汽车后桥壳体的工艺工装设计

汽车后桥壳体的工艺工装设计

摘要

三大类的毕业设计课题分别为，工艺工装设计类、组合机床设计类以及计算机课题类。所选课题所涉及的是工艺工装设计，设计任务为汽车后桥壳体的工艺工装设计，在汽车后桥壳体内装有主传动器、差速器、半轴等传动机构。

壳体起到保证和支撑两方面作用，它的主要加工表面为端面外圆、法兰平面、弹簧座平面、和内孔等。

此次设计主要包括工艺规程、夹具、刀具和量具的设计。本次设计一共分三个主要阶段，为：（1）毕业实习阶段（2）课题设计阶段（3）考核答辩阶段。根据此次设计零件的特性，在设计过程中共完成两套夹具及一套工艺规程：两套夹具分别为：（1）铣床夹具（2）钻床夹具，其中，铣床夹具为手动夹紧。另外并根据任务书分别设计刀具——一把铣刀和量具——单头双极限卡规一套，总共完成图纸约5张，老师所分配的任务基本完成。

关键词：汽车后桥；工艺分析；设计任务

ABSTRACT

The subject of the graduation project is divided into three big classes,namely the frock designing type of craft ,making up the designingtype of lathe and comper subjects basically.What this subject involved is the first kind,designing the task for the rear axle of automobile,the craft frock of the shell is designed.Equipped with the organizations of the transmission,such as main hammer mechanism actuator,differential mechanism,semi-axis,ect,within the shell.The shell plays a role in guatanteeing and support,it processes flange,spring seat plane,and interior hole round for outside of the terminal surface of surface,ect,mainly.

This design includes the design of rules of craft,jig,cutter and measuring tool mainly.This design divides three stages altogether,namely:(1)Graduation field work stage(2)Ddeign phase of subject(3)Examine the stage of bine this charateristic of designing the part,finisshes one set of rules of craft in the design,two sets of jigs:(1)Jig of the milling machine(2)The jig of the drilling machine,among them,the former,in order to clamp manually.Still design the cutter sepatately according to the task book in addition—One milling cutter is with measuring,finish drawing amount nearlu 5 altogether,finish the task that a teacher assigns basically.

Key word:The rear axle of automobile；the crafu analuses；designs the task

目录

1 绪论 (1)

1.1 目前国内汽车后桥制造业的近况和发展前景 (1)

1.2 汽车后桥壳体的结构 (1)

1.3 汽车后桥壳体的性能刚需 (2)

2 零件的分析 (3)

2.1 零件的功用 (3)

2.2 零件的工艺分析 (4)

2.3 生产类型的拟定 (5)

2.4 确定毛坯的制造形式 (5)

2.5 基面的选择 (5)

3 械加工工艺路线 (6)

3.1 工艺方案 (7)

3.2 工艺方案比较及分析 (8)

3.3 划分加工阶段和安排检验工序 (8)

4 加工余量、工序、毛坯尺寸的确定 (10)

5 工时定额 (11)

5.1工序六的工时定额 (11)

5.2工序十三的工序定额 (12)

6 夹具设计 (13)

6.1 铣床夹具设计 (13)

6.1.1 工件的加工及其工艺分析 (13)

6.1.2 选定方案和定位元件的设计 (13)

6.1.3 确定夹紧方式及夹紧结构的设计 (14)

6.1.4 分析定位误差的 (15)

6.1.5 夹紧元件的强度校核 (16)

6.1.6 夹具体的设计 (16)

6.1.7 夹具体设计及其操作的说明 (16)

6.2 钻床夹具的设计 (17)

6.2.1 选择合理的定位基准 (17)

6.2.2 夹紧力的确定 (17)

6.2.3 钻削力的计算 (18)

6.2.4 动力源的设计 (18)

6.2.5 夹具体的设计 (20)

6.2.6 夹具设计和操作重点说明 (20)

7 CAD绘图简介 (21)

8 量具设计 (22)

9 刀具设计 (25)

结论 (27)

致谢 (28)

参考文献 (29)