磁力密封 搅拌器 冷却方案

磁力搅拌器使用方法及注意事项搅拌器是如何工作的一般情况下，磁力搅拌器具有搅拌、加热两个作用。

搅拌使反应物混合均匀，使温度均匀；加热是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，如在蒸馏过程中，可以加入沸石一般情况下，磁力搅拌器具有搅拌、加热两个作用。

搅拌使反应物混合均匀，使温度均匀；加热是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器。

此外，还可以加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

磁力搅拌器的使用方法：1.首先请检查随机配件是否齐全，然后装好夹具，把烧杯放在正中，加入溶液。

放入搅拌子；2.接通电源；3.开电源开关；4.调整调速旋钮，由慢至快调整到所需速度，不允许高速档起动，以免搅拌子因不可同步而跳子；5.需加热时，开加热开关，调整加热温度；6.需控温时，将温度传感器插头插入仪器后板插座内，传感器探头插入试验溶液中，调准温控仪的设定温度即进入温度自动掌控工作状态。

磁力搅拌器使用时注意事项：1.搅拌时发觉搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V之间，否则将会显现以上情况。

2.加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热。

3.中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止猛烈震动。

4.用电：电源插座应接受三孔安全插座，必需妥当接地。

5.仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源。

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安全注意事项警告！严禁超温超压使用，严禁带压拆卸，严禁缺水运行，严禁急冷急热。

冷却水必须为可饮用水，时常注意水温与流速。

注油孔必须常压注入高温高速润滑脂，长时间停车须常压盘车注入双倍润滑脂进行保护，实际使用时根据工作状态，每天/每班/每一个反应周期结束后常压注入100—200克左右润滑脂。

容器请与地面垂直安置，搅拌转向为顺时针方向旋转，开机时搅拌器有异常声响或异常震动须立即停车，检查并排除故障。

否则会使搅拌器的磁钢因非正常运转高温而退磁，受压元件损坏，造成不必要的损失与危险。

搅拌转速超过100rpm时应选用变频调速器进行软启动（用户自备）。

配有变频调速器的搅拌设备，每次启动应通过变频调速器逐渐提速（1—3分钟）。

变频调速器应安放于干燥、无灰尘、通风的电器房内，并时常检查清除风冷处的灰尘。

不要试图修理、更换、改造、焊接受压元件，请与制造厂家联系。

不要试图偏离设备竣工图中所列的反应介质，如须更换反应介质，请与制造厂家或者锅检所咨询，获得书面同意后方可更换反应介质。

安全泄放装置应按《压力容器安全监察规程》中的要求进行配置导管。

高温高压和介质剧毒、易燃、易爆、加氢的高压釜排放导管要垂直安置，其管路不允许有折弯。

工作原理与性能：FCHA型超强磁力偶合搅拌器，是本公司经过多年不断技术革新而定型的主导产品，国内处于领先水平。

该设备的主要材料采用各种牌号不锈钢制成，核心部位是FCHA型超强磁力偶合搅拌器，是选用永磁材料进行超强磁力偶合搅拌的传动搅拌装置。

电机减速机带动外磁钢，外磁钢磁力透过不锈钢制成的密封罩体，磁力自行定位偶合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌反应过程。

内外磁钢选用强磁钢块N极S极均布排列，组成多个磁钢环形成一个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上。

密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。

FCHA型超强磁力偶合搅拌器，替换了机械密封与填料密封，无法适用于易燃、易爆、剧毒、加氢、高温、高压、氟化、氧化、高真空、高转速等特殊条件下进行安全高效反应的理想装置。

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

高温磁力泵的冷却对于泵本身来讲是非常重要的。

一个正确的高温磁力泵冷却方法是可以有效地延长磁力泵的使用寿命。

那么高温磁力泵具体都有哪些冷却方法呢?在了解高温磁力泵的冷却方法之前，我们S先要知道一个概念，高温磁力泵中的“高温”其实是按等级来区分的。

不是我们想象中的达到100度就能够被称之为高温磁力泵。

下面上海沈泉就来给大家简单地讲解一下高温磁力泵的一些标准冷却方法。

高温磁力泵的3个冷却方法：1、低于120℃高温磁力泵冷却方法对于温度低于120℃的介质，一般是不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。

这一种磁力驱动泵我们称之为风冷型。

2、高于120℃低于300℃的高温磁力泵冷却方法对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易的热交换器来实现)。

3、300℃以上的高温磁力泵冷却方法对于300℃以上的高温介质，不仅磁力泵头部分需要进行冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封Z 好采用金属波纹管型，此类磁力泵的价格高，但是使用寿命很长，三至五年时间是没有问题。

磁力搅拌器操作规程磁力搅拌必须按操作要求和操作规程操作。

否则，将导致的非正常损坏、甚至发生重大事故。

因此，要求磁力搅拌器操作工必须加强责任心，严格遵循磁力搅拌操作要求和操作规程操作，杜绝误操作。

一、启动前检查1.检查磁力搅拌连接电机的连接螺栓是否有松动，松动应当立即紧固，不允许在螺栓松动情况下启动磁力搅拌。

2.检查磁力搅拌配用减速机机内加是否加油，油量是否足量，注油口是否封闭，减速机机体呼吸阀是否完好。

3.确认磁力搅拌轴安装釜的水平误差在规定的要求范围内，正常要求为0.1～0.15mm，水平误差过大影响搅拌轴的摆动量。

4.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面的垂直度为小于1/1000。

5.搅拌传动装置与搅拌器安装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，填料式密封其径向跳动量不大于0.2mm，机械密封式应不大于0.5mm，同时安装后盘车无异常声响及卡阻现象发生。

6.检查减速机与磁力搅拌接紧固螺栓是否紧固。

7.确认磁力搅拌连轴器连接螺栓是否紧固，搅拌桨连接是否完好。

8.确认磁缸冷却水进出口畅通，冷却水进出口阀门开启，并有水流通过。

9.确认磁缸冷却水溢流水口有水微量流出即可，不允许满流量流通，以防止冷却水通过与之相连的减速机内，造成减速机的损坏。

10.确认釜盖轴承冷却水进出口畅通，冷却水进出口阀门开启，并有水流通过。

11.确认传动滚动轴承加注润滑油质，油质标牌为通用锂基质润滑质ZL3。

12.应确认搅拌轴旋转方向是否正确，正确方向为从电机风扇端看电机旋转方向应当为顺时针方向旋转。

旋转方向应当与泵转动方向一致。

13.摘下电机后端风翅罩，用手轻轻盘带电机，磁力搅拌轴应当轻松旋转，并没有任何卡阻。

14.检查磁力搅拌桨相连接的静电跨接线是否满足生产本求，关键危险岗位的连接法兰应当做好防静电的跨接工作。

15.确认电机的操作方式是否与设计一致，如现场操作是否可以手动启停，是否需要DCS授权方可启动，等等。

WHFS系列实验室磁力搅拌反应釜操作规程及注意事项操作规程1、装料：根据实验内容往釜体内装反应物，反应物不超过釜体2/3液面。

2、釜体釜盖的安装及密封：每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕；拧紧螺母必须角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许覆盖向一边倾斜，拧紧螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N·m范围。

3、在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水，保证水温小于35℃。

4、接通高压釜控制柜的电源，并开启高压釜搅拌器至转速400~500转/分钟，开始升温，到达规定温度后，将搅拌速度调高至需要的转速。

5、反应完毕后，关闭升温按钮，将搅拌转速调低至400~500转/分钟，通入冷却水将釜体降温至60℃左右后停止搅拌，搅拌停止后关闭磁力搅拌器与釜盖间的水套冷却水。

6、拧开釜盖出气口的针形阀，将釜内压力降至常压，降压要缓慢，严禁带压拆卸；再将主螺栓、螺母对称的松开卸下，然后升起釜盖，卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面。

7、釜内的清洗：每次操作完毕后用清洗液清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬质物质或表面粗糙的物品进行清洗。

注意事项1、查清反应物对釜体材料有无腐蚀。

2、装入反应介质时不应超过釜体的2/3液面。

3、工作时或结束时，严禁带压拆卸，严禁釜体在超压、超温得情况下工作。

4、清洗高压釜时注意勿将水或其他液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。

5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机，检查搅拌系统有无异常情况。

定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。

6、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲。

7、使用完毕后必须将外电源到控制仪的电源切断，以确保安全。

8、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完后将旋钮扭回最小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏。

生产用磁力搅拌反应釜使用说明书一、生产用磁力搅拌反应釜用途本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应化工单元操作设备之一，可使釜内介质在较高压力和温度下使这些物料充足搅拌，以强化传质和传热过程。

本釜关键特点是以静密封取替了传统填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。

所以，更适合于多种有毒、易燃、易爆和其它渗透力极强化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想设备。

本设备按物料腐蚀性能，选择不一样金属或非金属做防腐蚀材料，以防反应物料对釜体腐蚀。

在材质方面可加工纯不锈钢、碳钢、纯钛、纯镍、哈氏合金、锆、钽等珍贵有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。

二、关键技术参数（供参考）：三、结构介绍1、反应釜关键由釜体和釜盖两大部件组成：釜体用高强度合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧通常衬以能承受介质腐蚀材料，其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多数，在内衬和釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。

釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不一样口径接管。

釜体和釜盖之间装有密封垫片，经过主螺栓及主螺母使其密封成一体.2、磁力搅拌器：是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体经过磁力线带动密封罩体内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达成搅拌目标。

为了确保磁力搅拌器正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器磁性材料不退磁。

依据不一样反应介质选择不一样搅拌桨叶，达成充足搅拌釜内物料作用。

磁力搅拌器装置用高压法兰、螺钉和釜盖联接一体，中间由金属密封垫片或非金属垫片实现和釜盖静密封。

传动装置用电机或电机带减速机安装两种形式：电机和磁力搅拌器用三角皮带联接侧面传动，另一个为电机带减速机直接驱动，结构简图参考网页。

自冷却型磁力搅拌器的设计与应用尹新权;李新勇;杨昀梓;白万本【摘要】分析普通磁力传动搅拌器的结构和工作原理，针对传统机械密封和水压密封磁力搅拌机在应用中存在的不足，提出集装式磁力机械密封改造，设计了一种自冷却与报警系统，通过投入电厂运行，取得了较好效果。

%The structure and work principle of the magnetic agitator are analyzed .According to the application inadequacy of the mechanical seal and the water pressure seal for the magnetic agitator, cartridge magnetic mechanical seal is improved, the self-cooling and warning system are designed.The new equipment has a satisfactory effect.【期刊名称】《机械研究与应用》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】3页(P135-137)【关键词】集装式磁力机械密封;改造;磁力搅拌器【作者】尹新权;李新勇;杨昀梓;白万本【作者单位】兰州工业学院，甘肃兰州 730050;兰州工业学院，甘肃兰州730050;兰州工业学院，甘肃兰州 730050;甘肃万健磁力传动科技有限公司，甘肃兰州 730050【正文语种】中文【中图分类】TH183.10 引言为了有效控制火电厂SO2等大气污染物的排放，火电厂烟气脱硫设施主要采用石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺，大量实践证明，这种工艺在机理上、技术上是成熟的。

在这种烟气脱硫工艺中，吸收塔侧进式搅拌器是保证系统性能的关键设备。

目前，国内市场应用的脱硫搅拌器多为国外进口，代表产品有EKATO、SHAPE、SADIK、LINGHNIN、CHEMINEER、MUT等。

专利名称：电磁搅拌器冷却装置专利类型：实用新型专利
发明人：许德海,牛基仁,叶天军申请号：CN200520130146.4申请日：20051026
公开号：CN2838811Y
公开日：
20061122
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种外置式电磁搅拌器冷却装置，包括进水口、水室和出水口，连接进水口设有狭长水道、在狭长水道开有喷口；在水室设置有挡板，使冷却水的进水和出水隔开；进水口、出水口设置在搅拌器引、出线口两侧。

这种冷却方式改变了原来那种水流只能轴向运动，增加了沿搅拌器内壁的旋转运动，增加挡水板，将进出水隔开，避免了过去由于水短路造成的线圈局部过热等缺陷，延长了线圈使用寿命，特别是进、出水口位置的设置使搅拌器引线得到良好冷却，避免由于引线接头处过热而导致的搅拌器损坏。

申请人：秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司
地址：066311 河北省秦皇岛抚宁县
国籍：CN
代理机构：首钢总公司专利中心
代理人：吴克成
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磁力电动搅拌器操作使用搅拌器操作规程磁力电动搅拌器是在现有同类产品的基础上经研制改进而成，设计新奇合理，是各大专院校，科研单位，工厂等凡需搅拌的各种液体作化学反应试验的必不可缺的搅拌设备。

磁力电动搅拌器是在现有同类产品的基础上经研制改进而成，设计新奇合理，是各大专院校，科研单位，工厂等凡需搅拌的各种液体作化学反应试验的必不可缺的搅拌设备。

磁力电动搅拌器操作使用：1、磁力电动搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。

2、电源，指示灯亮，然后顺时针调整调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。

3、温加热时，将温度测量探头插入溶液中，并将插头插入搅拌器后座上，调整温度旋钮至所需温度即可。

4、溶液温度精度要求精按时，需用温度计同时测量溶液温度，再调整温度旋钮以达到要求温度。

5、需加热，只要把温度调整旋钮调至室温以下即可。

需掌控定时操作时，将定时开关顺时针旋至所需温度位置上，此时电源灯亮，仪器处于工作状态，当定时开关自动转到起始位置时，搅拌自动停止。

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搅拌器的基本构成：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）。

搅拌器的分类紧要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推动式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。

除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。

不同叶轮形式的搅拌器可以充分不同的搅拌需求。

比如说涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。

磁力反应釜搅拌器选用小常识反应釜操作规程反应釜在反应进行过程中通常需要搅拌器搭配工作，以达到更快更好反应的目的。

目前反应釜上用搅拌器多接受磁力静密封式，就是磁力搅拌器。

下面我就对反应釜上磁力反应釜在反应进行过程中通常需要搅拌器搭配工作，以达到更快更好反应的目的。

目前反应釜上用搅拌器多接受磁力静密封式，就是磁力搅拌器。

下面我就对反应釜上磁力搅拌器的安装质量及操作注意事项简单说明一下，方面用户维护和修理和保养。

磁力搅拌器的安装质量对反应釜密封效果和设备的运行寿命有着极为紧要的影响。

1、对于接受多弹簧式密封的磁力搅拌器在安装时要特别防止弹簧翘曲，以保证密封有效果，一般双端面密封的压缩量为8—12mm，单端面密封的压缩量为4—6mm。

2、密封的压缩量不宜过大，否则会加添密封端面的PV值，导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲乏破坏。

因此在调整弹簧的压缩量时，磁力反应釜应严格按工艺要求进行。

试验室中使用的磁力反应釜的搅拌器有多种形式，如桨式搅拌器、推动式搅拌器、涡轮式搅拌器和特别搅拌器1.桨式搅拌器，有桨叶、键、轴环、竖轴所构成。

搅拌转速较低（20—800r/min），消耗功率大。

适用于流动性大，粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。

2.锚式和框式搅拌器，搅拌直径大，转速一般很低，50—350r/min，因与釜壁间隙小，有利于传热过程，适用范围广，有利于物料传质。

3.推动式搅拌器，是磁力反应釜中常用的一种，常接受铸造法制作，有两个桨叶，第一个安装在反应器的上部，把液体和气体往下压，第二个安装在下部，把液体往上推，搅拌上下翻腾效果好，一般这种搅拌转速较高，最高可到1500r/min以上。

4.涡轮式搅拌器：在磁力反应釜中可分平呈和弯呈两种，当量浓度消耗不大时，搅拌效率高。

适用于乳浊液、悬浮液。

转速可到300—600r/min。

5.特别搅拌器：如螺带式搅拌器，这种搅拌器直径很大，与釜壁间隙小，搅拌能不断的将壁上物体刮下来，比较适用于高粘度、低转速的情况。

文件制修订记录
型号:H J-3
1. 主要技术参数
1.1 电源: ~220V 50Hz 1.2 加热功率: 100W 1.3 工作面直径:φ120mm
1.4 调速范围: 起动~1400r/min 1.5 温控范围: 室温+5℃~100℃ 1.6 温控精度:±1℃
2. 使用方法
2.1 将装有溶液和搅拌子的试瓶（或其它器皿）放在工作面顶板上。

2.2 接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。

2.3 把“测量-设定”开关置于设定处，此时显示屏显示的为设定温度，调节调温旋钮，直至所需的温度。

2.4 把“测量-设定”开关置于测量处，此时显示屏显示的为探头所测温度。

2.5 当设定温度高于探头所测的温度，机器开始加热，黄色指示灯亮；设定温度低于探头所测温度，机器停止加热，绿色指示灯亮。

2.6 调节调速成旋钮，直到所需的转速。

2.7 工作完毕，将调速、调温旋钮置于最小位置，关电源开关，切断电源。

2.8 将工作面顶板、传感器擦拭干净，不允许有水滴、污物残留。

3. 注意事项
3.1 电线或电器配件有故障时，应由专业人员进行维修。

3.2 换保险丝前应先拔掉电源插头。

3.3 严禁移动正在使用中的机器。

3.4 在加热时，严禁人体接触工作盘和被加热物体、且远离易燃物体。

3.5 加热过后的试液应用夹具取下
3.6 待机器冷却后，先拔电源再进行清洁工作。

磁力搅拌反应釜的使用安装反应釜操作规程磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，更改了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，更改了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质绝无任何泄露和污染。

磁力搅拌反应釜的使用安装：1、磁力搅拌反应釜开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。

2、磁力搅拌反应釜在运输和安装就位时，应避开碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。

反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。

将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。

对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，除去静电隐患。

3、依据磁力搅拌反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。

釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。

上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2～3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

4、假如是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。

5、因磁力搅拌反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需立刻更换。

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相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

电磁搅拌培训资料1.原理：电磁搅拌是把三相工频交流电转变为两相低频交流电，送入感应器，使之产生一低频行波磁场，该磁场穿过熔炉的保温材料，作用于铝熔液，在铝熔液中产生感应电流，在感应器行波磁场的作用下，载流的铝熔液产生电磁力，推动铝熔液向一定方向流动。

改变通入感应器电流的相位及幅值，即可改变铝熔液流动的方向及速度，从而实现对铝熔液的正搅、反搅、强搅、弱搅等不同的搅拌方式。

2.结构：电磁搅拌器主要由产生电磁场的电磁感应器、保护电磁感应器的外壳体及冷却电磁感应器的冷却水路组成。

从结构上来讲，电磁搅拌大致有以下三种结构形式：“油—水”二次冷却结构形式、外水直冷式结构形式、空芯铜（铝）管内冷式结构形式。

我们的电磁搅拌器采用的是空芯铝管内冷式结构形式。

3.电磁感应器的冷却水路（注：该项很为重要，如果运行工不能理解，将会直接损毁电磁感应器）3.1电磁感应器的冷却的重要性：电磁感应器是由铝管绕制而成，将两相低频交流电加至铝管绕制的线圈上产生行波磁场，作用于铝熔液，在铝熔液中产生感应电流，在感应器行波磁场的作用下，载流的铝熔液产生电磁力，推动铝熔液向一定方向流动。

可见电磁搅拌器线圈使用中会发出大量的热量，如果得不到良好的冷却，将损害线圈的绝缘，造成短路，烧毁线圈，致使电磁搅拌器不能够使用。

3.2电磁感应器的冷却水路的结构：3.2.1冷却水路的流程（现场讲解）3.2.2冷却水路中主水（搅拌器线圈内通过的冷却水）路的设备、仪表及作用：（1）循环水泵：实现冷却水在水路中的循环，起到冷却线圈的作用。

型号：CDLF8-8FSWSC流量：8m3/h功率：3Kw（2）压力表（电接点压力表）：带有指针限位，目前下限位设定为0.35MPa。

如果循环泵开启后水压低于0.35MPa，有以下可能循环泵故障、管道漏水等，此时电磁搅拌器是启动不了的。

如果此时电气保护失效，电磁搅拌器启动了，将会直接烧毁搅拌器线圈。

因此，电磁搅拌器启动后，应立即查看该表压力显示，如果低于0.35MPa，应立即停止搅拌。

磁力密封搅拌器冷却方案磁力密封搅拌器是一种基于磁力作用的密封设备，具有无泄漏、无污染、耐腐蚀、可靠性高等特点。

在搅拌器的运行过程中，需要采用冷却方案来保持搅拌器的正常运转。

本文将就磁力密封搅拌器冷却方案进行探讨。

一、冷却介质的选择在冷却方案设计中，选用合适的冷却介质能够起到非常重要的作用。

在磁力密封搅拌器的冷却中，通常会选用水或者空气作为冷却介质。

水具有冷却效果好、冷却速度快的优点，但是如果水温过低容易导致搅拌器冻结。

相对而言，空气则不具有水的冷却效果，但是其省电、方便实用的特点，让其在一些特定应用场合下成为了较为理想的冷却介质。

二、冷却方式的选择在冷却方案设计中，需要根据实际情况来选择合适的冷却方式。

磁力密封搅拌器的冷却方式通常分为内冷和外冷两种。

1.内冷方式：内冷方式就是通过在磁力密封搅拌器的转子中设置一系列通道，将冷却介质直接引入其中，通过在转子内部形成的热交换效应，实现对搅拌器内部进行冷却。

这种方式的优点在于可以直接对搅拌器内部进行冷却，达到快速、有效的降温效果。

但是也存在着一定的局限性，比如对于一些不易冷却的部位（比如轴底、波纹盘等），该方式的应用会受到一定的限制。

2.外冷方式：外冷方式就是通过在磁力密封搅拌器的外部设置一定的冷却装置，将冷却介质引入其中，通过外部的冷却装置对搅拌器进行冷却。

这种方式的优点在于可以在全面、均衡的方式下进行冷却，并且相对而言更加适用于一些结构相对复杂的搅拌器。

三、总结磁力密封搅拌器的冷却方案是保证其正常运行的重要一环。

通过选择合适的冷却介质以及冷却方式，可以保证搅拌器在运行中不受高温等因素的影响，更加稳定、可靠的运行。

因此，在实际应用中需要根据具体情况来选择最合适的冷却方案，以保证搅拌器的正常运转。