主斜井与回风立井井底联络巷
过断层安全技术措施
一、工程概况
主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72 米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4 断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5n,对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。(1)、DF2正断层：8号检查孔揭露了DF断层，位于井田西北部，断层在2 号煤层以下
222.02~242.69m 处经过，走向近NW，W 倾向NEE倾角70°〜75°，落差0~5m (2)、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EV，倾向N,倾角60°〜75°，落差为0~5m为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：
二、施工方法及支护形式
采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm 顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮采用锚网护帮。涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0 米，共六根，间距500mm吊挂采用18mm®钢制成吊环，吊环规格为①80m m圆形，吊环上焊有
①20mm的螺帽。支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁
通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过
1500mm.
㈠、前探梁临时支护方法
1 、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
2、在耙装工作结束后，班长率先进入迎头查看情况，并指挥老工人进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后再用点柱把顶板控制好。
3、达到锚杆间排距应及时打设锚杆，打锚杆时必须在有点柱的临时支护下进行。
4、打完锚杆确认迎头无问题后将前探梁撤掉并回收以备下次使用。
使用时必须遵守以下规定：
1、严格执行敲帮问顶制度，施工中必须每隔15min用2m以上的长柄工具及时摘除活石浮煤。摘除时一个操作，一人监护；人员必须在可靠的支护下作业，并清理好退路。
2、锚杆必须按规定的间排距施工，达到间排距应及时打锚杆支护顶
板。
3、支设前探梁时人员必须在永久支护下进行，每次支设及回撤
前探梁必须有专人负责监护顶板，班长亲自指挥。
4、当顶板条件变差，冒落严重时必须浅打眼(深度0.8 ~1.0m), 少装药，缩小循环进度，达到间排距及时进行支护。
5、迎头必须备齐足顶材料，3〜5棵直径不小于150mn t勺木柱、
30 个木楔、10 个柱帽，以备急用。
㈡、永久支护：
1、锚杆及锚固剂：左旋无纵筋井下专用锚杆，© 20mm长度2200mm每根锚杆采用两支Z2360型树脂锚固剂，锚固长度》1200mm 外露长度螺母以外10〜40( mr)托板为150X150X 10 (mm钢托板。配套标准螺母锚固。每根锚杆锚固力》105KN锚杆间排距为800X 800( mm)。
2、岩巷2-2断面网采用直径8mm菱形金属网，网的规格为长X
宽=2000m X 1000mm孔目为长X宽=120mr X 120mm网要压茬连接，搭接长度》100mm;煤巷1-1断面网采用直径4mm菱形金属网，网的规格为长X宽=2000mr X 1000mm孔目为长X宽=55m X 55mm网要压茬连接，搭接长度》100mm相邻两块网之间要用12#铁丝对角连接，双丝双扣，孔孔相连。连接点要均匀布置，绑丝扭结不少于3 圈。。
3、锚索：锚索采用© 17.8mm七丝钢绞线，长度7300mm锚索托板为300X 300X 16 (mm钢托板。锚索成2-3-2排列方式，间排距为
1600mm X 2400mm 每根锚索采用三支Z2360 型树脂锚固剂，锚固力》180KN
4、喷射混凝土使用PO42.5#普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒径为5-10mm石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度C20,配比为水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂型号为AS-1 型、掺入量一般为水泥重量的2〜3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。喷射砼强度等级为C20。
5、施工中若遇到围岩破碎等不良地质情况，必须采取加密锚杆、增加锚索和加U型钢棚支护等加强支护措施。
三、安全技术措施：
1 、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
2、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
3、必须采取前探支护。
4、锚杆、锚索锚网等支护必须保质保量，严格按要求支护，确保支护合格。
5、要浅打眼, 多打眼，少装药，放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
6、及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。若压力增大，则应及时采取适合现场情况的特殊支护。
7、在施工过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
8、井下人员必须熟悉突水预兆：两帮压力显著增大，底鼓或产生裂隙，发生涌水，巷帮挂汗挂红，淋水加大，空气变冷，产生雾气，水色变混，水味发涩有异味，打钻时有钻孔出水并有卡钻现象等等。如出现以上突水预兆时，应立即查明原因，并向调度室汇报，情况紧急时立即按避灾路线撤出人员。
9、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层、裂缝带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理，防患于未然。
10、如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险，应改用手镐方法掘进。
