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仓储作业管理办法

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编号：SM-ZD-11643 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

仓储作业管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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第2页/总16页 仓储作业管理办法

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一. 目的： 加强仓库管理和场地规划，为公司财务及销售等提供准确的库存记录，确保产品生产的配套齐全，保障物资的计划管理和生产的正常进行。 二. 适用范围： 本规定适用于公司仓库所有物资的出、入、在库管理。 三. 职责： 3.1 生产部仓库负责所有物资的入库、出库、在库管理。 3.2 生产部仓库负责每月对仓库所有物资进行盘点，做到帐、卡、物的一致。 四，定义： 无 五，入库流程规范 （一） 采购入库 1， 供应商到货，由采购或者物料计划提前2小时在ERPFS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第3页/总16页 中提交《采购到货单》（采购订单）。以便仓库做好收货准备 2， 所有供应商送货，仓库均按ERP《采购到货单》及供方《送货单》确认收货。仓库收货时核对ERP到货单，确认规格，型号，数量，包装相符合后签收。并将物品放入来料待检区。 没有《采购到货单》及供方《送货单》的到货，仓库应该予以拒收。 3， 收货确认无误后审核ERP《采购到货单》，并在收货完成后1小时内在ERP中报检 4， 质检合格后，仓库1小时内在ERP中按质检检验单生成《采购入库单》，并按物料属性选择仓库。确认无误后提交审核入库。 质检不合格，按品质流程由采购安排退货或者品质部隔离 （二） 产成品入库 1， 产成品入库由生产部门在ERP中提交《产成品入库单》 2， 仓库收到货物时，清点数量，确认无误，所有环节FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第4页/总16页 均没有问题的确认审核入库。有问题的予以拒收 （三） 其他入库 1， 按ERP《其他入库单》，清点数量，确认无误后，审核入库。 2， 调拨，借用归还，形态转换，盘点，组装拆卸等其他来源的《其他入库单》均按上述要求操作 六， 出库流程规范 （一），销售发货 1，仓库发货员审核ERP《销售发货单》是否符合相关规定，和发货特殊注意事项，确认后打印发货单，严格按ERP系统《销售发货单》安排发货 2， 发第三方仓库的按物料调拨流程处理 3， 所有发货遵守备货--复核2个步骤，确保发货物资的准确性 4， 发货包装，严格执行发货物资包装规范 5， 所有发货记录确保ERP可查 6， 特殊要求发货，按销售或者项目提供的发货要求执行 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第5页/总16页 （二） ， 调拨出库 1， 为了保障物资安全，物料调拨由需求部门发起，需要由部门负责人或者项目负责人审批。 2， 调拨单需要备注调拨原因，及调出与调入仓库 3， 各仓库负责人，负责对各自仓库物资异动进行监管。 4， 仓库审核调拨单，并按调拨单发料。更新账物记录 5， 仓库转仓，车间拨料，委外加工及第三方仓库发货。均可适用物料调拨 （三），借用出库 1，正常按ERP借用流程审核出来，单据审核打印后，仓库按销售发货流程执行发货 2，特殊临时借用仓库做好登记，并在规定的时间内追回。（只有极少特殊情况，经过领导审批后方可操作，其余必须走正常ERP借用流程） （四），其他出库 1，按ERP《其他出库单》，清点数量，确认无误后，按发货流程仓库 2，调拨，借用归还，形态转换，盘点，组装拆卸等来源FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第6页/总16页 的《其他出库单》均按上述要求操作 （五），领料/拨料出库 1，生产部门按生产计划和产品BOM在ERP中提前提交领料单/拨料单，仓库按领料单/拨料单备货 2，其他部门领料需要经过部门领导审批同意后，仓库方可按单发料 3，发料时当场清点，确认无误后在领料单/拨料单上签字确认发料 七，仓库日常管理规范 （一） 物资摆放 1， 仓库根据功能及划分为：收货区，来料待检区，成品放置区，原材料放置区，发货包装区，工具放置区，包材回收区，不合格品区 2， 按ERP系统仓别分为成品仓，机械料仓，电子料仓，耗材仓，委外仓，PCBA半成品仓，报废仓和第三方仓库。 3， 所有物资出入库及在库摆放均必须按规划区域摆放。 4， 货物摆放保管，要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。 三清：材料清、数量清、规格清 二齐：摆放FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第7页/总16页 整齐、库容整齐 。四号定位：按区、按排、按架、按位定位。对库区和货架及架位进行编号。存放一目了然，简洁方便。同类物资堆放、先进先出、根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，整齐划一。 5， 货架物资摆放单件重量20千克以上限高2层。所有物资摆放不超出货架。货架顶层物资限高0.5米。单件重量超过20千克的货物禁止摆放在货架顶端。 6， 平面仓托盘物资摆放，单件超过20千克以上限高3层。所有平面仓托盘物资摆放限高2.3米。平面仓摆放确保每3米至少一个通道 7， 所有物资摆放必须确保通道畅通，遵循下重上轻原则，确保人员及物资安全。 （二） 库存账物卡及单据管理 1， 仓库管理需准确及时的登记帐、卡。帐卡登记一定要保证及时性和准确性，今日事今日毕。仓库管理员在入库和出库时一定要同时登记，填好日期、单据单号、出入库数量、结存数量等，登记的同时要做好标记以查验出入库操作人。确保帐卡物一致。如有不一致须及时查出错误原因，及FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第8页/总16页 时纠正 2， 仓库库存卡由理货员各自自行保存6个月以上，以备查验 3， 仓库所有出入库原始单据，必须签字完整，存档备查 4， 所有单据由收发货员按日期装订成册，确保装订有序，无遗漏 5， 仓库收发原始单据保管期限为3年 （三） 批次管理 1， 所有入库物资按入库日期在ERP系统生成批次 2， 所有出库按系统指定批次发货 3， 所有批次确保准确无误，批次记录确保ERP可查 （四） 物料先进先出管理 1， 仓库物资收发原则为左取右放，循环收发摆放。确保物料先进先出管理 2， 所有物料入库在系统中录入批次信息，发料严格按系统指定批次发料，确保物料先进先出 3， 电子物料按D/C先后，进行出入库管理 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第9页/总16页 4， 可以扫描条码的，按条码进行先进先出管理 （五） 电子料及特殊物料管理 1， 仓库物料按规划区域摆放，做好静电防护。电子仓禁止纸箱包装进入，物料搬运临时存放必须用防静电周转框 2， 电子仓温湿度管控要求：温度为：23℃±5℃ 湿度为：50RH±15RH 3， 对与湿度敏感元件的管理 3.1，收货时需要检查真空包装是否完好，不得拆去真空包装 3.2，收到散料时，清点完成后。立即进行真空封装 3.3，发现湿敏元件包装破损或者包装充气时，立即检查包装内防潮卡，防潮卡正常时立即进行重新真空封装，若防潮卡出现异常，立即隔离禁止使用，并请品质判定处理方式。 3.4，未能及时封装或者需要干燥处理的，及时存放干燥柜 3.5，需要烘烤的物料，按要求烘烤后发料上线 4， 锡膏管理 4.1，锡膏入库按锡膏管理规定制作统一的锡膏管理标签 4.2，出库时做好锡膏利用记录，记录包含，日期，锡膏FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 第10页/总16页 编号，领用人，领用数量等信息 4.3，锡膏领用以空瓶换领新锡膏 4.4，锡膏必须在0-10℃的冰箱中存储。存储寿命为6个月 4.5，锡膏发放严格遵守先进先出管理规定 4.6，超过有效期的锡膏，立即进行隔离。张贴不合格标示，定期报废 （六） 盘点管理 1， 库存盘点关系到是否确保帐卡物的一致和库存的准确以及公司财产的安全。 2， 盘点分为每日循环盘点、月盘、年终盘点。目前月盘为仓库统一组织全盘，及公司财务抽盘审核相结合的形式进行。 3， 盘点过程分为，初盘，复盘，和差异确认。每次盘点必须确保账物卡相符，异常情况及时查找原因。最终差异责任到人 4， 对于盘点发现的库存异常需要调帐的，需要备注差异因和责任人。并由部长审批，财务备案后，进行系统调账

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(4)材料仓储及领用管理办法

(4)材料仓储及领用管理办法

（4）材料的仓储及领用管理办法为了规范和强化我局材料的仓储、领用管理，做到科学严谨、规范受控、责权清晰，保证材料的质量,降低成本，减少浪费，特制订本管理办法.一、材料的仓储管理材料经验收入库后，需按要求进行材料分类、建卡、建帐保管、定期盘点清查，做到帐、卡、物相符，认真做好各类材料库存报表,及时准确反映库存材料动态，最大限度降低材料库存量和库存周期.建立健全仓库管理人员岗位责任制，做好材料的储存、防护工作。

1、搬运、储存、防护管理应做到：不丢失、不损坏、不报废、存放有序、储存量合理、提供及时、不随意断档。

2、储存、防护要求:保证快收、快发、及时齐备、按质、按量地把材料供应到现场。

应做到“四保”、“三化”.四保：(1)保质：无论材料储存时间多短，应当保证材料的完好不变质;（2）保量:不论材料储存时间长短，应当保证数量准确，件数不缺，重量不耗损，做到帐、卡、物相符；（3）保安全：储存期间应保证材料完整无事故，防止因火灾、偷盗、破坏或自然灾害的侵蚀而造成的各种损失;（4）保急需:随时准备发料，生产一旦急需,应在最短时间内材料发出，以确保生产的需要.三化：(1）仓库规范化:根据生产任务储存材料量，做到分区分类，合理布局，库容整洁，堆码有序,标识鲜明（标识牌按贯标要求制作，符合局程序文件《产品标识和可追溯性控制程序》要求)；(2）存放系列化：按照材料的不同材质、规格，摆放整齐、规格不串、材质不混、数量准确、帐证物卡相符、标识清楚，确保库存材料无差错，无丢失；(3)保养经常化：按照材料的特性和保管要求合理存放、妥善保养、经常检查,做好储存材料的防腐、防锈工作，以保证库存材料无损坏、无隐患、无霉烂变质。

3、对易燃、易爆、有毒、有害材料，要隔离保管、严密监控、限制使用。

4、每月协同财务对帐目进行稽核，定期进行清库盘点，积极盘活库存材料，做好不良资产的清理、核销工作。

5、项目部（工区）由材料部门统一设置仓库,施工队（厂)、民工队一律不设小仓库。

仓库管理

仓库管理

”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

仓储管理的任务1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。

2、以高效率为原则组织管理机构。

3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。

4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。

5、以优质服务、讲信用建立企业形象。

6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。

7、从技术到精神领域提高员工素质。

仓储管理的基本原则1、效率的原则。

2、经济效益的原则。

3、服务的原则。

仓储管理的主要活动1、企业仓储活动的类型企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。

1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。

2）租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。

3）合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。

一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素：•周转总量；•需要的稳定性；•市场密度。

2、仓储的一般业务程序1）签订仓储合同。

2）验收货物。

3）办理入库手续。

4）货物保管。

5）货物出库3、仓储管理的内容1）订货、交货。

2）进货、交货时的检验。

3）仓库内的保管、装卸作业。

4）场所管理。

5）备货作业。

产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。

合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。

优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。

WS-PD-0015储存作业管理办法

WS-PD-0015储存作业管理办法

缠绕膜、EPE类．．．．．．
5.1.1.5油品仓储存切削油、拉伸油、咖啡油、白油、去渍水、脱脂剂类．．．．．．
5.1.1.6退货仓储存所有客户退货给我司之所有产品。
5.1.2货架储存物料规范：
5.1.2.1货架上摆放物料须标识是客供料还是自备料，且需分开摆放；
5.1.2.2货架上每层摆放物料须有清单明确标识，以利於查找。
5.1.1.1成品仓储存所有公司产出之成品；
5.1.1.2半成品仓储存所有公司产出之半成品；
5.1.1.3原物料仓储存心轴、耐磨片、支架、碟型片、套筒、弹簧、PIN、螺丝、
螺帽、贴纸、Mylar、脚垫、面板、连接片、上下盖、定位片、铆钉、
塑胶件、钢珠、底盘、E型扣类．．．．．．
5.1.1.4包材仓储存纸箱、隔板、刀卡、珍珠棉袋、PE袋、气泡袋、自封袋、
5.2物品的摆放规范：
5.2.1储存区域里面物品要按照类别、规格、性能、形状等分类存放；
5.2.2物品摆放应该依照上小下大、上轻下重、控制高度的原则摆放；
5.2.3物品摆放时要正面向上，物料标识要统一朝外，以便查找；
5.2.4良品与不良品须分开摆放，不可混料且需明确标识清楚。
储存区域安全防护规范：
5.3.1储存区域里面严禁烟火，非相关人员不得入内；
5.3.2储存区域里面要保持通风、通光、遮光、洁净、通气；
5.3.3储存区域里面每天要做好温湿度量测记录，如发现产品出现变质或腐烂要隔离
存放；
6.0参考文件
仓储管理程序-------------------PR-22
7.0相关表单：
无
1.0目的：
为了确保本公司物料在储存过程中有适当合理的管理。
2.0适用范围：
仓库安全管理制度及措施

仓库安全管理制度及措施

仓库安全管理制度及措施仓库安全管理制度及措施范文（精选12篇）在日常生活和工作中，措施的用途越来越大，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。

那么措施应该怎么写才合适呢？下面是店铺整理的仓库安全管理制度及措施，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

仓库安全管理制度及措施篇11、仓库重地严禁烟火，库内严禁吸烟。

每个职工都必须了解仓库防火安全管理规则，遵守消防安全条例，熟悉消防措施，参加消防用具的使用训练及演习。

对消防设施用具要定期检查妥善保管，分工明确，责任清楚。

2、库房内不准使用碘钨灯，日光灯，电炉子等电器设备，不准用超过60瓦以上的灯泡，灯头与物品要保持安全距离，对电器设备和线路要经常检查，每半年进行一次绝缘摇测，防止短路打火发生火灾。

3、保管员下班时要拉掉电闸，关好门窗，封好门锁。

值班人员按时到位。

4、物资搬、装、卸、吊、摆、码，要采取安全措施，使用合格的劳动工具和保护用品，杜绝违章操作，保证人身安全，保证物资不受损失，对标志向上的物资不准倒放，装运货物时，轻搬轻放，防止碰撞，震动和倒置等，摆码时注意平稳，下垫牢固整齐。

5、进油时，要按规程操作，防止油桶与水泥面路碰撞起火，汽车加油，夏季要避开中午高温时刻(即上午10点至下午4点)。

6、仓库保管员要做到昼夜24小时值班制，既保证物资供应，又做好安全保卫工作。

仓库安全管理制度及措施篇2由于烟花爆竹产品具有高度燃爆危险的特性，仓库区为储存重地，为保证公司烟花爆竹的经营安全，制定本制度：1、仓库保管员必须经过安全培训，并考试合格，取得相应的资格证。

2、严禁在库区内动火、抽烟;严禁在库区内，或周边安全防护距离内试放烟花爆竹产品。

3、严禁在库房内临时拉线用电照明;严禁在库房内用铁器清理垃圾。

4、严禁酒后进入库房;严禁将火具带入库房。

5、严禁儿童进入库区玩耍;未经批准，严禁无关人员、车辆进入库区。

6、进入库区的车辆必须加戴防火罩，车辆在装卸时必须熄火。