纺织柔软剂知识介绍
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纺织后整理助剂
纺织后整理助剂是一种应用于纺织品整理加工过程中的化学物质,用于改善纺织品的柔软度、手感、光泽度、耐磨性、防皱性、防水性等性能。
纺织后整理助剂通常包括以下几类:
1. 柔软剂:用于提高纺织品的柔软度和舒适度,使其更具有触感和弯曲性能。
2. 防皱剂:用于减少纺织品整理过程中的皱褶,提高纺织品的平整度和防皱性能。
3. 光泽剂:用于增加纺织品的光泽度和亮度,使其更具有吸引力和视觉效果。
4. 耐磨剂:用于提高纺织品的耐磨性和耐久性,增加其使用寿命和耐用性。
5. 防水剂:用于提供纺织品的防水性能,使其能够抵御水分的渗透和湿润。
6. 阻燃剂:用于增加纺织品的阻燃性能,减少火灾的发生和火势的扩大。
纺织后整理助剂的选择和应用需要考虑纺织品的材质、工艺要求和使用环境等因素,以确保纺织品具有良好的性能和品质。
同时,应注意使用过程中的安全性和环境友好性,避免对人体和环境造成损害。
柔顺剂的功能主治1. 什么是柔顺剂?柔顺剂是一种在纺织品加工过程中使用的化学剂。
它被用于改善纤维的柔软度和柔顺度,使布料具有更好的手感和光泽。
柔顺剂可以广泛应用于各种纺织品,包括棉织品、化纤织品、羊毛织品等。
2. 柔顺剂具有的功能主治•提高纤维的柔软度和柔顺度:柔顺剂通过改善纤维表面的润滑性,减少纤维之间的摩擦,使纤维更加柔软顺滑,增加面料的舒适度和触感。
•改善面料的光泽度:柔顺剂能够增强纤维的光泽度,使面料更加明亮、有光泽,提高产品的质感,使其看起来更加美观。
•增加面料的耐磨性:柔顺剂可以使纤维更加柔软,减少纤维的摩擦损耗,从而增加面料的耐磨性,延长使用寿命。
•提高面料的吸湿性和透气性:柔顺剂可以改善纤维的亲水性,使纤维更易吸收水分,提高面料的吸湿性。
同时,柔顺剂还能改善纤维的通气性,增加面料的透气性,提高穿着舒适度。
•防止静电产生:柔顺剂具有抗静电功能,可以减少因静电产生而引起的不适感和静电干扰现象。
•改善纤维的抗皱性:柔顺剂能够改善纤维的抗皱性能,减少衣物在穿着过程中的皱褶和褶痕,使衣物看起来更加整洁、平滑。
3. 柔顺剂的应用方式柔顺剂在纺织品加工过程中的应用方式主要有两种:1.浸涂法:将柔顺剂溶液浸渍到纺织品中,然后通过干燥或其他处理使其固化在纤维表面。
这种方式适用于各种不同类型的纺织品,包括棉织品、化纤织品等。
2.喷雾法:将柔顺剂以雾状喷洒在纺织品的表面,通过干燥使其固化。
这种方式适用于一些织物密度较高的面料,如绒面织物、毛织品等。
4. 柔顺剂的使用注意事项在使用柔顺剂的过程中,需要注意以下几点:•用量控制:柔顺剂的用量应根据纺织品的材质和工艺要求进行合理控制,过多的用量可能导致纤维表面过于光滑,影响纤维之间的结合力,甚至影响面料的手感。
•使用均匀:在使用柔顺剂时,应确保柔顺剂能够均匀地涂布在整个纺织品表面,避免出现局部浓度过高或过低的情况。
•充分固化:柔顺剂在施加后需要经过干燥或其他处理使其充分固化,避免在后续加工和使用过程中出现柔顺剂的残留或迁移现象。
柔软剂是染整助剂中品种较多、用量较大的一类助剂。
根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
1、阴离子柔软剂阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外,其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阳离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性,能与荧光增白剂同浴使用,可作为特白织物的柔软剂。
也比较适用于纤维素纤维,可赋予织物较好的吸水性,但其对纤维的吸附类似于直接染料,比较弱,故柔软效果较差,且易被洗去。
另外,由于它有浴中柔软作用,可用于丝绸精练,以防止擦伤(灰伤)。
2、非离子柔软剂非离子型柔软剂一般为十酸(或醇)的聚氧乙烯酯(或醚)、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。
由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差,仅可起平滑作用。
但它能与离子型柔软剂合用,与其他相容性好,对电解质稳定性好,并且没有使织物黄变的缺点,可作为无耐久性的柔软整理剂,也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。
其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
3、阳离子柔软剂这类柔软剂品种较多,是目前使用较普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷,阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面,结合能力较强,能耐高温、耐洗涤,且整理后织物丰满滑爽,能改善织物的耐磨性和撕破强力,对合成纤维还具有一定的抗静电效果。
因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物,也有此品种适用于丝绸。
但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变,并伴有耐光色牢度的下降。
阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与多乙烯多胺的缩合物。
根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂,咪唑啉季铵盐类柔软剂、双烷基二甲基季铵盐类柔软剂等。
4、两性型柔软剂两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类柔软剂。
第六章柔软剂6.1 概论6.1.1 柔软整理的概念柔软整理:在染整加工中,为了使织物具有滑爽、柔软的手感,提高成品质量的处理方法。
柔软整理的两种方法:机械柔软整理、柔软剂整理6.1.2 柔软剂用于织物柔软整理,使织物具有滑爽、柔软手感的化学助剂,称为柔软剂(softening agent; softener)6.1.3 织物柔软整理的原因1.天然纤维在后整理时,采用各种树脂,虽能防缩、防皱、快干、免烫,使织物具有某些合纤的优越性能,但手感变得比较糙硬,因此必须在树脂工作液中或在后处理浴中加入柔软剂进行整理2.腈纶、维纶纤维混纺的织物,经过高热处理手感一般都很糙硬,柔软整理成为不可缺少的工序3.毛纺、丝绸、针织等织物都需进行柔软整理。
4.最近超细纤维的不断开发.需要相应的超级柔软剂,以满足市场的需要6.1.4 柔软剂应用在纺织品上的目的:这种整理的主要目标是获得一种柔软的手感以方便纺织加工和提高服用性能。
通常,令人舒适的柔软手感是顾客在购买一件纺织品时的决定性依据。
因此,柔软手感被认为是影响纺织品销售的最重要因素。
近年来,柔软剂在纺织品加工中变得尤为重要,几乎每一种从纺织厂出来的纺织品都经过了柔软整理。
(1)获得需要的柔软性(通常可以被描述为:滑、顺从、超软、弹性、干爽、润滑);(2)增加技术性能,如:抗静电、亲水、弹性、缝纫性、摩擦牢度等。
(3)赋予合成纤维某种天然触感,通过提升纤维的二次效果(吸湿调节、平整度)来提高服用舒适性。
(4)改善加工性能。
此外,柔软剂也被用在起毛、防皱、缝纫及丝的卷绕等加工过程中。
6.1.5 织物柔软整理对柔软剂的要求(1)易操作;液态,易计量,稳定,易被预稀释;(2)与其他助剂有较好的相容性;(3)耐高温,在蒸汽处理下不挥发;(4)不泛黄;(5)不影响各项牢度,不色变;(6)低泡,对剪切力不敏感,不粘滚筒;(7)在浸染加工中均匀以及不影响加工液的总吸尽率;(8)对皮肤无害;(9)对人类和环境无害;(10)良好的生物降解性;(11)优良的运输和储存性;(12)优良的性价比6.2 柔软整理的机理6.2.1 降低纤维的表面张力纺织纤维是由线形高分子构成的比表面很大的物质,形状十分细长,分子链的柔顺性也较好。
织物柔顺剂原料-概述说明以及解释1.引言1.1 概述织物柔顺剂是一种广泛应用于纺织品加工中的化学产品,主要作用是提高纺织品的柔软度、光泽度和手感,使得衣物穿着舒适,具有更好的视觉效果。
而织物柔顺剂原料则是构成织物柔顺剂的关键成分,直接影响着柔顺剂的性能和效果。
本文将深入探讨织物柔顺剂原料的定义、作用以及选择和应用注意事项,希望能够帮助读者更好地了解和正确选择织物柔顺剂原料,提高纺织品的质量和市场竞争力。
述部分的内容1.2 文章结构本文将就织物柔顺剂原料展开详细介绍,主要分为三个部分:引言、正文和结论。
在引言部分,将对织物柔顺剂原料进行概述,介绍文章的结构和目的。
在正文部分,将详细探讨织物柔顺剂原料的定义、作用以及常见的原料及其特点。
同时还将分享选择和应用织物柔顺剂原料的注意事项。
最后,在结论部分,将总结织物柔顺剂原料的重要性,指导正确使用这些原料的意义,并展望未来织物柔顺剂原料的发展方向。
通过这种结构,读者可以全面了解织物柔顺剂原料的相关知识,为他们在实践中正确使用提供指导和借鉴。
1.3 目的:织物柔顺剂原料作为一种常见的化学品,在现代生活中扮演着重要的角色。
本文的目的是深入探讨织物柔顺剂原料的定义、作用以及常见的选择和应用注意事项,希望能够帮助读者更加全面地了解这一领域。
通过对织物柔顺剂原料的研究和分析,可以引导人们正确使用这些原料,提高衣物的舒适性和品质,同时也为相关行业的发展提供参考和借鉴。
最终目的是促进织物柔顺剂原料在未来的发展和应用,为人们的生活带来更多的便利和舒适。
2.正文2.1 织物柔顺剂原料的定义和作用织物柔顺剂原料是指用于处理纺织品以提高其柔软度和柔顺度的化学物质。
这些原料可以是有机合成的化合物,也可以是天然提取的物质。
织物柔顺剂的作用是在纺织品表面形成一层微薄的薄膜,并渗透到纤维内部,从而使纺织品具有柔软、顺滑的特性。
织物柔顺剂原料通常包括各种类型的柔软剂、润湿剂、分散剂等成分。
柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介1、柔软剂的分类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。
据报道,上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中,柔软剂就有350只,占38%。
如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
因此,长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用,在柔软剂中不仅品种多,而且用量较大。
这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。
另外,对于天然油脂及石蜡类柔软剂,因为都是天然的润滑性物质,也可作为单独的一类,但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。
高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。
聚乙烯类柔软剂的品种比较单一,用量也较少,用量也较少,使用较多的主要还是有机硅柔软剂。
由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构,其可以360度自由旋转,旋转所需的能量几乎为零。
因此,聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理,不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数,而且其分子间作用力很小,又降低纤维的表面张力,是纺织品柔软整理剂的理想材料。
有机硅柔软剂,特别是氨基改性有机硅柔软剂是近年来发展最快的柔软剂品种。
2、主要柔软剂性能介绍由于柔软剂能赋予织物以柔软、舒适的手感,因此能提高织物的质量和附加价值。
这符合当今追求服装高档、舒适的潮流。
使柔软剂的用量越来越大,这也促地使了柔软剂品种的快速发展。
现国内柔软剂品种就有数百种,分述如下:1、阴离子型柔软剂:阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外,其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的防离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性,能与荧光增白剂同浴使用,可作为特白织物的柔软剂。
柔顺剂作用柔顺剂是一种专门用于改善纺织品手感和柔软度的化学品。
它的主要作用是使纤维表面光滑并减少纤维间摩擦,从而增加纺织品的柔软度和舒适度。
本文将介绍柔顺剂的作用原理和其在纺织工业中的应用。
柔顺剂主要通过两种方式发挥作用,一是润湿作用,二是抗静电作用。
润湿作用指的是柔顺剂能够降低水的表面张力,使其更容易渗透到纤维内部,从而改善纤维的柔软性。
抗静电作用是因为纤维在摩擦过程中会产生静电,使纺织品粘连在一起或者吸附灰尘,而柔顺剂可以中和纤维间的静电荷,减少静电产生,从而降低纺织品的粘连性和对灰尘的吸附。
柔顺剂具有很广泛的应用范围,不仅适用于纺织品,还可以用于皮革、塑料、纸张等领域。
在纺织工业中,柔顺剂被广泛应用于各种织物的生产过程中,包括棉织物、丝织物、毛织物、涤纶织物等。
在着色工艺中,柔顺剂可以与染料一起添加到染料溶液中,以提高染料的渗透性和均匀性。
在后整理工艺中,柔顺剂可以添加到织物的最后一个环节中,使织物表面变得柔软光滑。
柔顺剂的应用不仅可以改善纺织品的手感和柔软度,还可以提高纺织品的机械强度和抗褪色性。
柔顺剂能够填充纤维间的缝隙,增加纤维的密度,使纺织品更加紧密,从而提高机械强度。
此外,柔顺剂还能够形成一层保护膜覆盖在纤维表面上,减少纤维与外界环境的接触,从而减缓纺织品的褪色速度。
然而,柔顺剂的过度使用也会带来一些问题。
一方面,柔顺剂残留在纺织品中可能会导致过敏反应和皮肤刺激,尤其对于婴儿服装和内衣等与皮肤直接接触的纺织品来说更为关键。
另一方面,柔顺剂的滞留也会降低纺织品的透气性和吸湿性,增加织物对静电的吸引,从而影响穿着舒适度和健康性。
因此,在使用柔顺剂时,我们需要根据不同纺织品的特点和需求,合理选择柔顺剂的种类和用量。
同时,对于纺织品生产企业来说,应该加强质量控制,确保纺织品中柔顺剂的残留量符合相关标准,保证产品的安全性。
总之,柔顺剂在纺织工业中起到了重要的作用,它能够改善纺织品的手感和柔软度,提高纺织品的机械强度和抗褪色性。
为了保证织物的印染和整理效果,一般需经练漂等前处理,除去天然纤维中含油脂和蜡质,以及合成纤维中的油剂等,但给织物带来了比较粗糙的手感。
要使织物具有持久的滑爽、柔软的手感,就需使用柔软剂。
柔软剂根据表面活性的特征可以分为表面活性剂及非表面活性剂两大类。
季铵盐类柔软剂详述如下:一、烷基三甲基季铵盐的应用趋于淘汰二、水洗柔软剂,家庭用柔软调理剂和织物柔软剂。
以双烷基二甲基季铵盐的柔软效果最好。
织物柔软整理时使用咪唑啉季铵盐柔软剂,有上佳的抗静电效果,且再润湿性也较好。
双烷基二甲基季柔软效果。
且因毒性低,刺激性小。
二烷基二甲基季铵盐是目前使用量最大的柔软剂。
双烷基季铵盐因其分子结构中含有两个碳链长度合适的饱和烷基,因而具有优良的柔软性能。
当然,二烷基二甲基季铵盐柔软剂在应用上存在不足之处。
(1)对于经树脂整理的纤维素纤维和聚酯、聚酰胺和聚丙烯纤维,由于本身的疏水性而对柔软剂的吸附量很小,纤维表面几乎没有得到改性,柔软效果欠佳。
(2)通常的纤维制品都经光学增白剂处理,由于它们是阴离子性,使用季铵盐柔软剂易使增白效果降低,进而使纤维变成黄色或灰色。
(3)经季铵盐柔软剂整理的棉纤维,在获得柔软的同时,也增加了纤维表面的疏水性,使纤维吸湿性降低,增加了穿着的不舒适感。
(4)季铵盐柔软剂固有的缺点是泛黄性和变色性,易使织物泛黄和变退色,尤其是对浅色织物和阴离子型染料的染色织物。
双烷基二甲基季铵盐的商品规格举例摘录如下:Arquad2HT-75外观(25℃)淡黄色凡士林状膏有效成份75.5%游离胺及氨基酸盐 1.4%食盐0.06%水5%异丙醇18.6%灰分(灼烧残留物)0.1%PH值(1%水分散液) 6.1比重0.856流动温度36℃色泽4级在季铵化合物[(RN)+X-]中,4个R基的变化与柔软性的关系可以在表3中说明。
4表3季铰盐中R基与柔软效果的关系季胺化合物柔软性等级十八烷基三甲基氯化铵 2.8二氢化牛脂二甲基氯化铵 1.2三椰子油基甲基氯化铵 2.6三月桂基甲基氯化铵 3.2末处理 5.0表3结果表明,一个长碳链和三个长碳链基不如二个长碳链烷基的柔软性好。
为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感,除了采用机械整理外,大部分织物都要使用柔软剂进行整理。
本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类。
★作用
①补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂,使手感更为理想。
②附着在天然纤维或合成纤维上,提高平滑性和强度,改善手感。
③通过柔软剂所具有的某些特性,提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用,柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质,附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力,使纤维产生润滑、柔软的作用。
亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。
★柔软剂的要求
①在各种柔软加工条件下,工作液要很稳定。
②不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
③柔软处理后的纤维或织物不易受热变色,在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
④柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好。
⑤按不同的处理要求,能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能(应根据织物不同的要求进行选择)。
具有耐水洗或耐干洗性。
⑥人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多,使用纤维各异,且织物规格不同,织物用途不同,整理的要求也不同,因此选用柔软剂不能一概而论,应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上,选择符合要求的柔软剂。
另外,每一只柔软剂所具有的性能总是有限的,要获得多项性能都好的效果,可以用两只或更多的柔软剂复合使用(或复配成一只新的柔软剂产品)。
如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用,能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果,也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合,往往可以获得很好的效果。
★柔软剂的种类
如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
因此,长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用,在柔软剂中不仅品种多,而且用量较大。
这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。
另外,对于天然油脂及石蜡类柔软剂,因为都是天然的润滑性物质,也可作为单独的一类,但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。
高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。
聚乙烯类柔软剂的品种比较单一,用量也较少,使用较多的主要还是有机硅柔软剂。
由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构,其可以360度自由旋转,旋转所需的能量几乎为零。
因此,聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理,不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数,而且其分子间作用力很小,又降低纤维的表面张力,是纺织品柔软整理剂的理想材料。
有机硅柔软剂是近年来发展最快的柔软剂品种。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区,公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案,经过十多年的稳步发展,公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备,已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。