田径场施工组织设计

施工组织设计(方案)报审表 工程名称： 编号： 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计（方案）的编制，请予以审查。

附：施工组织设计（方案） 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期

专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期

塑 胶 田 径 场 工 程 施 工 组 织 设 计 目 录 一、工程概况

二、施工部体部署 三、施工方法 四、施工设备及劳动力安排 五、安全生产措施 六、现场文明施工措施 第一节 工程概况： 一、工程设计概要： 二、编制依据： 1、工程施工图设计 2、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2011） 3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 5、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 6、塑胶跑道国标（GB/T14833-2011） 三、工程开竣工日期： 工程计划2016年9月10日开工至2017年3月10日完工，工期180日历天。

四、工程特点： 工程项目多，质量要求高，场地土方条件复杂，工期紧。土方回填以及测量放线是整个工程的关键环节。在施工中合理安排工序，交叉连续作业，保证工期；加强质控措施，保证工程质量。做好测量的两级复测制度，保证测量精度。

第二节施工总体部署 一、项目组织机构 本公司“建设放心工程，追求更高目标”的质量方针，坚持“以人为本，安全第一”的原则，优质、高速、安全的建好娄底四中田径场工程，在认真贯彻公司质量手册和项目质量计划的同时组建了强有力的领导班子和专业技术过硬的中层管理人员，以及高素质的施工班组。为本工程的达到合格工程奠定坚实的基础。

项目组织简图：

二、施工管理目标 1、质量目标 工程产品符合合同和设计要求；工程产品符合国家规范和部颁标准要求；分项工程合格率为了100%，工程技术资料完整率先100%。

2、安全生产管理目标

项目经理： 生产副经理： 项目工程师： 生 产 经 后勤副经理： 财 务 劳 综 合 办 技 术 质 材 料 设

施 工 班 组 坚持“以人为本，安全第一”的原则，杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5‰以内。

3、施工进度目标 见后面施工进度计划表。 4、 文明施工目标 认真遵守文明施工守则，执行施工现场文明标准，确保达到省级文明工地标准。 5、 工程技术资料管理目标 与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。 6、环境保护目标 施工期间采取技术措施降低施工噪声、扬尘控制在4m以内、控制污水排放污染，保护周围环境，保护好树木花草，建设优美的施工环境。

第三节施工方法： 一、放线定位及高程控制 由建设单位书面及现场交好标高控制点以及坐标控制点。根据建设方提供的控制点复测无误后，再将设计图纸平面控制点测设到地面。随层检查平面位置、标高，周围环境监测：每层挖土后，应用全站仪检查平面位置是否正确，用水准仪检测挖深标高，特别是分层挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。

二、自然场地概况 田径场施工自然地貌为人为换土过，田径场施工区域范围内基本为平整区，整个地表被杂草覆盖。

三、土方施工前的准备 1、田径场表面有较多的建筑垃圾和杂草，将挖机并用人工配合，将建筑垃圾和杂草清理干净。

2、将挖机并用人工配合，进行场地平整。 3、对平整后的场地进行压实，压路机对整个平整后的场地进行反复的碾压夯实 四、排水设施 1、土方施工 排水边沟土方采用人工开挖，人工修边修底的开挖形式。根据测量定位成果，测量出开挖的沟槽边线。人工修整沟底土方及地基处理。

2、砼垫层施工 排水沟基槽成型后，为防止雨水浸泡、扰动和长时间暴露，在验槽合格后立即浇捣排水砼垫层，将地基土层封闭。浇筑垫层前应将积水、浮土清理干净，为控制沟底板砼的标高和排水坡度，在垫层砼浇筑时，须采用水准仪测点、拉线控制的方法，严格控制好标高。

3、排水沟砌筑 1）砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品，其强度不低于32.5MPa，所用中砂其含泥量不超过3%。水泥砂浆按砂浆配合比由专人负责进行严格称量，并在拌制后3—4小时内用完。当气温超过30℃时，则分别在2—3小时内用完。砂浆按规定留设试块。

2）砌筑材料的品种、强度等级、规格尺寸必须符合设计要求，有出厂合格证且试验合格。砖必须提前浇水湿润并保证其含水率为10%—15%严禁干砖使用。

3）砌筑工程施工前，应弹出砌体中心线，清理基层并浇水湿润。砌筑时，每5—10m或转角处立一根皮数杆将砌体高度、灰缝厚度标示出来，并采取双面挂线吊线方法砌筑，以控制墙体垂直度、平整度、灰缝平直度，使其上下对齐、水平对直。砖砌体应上下错缝，内外搭砌。

七、碎石垫层 施工流程：施工放样→上料→摊铺→整形→碾压→检测。 1、测量放线 根据施工宽度，实际宽度较基层宽出50cm，以保证基层压实质量。 2、采用自卸车将垫层材料运达施工现场。 3、采用挖掘机上料，按送铺厚度20cm大致均匀分布。 4、碾压：找平完后，再用压路机碾压，复测标高，调平补压成型。随时检测标高、平整度、横坡度，并调平补压成型。该层标高控制是整个结构层标高控制的关键，复测和调平补压的过程必须反复进行。

八、水泥碎石稳定层 施工流程：施工放样→上料→摊铺→整形→碾压→检测。 1、测量放线 根据施工宽度，实际宽度较基层宽出50cm，以保证基层压实质量。 2、采用挖掘机上料，按送铺厚度15cm大致均匀分布。 3、采用装载机配合自卸汽车，将垫层材料运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。

4、按路面平行控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。

5、碾压：找平完后，再用压路机碾压，复测标高，调平补压成型。随时检测标高、平整度、横坡度，并调平补压成型。该层标高控制是整个结构层标高控制的关键，复测和调平补压的过程必须反复进行。

整个施工过程找平找坡，以达到最佳效果，每层完成后洒水养生。 九、沥青混凝土施工 跑道沥青混凝土考虑采用商品沥青混凝土，运至现场摊铺。 1、沥青混泥土路面施工顺序 施工准备→摊铺机安装就位调试→布设钢丝绳引导基准装置→熨平板加热→运输车对位倾卸热料→走行摊铺热沥青混合料→光钢轮压路机稳定、初压→重型胶轮压路机复压→宽幅双钢轮压路机终压。

2、材料要求 1）沥青混泥土路面上面层的粗骨料宜选用玄武岩等硬质岩石轧碎而成。粗骨料应洁净、干燥、无风化、无杂质，小于0.075mm颗粒含量不大于1%。上面层粗骨料的磨光值（PSV）不应小于42。

2）细骨料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成。 3）沥青要求质地均匀，无水，当加热到180℃时不起泡沫。沥青进场必须有出场实验报告和合格证，进场后应会同业主和监理单位按规范要求进行见证取样，其含蜡量不能高于2%看，沥青针入度≤90，软化点为44～54。

4）沥青混泥土的配合比设计应按JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》标准试验，通过马歇尔试验、水稳定性检验和高温稳定性检验来确定。

3、主要设备选用 沥青混泥土采用5t自卸汽车进行运输，其混合料摊铺采用摊铺机，双轮振动压路机、三轮压路机与轮胎压路机组合压实。对于压路机碾压不到位的局部地段采用高频振动冲击夯夯实。

4、拌合贮存 拌合料应保证晕倒施工现场的温度不低于120℃～150℃，拌合时间应能使矿质集料所有的颗粒都均匀裹覆上沥青为度，每锅拌合时间以30～50秒为宜，其中干拌时间不得少于5秒。沥青混合料应经监理检查、抽样试验合格后方可进行铺设。

5、沥青混泥土摊铺 沥青混合料的摊铺采用沥青砼摊铺机进行摊铺，按分幅的施工方法进行摊铺。沥青混合料得摊铺其路面基层应达到干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂志，并经监理、业主验收合格后，立即在路面基层上采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时应保持稳定的速度和控制喷洒量，保证整个布洒宽度内喷洒均匀，对于空白、缺陷处，应立即用人工补洒，沥青积聚的部位应予以刮除。洒布沥青的长度应与集料撒布机的能力相配合，沥青洒布后应立即用集料撒布机趁热撒布集料，同时输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作吞吐能力一致，以保证摊铺机连续作业。沥青混合料摊铺根据摊铺机的宽度采用分幅路面摊铺。

混合料铺设时尽量少留接缝，纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡线重合应在15cm以内。由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者第二天恢复工作时，应留设一道横缝，横缝应与铺筑方向大致成直角，横缝在相邻