率。
本文将针对土方、钢筋、混凝土和浆砌石四个施工环节,提出相应的冬季施工方案。
土方工程1. 土方开挖•在冬季施工中,要注意挖掘土壤时因土层冻结导致的强度增加和机械性能下降。
建议提前对开挖区域进行降温处理,以确保施工质量。
2. 土方回填•冬季施工的土方回填要特别注意土壤的密实度,可以增加回填土壤的温度以提高密实性。
钢筋工程1. 钢筋加工•冬季低温对钢筋冷弯性能有一定影响,施工时要注意控制钢筋的加工温度,避免因低温导致的脆性断裂。
2. 钢筋焊接•冬季条件下,钢筋焊接受温度限制较大,要确保焊接区域的温度在适宜范围内进行操作,提高焊接质量。
混凝土工程1. 混凝土搅拌•冬季施工中,混凝土搅拌需要注意水泥的低温抗凝性,可以使用预热水泥的方式提高抗凝性,确保混凝土质量。
2. 混凝土浇筑•冬季温度低会导致混凝土凝结时间延长,要调整拌和比例、添加外加剂等方式来控制凝结时间,避免影响施工进度。
浆砌石工程1. 浆砌石砌筑•冬季施工中,浆砌石的砌筑要注意防止冰冻对砂浆和石材的影响。
可以采取覆盖保温措施,确保施工质量。
2. 浆砌石勾缝•冬季因气温较低,浆砌石勾缝需要特别注意勾缝材料的粘结性能,可以选择低温环境下适用的勾缝材料,确保勾缝质量。
结语冬季施工中,针对不同工程环节有针对性的施工方案和措施是保障工程顺利进行的关键。
通过提前准备和科学安排,可以克服冬季施工带来的挑战,保障工程质量和进度的同时降低风险。
愿以上建议能够为冬季施工工作提供一定的帮助和指导。
钢结构安装冬期施工方案冬期施工是安全和质量事故多发的季节,施工效率较低,也是施工难度最大、出现问题较多的时期,为了确保施工安全、保证工期进度、保质保量完成施工任务,特制定以下措施方案。
、钢结构安装冬季施工内容及工期计划(2012年10月15日〜2012年12月30 日)二、几点施工要求:1•场必须达到平整、坚实、无水坑、道路畅通,路面如有冰雪及时清除,物放有序。
2•施工现场应设置采暖休息室,设专人负责。
3•做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作,严肃动火制度、现场取暖设备有专人负责。
4•施工人员必须配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉安全帽、棉手套等劳保用品。
5•钢构件吊装、运输和现场摆放必须采取防滑措施,卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。
三、冬季施工技术措施:(一)、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要,定为特殊控制过程。
焊接技术要求如下:1、对焊工的要求:(1)凡上焊接岗位操作的人员,必须是经过培训,并取得合格证者,身体健康,能从事高空作业的人员。
(2)焊接技术水平必须达到相当五级工以上,能合格完成各种焊接方法的操作人员。
(3)能熟练的掌握安全技术操作规程,确保安全施工。
2、检验标准:(1)观察每条焊缝正面必须达到被焊构件厚度60-70%,反面可适当减少,但必须保证完全焊透,焊缝外观应是焊肉包满,纹理均匀无缺陷,药皮清除干净。
(2)实际测量,用焊缝检查尺实量,不合格的随检随焊,立即补焊。
实行自检、互检、专检制度。
(3)超声波无损探伤。
3、焊接中如果发现焊缝裂纹,要立即停焊,找相关人员分析因由,改进焊接方法。
4、对已发现的裂纹进行清根处理。
重新焊接,并注意检查,掌握焊接温度及时调整焊接电流。
5、在焊接作业前,焊条必须进行烘陪,烘干后,采用焊条保温筒携带,然后再焊接。
CO2焊丝除外。
6、焊接构件前必须对被焊部位采用气焊火烤,对其进行预热处理后再焊接(预热要均匀),4、5级以上大风时,要对焊接部位设置挡风板。
7、在焊接作业时,要不时地对被焊构件进行气焊火烤,以免构件变凉一一材质变脆,而影响焊接质量。
焊接完毕后,要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理,以保焊接质量。
焊接完成24小时之后,每一节箱形柱接口,梁与柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。
为保证冬季施工顺利进行,满足技术、质量、安全要求,在负温条件下即按冬季施工措施实施。
(二)、质量保证要求⑴焊材①不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。
②焊丝不得有浮锈、油污等。
③焊条在使用前必须按产品说明书的要求进行烘干,并保温1〜2小时,从保温箱取出后到施焊的时间不超过4小时。
④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。
⑤保证措施:按要求采用烘干箱烘干,保温箱保温。
⑵焊接①电焊工执有效合格证上岗。
②焊前必须将焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干净。
清除方法:电动手提砂轮机和氧气一乙炔火焰烘烤。
③施焊前,焊工应复查焊件部位的组装和焊区表面清理的质量,如不符合要求,应修整合格后方能施焊。
④雪天禁止露天施焊。
⑤四级以上风力焊接,采取挡风措施⑥Q345钢最低施焊温度⑦保证措施当环境温度低于0 C时,焊前应采用火焰预热,预热温度控制在100 C〜150 C。
预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍,且不应大于100mm。
焊件预热应作好记录。
火焰预热采用氧气一乙炔火焰,需氧气6000m3、乙炔9000m3。
⑶矫正①Q235钢在环境温度低于-16 C, Q345钢在环境温度低于-12 C时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
②火焰矫正时,加热温度不得超过900 C,同一部位加热不超过两次,Q345钢应缓慢冷却。
(二)、在安装高强螺栓前,要对螺栓进行气焊火烤预热,以免螺栓带冰霜而松扣。
还要对螺栓孔进行气焊火烤预热,以免螺栓孔带冰霜而使螺栓松动。
(三)、在刷油前,必须对刷油部位进行预热处理,以免构件所带冰霜在融化时使油漆脱落。
(四)、冬天构件冷脆,容易断裂,这就要求焊接时的焊接电流及焊接手法要掌握的恰到好处,电流小,焊不透,电流大,容易伤害母材。
焊接时要注意跑边和咬肉,焊缝表面应是焊肉饱满,文理均匀,无明显的凹凸现象,无夹渣现象,药皮清除干净。
四、冬季施工质量措施:1、钢结构工程和土建工程的质量标准是不同的,因此,钢结构安装用的钢尺、量具,应和土建单位使用的钢尺、量具,用同一标准进行鉴定。
并注意钢结构和土建结构不同的温度膨胀系数,对二种不同膨胀系数形成的差值应有调整措施,才能保证钢结构的安装质量。
一般应由土建的总包单位提供同一标准的钢尺。
2、钢结构拼装时的定位点焊工作,往往得不到重视,拼装工用普通焊条任意电焊,造成焊缝质量的隐患,在一般钢结构工程中也是不允许的,重要钢结构工程更不允许。
因此,定位点焊的焊工也要经培训合格。
3、在负温度下施工用的钢件,仍按照〈钢结构设计规范》(GBJ17-88)规定使用的钢种。
即Q235、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq钢。
采用其他钢种和钢号时,要有可靠的试验数据。
4、在负温度下施工时,钢材的各项性能指标以及化学元素碳、磷、硫的含量均应符合规范规定的标准。
除应有常温冲击韧性合格的保证外,Q235钢还应具有-20 C冲击韧性的保证。
16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq 钢应具有-40 C冲击韧性合格的保证。
达不到标准时不得使用。
5、负温度下焊接的钢板厚度超过40mm且在板厚方向承受拉力作用时,钢材的含磷、硫量应严格控制,不得超过0.04%。
并增加板厚方向伸长率的保证,使不出现层状撕裂,这一点在高层建筑钢结构中,尤其应该重视。
6、钢结构采用的铸钢件,按〈钢结构设计规范》GBJ17-88)规定的4种钢号选用,4种钢号外的钢号,尽可能不用,如要采用要有试验依据。
7、负温度下采用的钢材要有钢厂提供的材质证明书。
重要结构的钢材除有材质证明书外还必须按照国家技术标准规定的方法进行抽验,抽检的数量按设计要求或与质量检验部门协议商定。
8、负温度下钢结构安装用的焊接材料应有产品出厂证明书,在重要结构如大荷载、动荷载结构上使用时应进行抽验,合格后方能使用。
负温度下焊接用的焊条,首先应满足设计强度的要求,尽可能选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊条,重要结构采用超低氢型焊条。
这样可以保证焊缝不产生冷脆。
9、碱性焊条的焊药极易吸潮,所以,在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙,烘焙合格后,并以80 ~100 C存放在烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。
当负温下潮湿的环境中焊条的焊药更易吸潮,因此,外露2小时后要重新烘焙。
焊条烘焙数超过三次后焊药变质,因此必须加以限制。
10、焊剂在使用前也要按照质量证明书的规定进行烘焙,如果焊剂湿度过大会影响焊缝质量,负温度地区空气中的水气很易被焊剂吸收,因此,外露时间不宜过久,时间间隔超过2小时,必须重新进行烘焙。
11、气体保护焊用的CO2纯度必须保证。
如气体纯度达不到99.5%,含水量又大于0.005%以上,就不能保证焊缝质量。
使用瓶装气体时,由于负温度下瓶嘴在水气作用下容易冻结堵塞,工作中要及时进行检查。
瓶装气体压力低于1N/mm 2,保护作用降低,应停止使用。
钢结构使用的焊条、焊丝、焊剂、涂料在贮存时要集中放在专用仓库内,库内一定要通风、干燥。
有条件时,焊条要保存在5 C以上的仓库内,在负温度下施工,焊条要限制领用数量,用多少领多少,保证焊条的良好性能。
12、高强螺栓在负温度下使用时,其扭矩系数会发生变化,因此,在使用前要进行负温度下使用的性能试验,根据试验结果,制定施工工艺。
13、市场供应的涂料,一般要求在正温度下使用。
在温度低于0C时,涂料的附着力、干燥时间、涂层强度、冲击强度都会受到影响,因此,涂刷前要进行工艺试验,各项指标符合正温度下施工的质量标准才能进行施工。
负温度下,水基涂料易冻结,禁止使用。
14、钢材在负温下,其长度尺寸比常温时有较大的收缩,可用计算也可用试验的方法求得尺寸的变化,放样时要考虑这种收缩对结构尺寸的影响。
15、构件端头用焊接连接时,焊接过程中要产生收缩变形,钢板越厚,收缩变形越大。
多层框架和高层钢结构的多节柱还会产生压缩变形,这两个变形量严重影响钢结构的外形尺寸及安装质量。
因此,在构件制作长度尺寸中要增加这个数值,当环境在负温度时,要使构件的制作长度和收缩变形量相协调。
16、形状复杂的或在负温度下弯曲加工的构件,制作工艺中要规定取料方向,也就是钢材轧制的长度方向和宽度方向,能使弯曲加工时取得较好的质量效果。
规定弯曲加工构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕,以防止产生集中应力。
17、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20 C,低合金钢工作地点温度低于-15 C 时脆性加大,剪切、冲孔、冷矫正和冷弯曲加工时会损伤母材,应该禁止。
18、负温度下要求用精密切割机代替机加工,并尽可能用自动切割,是为了防止在刨削加工时产生细小裂纹。
在加工焊缝坡口时,进刀量不宜过大,否则表面出现的鱼鳞状裂纹,会严重影响焊接质量。
重要结构焊缝坡口加工时,不宜用手工切割,是为了保证焊缝坡口加工面的质量。
19、构件由零件组拼成整体时,必须编制组拼工艺,焊接接头的构件组拼时,要按负温度的要求预留焊缝收缩值。
点焊缝的数量和长度必须根据板材厚度及焊接应力等因素进行计算,做到点焊不影响正式焊缝质量。
20、构件组装前,必须先把接缝两侧清理干净,在负温度下要注意冰雪、水汽,要用烤枪或红外线干燥处理。
21、负温度下中厚钢板和厚钢板的焊接工作开始前,应根据钢板厚度、坡口形式、环境的负温度值进行预热温度试验,编制相应技术措施。
22、负温度下构件组装后进行正式焊接工作时,应从构件中心开始向四周扩展焊接。
要先焊收缩量大的焊缝,再焊收缩量小的焊缝,并对称施焊,这样可大大减少焊接应力,使产生的焊接变形最小,达到优良的焊接质量和优良的构件外形尺寸。
焊缝两端敞开的起始点和收尾点易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,要在焊缝的两端设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄弧板的材料和尺寸,应和母材相匹配。
禁止直接在母材上打火引弧,以免损伤母材。
23、负温度下厚钢板多层焊接应按焊接工艺规定施焊。
保持在预热温度以上连续施焊,不得任意中断。
如属人为原因吃饭、喝水、解手、抽烟等,要有人接替。
如遇停电、下雨等人力不可抗拒的中断,停焊后再次焊接前,要详细进行检查,无裂纹等缺陷,并按规定的预热温度进行预热后,方能继续施焊。
24、露天焊接钢结构的大型接头时,短时间内完成不了一个接头,应当搭设临时防护棚,使雪花不能直接飘落在炽热的焊缝上,保证焊缝焊接过程中的质量。
25、厚钢板焊接完后立即进行焊后热处理是一项很重要的工作,焊后热处理可逸出焊缝组织中的氢,细化晶粒,消除焊接应力。
一般在板厚的2〜3倍范围内,使温度保持在150〜300 C持续1〜2h。