石膏砂浆工艺工法
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装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法是一种高效、快速、环保且质量可靠的内墙建筑装饰施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法是应对传统内墙施工工艺的不足而提出的一种新型施工工艺。
其通过使用现场制作的石膏砂浆进行薄抹灰,能够提高施工效率、减少施工时间、降低工程成本。
二、工法特点装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法的特点主要包括:1.装配式构建:采用工厂预制的内墙构件进行安装,大大减少了施工现场的施工周期;2.石膏砂浆薄抹灰:采用特殊配比的石膏砂浆进行薄抹灰,提高了施工效率和施工质量;3.快速施工:由于采用预制构件和石膏砂浆薄抹灰,施工速度大大加快;4.环保节能:石膏砂浆作为薄抹灰的材料,无污染、无辐射,与环境相适应;5.施工质量可靠:石膏砂浆薄抹灰施工工法能够提供均匀、平整、牢固的内墙表面。
三、适应范围装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法适用于各种建筑类型的内墙装饰,特别适用于需要快速施工和有严格质量要求的项目,如办公楼、商场、住宅等。
四、工艺原理装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工法主要基于以下两个原理:1.预制构件原理:通过工厂预制构件,在施工现场快速装配,减少施工周期和现场碎料,提高施工效率;2.石膏砂浆薄抹灰原理:采用特殊配比的石膏砂浆进行薄抹灰,通过抹平和修补墙面表面,达到装饰效果。
五、施工工艺装配式内墙石膏砂浆薄抹灰施工工艺主要包括以下几个施工阶段:1.墙体准备:根据施工图纸要求,对墙体进行清理、修复和填补,使其符合施工要求;2.预制构件安装:将预制构件按照设计要求进行拼装,用专用的连接件将构件连接在一起;3.基层处理:对预制构件外表面进行处理,确保后续的薄抹灰施工的粘结力;4.石膏砂浆调配:根据设计要求,将石膏砂浆按照配比比例进行调配,保证质量和施工效果;5.薄抹灰:采用专用工具将调配好的石膏砂浆均匀地抹在墙面上,并修补表面的不平整部分;6.表面处理:使用工具对薄抹灰后的墙面进行修整、抛光和清理,确保其平整和质感;7.细节处理:对墙角、窗户、门洞等细节部分进行专门的处理,使其与整体墙面协调一致。
石膏砂浆自流平施工工艺
简介
石膏砂浆自流平是一种用于地面平整化的装修材料。
它具有良
好的流动性和平整性,可以有效填平不平坦的地面。
本文将介绍石
膏砂浆自流平施工的基本步骤和注意事项。
施工步骤
1. 准备工作:
- 清理地面,确保地面干净无尘。
- 检查地面是否有裂缝或凹陷,必要时进行修补。
- 清除地面上的障碍物,如油污、涂料等。
2. 基层处理:
- 使用专用底漆对地面进行处理,增强底层与自流平层之间的
粘结力。
- 如果地面吸湿性较强,应先进行防潮处理。
3. 自流平施工:
- 按照石膏砂浆自流平的配比要求,将石膏砂浆与清水搅拌均匀。
- 在施工现场迅速倒入自流平混合物,从低处向高处均匀倾倒。
- 使用专用工具将砂浆均匀推开,确保地面平整。
- 使用抹刀将砂浆表面整平,去除气泡和不平整部分。
4. 养护:
- 在施工后的24小时内,禁止行走或放置重物在自流平表面。
- 根据石膏砂浆自流平的干燥时间,进行适当的养护。
- 可以使用专用的地面保护剂进行表面保护。
注意事项
- 在施工过程中,必须保持施工现场干燥,避免雨水或水汽进入砂浆中。
- 根据砂浆的配比要求,严格控制水灰比。
- 施工时应保持一致的环境温度和湿度,避免温差过大引起砂浆收缩或开裂。
- 施工完成后,应及时清理施工工具和材料渣滓。
以上是石膏砂浆自流平施工的基本工艺和注意事项。
希望对您有所帮助!。
石膏砂浆垫层施工工艺
概述
本文档旨在介绍石膏砂浆垫层的施工工艺。
石膏砂浆垫层是建
筑物中常用的一种墙面装饰材料,具有优良的抗压性能和防火性能,适用于室内装修。
施工准备
1. 检查施工区域,确保墙面平整、干燥,并解决任何存在的结
构问题。
2. 准备所需工具和材料,包括石膏砂浆、批刀、抹灰板、水平
仪等。
施工步骤
1. 将石膏砂浆与清水按照一定比例混合,搅拌均匀,得到适宜
的砂浆状。
2. 用批刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上,厚度一般为10-20毫米。
3. 使用抹灰板将砂浆表面进行修整和抹平,确保墙面平整度和
光滑度。
4. 等待砂浆表面稍干后,用抹灰板进行细腻的抹平,消除任何
表面不平整。
5. 如果需要,可以对砂浆表面进行磨光或打磨,以获得更好的
装饰效果。
6. 施工完成后,保持施工区域通风良好,以便砂浆干燥和固化。
安全注意事项
1. 在施工过程中,应佩戴好安全手套、口罩等个人防护用具,
避免直接接触石膏砂浆。
2. 施工现场应保持整洁,及时清理砂浆残渣和工具,以防滑倒
或其他意外伤害。
维护保养
1. 完成石膏砂浆垫层后,应避免过于潮湿或受到冲击,以保持
墙面的平整和完好。
2. 如墙面出现裂缝或损坏,应及时进行修补或维护,避免进一
步损害。
以上为石膏砂浆垫层施工工艺的简要介绍,希望能对您有所帮助。
如需更详细信息或有特殊要求,请咨询相关专业人员。
轻质石膏砂浆抹灰工艺流程一、材料准备1. 轻质石膏砂浆:轻质石膏砂浆是用水泥、石膏、轻质骨料和外加剂等材料配制而成的建筑抹灰材料,具有轻质、保温、隔热、防火等特点,适用于内墙抹灰。
2. 辅料:包括水泥、纤维网格布、抹灰辅助材料等。
3. 施工工具:包括抹灰工具、脚手架、扬尘罩等。
4. 施工设备:包括搅拌机、抹灰机、吊篮等。
5. 安全防护用品:包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
二、施工准备1. 检查施工现场:施工前需检查施工现场的环境条件,包括墙面平整度、墙体预处理情况、潮湿程度等。
2. 量取配料:根据设计要求和施工现场的实际情况,量取轻质石膏砂浆的主要配料,包括水泥、石膏、轻质骨料等。
3. 搅拌砂浆:将配料放入搅拌机中,按一定比例搅拌成砂浆状,保证砂浆的均匀性和稳定性。
4. 安装脚手架和吊篮:根据施工要求,搭建脚手架和安装吊篮,确保施工作业的安全和便利。
5. 准备抹灰工具:将抹灰工具和辅料准备齐全,包括抹灰刀、辅料填充料、辅料带等。
6. 安装扬尘罩:在施工现场周边安装扬尘罩,以减少扬尘对环境的影响。
三、施工工艺流程1. 墙面处理:在开始施工之前,需要对墙面进行处理,包括清洁墙面、找平墙面、涂刷界面剂等。
2. 打石膏灰泥线:根据设计要求,在墙面上打出水平和垂直的石膏灰泥线,这是抹灰的基准线,需要严格执行。
3. 涂刷界面剂:在墙面上涂刷一层界面剂,以增强轻质石膏砂浆的附着力。
4. 抹底灰:将混合好的轻质石膏砂浆均匀地抹在墙面上,厚度为3-5mm,保持抹灰层的平整度和密实度。
5. 贴网格布:在抹底灰的湿态中,将纤维网格布贴在抹灰层上,增强抹灰层的抗裂性能。
6. 抹中间灰:在贴好的网格布上再次抹上一层轻质石膏砂浆,厚度为3-5mm,保持抹灰层的平整度和密实度。
7. 抹面灰:在抹中间灰干燥后,再次抹上一层轻质石膏砂浆,厚度为2-3mm,保持抹灰层的平整度和密实度。
8. 整体保护:轻质石膏砂浆抹灰完成后,需要对抹灰层进行整体保护,包括遮光、保湿、防风等。
石膏保温砂浆施工工艺1. 简介石膏保温砂浆是一种常用于建筑保温的材料,具有良好的保温和隔热性能。
本文档旨在介绍石膏保温砂浆的施工工艺,以确保施工质量和效果。
2. 施工前准备在进行石膏保温砂浆施工之前,需要进行以下准备工作:- 对施工现场进行清理和整理,确保表面平整、无杂物。
- 检查墙体结构,确保墙面结构牢固、无裂缝。
- 购买符合要求的石膏保温砂浆材料。
3. 施工步骤以下是石膏保温砂浆施工的步骤:3.1 基层处理- 在墙体表面涂刷基层处理剂,提高墙体附着力与抗碱性。
- 打钉或打螺丝固定网格布,以增加墙体强度和砂浆附着力。
3.2 砂浆施工- 根据砂浆配比要求,将石膏保温砂浆与水充分搅拌均匀,制成砂浆状。
- 使用抹刀或抹平器将砂浆均匀涂抹于墙体表面,确保厚度均匀。
- 用砂浆压光器进行压光,使砂浆与墙面紧密结合并排除空气。
3.3 后续工作- 在砂浆未干透前,对墙面进行必要的整理和修整。
- 根据需要,可以在砂浆表面做装饰处理。
4. 注意事项在进行石膏保温砂浆施工时,需要注意以下事项:- 严格按照砂浆配比要求进行材料的搅拌,确保施工质量。
- 在施工过程中,保持墙面的湿润,避免砂浆过早干燥。
- 确保施工环境通风良好,避免砂浆材料吸湿或受潮。
5. 施工质量检验石膏保温砂浆施工完成后,应进行质量检验以确保施工效果符合要求。
包括但不限于以下检查项目:- 砂浆厚度是否均匀一致。
- 墙面是否平整,无明显裂缝。
- 砂浆与墙面的附着力是否良好。
以上是石膏保温砂浆施工工艺的简要介绍,希望对您有所帮助。
在实际施工中,请参考相关标准和技术要求,并根据具体情况进行调整和改进。
石膏砂浆楼地面施工工艺
简介
本文档详细介绍了石膏砂浆楼地面施工的工艺流程和注意事项。
工艺流程
1. 清理地面:将楼地面上的灰尘、油渍等污物彻底清理干净,
确保地面干净整洁。
2. 基层处理:处理地面上的裂缝、鼓包等问题,使用石膏砂浆
进行修补和平整。
3. 基层处理干燥后,进行防水处理。
可以选择使用防水材料进
行涂刷或布铺。
4. 铺设石膏砂浆:将预拌好的石膏砂浆均匀铺设在地面上,并
利用落锤进行敲打,确保石膏砂浆与地面充分接触。
5. 整平和打磨:使用木质或金属批刀进行整平,确保地面表面
平整。
待石膏砂浆凝固后,使用打磨工具进行打磨,使地面更加光滑。
6. 防护处理:根据需要,可以选择对石膏砂浆地面进行防尘、
防水、防污染等处理。
注意事项
1. 施工过程中,要保持场地通风良好,防止石膏砂浆产生异味。
2. 施工前需根据石膏砂浆的使用说明和产品配比进行调配和准备。
3. 石膏砂浆施工需要注意施工环境的温度和湿度,避免在极端
的气候条件下施工。
4. 在施工过程中要注意人员的安全,合理使用工具,避免意外
伤害发生。
5. 石膏砂浆地面施工后需要进行保养和维护,定期清洁和修复
损坏部分,以延长使用寿命。
以上为石膏砂浆楼地面施工工艺的基本流程和注意事项,请根
据实际情况进行施工。
如需更详细的信息,请参考相关技术规范和
建筑材料说明。
粉刷石膏砂浆墙面施工工艺嘿,朋友们!今天咱就来唠唠粉刷石膏砂浆墙面这事儿,就像一场神奇的墙面变身魔法一样。
首先呢,你得像准备一场大战役一样,把墙面打扫得干干净净。
那些墙面上的灰尘啊、杂物啊,就像是一群不速之客,必须统统赶走。
要是不打扫干净,这墙面就像个脏兮兮的小泥猴,怎么打扮都不会好看。
接下来是基层处理,这就好比给墙面做个基础的美容护理。
要是基层有裂缝或者凹凸不平,那就像脸上有了皱纹和痘痘,必须得处理平滑。
我们要用工具把那些不平的地方磨平,就像把痘痘挤掉、皱纹熨平一样,夸张点说,这时候墙面就像刚做了拉皮手术一样平整。
然后就到了搅拌石膏砂浆的时候啦。
这个过程就像是在调制魔法药水,把石膏粉和砂按照一定的比例混合,再加上适量的水。
搅拌的时候可得均匀,要是不均匀啊,这砂浆就像个脾气古怪的小怪兽,一会儿硬一会儿软,根本没法好好工作。
正式粉刷的时候,就像是给墙面穿上一件漂亮的新衣服。
我们用抹刀把砂浆均匀地涂抹在墙上,动作要轻快又准确,就像画家在画布上作画一样。
不过这个画家可不能手抖,不然这墙就会变得像个大花脸。
从下往上刷的时候,感觉就像是在给墙面做增高手术,一层一层地让它变得完美。
在涂抹的过程中,如果发现有小气泡,那可一定要把它们消灭掉。
这些小气泡就像调皮捣蛋的小精灵,会破坏墙面的美观。
我们要用抹刀轻轻地把它们戳破,就像赶走这些调皮的小家伙。
还有阴阳角的处理,这可是个细致活。
阴阳角就像墙的胳膊肘和膝盖,要处理得笔直又光滑。
如果阴阳角歪歪扭扭的,那这墙面就像个站不稳的醉汉,整个形象都毁了。
等第一遍粉刷完了,要等它稍微干一干,就像等一个刚跑完步的人喘口气。
然后再进行第二遍粉刷,这一遍是为了让墙面更加平整光滑,就像给它再穿上一件精致的外套。
最后,当整个墙面都粉刷好之后,哇塞,那墙面就像个焕然一新的大明星,闪耀着迷人的光彩。
整个房间都因为这漂亮的墙面而变得高大上起来,仿佛从一个灰姑娘变成了白雪公主的城堡。
这粉刷石膏砂浆墙面的施工工艺啊,虽然有点小复杂,但只要掌握了技巧,就能让你的墙面像魔法变身一样惊艳无比!。
石膏砂浆粉刷工艺标准工艺流程:放线→基层处理→刷界面剂→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→刮抹底层浆料→贴玻纤网布及阴阳角线条→刮面层浆料压光→检查验收。
1、放线先弹出房间十字定位线,将房间十字定位线的四边延伸到墙边,然后根据十字线,结合卷尺拉线,弹距墙内边200mm的线。
弹对角线检查房间是否方正,对角线是否等长,以及房间净尺寸是否满足要求。
2、基层处理将基层灰尘、油污清除干净,对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理(凹处用砂浆分遍补实抹平,凸处凿平,孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平),使基层平整、牢固;同时对基层表面适量喷水湿润,但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面,应该暂缓施工。
3、配制料浆⑴粉刷石膏料浆配合比采用重量比。
面层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏=0.4∶1备料,先将水放入搅拌桶,再倒入灰料,用手提式电动搅拌器搅拌均匀,搅拌时间为2~5min,使料浆达到施工所需要的稠度,静置15min后再进行第二次搅拌,拌均后就可以使用。
⑵底层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏=0.5~0.6∶1,先将水和粉刷石膏搅拌至适合的稠度。
4、墙面贴灰饼,做标筋按墙面平整度要求套方找出规矩,贴灰饼设标筋(冲纵向筋)。
设置横筋时为两道,纵筋间距不大于1.5m,冲筋宽度为30~50mm。
冲筋时需找出房间结构控制线严格按线控制房间方正度。
5、墙面抹灰(刮料浆)抹灰前一天喷适量水湿润墙体,基层抹灰时要用滚筒涂刷一层界面剂,抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。
抹灰厚度为5~15mm的,可以先用底层型粉刷石膏打底,再用面层型粉刷石膏罩面。
抹灰时,用灰板和抹子将料浆抹在墙面上,用靠尺或刮板(刮杠)紧贴标筋上下左右刮平压实,达到墙面平整垂直。
当抹灰层厚度超过10mm时,应分层施抹,每层厚度控制在10mm以内,待上一层料浆终凝后再抹下一层。
6、粘贴玻纤网布阴阳角线条底层抹灰完成,粘贴玻纤网布及阴阳角线条,粘贴前墙面及阴阳角毛刺疙瘩清理,保证阴阳角线条粘贴顺直,玻纤网布与墙面平整无起褶子,避免面层抹灰时影响表面平整度及观感。
石膏砂浆施工工艺
一、施工准备
1.施工前应进行现场勘查,了解现场环境、湿度、温度等条件,确保施工安全和效果。
2.准备好施工所需的各种材料和工具,如石膏砂浆、搅拌机、抹刀、刮板、靠尺等。
3.安排好施工人员,进行技术和安全培训,确保施工顺利进行。
二、基层处理
1.清理基层表面,确保无污渍、浮灰等杂物。
2.对基层进行找平处理,使其符合施工要求。
3.检查基层的湿度和温度,确保符合施工条件。
三、搅拌砂浆
1.根据施工要求,将石膏砂浆和适量的水加入搅拌机中,搅拌均匀。
2.搅拌时间不应少于2分钟,以保证砂浆的均匀性和稳定性。
3.搅拌好的砂浆应尽快使用,避免长时间放置。
四、涂抹砂浆
1.用抹刀将搅拌好的石膏砂浆均匀地涂抹在基层上。
2.涂抹时应控制砂浆的厚度,使其符合设计要求。
3.涂抹好的砂浆应避免受到外界干扰,以免影响其稳定性。
五、压实抹平
1.用刮板将涂抹好的石膏砂浆进行压实,使其与基层充分结合。
2.压实后,用靠尺检查砂浆的平整度,进行调整。
3.抹平后的砂浆表面应光滑、平整,无气泡和裂纹。
六、养护修复
1.抹平后的石膏砂浆应进行养护,保持室内通风干燥。
2.养护期间应避免受到外界干扰和损坏。
3.如果出现气泡或裂纹等缺陷,应及时进行修复处理。
七、验收交工
1.验收时应检查石膏砂浆的施工质量和外观效果。
2.检查砂浆与基层的结合情况,确保无脱层、空鼓等现象。
3.如果验收合格,即可交工验收,交付使用。
石膏砂浆生产工艺石膏砂浆是一种常用的建筑材料,广泛应用于墙面装饰、防水、隔音等方面。
它由石膏、骨料和添加剂等原料混合而成,具有良好的施工性能和装饰效果。
下面将介绍石膏砂浆的生产工艺。
石膏砂浆生产工艺主要包括原料配制、制浆、成品包装等环节。
首先是原料配制。
石膏是石膏矿石经过破碎、研磨、干燥等工艺制成的粉状物质,其含水量一般为2-6%。
骨料是石膏砂浆中的填充物,可选取河沙、石粉等。
添加剂是为了改善砂浆的性能,如增加黏结力、减少开裂等,常用的有稳定剂、增粘剂、增塑剂等。
原料配制完成后,进入制浆环节。
首先将石膏和骨料按一定比例加入搅拌机中,进行混合搅拌。
搅拌时间一般控制在5-10分钟,直至混合均匀。
然后加入适量的水,继续搅拌,搅拌时间约15-20分钟,直至达到所需的砂浆稠度和流动性。
制浆完成后,进行成品包装。
传统的包装方式是将砂浆倒入袋中,然后封口,但这种包装方式存在浪费包装材料和劳动力的问题。
现在一般采用无袋包装技术,将制作好的砂浆直接倒入储存罐中,通过罐下隔板的抖动,控制砂浆的流动,然后通过管道输送至需要的施工现场。
石膏砂浆生产工艺中,还需要注意质量控制。
首先是原材料的质量检测,确保原料的含水量、杂质含量等符合标准。
其次是生产过程中的质量监控,如控制搅拌时间、水灰比、细度模数等,关键环节需要进行抽样检测。
最后是成品的质量检验,对包装后的产品进行外观检查,确保产品质量符合要求。
综上所述,石膏砂浆的生产工艺包括原料配制、制浆、成品包装等环节。
通过对原料的混合、搅拌、加水等工艺操作,制得成品砂浆。
在整个生产过程中,需要进行质量控制,确保产品质量符合要求。
石膏砂浆生产工艺的完善,有利于提高生产效率和产品质量,满足市场需求。
石膏砂浆工艺工法【材料简介】普拉德UK35是以半水石膏为胶凝材料的预拌砂浆。
它与传统的水泥砂浆相比,具有粘结力强、不易空鼓开裂;导热系数小,防火,有呼吸功能,节能保温等特点,是一种适合人居环境的绿色节能墙体材料。
一、适用范围
1、应用部位---适用于建筑内墙各种基层墙体(现浇混凝土、砖砌体、混凝
土砌块、加气混凝土砌块、各种材质板材)。
2、不适合部位---外墙、有水房间(如厨卫间)。
3、由于石膏砂浆凝结时间较快,不适合现场砂浆集中搅拌供料。
二、施工准备
1、施工条件:
1) 正常现场温度5-35摄氏度。
2) 材料进场前现场应提供可堆袋装材料的仓库。
3) 施工现场应具备通水、通电及垂直运输条件,水电应保持稳定;
4) 施工机具调试完毕,运行良好。
2、界面条件
1)墙体砌筑工序(构造柱、塞缝)完成;结构面清理完成;
2)水电开槽、敷管完毕,修补完成;各种底盒预埋收头完成;
3)现场控制线标注完成,并与粉刷人员进行交底。
3、成品保护
1)室内地坪清扫干净,并沿墙铺干净木板;(防止砂浆污染地坪,同时利于落地
灰回用)。
2)外墙门窗框、预埋件和设备、栏杆等贴薄膜包裹到位,防止机械喷涂时污染。
3)对各类预留孔洞、各类底盒用塑料泡沫封堵,防止防止机械喷涂时堵塞。
三、机具设备
本项目采用德国著名设备制造商PFT的原装机械G5C。
PFT G5c 混合泵
1、PFT G5c 混合泵的性能优势:
全自动地将干材料与水混合。
连续不断将材料喷涂到墙上,没有任何浪费。
高效—是人工上料效率的3~5倍。
在15mm厚度时,可以喷涂400平方米每天。
6人一个施工队,1人填料,1人喷涂,4人抹平;可以边施工边填料。
干、湿分区:剩余干材料可继续留用,无需清理、没有浪费。
干粉料料桶
湿料搅拌桶
清洗方便:专用工具清洗,只需要5-10分钟。
输料管道清理
拆卸、组装便捷,搬运方便,适合于别墅使用。
2、PFT G5c 混合泵使用要点和注意事项:
通过阀门调节进水量大小,达到调节石膏砂浆的稠度;施工前,根据现
场实际情况适当调节石膏砂浆的稠度,操作方便。
现场临时用水水压不稳定,设置水桶确保进水量稳定。
水桶
施工完成后,及时清理输料管道,避免石膏砂浆初凝后堵塞管道。
四、工艺流程(图)
1、现场界面验收、材料设备验收
1)现场界面验收:
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;
墙体塞缝及线槽修补后无脱层、空鼓、无裂缝;
基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷,应用同类材料处理平整牢固,整体
墙面平整度小8mm,垂直度小于5mm;
外门窗钢辅框与墙体间缝隙使用干硬性水泥砂浆塞缝已完成。
考虑钢辅框与墙体间缝隙存在渗水可能性,门窗洞侧面采用干硬性水泥砂
浆粉刷至与钢辅框内侧平齐,与钢辅框塞缝同步进行。
2)材料设备验收:
粉刷石膏的产品合格证书、性能检测报告、复验报告和配合比记录齐全;玻璃纤维网格布等加强材料的产品合格证书和进场验收记录齐全。
2、挂网
梁底和不同材料垂直交接处铺设200宽玻璃纤维网格布,为提高防裂效果,宜采用点粘,粘结点间距300-500mm,网格布要拉平。
3、护角及冲筋
先应设置间距为1.2~1.5m抹灰层灰饼;
按灰饼条件,采用同质抹灰材料进行冲筋,冲筋宽宜为30~50mm;门、窗框等阳角的宜采用水泥砂浆交总包另行安排施工;
4、机器喷涂、刮平
砂浆调整到合适的稠度,引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动,
自上而下均匀喷涂,喷涂厚度要稍高于标筋约1mm。
喷洒墙面灰泥浆时使喷枪稍稍向上翘,不能成直角地喷在墙面上。
喷嘴与墙面的间距应为10与20厘米之间。
砂浆喷涂后,应立即进行抹平施工;用铝合金刮板沿标筋由下往上抹平,
用刮下的料对凹陷处进行找补,尽量做到一杆抹平。
砂浆稍硬后,用2m靠尺检查墙面平整度,稍高的刮下,稍低得找补。
5、踢脚部位收头
墙面踢脚部分可同时进行机械抹灰。
五、施工过程(阶段)控制
1. 过程描述
1) 挂网:在墙体不同材质交接处采用玻纤网进行防开裂处理,两侧搭接长度不
小于100cm,采用同种石膏砂浆点状粘牢。
挂加强型玻璃纤维网格布
2) 护角:现场采用同种石膏砂浆进行护角施工,施工做法与普通砂浆类似。
通
过实践后证明,石膏砂浆护角完全可以达到水泥砂浆护角的防撞要求;主要通道墙体转角可根据设计要求另行增加金属护角条,防止搬运物品时碰坏阳角。
护角节点图3) 冲筋:
根据房间开间进深尺寸控制要求,进行冲筋施工(按小于标准开间进深
3-5mm进行控制),施工中要注意合理分配控制冲筋的厚度;
完成后要及时检查垂直度、开间进深是否在允许偏差范围之内,如有超
差现象需在硬化前及时处理完成;
冲筋过程中先在墙体两端根据计算的完成厚度值,打好控制灰饼再根据
灰饼完成墙体两端冲筋,根据两端完成的冲筋,拉线完成墙面其它部位冲筋,两筋间距应控制在1.5米左右,标筋宽20mm为宜,便于喷涂后刮平操作施工。
冲筋施工过程
4) 机器喷涂、刮平:
护角、冲筋具有一定强度后,方可大面积机器喷涂施工。
喷涂砂浆和易
性适宜,(以不流坠为佳)工作由专人负责,自上至下均匀喷洒;
当同一墙面喷涂完成,并且砂浆略有收干时,立即进入刮尺刮平处理工
序。
刮平施工中要严格冲筋控制、细致处理;
整体刮平完成后对阴阳角及局部缺陷进行专项处理。
喷涂刮平
六、检验验收
1、施工过程中重点控制以下三个环节:
1) 墙面基层验收---石膏砂浆进场施工时,墙体砌筑的构造柱、塞缝、水电开
槽敷管、底盒预埋等一系列前置工作必须全部完成,存在问题整改修补、各项收头全部完成,此项工作是确保石膏砂浆施工能否如期、正常实施的关键。
2) 挂网、护角、冲筋验收--- 此项工作是确保石膏砂浆施工质量的关键,挂
网到位率、搭接长度、加强型玻纤网铺贴平顺状态是后期此部位能否开裂的保证;冲筋、护角合格率是墙面整体完成后质量的绝对前提保证。
3) 完成面验收
4) 粉刷石膏抹灰工程的检验批应按下列规定划分:相同工艺和施工条件的室内
抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
5) 检查数量应符合下列规定:室内每个检验批应至少抽查10%,并不少于3间;
不足3间时应全数检查。
6) 其余各项指标参考常规抹灰进行控制。
验收标准及方法
七、易发问题及预控方案
1、粉刷石膏严禁受潮,雨雪天运输应采取严格的防护措施。
2、抹灰层在终凝前不得受冻结冰,应做好防冻保护措施;雨天施工应采取防雨水冲刷的遮挡措施。
3、粉刷石膏可以采用人工抹灰方式,但由于材料本身有粘性,施工效率会有所下降;
4、石膏砂浆表凝时间约为20分钟,因此喷浆施工时应有专人跟随进行抹光;抹刮后材料应即刻收集回用,否则容易发生硬化;硬化的材料再次上墙,容易引起空鼓剥落等风险。
5、施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡,石膏为气硬性材料,应打开门窗保持室内通风。