电焊横焊手法和技巧

横缝的焊接手法
横缝的焊接手法是一种常见的焊接技术，适用于各种不同类型的焊接。

具体的操作步骤如下：
1. 准备工作
在进行横缝的焊接前，首先要进行准备工作。

这包括确定焊接材料的种类和厚度、选择合适的焊接电极、清洁焊接材料表面以及装配焊接材料。

2. 焊接位置
将焊接材料放在焊接台上，并确保它们在正确的位置上。

这里需要注意，焊接材料必须保持平稳，以确保焊接时的稳定性。

3. 启动焊接设备
启动焊接设备并调整电流和电压，以保证焊接时的安全和稳定性。

根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接电流和电压。

4. 开始焊接
将焊接电极放在焊接材料的一端，并缓慢地移动到另一端，同时施加压力以确保焊接质量。

在焊接过程中，需要注意焊接电极与焊接材料之间的距离和角度，以确保焊接质量。

5. 完成焊接
当焊接材料的一侧焊接完毕后，反转焊接电极并继续焊接另一侧。

最后，检查焊接质量并进行后续处理。

总之，横缝的焊接手法是一种简单而有效的技术，适用于各种不同类型的焊接。

通过掌握正确的操作步骤，可以确保焊接质量和安全
性。

浅谈横焊单面焊双面成形操作技巧【摘要】：本文是介绍横焊单面焊双面成形的操作方法，在操作中运用技巧能解决熔化金属和熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，容易形成未熔合和层间夹渣，并且在坡口上边缘容易形成熔化金属下坠或未焊透等问题。

【关键词】：横焊；运条方法；操作技巧横对接在实际焊接中使用范围广泛，尤其造船、锅炉压力容器等领域均得到广泛应用。

该操作技术是中高级工应会考核项目，也是部分比赛焊工技能比赛项目，掌握其焊接技巧具有非常重要意义。

对焊工操作技能要求高、难度较大，由于焊接过程中，熔化金属和熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，容易形成未熔合和层间夹渣，并且在坡口上边缘容易形成熔化金属下坠或未焊透。

本人从事焊接多年，运用焊接技巧能能够解决实际操作中的存在问题，比如焊接过程中，利用调节焊条角度来控制熔池温度、托敷熔化金属并控制熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，能有效解决未熔合、层间夹渣、熔化金属下坠、未焊透；在焊接层数方面采用多层多道焊方法，能够防止熔化金属下淌；在焊接电流方面是采用的比平焊时电流小10%右左能够保持熔池形状；选用小直径焊条、短弧操作，能较好的控制熔化金属流淌；特别在盖面时，控制焊道间的重叠距离。

每道叠焊，应在前一道焊缝的1/2～2/3处开始焊接，以防止焊缝产生凹凸不平。

下面结合实际以操作中焊接试件操作步骤，进行浅析焊接操作。

1．焊前准备(1)电焊设备ZX7-400ST 1台。

(2)焊条选用E5015碱性焊条，焊条直径为3.2mm，焊前经350～400℃烘干，保温2h。

焊条在外停留时间不得超过4h，否则，焊条必须放在炉中重新烘干。

焊条重复烘干次数不得多于3次。

(3)焊件（试板）采用Q345钢板，厚度12mm，长×宽为300mm ×125mm，加工成V形30°＋2°坡口。

试件图样见图2。

(4)辅助工具和量具焊条保温筒、角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、样冲、划针、焊缝万能量规等。

电焊手法技巧是一个理论+实践的功夫：看是粗活，实践中其实需要精细的很。

是需要手、眼、心三位一体的组合。

一个好的电焊工，无不是经历了千千万万的焊接操作练成真功夫！1、直线形运条法。

采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。

它常用于ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。

使用这种运条方法冲压时，焊条末端沿焊缝的横向搞往复转动。

它的特点就是冲压速度快，焊缝较窄，散热器慢。

它适用于于薄板和接点间隙很大的多层焊接的第一层焊接。

3、锯齿形运条法。

采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。

摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用领域最广，多用作厚钢板的冲压，平焊、青莲焊接、立焊的交会接点和立焊的角直奔接点。

4、月牙形运条法。

采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。

摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点就是金属熔融较好，存有较长的保温时间，气体难划出，熔渣也不易钻到焊缝表面上来，焊缝质量较低，但焊接出的焊缝余温较低。

这种运条方法的应用领域范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。

采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。

按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的t形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

正三角形运条法只适用于于上开坡口的交会接点和t形接点焊缝的立焊，特点就是能够一次焊出较薄的焊缝断面，焊缝难于产生夹渣等瑕疵，有助于提升生产效率。

6、圆圈形运条法。

采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。

焊接横焊的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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（焊接技术）CO2气体保护药芯焊丝焊怎样焊横焊1,操作特点(1)CO2气体保护药芯焊丝电弧焊(简称CO2药芯焊)的焊接质量高,飞溅小,生产率高,焊接成本低,适宜全位置焊,因而在焊接生产中受到广大焊接工作者的青睐,并获得了越来越广泛的应用。

(2)CO2药芯焊虽具有气渣联合保护功能,但操作不当,使焊缝产生夹渣、未焊透等缺欠的概率比使用CO2气体保护实心焊丝时要高。

(3)CO2药芯焊电弧焊的熔池铁水较使用CO2气体保护实心焊丝焊接时的熔池铁水稀,流动性较大,熔池形状较难控制,熔化金属更易下淌。

因此同样横焊位,使用CO2药芯焊丝比使用CO2实心焊丝焊接而言,更加大了操作难度。

(4)CO2药芯焊的焊接操作技能上,既有与CO2气体保护实心焊丝焊时的相同之处,同时又有不同的地方,因此掌握CO2药芯焊操作技术需要有更加良好的技能。

2,焊前准备(1)焊丝选用CO药芯焊(TWE-711),规格为1.2mm,CO2气体的纯度不小于90.5%。

(2)焊件为Q235低碳钢板,厚度为12mm,下料用剪板机或气割下料,然后再用刨床加工成V形65°坡口见图1(3)辅助工具和量具有CO2气体流量表、CO2气瓶、角向砂轮机、打渣锤、钢板尺、焊缝万能规等。

3,焊前装配定位及焊接用角向砂轮机将试板两侧坡口面及坡口边缘20~30mm内的油污、锈蚀等清除干净,使之呈现出金属光泽。

使钝边尺寸保证在1~1.5mm,定位焊缝长为10~15mm(定位焊缝在正面焊缝处),对定位焊缝焊接质量的要求与对正式焊缝的要求一样。

4,焊接操作板厚为12mm的试板,CO2药芯对接横焊时的焊缝共有4层11道,即:第一层为打底焊,第二层、第三层为填充焊(共5道焊缝),第四层为盖面焊(共5道焊缝堆焊而成)焊缝层次及焊道排列见图1,各层焊接工艺参数见图2调整好打底焊的焊接参数后,按图1所示的焊枪喷嘴、焊丝与试板的夹角及运条方式,用左向焊法进行焊接。

首先在定位焊缝上引弧,焊枪以小幅度画斜圆圈摆动从右向左进行焊接,当坡口钝边上下边各熔化1~1.5mm并形成椭圆形熔孔后,施焊中密切观察熔池和熔孔的形状,保持已形成的熔孔始终大小一致。

氩弧焊横焊盖面技巧 氩弧焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于各个行业。在氩弧焊中，横焊盖面技巧是非常重要的一环，它能够影响焊接质量和效率。本文将从技巧、注意事项和应用实例三个方面来介绍氩弧焊横焊盖面技巧。

一、技巧： 1.选择合适的焊接电流和电压。根据焊接件的材质和厚度，选择适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和稳定性。 2.控制焊接速度。焊接速度过快会导致焊缝不充分，焊接速度过慢会引起过烧现象。因此，应根据焊接件的材质和焊接要求，控制好焊接速度。 3.保持合适的电弧长度。电弧长度过短会导致焊缝不稳定，电弧长度过长会引起过烧现象。因此，在焊接过程中要保持合适的电弧长度，以确保焊接质量。 4.控制焊接角度。焊接角度的选择会影响焊缝的形状和质量。一般情况下，横焊盖面的焊接角度应适中，既能保证焊缝的质量，又能提高焊接效率。

二、注意事项： 1.焊接前要对焊接件进行清洁。焊接前要清除焊接件表面的油污、氧化物等杂质，以保证焊接质量。 2.焊接时要保持焊接件的稳定。焊接时要保持焊接件的稳定，防止焊接过程中的晃动和变形，以确保焊接质量。 3.焊接时要注意保护氩气。氩气是氩弧焊的保护气体，要注意保护氩气不被外界污染，以确保焊接质量。 4.焊接后要进行焊缝的清理。焊接后要对焊缝进行清理，去除焊渣和氧化物等杂质，以提高焊接质量。

三、应用实例： 横焊盖面技巧在实际应用中有着广泛的应用。以汽车制造为例，汽车车身的焊接中，横焊盖面技巧可以用于焊接车身的各个部位，如车门、车顶等。通过控制焊接速度和焊接角度，可以保证焊接质量和焊缝的牢固性。在航空航天领域，横焊盖面技巧可以应用于飞机的焊接工艺中，确保焊接质量和结构的牢固性。此外，在建筑和机械制造等行业中，横焊盖面技巧也有着广泛的应用。

总结： 氩弧焊横焊盖面技巧是氩弧焊中的重要环节，对焊接质量和效率起着重要作用。选择合适的焊接电流和电压、控制焊接速度和角度、保持合适的电弧长度等技巧，能够提高焊接质量和效率。在应用实例中，横焊盖面技巧可以应用于各个行业，如汽车制造、航空航天、建筑和机械制造等。通过掌握和应用这些技巧，可以实现高质量的氩弧焊横焊盖面。

电焊摆动手法
•电焊的手法技巧,各种方式的焊法：横焊的时候可以有很多中,一起直接往后托,也可以慢慢画圈圈,Z字形等,注意焊条和焊件的距离和手法的摆动...
•电焊摆动手法：自左向右,焊完一道别敲焊渣,挨着焊渣再焊一层,如果板厚的话,照这种方法一直填满焊缝为止。

注意:整个焊...
•电焊摆动手法：最基本的动作是焊条下送,横向摆动和向前移动•电焊操作技巧：焊条电弧焊操作技术: ①为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的表面成型,电弧引燃后,焊条要要作三个...
•电焊摆动手法：电焊焊接摆动手法专业术语叫做:运条。

常见的运条方式有:锯齿运条、月牙运条、正圆圈运条、斜圆圈运条、...
•电焊手法立焊有几种手法：立焊运条方法有8字形,三角形,月牙形,锯齿形。

至于哪种效果好还要看你的运条角度,焊接电流,焊接速度,...
•电焊摆动手法怎么能焊平焊缝：均匀摆动幅度一致画圈,波浪都行
•电焊立焊手法摆动怎样能焊出鱼鳞纹：立焊的时候电流要比平焊小一些,左右摆动的幅度要大一些,也就是焊缝要宽
•电焊摆动手法直线运条法：1. 直线形运条法。

直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊.多层焊的第一层焊道或多层多道焊。

2. 直...。

电焊的角度技巧电焊的角度技巧对于焊接质量和焊接速度都有很大的影响。

正确的角度可以保证焊缝的均匀性和牢固性，同时也可以减少焊接过程中的不良现象，如飞溅和熔渣嵌入。

以下是几种常见的电焊角度技巧。

1. 垂直角度焊接：垂直角度焊接是指焊条或焊丝与工件垂直相交的焊接方式。

这种焊接角度适合于焊接边缘对接接头和角焊缝。

焊条或焊丝应保持垂直于工件，并尽量靠近焊缝的根部。

这样可以确保焊条或焊丝能够充分熔化并填充焊缝，保证焊缝的牢固性和密实性。

2. 水平角度焊接：水平角度焊接是指焊条或焊丝与工件水平相交的焊接方式。

这种焊接角度适合于平焊缝和横向角焊缝。

当焊接时，焊条或焊丝应保持与工件水平并平行移动。

焊条或焊丝的角度不能太大，以免引起侧向飞溅和焊条或焊丝与工件之间的不良接触。

3. 上斜焊接：上斜焊接是指焊条或焊丝的焊接角度向上倾斜的焊接方式。

这种焊接角度适合于上方焊缝和天花板焊接。

上斜焊接可以使熔融金属更好地填充焊缝，减少铲渣的可能性，并提高焊接速度。

4. 下斜焊接：下斜焊接是指焊条或焊丝的焊接角度向下倾斜的焊接方式。

这种焊接角度适合于下方焊缝和地板焊接。

下斜焊接可以防止熔融金属流出焊缝，并减少焊接痕迹在工件上的痕迹。

5. 横焊接：横焊接是指焊条或焊丝与工件呈水平交叉的焊接方式。

这种焊接角度适合于对接接头和平焊接缝。

横焊接时，焊条或焊丝应沿焊缝交替移动，确保熔融金属充分填充焊缝。

总的来说，选择合适的电焊角度是确保焊接质量的重要因素之一。

不同的角度适用于不同类型的焊接任务和焊缝。

焊工应根据具体情况调整焊接角度，确保焊接过程稳定、牢固和高效。

此外，焊接前应对焊接角度进行试焊，根据试验结果进行调整，以达到最佳焊接效果。

横焊的技巧和手法
横焊是一种常见的剪纸技法，也是用来润饰剪纸图样的重要手法。

横焊的手法十分关键，它可以让我们的剪纸作品加入更多细节和变化，使其更加精美。

首先，横焊需要用到好的剪刀和高质量的纸张。

厚重硬挺的纸张
更容易使横焊之后的部分保持形状。

要注意，横焊需要使用到尖端与
底部较宽的剪刀，尽量避免过大或者过小的剪刀使其难以实现该技巧。

其次，要掌握好手法。

横焊的手法是将剪刀的剪刃平行于纸面，
轻轻地扭转，使得纸片沿着剪刀剪刃的形状做出一条向外的凹陷。

可
以利用根据提前计算的参考点，将剪纸的部分缩小，弯曲和塑形，使
得该部分容易更加准确的成型。

要注意的是，横焊需要不断地准备和调整。

如果剪刀不够锋利或
者纸张不够稳定，这种手法就很难实现。

因此，不断地锻炼和练习，
寻找合适的材料，多加尝试和耐心掌握。

当横焊技巧成熟后，剪纸作
品将会富有变化和立体感，更加精美。