织物柔软剂的配制工艺研究

柔软剂稳定性试验方法一、方法来源：《印染》第二十一卷第二期、《化学助剂分析及应用手册》、原化验室柔软剂试验方法。

二、适用范围：适用于各种柔软剂稳定性的测试。

三、试验方法：㈠室温放置稳定性：1．原液放置稳定性：将柔软剂的原液置于烧杯中，敞口暴露于空气中，室温下放置24小时、48小时、72小时，观察有无结皮、分层、絮状物或沉淀物生成。

2．工作液放置稳定性：用自来水配制20g/L 的溶液，敞口暴露于空气中，室温下放置，观察初配、20m i n、1 小时、2 小时、4 小时、8 小时、24小时工作液有无分层、漂油、絮状物或沉淀物等生成。

㈡热稳定性（用蒸馏水配液）：配制20g/L 的工作液，分别于50℃、60℃、80℃下恒温振荡10m in ，再静置30m in 观察其在各种温度下有无漂油、分层、絮状物或沉淀物生成。

注：如有特殊要求，可用自来水代替蒸馏水进行试验。

㈢耐酸、耐碱稳定性（用蒸馏水配液）：1．配制20g/L 的试样溶液，用10% 烧碱调节pH为9~10，观察其稳定性。

2．配制20g/L 的试样溶液，用10%HAc 调节pH为4.5~5，观察其稳定性。

上述两溶液如在室温下无明显的变化，则加热至50℃、60℃、80℃观察有无分层、漂油、絮状物或沉淀生成。

注：如有特殊要求，可用自来水代替蒸馏水进行试验。

㈣耐电解质稳定性（用蒸馏水配液）：配制20g/L 的试样溶液，加入5g/L 的无水硫酸钠，室温放置2 小时，如无明显变化，则加热至50℃、60℃、80℃，观察有无漂油、絮状物或沉淀生成。

注：如有特殊要求，可用自来水代替蒸馏水进行试验。

㈤耐硬水性：1．用90~100PPM的硬水（或自来水）配制20g/L 的试样溶液。

2．用蒸馏水配制20g/L 的试样溶液。

以上两个溶液在室温下放置2 小时，观察其稳定性，如无明显变化，再置于50℃、60℃、80℃下观察其稳定性。

㈥耐剪切（离心分离）稳定性：用自来水配制的20g/L 工作液，在离心机中以3000rpm 的转速，离心分离15、30m in 后观察有无漂油、分层、沉淀等现象产生。

常用阳离子织物柔软剂的复配冀创新【摘要】考察了添加溶剂、无机盐、表面活性剂、工艺条件等对柔软剂分散性的影响.综合多方面因素,得到的配方中阳离子活性物含量大于12.5%,黏度小于100 MPa·s-1.该新型柔软剂性能比较稳定,性价比也优于单D-1821的柔软剂.【期刊名称】《山西化工》【年(卷),期】2017(037)005【总页数】3页(P34-36)【关键词】表面活性剂;阳离子织物;高浓度;低黏度【作者】冀创新【作者单位】中国日用化学工业研究院,山西太原 030001【正文语种】中文【中图分类】TQ649.6+6双十八烷基二甲基氯化铵(D-1821)，因其具有好的柔软性能和较低的成本，是日化行业常用的柔软剂原料。

但是，D-1821存在分散性差、织物处理后的吸水性等问题，使产品应用受到一定阻碍。

为解决这些问题，我们研究了D-1821、DS-2以及其他表面活性剂和助剂的复配[1]，提高了复配产物的柔软性和性价比，同时，使复配产物有较好的应用性能，特别是改善了产物黏度高、分散性差的问题。

1.1 试剂与仪器双C18-16烷基二甲基氯化铵：活性物质量分数≥70%，中国日化院；阳离子咪唑啉，活性物质量分数≥70%，中国日化院；异丙醇，纯度99.7%，天津市科密欧化学试剂有限公司；氯化钠，纯度≥99.5%，天津市天大化工实验厂；氯化镁，纯度≥98%，天津市天大化工实验厂。

1.2 复配实验双十八烷基二甲基氯化铵属亲油性阳离子表面活性剂，不溶于水，将其稀释成一定浓度，在合适的条件下，形成较稳定的分散体系。

但是其分散体系分散性较差，且有效物质量分数为6%，甚至3%时就有较大的黏度，不易在水中分散，这直接影响到应用效果。

运用表面活性剂复配的机理，添加增溶剂、分散剂以及一些电解质来破坏其形成胶黏体来实现分散性的提高。

在实验中，以D-1821为主DS-2为辅，其他添加物以在不影响柔软性能的前提下增加分散性为主要目的。

有机硅柔软剂SR-2的合成工艺研究作者：王小娟来源：《轻纺工业与技术》 2015年第4期王小娟（陕西工业职业技术学院，陕西咸阳７１２０００）【摘要】通过将氨基硅油进行醚化改性，合成了一种新型的符合环保要求的有机硅柔软剂ＳＲ－２。

重点分析聚合反应温度、反应时间、改性剂用量和乳化剂用量等单因素对合成工艺的影响；并且讨论了反应条件对织物性能的影响，最终确定了聚合反应的最佳工艺条件：反应温度为９０℃，反应时间为４ｈ，改性剂用量１４％（质量分数），乳化剂用量９％（质量分数）。

【关键词】柔软剂；有机硅；合成；聚醚Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2015.04.011中图分类号：TQ314．24文献标识码：A文章编号：2095-0101（2015）04-0035-03氨基改性有机硅柔软剂具有优良的滑爽性、柔软性和成膜性等特性，广泛用于多种纺织后整理中［１］。

但是因其疏水性和高温泛黄等缺点，使其在织物整理方面的应用受到限制。

在氨基有机硅柔软剂中引入亲水性的聚醚基团，在保留氨基原有的柔软特性的基础上，可以赋予整理织物良好的亲水性和抗静电性，同时可以有效地抑制黄变现象的发生［２］。

本实验采用氨基硅油醚化的方法，合成出一种亲水性好、柔软性优良和无黄变性的环保型有机硅柔软剂ＳＲ－２。

通过实验确定其最佳合成的条件，重点分析聚合反应温度、反应时间、改性剂用量和乳化剂用量等单因素对合成工艺的影响。

１试验１．１原料及仪器药品：高氨值硅油ＡＶ－３１６９；环氧基聚醚改性剂，ＡＥＯ３，ＡＥＯ９（工业级，先进华联精细化工有限公司）；氢氧化钠（分析纯，天津市红岩化学试剂厂）。

仪器：ＪＢ－２型搅拌器（上海司乐仪器厂）、ＦＡ２００４型电子分析天平（上海恒平科学仪器有限公司）、ＭＨ５００型电子调温电热套（北京科伟永鑫实验仪器有限公司）、ＪＪ－１型精密增力电动搅拌器（常州国华电器有限公司）、ｐＨＳ－３Ｃ型数字酸度计（上海理达仪器厂）、ＮＤＪ－５型旋转式粘度计（上海天平仪器厂）。