热工仪表的检修及其校验分析

科Ｉ技ｌ论Ｉ坛　科　热工仪表的常用检修与现场校准方法　高炬宋文文　（黑龙江省牡丹江市计量检定测试所，黑龙江牡丹江１５７０００）　摘要：简述了热工仪表常用的检修方法。说明传统热工仪表的校验方法，并以Ｆ７４１Ｂ多功能过程认证校准器为例，说明了新的现场校准方法　的优势。　关键词：热工仪表；检修；现场校准；Ｆ７４１Ｂ　目前，工业企业大量采用现场型热工仪表　来实现计量检测和工艺过程控制。这些仪表在　保证产品质量及生产正常运行中起着重要作　用。保证所有热工仪表可靠运行，或及时发现　问题并采取相应措施，是计量检定工作中的一　个重要环节。如果这些热工仪表指示灵敏正　确，操作人员尽心尽责，既能提高生产质量，　还能降低煤耗，节约能源。反之，热工仪表指　示不正确，生产质量上不去不说，有时还会出　现烧于锅、爆管，损坏生产设备、人员伤害　等，因此，仪表的正确指示是非常重要的。　１常用热工仪表检修方法　热工仪表指示不正确，就要更换下来，而　一般仪表问题不会太大，只是个别元器件或线　路出了故障，作些检修都能恢复正常。下面就　以检修上海自动化仪表三厂ＸＷＤ１—２０２电子　电位差计为例，简要说明检修热工仪表的一些　常用方法。　１．１直接观察法　抽出有故障的ＸＷＤ１－２０２机芯，检查各　接插件是否接触好，连接导线有无断线和短　路，线头有无脱落，导线有无变色、异味等。　１．２比对电压法　外表观察后，整机通电，根据仪表各部分　电压高低与正常值对比，做出故障判断。由于　万用表测量范围宽，一般热工仪表均可直接进　行测量，不必切断电源，测试显得灵活方便。　如果事先不知道测量范围的话，以较高量程范　围去测量，然后逐渐缩小量程。如果通电后，　指示灯不亮，可能无２２０Ｖ电源，保险丝或开　关开路，或灯坏等。　１－３人为敲击法　用人为的敲击办法，可以查找接触不良。　虚焊等间歇性故障。如指示灯忽亮忽暗地闪　动，可以用此方法查找是否有接触不良等现　象，直到查找到故障原因，消除此现象。　１．４信号输入法　输入信号后，可以检查电路前后整个连通　情况，根据输出端信号来分析故障情况。对于　ＸＷＤ１—２０２机芯，在后端子板＋、一端输入毫　伏信号，观察仪表指针的动作情况。　（１）衡点附近无规则地摆动，可能滑线电　阻接触不良，稳压电源电压不稳定，或有干扰　信号。　（２）指针倒向一侧极限位置，可能是可逆　电机ＳＤ１绕组或桥路故障所致。　（３）正反向速度不等，可能是功效级　Ｑ３０１～Ｑ３０４不对称造成。　１．５区域分割法　把整个机器分割成几个小的部分，以利于　尽快确定故障范围，并且可以把故障缩小到一　定区域，排除故障和修复仪表。可将ＸＷＤ１—　２０２分解为后夹板，副底板，托架，放大器等　几个部分。　１．６测量电阻法　依靠测量所得的电阻值来判断线路和元器　件的好坏，与电压法等配合使用，效果更佳。　测量电阻的方法一般是在断电的情况下，用万　用表电阻档测量，像ＸＷＤ１—２０２，异步电机　ＳＤ１的控制绕组，如ＸＷＤ１－２０２图中Ｃ３Ｃ５、　Ｃ４Ｃ５间应为３．５ｎ左右，而ＳＤ１激磁绕组１、　２的直流电阻应为８５０＋５０１１，此法可判断各绕　组本身有无断线开路和匝间短路等现象　１．７测量电流法　测量电路的动静态电流的大小。发现故障　加以排除。对ＸＷＤ１型电位差计测量桥路，　进行检查，断开１、７短路线，将直流毫安档　万用表接入，查看电流Ｉ１＝２ｍＡ，若Ｉ１＜２ｍＡ　说明这个支路电阻上升，需要调整。同样，断　开２、３两点短路线，检查Ｉ２＝ｌｍＡ，否则也要　查找原因。　１．８短接短路法　用导线将仪表某一部分或某个元器件短　接，跳过这部分，改变工作状态，从电压、电　流等的变化来判断故障范围，这样做，有时能　找出干扰产生的根源在何处。对于功率放大　器，由功放开始向前逐级短路输入端，看马达　反映，来判断放大级中哪个元器件有故障。找　出原因，故障排除后，对更换的元器件应作加　热处理和老化试验，最后恢复整个仪表以作备　用。　２传统的热工仪表校验方法　目前，工业企业采用大量的现场型热工仪　表来实现计量检测和工艺过程控制。如何保证　所有热工仪表可靠运行或及时发现问题并采取　相应措施是计量检定工作中的一个重要环节。　传统的标准量值传递和周期检定工作是企业计　量检定工作最基础的依据，其基本做法是，首　先建立最高计量标准，也可根据情况建立二级　计量标准。各级计量标准必须经过上级计量技　术行政管理机构考核合格并授权后，方可进行　各级的量值传递及周期检定工作。在检定过程　中，必须严格遵照检定规程的要求，其环境、　技术条件、检定方法等都根苛刻，只有实验室　才能满足。周期柱定以送检方式为主。由于大　量的热工仪表具有固定安装和连续运行的特殊　性，所以不得不将实验室的许多携带不便的标　准仪器运输到现场开展检定。在这种情况下，　传统的标准检定设备明显表现出精度低、携带　不便、操作繁琐、计算麻烦、效率低下等劣　势，已越来越不能满足大量热工仪表的现场周　期柱定。随着国际标准过程的变化和发展。检　定、校验已从被动向主动转化。工业企业迫切　要求热工仪表校验走出实验室，能够随时随地　进行现场在线校准，以便及时发现问题，采取　措施，确保计量检测数据准确可靠。　３新型热工仪表校验方法　现在。有很多工业企业开始应用Ｆｌｕｋｅ　７４１Ｂ多功能过程认证校准器进行那个热工仪　表的校验。Ｆｌｕｋｅ　７４１Ｂ具有强大的测量输出　能力，可以实现一定范围内电压、电流、电　阻、频率的测量和输出、温度测量和模拟输出　（１１种热电偶和８种热电阻）、压力测量（表　压、差压、负压、绝压）、监测继电器闭合情　况、提供回路电压及变邀器模拟方式等。尤其　值得称颂的是其自动校准、记录功能。只要选　择好所要进行的测量和输出。设置好零点和满　度点及校准步长，其余工作便可全部由Ｆ＇／４ＩＢ　进行。它会自动输出信号、自动延时、自动记　录、显示校准结果等。当然，不论是输出或测　量信号。Ｆ７４１Ｂ的准确度都很高。　Ｆ７４１Ｂ多功能过程认证校准器克服了传统　标准仪器的不足，特别表现出携带和使用方　便，精度及效率高，实时性好等诸多优点。目　前多数现场校准仪精度在Ｏ．０６～Ｏ．Ｏ２级，而被　校仪表精度大多在０．１级以下，完全符合量值　溯源基本要求。　４新旧校验方法的对比　以往校验温度转换卡，需携带直流电位差　计（准确度为Ｏ．０５级）、数字电压表（准确度　为０．０５级）及纸笔等。首先测出室温，对照ｓ　型热电偶分度表计算出各个校准点的修正电势　值。然后按照直流电位差计操作规程输出毫伏　信号，用电压表测量转换端子处的直流电压　值，进行校验。并随时用纸笔记录下校准结　果。这种传统检定方法，既费时叉费事，且校　验准确度也不高。使用Ｆ７４１Ｂ校准仪（ｓ型热　电偶模拟信号输出准确度为０．０５级，直流电　压测量准确度为０．０２５级），只要设定好各个参　数，即可自动校准、计算和储存记录结果。　小结　总之，热工仪表的故障形式是多种多样　的，指示不正确只给我们提供了一幅朦胧的表　面现象，要检修好热工仪表，更好地服务于生　产控制，就要多观察和实践。观察是认识的基　础，实践是为了找本质。熟悉热工仪表，了解　仪器的正常运行情况，才能及早发现热工仪表　的缺陷，判断仪表故障原因，找到解决故障的　方法，修复热工仪表。同时，随着新方法的应　用，应建立相应的工作制度：制定校准仪的使　用操作规程；定期进行检定，至少每年一次，　并严格作好原始记录。　责任编辑：孙兆杰　一

热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度

为确保热控仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要在机组大、小修间隔期间对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。为了使以上工作有条不紊、保质保量地完成，特制定本制度。

一、按照主要仪表、自动装置、保护装置的定期校验周期进行定期校验，要列入周计划报生产部统筹安排。

二、定期校验工作必须由工作负责人负责，安排具有现场工作经验的人员参加。

三、主要热工仪表应进行定期现场抽测校核试验，主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的二分之一。

四、主要热工仪表现场抽测校核试验每季度一次，车间根据生产部下达的抽检计划组织实施，其数量每台机组不少于8只，并将实施情况上报存档。

五、现场校验工作应当依照下列程序进行：

１、技术准备：工作负责人及参加校验人员在定期及抽查校验工作开始前，要仔细查阅有关的工艺图纸和说明书，熟悉被校仪表的工作原理、结构、一次元件的安装地点，测量线路的走向及现场工作安全规程。 ２、工作准备：工作负责人在开始前要向参加工作的人员把工作过程、每个人担负的工作任务交待清楚，同时要制定出安全运行和使得工作能够顺利进行的安全措施，并办理热控检修工作票。

３、工作：按照《热工仪表及控制装置运行维护规程》所规定的步骤和方法对设备进行校验，严格认真执行工作票制度。

４、工作结束：校验完毕后，做好校验记录，按验收制度办理，交回工作票。文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。

六、自动调节系统的调节品质是衡量自动化水平的综合指标，也是保证安全生产必备的条件，设备主人应当定期修正调节参数，检查调节品质，力图使每一套自动调节系统都达到快速、准确、稳定的要求。

七、热控保护装置定期校验工作对保证机组的安全运行显得尤为重要，保护设备每季度校验一次，设备主人对此要有足够的重视。

7 仪表校验和安装方案

（1）仪表校验

热工仪表是对热力设备及系统的热工参数进行监测的仪表，它是保证机组安全启停，正常运行和事故处理的重要技术装备，是保证机组安全运行，文明生产、提高劳动生产率的重要手段。主要的热工仪表有：温度测量仪表，压力测量仪表，成分分析仪表，物位测量仪表，流量测量仪表等。

热工仪表在安装前应进行检定，以达到仪表本身精度等级要求，并符合现场使用条件。

1）仪表的校验原则上在试验室内完成，试验室应清洁、温度恒定、光线充足，不应有振动和较强的电磁场的干扰。

2）仪表检定人员应持证上岗，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的合格证，封印完整，其基本误差的绝对值不应超过被检仪表基本误差绝对值的1/3，标准器的量程应满足被检仪表的量程要求。

3）电源电压220AC、24VDC应稳定，其波动值不得超过规程要求，检定用气源应清洁、干燥，其主要指标符合规程要求。

4）被检仪表应按相应要求通电预热稳定后方可进行检定。

5）仪表检定点原则上在全刻度范围内均匀选取，不少于5点（其中包括零点和满量程）。

6）仪表和控制设备的校验方法和质量要求应符合相关标准和制造厂仪表使用说明书的规定。

7）仪表检定完成后，应做好记录，贴上标签，加盖封印。有整定值的仪表，调整好定值后，应将调整部分锁定或加以漆封。

（2）仪表安装

1）就地压力、差压指示表和变送器安装

○1仪表应安装在便于观察、维护和操作方便的地方，周围应干燥无腐蚀性气体，否则应采取措施，主要是提高仪表的密封性。

○2压力仪表的安装位置应与测点标高一致，否则仪表应通过迁移的方法，消除因液柱差引起的附加误差。

○3当介质大于60℃时，就地压力表仪表阀门前应加环型管或U型管。

○4在测量剧烈波动介质压力时，应在仪表阀门后装设缓冲装置。

○5就地压力表安装高度一般为1.5m左右，以便于读数维护。

○6玻璃管风压表应垂直安装，表计与导管间可用橡皮管连接，橡皮管应敷设平直，不得绞扭，以免造成误差。

略论热工仪表的故障成因及检修对策

摘要：电力企业在我国也发挥出了越来越重要的重要。电厂热工仪表的合理使用能够为整个电站的安全和有效运行提供基础性的安全保障。本文针对热工仪表的重要性，详细的表述了热工仪表的故障成因和检修对策。对于更好地运用热工仪表有很大作用！

关键词：热工仪表；检修；故障；对策

热工仪表是工业生产企业为基础的测量和验证，对于企业和安全生产系统的平稳运行的周期性运作有着至关重要的作用，因为热工仪表安装和连续运行具有固定的特点，所以平时检查和维护是非常重要的。

1 热工仪表检修的现状和意义

通过火电站热工仪表使用现状，来对电站中传统的热工仪表的输送流量、温度、压力、液位控制等因素进行控制和分析。随着我国计算机应用技术的快速发展，热工仪表自动化已经逐渐在火力发电站中获得了大面积的推广。热工仪表的控制是火力发电厂工作的主要难点，电厂维护检修部门工作的重点就在于液位控制系统的控制和检修，通过对出水或进水阀门的开度进行控制，实现水流量的变化，但控制水温则需要以加热功率的调节为基础加以实现。若液位控制系统发生热工仪表测量失准或故障，则会造成液位的波动，进而对锅炉运行的稳定程度造成影响，导致蒸汽输送等过程得不到有效控制，甚至会对热电联供效率产生不良影响。所以，提高维护人员的综合素质，提高火力发电厂热电仪表的校验和检修工作力度，是发电厂工作过程中的主要环节。

工业企业在日常生产维护过程中要把热工仪表的检测与维修放到首位。因为热工仪表的检测与维修是确保系统运行与计量准确的关键因素，同时也是工业企业生产安全与经济效益的根本保障，所以必须把热工仪表的检测与维修放到工业生产的重要位置。加强仪表的检测与维护，使得企业生产系统的安全性与稳定性得以延续，这也极大的提高了企业自身的经济效益，现代工业系统从实际生产出发，一定要强化自身工作质量的控制与管理，只有这样才能做好仪表的检测与维修，为企业的经济利益和安全生产奠定基础。