爆破工程基本知识

爆破工应知应会知识1、一炮三检制：每次爆破过程中在装药前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须检查。

采掘工作面及其他爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%，严禁装药、爆破。

2、三人联锁放炮制：爆破前，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“三人连锁爆破制”。

爆破工将“警戒牌”交给班组长，由班组长派人去警戒，并检查顶板支架情况后，然后将自己携带的“爆破命令牌”交给瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“爆破牌”交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行爆破作业。

爆破后，三牌各归其主。

3、正向起爆：起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法4、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

5、光面爆破：爆破后巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破称为光面爆破。

6、最小抵抗线：从装药重心到自由面的最短距离。

7、残爆：是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。

8、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。

9、处理拒爆，必须在施工区队班组长亲自指导下进行，并当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。

在处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

10、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

11、脚线与母线连接后，爆破工必须最后离开爆破地点。

12、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。

13、最短警戒距离：回采工作面：上撤50m，下撤50m；掘进工作面：煤巷：直巷100m；拐弯巷道80m；岩巷：直巷120m；拐弯巷道100m。

14、运送炸药、雷管的有关规定(1)雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应在爆破工监护下由持证的背药工运送。

(2)运送雷管的爆破工和背药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。

(3)运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。

爆破工程作业人员应掌握知识点--简答题1.国家对民用爆炸物品的管理原则是什么？答：国家对民用爆炸物品的生产、销售、购买、运输和爆破作业实行许可证制度。

未经许可，任何单位或者个人不得生产、销售、购买、运输民用爆炸物品，不得从事爆破作业。

严禁转让、出借、转借、抵押、赠送、私藏或者非法持有民用爆炸物品。

任何单位或者个人都有权举报违反民用爆炸物品安全管理规定的行为；接到举报的主管部门、公安机关应当立即查处，并为举报人员保密，对举报有功人员给予奖励。

2.爆破工程实行分级管理，爆破工程的类别分别包括哪些？答：岩土爆破、拆除爆破和特种爆破实行分级管理。

其中岩土爆破还包括露天深孔爆破、地下深孔爆破、水下深孔爆破、嗣室爆破、复杂环境深孔爆破、城镇浅孔爆破等。

3.什么是凿岩中的“卡钎”现象？如何处理这种故障？答：在钻凿破碎岩层时，常常会遇到钎头在孔内既不能继续钻进，也不能后退，钎具又从孔内抽不出来的现象，称为“卡钎“现象。

这种故障，处理时应采取轻冲击、强冲洗措施，使凿岩钎具在孔内前后反复拉动，并使凿岩机左右晃动；同时，凿岩机在上述状态下，运转一段时间后，改用停止冲击，强力吹洗孔内岩粉。

凿岩机的上述两种工作状态，交替轮换，持续一段时间后，大多数“卡钎”故障均可被排除。

4.如何减少潜孔钻机的钻孔误差？答：（1）正确地修建钻机平台。

钻机平台是钻机作业的场地，平台修建是预防钻孔误差的重要环节。

（2）正确地架设钻机。

钻机架设三要点为：对位准、方位正、角度精。

5.什么是炸药的做功能力？什么是炸药的爆力？爆力的测量方法是什么？答：炸药的做功能力是表示爆炸产物做绝热膨胀直到温度降至炸药爆炸前的温度时，对周围介质所做的功。

它的大小取决于炸药的爆热、爆温和爆炸生产的气体体积。

炸药的爆热、爆温愈高，生产气体体积愈大，则炸药的做功能力就愈大。

爆力是表示炸药爆炸做功的一个指标，其测量方法有两种：（1）铅铸扩孔法；（2）爆破漏斗法。

6.什么是氧平衡？分哪几种不同情况，各有什么含义？答：氧平衡是衡量炸药中所含的氧与将可燃元素完全氧化所需要的氧两者是否平衡的问题。

爆破安全基础知识爆破器材1. 爆破安全基础知识：爆破是指利用爆炸物瞬间释放的能量来破坏或改造建筑物、桥梁、道路等工程设施的一种工程技术方法。

爆破作业涉及到安全风险，因此在进行爆破作业前，需要了解一些基础的安全知识：1.1 爆破作业前的准备工作：在进行爆破作业前，需要进行详细的现场勘察，包括设施的结构、强度、材料等信息。

此外，还需要收集现场的环境、地下水位、地下管线等情况，以便制定合适的爆破方案。

1.2 爆破方案的制定：根据现场勘察和分析结果，制定爆破方案。

爆破方案应包括爆破点的选择、爆破药剂的种类和量、引爆方式、引爆时间等信息。

1.3 安全防护措施：在进行爆破作业时，需要采取一系列的安全防护措施，以确保人员和设备的安全。

这些措施包括：设立警戒线、安排专人负责安全监控、禁止未授权人员进入作业区域、确保通风良好、设置消防设备等。

1.4 紧急应急措施：在爆破作业中，如果发生了意外情况，需要及时采取紧急应急措施。

这些措施包括：迅速疏散人员、通知相关部门调查处理、封锁现场、进行救护等。

2. 爆破器材：2.1 爆炸物：爆炸物是进行爆破作业所必需的器材，根据爆炸物的性质和用途的不同，可以分为以下几种类型：- 炸药：炸药是一种能够产生爆炸反应的物质，包括硝化甘油、三硝基甲苯等。

炸药的选择应根据工程需要和安全要求进行。

- 引爆装置：引爆装置是用于引爆炸药的器材，包括电雷管、雷管、导火索等。

引爆装置的选择应根据炸药种类、爆破方式和作业条件等因素进行。

2.2 爆破工具：爆破作业中还需要使用一些特定的工具来进行作业，包括：- 钻孔机：钻孔机是用于在建筑物或岩石中进行钻孔的工具。

钻孔机可以通过旋转或冲击的方式将钻头钻入岩石或混凝土中，形成钻孔。

- 敲击器：敲击器是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。

敲击器可以通过冲击的方式将炸药安置在钻孔中，并用泥土或其他材料进行固定。

- 张力器：张力器也是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。

3 工程爆破基本知识3．1 爆破对象与爆破效果的关系3．1．1 爆破对象3．1．1．1 爆破对象的概念爆破对象就是指被爆体、被爆介质。

具体来说，就是根据工程需要，利用炸药能量来达到工程目的的实施(目标物)对象。

通常遇到最多的爆破对象是岩石，另外还有硬土、钢筋混凝土、(废)钢铁、炉渣、树根、冻土、冰块(层)、淤泥等。

由于爆破对象在内部结构构造、物理力学性质、可爆性等方面千差万别，同时爆破对象也因成因和所处位置的变化而差异很大，因此给爆破施工增加了难度。

3．1．1．2 岩石的物理力学特性岩石是主要的爆破对象，因此必须了解和掌握岩石的物理力学特性。

岩石按其成因可分为岩浆岩(常见的有花岗岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、流纹岩、火山砾岩等)，沉积岩(常见的有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等)和变质岩(常见的有花岗片麻岩、大理岩、板岩、石英岩、千枚岩等)。

岩石的主要物理力学特性包括岩石的密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗、可爆性等，具体含义如下：①密度。

单位体积的岩石质量。

②空隙率。

岩石中空隙体积与岩石所占总体积之比。

③含水率。

岩石中水的含量与岩石颗粒质量之比。

④岩石的风化程度。

岩石在地质内应力和外应力作用下发生破坏、疏松的程度。

⑤岩石的波阻抗。

岩石中纵波波速与岩石密度的乘积，它反映纵波传播的阻尼作用。

⑥硬度。

岩石抵抗工具侵入的能力。

⑦岩石坚固性系数(常用普氏系数，通常用符号f来表示)。

岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数。

⑧可爆性。

岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度。

3．1．2 爆破效果爆破效果就是实施爆破后，使被爆体(爆破对象)形成的破坏形态、块度、对周围环境影响的综合结果。

评价一次爆破效果的好坏，主要是评价该爆破与实施前的预期是否相符。

由于爆区周围环境的不同，对爆破对象的处理方法不同，对爆破效果的控制也不同。

通常情况下，爆破效果的控制可归结为以下几方面：3．1．2．1 爆破块度的控制通过对爆破对象的了解，确定合理的孔网参数(或药包布置)、装药结构、起爆方式，实现预期的大块率、块度级配或块度大小与形状。

爆破工程特点: 对安全的高度重视和对爆破作业人员的素质有较高的要求。

●爆破方法: （1）按药包形状: 集中、平面、延长药包法, 异性药包。

●（2）按装药方式和装药空间形状不同: 药室、药壶、炮孔、裸露药包法。

●（3）按爆破技术: 定向, 预裂、光面, 微差爆破；其他特殊条件下爆破技术。

●浅孔: 孔径＜50mm, 孔深≥3~5m ●深孔: 孔径≥80mm, 孔深＞12~15mm●钻孔方法: 冲击式、旋转式、旋转冲击式、滚压式。

●潜孔钻机: 工作方式属于风动冲击式凿岩, 穿孔过程中风动冲击器跟钻头一起潜入孔内。

●潜孔钻机优点：（1）其冲击器活塞直接撞击在钻头上, 能量损失少,穿孔速度受孔深影响少, 因此能穿凿出直径较大和较深的炮孔。

（2）冲击器潜入孔内工作, 噪声小。

（3）冲击器排出的飞起可用来排碴, 节省动力。

（4）冲击力传递简单, 钻杆使用寿命长。

（5）与牙轮钻机相比, 钻孔结果好, 购置费用低。

●潜孔钻机缺点: （1）冲击器的气缸直径受钻孔直径限制, 孔径愈小, 穿孔速度愈低。

（2）当孔径在200mm以上时, 穿孔速度没有牙轮款, 而动力消耗更多。

●工业炸药: 指用于矿山、铁道、水利、建材等部门的民用炸药。

●工业炸药的基本要求: （1）有足够的爆炸能量。

（2）有合适的感度。

（3）有一定的化学安定性。

（4）爆炸生成的有毒气体少。

（5）原料来源广, 成本低廉, 便于生产。

●工业炸药分类: （1）按主要化学成分: 硝胺类、硝化甘油类、芳香族硝基化合物类炸药, 液氧炸药。

（2）按使用条件: 准许在一切地下和露天爆破工程中使用的炸药, 包括有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山；准许在（同上）, 但不包括（同上）；只准许在露天爆破工程中使用的炸药。

●起爆药：雷汞（不铝）, 氮化铅（二氧化碳湿不铜）, 二硝基重氮酚（常用）。

●单质炸药（加强药）：梯恩梯（TNT）, 黑索金（RDX）, 泰安（PETN）。

●混合炸药: （1）铵梯炸药: 岩石、露天、煤矿、高威力硝铵炸药。

爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是指通过使用爆炸性材料或其他爆炸能源进行破坏，破坏对象可能是建筑物、设施、设备、爆破工程以及地下管线等。

爆破安全技术主要应用于矿山、建筑、隧道、道路、桥梁、水电站、船舶拆解、破冰、核工程等领域。

本文将介绍爆破安全技术的基础知识，包括爆炸理论、爆炸特点、爆破器材、爆炸反应等。

一、爆破理论1.1 爆炸定义爆炸是指化学反应在短时间内迅速放出大量能量，产生极高的压力和温度，从而使周围介质发生破裂和破碎的过程。

1.2 爆炸特点- 性能：爆炸产生的能量与药量密切相关。

- 高温、高压：爆炸产生的气体温度可达到几千至数万摄氏度，压力可达到几十至几百兆帕。

- 冲击波：爆炸产生的冲击波可以瞬间造成物体破裂和破碎。

- 热辐射：爆炸释放的能量会以光辐射形式产生，可造成烧伤和眼睛损伤。

- 毒性气体：爆炸释放的烟雾和废气中含有大量有毒气体，对人体有危害。

1.3 爆炸反应爆炸反应一般由爆炸物、助燃剂和氧化剂组成。

爆炸物是指能够产生爆炸能量的物质，助燃剂是指能够提供火源和增加爆炸能量的物质，氧化剂是指能提供大量氧气的物质。

爆炸反应主要包括以下几个步骤：- 点火：爆炸物与火源接触，发生点火反应。

- 爆轰：点火后，爆炸物开始产生大量的燃烧产物，并迅速膨胀形成冲击波和高温高压气体。

- 消失：爆炸物燃烧完全消失，爆炸反应结束。

二、爆破器材2.1 炸药炸药是用于产生爆炸能量的特殊化学物质。

常见的炸药有黑火药、硝化棉、三硝化甘油等。

炸药根据其性能不同分为低爆炸性炸药、中爆炸性炸药和高爆炸性炸药。

2.2 导爆索导爆索是一种用于引爆炸药的装置，由导火线和引爆装置组成。

导火线是一种可传递火焰和点火的细线，引爆装置可以是电火花装置、雷管、爆炸片等。

2.3 输爆管输爆管是一种用于输送炸药或引爆装置的管道，主要用于将炸药安全地输送到需要破坏的目标位置，同时保证爆炸产生的冲击波和热辐射能够集中在目标上。

2.4 安全装置安全装置是一种用于控制和保护爆炸过程的设备，包括安全开关、安全阀、防爆控制装置等。

一、常用名词术语1、围岩洞室周围一定范围内对稳定性和变形可能产生影响的岩体。

2、围岩收敛地下洞室开挖后发生洞径缩小的现象。

3、毫秒爆破利用毫秒延期雷管或继爆管控制多段或多排爆破作业并按预定程序引爆的爆破技术。

4、梯段爆破使开挖面呈阶梯形状并利用毫秒爆破技术逐段、逐排、逐孔进行爆破的爆破技术。

5、浅孔爆破炮孔深度一般小于5rn，装药引爆的爆破技术。

6、深孔爆破炮孔深度大于5m，装药引爆的爆破技术。

7、光面爆破沿开挖周边线按设计孔距钻孔；采用不耦合装药毫秒爆破，在主爆孔起爆后起爆，使开挖后沿设计轮廓获得保留良好边坡壁面的爆破技术。

8、预裂爆破沿开挖轮廓线按设计孔距钻孔，不耦合装药，在主爆孔起爆前分段一次起爆，形成一定宽度的贯穿裂缝的爆破技术。

二、爆破器材的运输（一）爆破器材的运输必须遵守下列规定：1、运输车、船必须符合国家有关运输规则的安全要求。

2、包装应牢固、严密。

不允许共存的爆破器材不得混装在一个车厢、船舱内。

3、爆破器材的装卸，宜在白天进行、并有专人组织指挥和警戒。

4、装卸和运输爆破器材时严禁烟火和携带发火物品。

5、运输硝化甘油类炸药或雷管等敏感度高的爆破器材，车厢和船舱的底部应铺软垫。

（二）汽车运输爆破器材必须遵守下列规定：1、由熟悉爆破器材性质，具有安全驾驶经验的司机驾驶。

2、汽车行驶速度；能见度良好时，车速不得超过40km／h；在扬尘、起雾、暴风雪等天气能见度低时，车速减半。

3、平坦道路行驶两辆汽车的距离不得小于50rn；上山或下山时不得小于300m。

4、遇有雷雨时车辆应停置在远离建筑物的空旷处。

5、寒冷地区冬季运输必须采取防滑措施。

三、爆破器材的储存与管理（一）爆破器材必须存放于专用的仓库、储存室，并有专人管理，不得任意存放。

（二）爆破器材库区布局必须遵守下列规定：L、相邻库房不得长边相对，雷管应布置在库区另一端。

2、库区周围设密实围墙（或双层铁刺网），围墙距最近库房的距离不小于15m（小型库房不应小于5rn），围墙高度不得低于2m，外围应设排水沟。

工程爆破基础知识三篇工程爆破基础知识三篇篇一：工程爆破基础知识爆破工程第一节爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。

二、爆破的常用术语1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。

整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。

这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。

(1)压缩圈图1-1中R1表示压缩圈半径，在这个作用圈范围内，介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。

所以把R1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。

(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R2的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小，但介质原有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。

如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。

(3)松动圈松动圈又称破坏圈。

在抛掷圈以外至R3的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。

工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。

(4)震动圈在破坏圈范围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。

这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R4所包括的地带，通常叫做震动圈。

震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。

1.爆破方法：按敷设炸药方式分：1 炮孔法2 药室法3 药壶法4 裸露药包法。

2.按药包形状分类：1 集中药包2 延长药包3 平面药包4异性药包3.现代爆破技术：延时，光面和预裂，定向，拆除控制，水下，地下掘进爆破4.爆炸分类（按原因）：物理，核，化学5.炸药爆炸三要素：反应过程的高速性，反应的放热性，生成大量气体产物。

6.炸药的化学变化：缓慢分解，燃烧，爆炸。

7.爆轰：以最大速度传播稳定的爆炸过程。

8.氧平衡关系：炸药内含氧量与可燃元素充分氧化所需氧量之间的关系。

9.爆容：1kg炸药爆炸生成的气体产物换算到标准状态下的体积。

10.爆热：单位质量炸药爆炸时所释放的热量。

11.爆温：是指炸药爆炸时放出的能量将爆炸产物加热到的最高温度。

12.爆压：当炸药爆炸结束，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的流体静压值。

13.波：扰动的传播。

14.弱扰动：外界作用引起状态参量变化很小的扰动。

15.三大方程：16.压缩波：受扰动后波阵面上介质的压力，密度，温度等状态参量增加的波。

17.冲击波：冲击波是一种在介质中以超声速传播的并具有压力突然跃升，然后缓慢下降特征的高强度的压力波。

18.冲击波的特性：19.爆轰波与冲击波的异同：20.间隙效应：混合炸药细长连续装药时，在炮孔中如果药柱与炮孔孔壁间存在间隙，常常会发生爆轰中断或爆轰转变为爆燃的现象。

21.起爆：激发炸药爆炸的过程。

（机械能，热能，爆炸能）22.感度：炸药在外界作用下发生爆炸的难易程度。

23.冲击波感度：在冲击波作用下，炸药发生爆炸的难易程度。

24.爆轰感度：炸药在爆轰波的作用下发生爆炸的难易程度。

25.殉爆：炸药爆炸后引起其周围一定距离处炸药发生爆轰的现象。

26.炸药的爆破作用：炸药爆炸对周围介质的各种机械破坏作用（动，静作用）27.猛度：炸药动作用的强度。

28.炸药的做功能力：炸药爆炸对周围介质所做的机械功的总和（铅铸法，弹道臼炮法，爆破漏斗法）29.聚能效应：利用爆炸产物运动方向与装药表面垂直或大致垂直的规律，做成特殊形状的装药，能使爆炸产物聚集起来，提高能流密度，增强爆炸作用的现象。

2024年爆破安全基础知识爆破器材引言：爆破是一种常见的工程技术，广泛应用于建筑拆除、岩石破碎、采矿和隧道挖掘等领域。

然而，如果爆破操作不当或者使用不合规范的器材，可能会导致严重的事故和人员伤亡。

因此，了解爆破安全的基础知识和正确使用合适的器材至关重要。

本文将介绍2024年爆破安全的基础知识，并对几种常用的爆破器材进行讨论，以帮助读者更好地了解和掌握安全爆破的技巧。

一、爆破安全基础知识：1. 风险评估和计划：在进行任何爆破作业之前，必须进行风险评估，并制定相应的爆破作业计划。

这包括收集场地信息、评估周围环境、确定爆破区域和周边区域的安全半径，以及制定爆破时的应急措施等。

2. 爆破区域的设防和疏散：在爆破作业现场周围设置安全措施，限制非作业人员进入。

对于邻近的区域和建筑物，应进行疏散或设立警戒区域，确保人员的安全。

3. 爆破器材的选择和使用：选择适合爆破任务的合适器材，并按照说明书正确使用。

确保器材的质量和可靠性，避免使用过期或损坏的器材。

4. 爆破时的监测和记录：在爆破作业期间，应进行实时监测，记录爆破参数以及周围环境的变化。

这些记录对事后的分析和评估非常重要。

二、常用的爆破器材：1. 爆破药剂：爆破药剂是实施爆破作业的核心器材。

它的主要成分是爆炸性化学物质，如三硝基甲苯（TNT）、硝酸铵等。

它们能够释放大量的气体和能量，导致爆炸效果。

2. 导火线：导火线是一种点火装置，用于在远离作业人员的安全位置点燃爆破药剂。

它通常由布料、纤维或导火线管制成，具有可靠的点火性能和耐热性。

3. 毁坏器：毁坏器是一种用于转换和放大能量的装置。

一般由炸药、导火线、引爆装置和护盖等组成。

它的作用是将导火线的火焰传导到爆破药剂，从而引发爆炸。

4. 爆破仪表：爆破仪表是用于监测和记录爆破过程的装置。

它可以测量和记录爆炸参数，如压力、温度和噪音等，以及分析和评估爆破效果和安全性。

结论：爆破是一项危险的工程技术，需要严格遵循安全规范和正确使用器材。

爆破理论基础知识第一节爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。

二、爆破的常用术语1.爆破作用圈图2、爆破漏斗在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。

爆破漏斗的形状多种多样，随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药包埋置深度等不同而变化。

3.最小抵抗线由药包中心至自由面的最短距离。

如图1-2中的W。

4.爆破漏斗半径即在介质自由面上的爆破漏斗半径。

如图1-2中的r。

若r＝W，则r为标准抛掷漏斗半径。

5.爆破作用指数指爆破漏斗半径r与最小抵抗线W的比值。

即：图1-2爆破漏斗r—爆破漏斗半径R－爆破作用半径W－最小抵抗线h－漏斗可见深度Wrn =（1-1） 爆破作用指数的大小可判断爆破作用性质及岩石抛掷的远近程度，也是计算药包量、决定漏斗大小和药包距离的重要参数。

一般用n 来区分不同爆破漏斗，划分不同爆破类型：当n=1时，称为标准抛掷爆破漏斗；当n>1时，称为加强抛掷爆破漏斗；当0.75<n<1时，称为减弱抛掷爆破漏斗；当0.33＜n ≤0.75时，称为松动爆破漏斗；当n ≤0.33时，称为裸露爆破漏斗。

6.可见漏斗深度h经过爆破后所形成的沟槽深度叫做可见漏斗深度（如图1-2中的h ），它与爆破作用指数大小、炸药的性质、药包的排数、爆破介质的物理性质和地面坡度有关。

7.自由面。

爆破工程中的炸药用量计算，是一个十分复杂的问题，影响因素较多。

实践证明，炸药的用量是与被破碎的介质体积成正比的。

而被破碎的单位体积介质的炸药用量，其最基本的影响因素又是与介质的硬度有关。

目前，由于还不能较精确的计算出各种复杂情况下的相应用药量，所以一般都是根据现场试验方法，大致得出爆破单位体积介质所需的用药量，然后再按照爆破漏斗体积计算出每个药包的装药量。

爆破知识点总结一、爆破原理爆破原理主要是利用爆炸物瞬间释放的能量，通过气体膨胀和冲击力破坏材料的内部结构，使材料迅速破碎。

爆破技术是将粟米粒大小的炸药放置在要破坏的物体内，通过引线点燃炸药，释放大量的热量和气体，形成爆炸冲击波，对物体进行瞬时破坏。

二、爆破工程的基本要素爆破工程主要包括爆破设计、爆破材料、爆破装置和爆破作业。

1、爆破设计爆破设计是爆破工程的核心环节，它是爆破工程成功与否的关键。

爆破设计需要考虑很多因素，包括工程的具体要求、地质条件、周围环境、安全和环保等因素。

爆破设计需要在满足工程要求的前提下，尽量减少爆破对周围环境的影响。

2、爆破材料爆破材料是进行爆破工程必不可少的物资，主要包括炸药、起爆药、导爆索和引线等。

在选择爆破材料时，需要根据工程的需求和地质条件做出合理的选择。

3、爆破装置爆破装置是进行爆破作业必需的设备，主要包括起爆器、引爆装置、雷管和导爆索等。

爆破装置的选择和使用需要按照相关规范和标准进行操作，以确保爆破作业的安全和有效进行。

4、爆破作业爆破作业是进行爆破工程的最后一步，需要在严格的操作规程下进行。

在进行爆破作业时，需要注意安全和环保，保证施工人员和周围环境的安全。

三、爆破设计的基本原则1、合理确定爆破方案爆破设计需要根据工程的具体情况，结合地质条件和施工要求，制定合理的爆破方案。

爆破方案需要考虑破碎效果、振动、气体冲击和飞石等对周围环境的影响，确保爆破操作安全和环保。

2、控制爆破震动在进行爆破设计时，需要采取措施来控制爆破震动，减少对周围环境和建筑物的影响。

可以通过合理的炸药配置、合理的炸药量、适当的装药方式和合理的爆破参数来减少爆破震动。

3、预防飞石和飞尘爆破工程会产生大量的飞石和飞尘，给周围环境和施工人员带来安全隐患。

在爆破设计中，需要采取措施来预防飞石和飞尘的产生，可以通过铺设挡墙、封闭爆区、喷淋等方式来减少飞石和飞尘的产生。

4、环保要求在进行爆破设计时，需要考虑环境保护的要求，采取措施来减少爆破对周围环境的影响。

爆破安全基础知识爆破器材爆破是一种常用的工程手段，用于拆除建筑物、挖掘岩石、开辟通道等。

但爆破工作涉及到高风险，需要严格遵守相关规定和使用合适的器材。

在进行爆破作业之前，必须对爆破安全基础知识和爆破器材有一定的了解。

本文将详细介绍爆破安全基础知识和常用的爆破器材。

一、爆破安全基础知识1. 爆破设计与施工应按照相关法规进行，确保安全。

在进行爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并汇报主管部门。

2. 爆破现场必须进行周边人员的疏散。

在爆破前，应当设立警告区域，并保证周边人员不进入该区域。

同时，告知周边居民，确保他们的安全。

3. 在进行爆破作业时，必须设置专人负责监督和管理。

该人员必须具备专业知识和经验，并熟悉爆破器材的使用和操作。

4. 爆破时必须确保爆破物只对目标物产生影响。

要控制爆破范围，避免对周边建筑和设施造成损害。

5. 建筑物爆破后，要进行现场安全检查，排查潜在的安全隐患。

确保周边没有残留的爆破物和不稳定的结构。

二、常用的爆破器材1. 炸药：炸药是爆破作业中最重要的器材之一。

炸药根据用途和特性不同，分为物理炸药和化学炸药。

物理炸药一般用于破坏和拆除建筑物，如黄色炸药、雷管等；化学炸药广泛应用于采矿和工程爆破，如硝铵炸药、黑索金等。

2. 导爆管：导爆管是爆破作业中引爆炸药的重要工具，也称为导火索。

通常由导管和引爆装置组成。

导爆管可以远程引爆炸药，确保爆破作业的安全。

3. 炸药包：炸药包是用于包裹炸药的器材，通常由防水材料制成，如绳索或橡胶。

炸药包的封装是为了保护炸药，在爆破过程中激发最佳的爆炸波。

4. 爆破器具：爆破器具包括爆破器材的操作工具和相关设备，如起爆器、电缆和控制线等。

这些器具用于爆破作业的设置和控制，确保爆破作业的准确性和安全性。

5. 安全器材：安全器材是保护作业人员的重要设备，如安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。

这些器材用于保护作业人员避免爆破作业时产生的风险和伤害。

总结：爆破是危险性较高的作业，必须严格遵守相关规定并使用合适的器材。

爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。

二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。

整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。

这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。

(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径，在这个作用圈范围内，介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。

所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。

(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R 2的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小，但介质原有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。

如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。

(3)松动圈松动圈又称破坏圈。

在抛掷圈以外至R 3的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。

工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。

(4)震动圈在破坏圈范围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。

这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R 4所包括的地带，通常叫做震动圈。

震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。

2、爆破漏斗图1－1 爆破影响范围示意图在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。

爆破安全技术—爆破基础知识随着社会的发展和建筑工程的不断增多，爆破成为了一项必不可少的工程技术，但是爆破安全问题也随之而来。

了解爆破安全技术，不仅有助于提升工程安全性能，更有助于避免潜在的人身、财产安全风险。

本文将重点介绍爆破基础知识，以对爆破技术感兴趣的读者进行科普。

1、什么是爆破技术？在建筑工程中，为了方便建筑的施工，一些硬质固体的物体必须被清除或拆卸。

因此，人们将炸药应用于爆破中，实现建筑物物体的快速拆除。

一般说来，爆破技术是一种利用爆炸来破坏难以拆卸的硬物的技术。

被称为“关键一击”的强力爆炸，一般应用于危桥、危楼、危险岩石、危险河岸等建筑物体或困难危险情况中，通常称之为炸大山、炸大桥等。

2、爆炸的原理爆炸是一种爆发性反应，随着能量的释放而形成。

爆炸反应是热力学中几种公认能量转化形式之一。

爆炸反应一般来说是一种放热反应，因为爆炸移交给周围环境的大量热能造成的环境压强快速升高，瞬间释放大量的能量，从而使固体物体快速破坏。

3、爆炸的类型和方法炸药有很多种类型，根据其特点，可以用于不同的爆炸场景。

爆炸的类型有化学爆炸、物理爆炸和核爆炸。

一般消费者接触到的商业炸药是一种化学爆炸，其能量释放特点是瞬间高温高压。

物理爆炸也称为震动爆炸，是利用机械能或其他物理原理产生爆炸的能量，其能量释放特点是径直冲击力和震荡波。

核爆炸则是一种核反应物理现象，其能量释放特点是巨大和持续的辐射。

爆炸的方法多种多样，可以根据不同的业务需求和炸药盛放容器、密闭方式、威力等因素来进行分类。

爆炸方法可以分为单点爆破、岩石爆破、断面爆破、冲击爆破和瓶坝爆破等。

4、爆破的安全措施爆破在施工中不可避免地会带来一定的人身伤害的潜在风险，所以爆破安全至关重要。

在施工前期，在进行详细的威力计算和合理性评估的基础上，也需要进行精细化的程序设计。

如下是爆破技术常用的一些安全措施：1）选择正确的爆炸剂药和爆炸装备，进行严格的品质检测和保管，保证爆破安全。

工程爆破知识点总结工程爆破是一种通过定向引爆炸药来破坏岩石或混凝土等硬质材料的技术。

在建筑拆除、矿山开采、路桥建设等领域，工程爆破技术被广泛应用。

为了保障爆破作业的安全和高效进行，爆破工程师需要掌握一系列的知识点。

本文将对工程爆破的相关知识点进行总结，以供爆破工程师参考。

1. 爆破原理工程爆破是利用炸药的爆炸能量来破坏岩石或混凝土等硬质材料的技术。

爆破原理是在岩石或混凝土中埋设定向炸药，并对炸药进行引爆，通过炸药产生的高温高压气体冲击波来破坏材料的结构，实现破碎或拆除的目的。

2. 爆破参数（1）爆破参数包括炸药种类、炸药量、装药方式、引爆方式、炸药与岩石的相互作用等。

（2）不同的炸药种类有不同的爆炸特性，爆速、爆压、爆能等参数会对爆破效果产生影响。

（3）炸药量是指每个孔道中所使用的炸药的质量。

粗炸药通常用于爆破较硬的岩石，在同等炸药质量下，粗炸药会产生更大的冲击波。

（4）装药方式包括单孔装药、多孔装药、适应性装药等，不同的装药方式会对爆破效果产生影响。

（5）引爆方式包括电子雷管、导爆帽、引线等，不同的引爆方式会对爆破效果产生影响。

3. 岩体力学性质（1）岩体的基本力学性质包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度等，这些性质对爆破作业的设计和实施具有重要意义。

（2）岩石的抗压强度是指岩石在受到压力时所能承受的最大压力。

抗压强度高的岩石难以破坏，需要使用较大的炸药量才能实现爆破效果。

（3）岩石的抗拉强度是指岩石在受到拉力时所能承受的最大拉力。

抗拉强度高的岩石容易产生拉伤裂缝，在爆破作业中要特别注意这些裂缝的存在。

（4）岩石的抗折强度是指岩石在受到弯曲力时所能承受的最大弯曲力。

抗折强度高的岩石不容易发生破裂，需要采用适当的装药方式和炸药量来实现爆破效果。

4. 爆破设计（1）爆破设计是爆破作业的核心环节，包括选取合适的炸药种类、确定炸药量、设计装药方式、选择引爆方式等。

（2）爆破设计需要考虑到爆破对象的物理性质、地质构造、周边环境等因素，以确保爆破作业的安全和高效进行。

凿岩爆破工程知识点总结一、爆破原理凿岩爆破的基本原理是利用爆炸能量将岩石破碎为较小的块状物，以便进行后续的处理和清理。

爆破的基本原理是在爆破孔内装填火药或其他爆炸药，通过对火药或爆炸药进行引爆，使其瞬间释放出巨大的能量，产生冲击波和高温气体，从而使岩石发生破碎和破裂，达到破碎岩石的目的。

凿岩爆破的爆破原理是根据岩石的物理和力学性质，合理设计和布置爆破孔，通过对爆破孔和爆破参数的控制，使岩石在爆破作用下破碎成合适的颗粒，以便于装运和处理。

二、爆破材料1、爆破药爆破药是凿岩爆破的核心材料，它直接决定了爆破效果和爆破成本。

主要的爆破药有硝化甘油炸药、硝化纤维素炸药、水凝胶炸药等。

硝化甘油炸药具有爆炸威力大、安全性好、适应性广等特点，是目前应用最广泛的爆破药品。

硝化纤维素炸药燃烧速度快、爆炸威力大，适合用于岩石的冲击爆破。

水凝胶炸药是一种新型的爆破药，具有低爆炸温度、安全性好等特点，适合用于高温环境和潮湿环境的爆破作业。

2、引爆药引爆药是用来引爆主爆破药的药剂，主要有导爆索、导爆管、导爆带等多种形式。

导爆索是一种细长的导爆药品，常用于起爆装置的连接和传导。

导爆管是一种中空的导爆药品，常用于在爆破孔中起爆主爆破药。

导爆带是一种片状的导爆药品，可以用于起爆装置的连接和传导。

三、爆破设计1、爆破参数在进行凿岩爆破工程时，需要根据爆破岩体的物理和力学性质，合理确定爆破参数。

常用的爆破参数包括爆破孔的直径、深度、间距、密度、装药量、装药方式、引爆顺序、引爆时间等。

这些参数的合理设置将直接影响到爆破成效和爆破安全。

2、爆破方案爆破方案是指根据爆破设计要求，制定合理的爆破作业方案。

在进行凿岩爆破工程时，需要根据工程的具体情况，确定爆破方案，包括爆破孔的布置、装药方式、引爆顺序、引爆时间等多个方面。

爆破方案的合理性将直接影响到爆破效果和安全性。

四、爆破作业1、爆破孔的布置在进行凿岩爆破工程时，需要对爆破孔进行合理的布置。