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朔州煤矿矿井通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解矿井通风的基本原理，掌握通风方式及其适用条件；2. 掌握矿井通风系统的构成、工作原理及通风设施的作用；3. 了解矿井空气成分及有害气体的影响，掌握矿井空气质量评价方法。
技能目标：1. 能够分析矿井通风需求，设计合理的通风方案；2. 能够运用矿井通风知识解决实际问题，如通风阻力计算、风量调节等；3. 能够运用矿井空气质量评价方法，评估矿井空气质量，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿井通风安全重要性的认识，增强安全意识；2. 激发学生学习矿井通风知识的兴趣，培养自主学习能力；3. 培养学生关注矿井工人职业健康，提高社会责任感。
本课程针对朔州煤矿矿井通风问题，结合学生年级特点和教学要求，旨在使学生在掌握矿井通风基本知识的基础上，具备分析、设计和改进矿井通风系统的能力。
通过本课程的学习，培养学生关注矿井安全、提高矿井空气质量的价值观念，为我国煤矿安全生产贡献力量。
二、教学内容1. 矿井通风基本原理：介绍矿井通风的目的、要求，通风方式的分类及适用条件，矿井空气流动基本方程。
2. 矿井通风系统：讲解矿井通风系统的构成、工作原理，通风机、风筒等通风设施的作用及选型。
- 教材章节：第三章 矿井通风系统及其设备3. 矿井空气成分与质量控制：分析矿井空气中有害气体的来源、危害，矿井空气质量评价方法及标准。
- 教材章节：第四章 矿井空气成分与质量控制4. 矿井通风设计与计算：介绍矿井通风设计的基本原则，通风阻力计算，风量调节方法。
- 教材章节：第五章 矿井通风设计与计算5. 矿井通风安全管理：讲解矿井通风安全管理制度，通风事故案例分析，通风安全措施。
- 教材章节：第六章 矿井通风安全管理本教学内容按照课程目标，系统组织矿井通风相关知识，注重理论与实践相结合。
教学进度安排合理，使学生在掌握基本原理的基础上，学会矿井通风设计与计算，了解通风安全管理，提高矿井通风安全意识。
目录第一节矿井概况 (2)1.1矿井地质 (2)1.1.1 地理、交通、地形地貌 (2)1.1.2 建设单位概况 (3)1.1.3 矿井地质 (3)1.1.4 自然安全条件 (7)1.2矿井开拓 (8)1.2.1 开拓方案设计 (8)1.2.2井筒、大巷、顺槽的布置 (20)第二节矿井通风 (23)2.1矿井通风系统 (23)2.1.1 进风井、回风井、进回风大巷 (23)2.1.2 采面通风 (23)2.1.3 通风方式 (24)2.2矿井通风容易时期和困难时期的确定 (24)2.2.1 开拓延伸设计 (24)2.2.2 容易时期和困难时期的确定 (24)2.3矿井的总风量计算 (24)2.3.1 总风量的计算 (24)2.3.2 矿井风量分配 (27)2.3.3 绘制通风网络图 (27)2.4矿井通风阻力计算 (27)2.4.1 选择线路 (27)2.4.2 阻力计算 (28)2.5通风设备的选择 (31)2.5.1 风机选型 (31)2.5.2 电机选择 (32)第三节安全技术措施 (33)3.1通风措施 (33)3.2防瓦斯措施 (33)3.3防火措施 (34)3.4防煤尘措施 (35)第四节通风费用概算 (36)4.1设备折旧费 (36)4.2材料费 (37)4.3人员工资 (37)4.4矿井通风总费用 (37)参考资料： (38)第一节矿井概况1.1 矿井地质1.1.1 地理、交通、地形地貌一、地理杨湾煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，北抵庙沟，南至炭窑沟，西以丁家梁一线为界，东与束会川相邻。
其地理坐标为：东经110°20′03″～110°22′14″北纬39°25′22″～39°26′50″二、交通矿井北西距伊金霍洛旗新庙乡政府驻地约5km，交通条件便利。
边（边家壕）～贾（贾家湾）公路从井田西南部穿过，该公路为双道柏油路面。
井田与边～贾公路有砂石运煤支线相连，至边家壕距离约5km，边家壕向南18km可至大柳塔镇，向北约60km可达鄂尔多斯市东胜区。
矿井通风与安全课程设计概述1. 引言矿井通风与安全一直是矿山工程学科中的重要内容。
矿井通风与安全课程设计旨在通过理论学习和实践操作，培养学生对矿井通风与安全管理的综合理论与实践能力，提高学生对矿井通风与安全方面工程问题的分析和解决能力。
本文将介绍矿井通风与安全课程设计的目的、内容、教学方法和学习评估等方面。
2. 设计目的矿井通风与安全课程设计的目的是培养学生具备以下能力：•熟悉矿井通风与安全管理的基本理论和方法；•掌握矿井平面布置、通风系统设计和矿井安全设施的规划；•能够进行矿井通风系统的计算与分析；•掌握矿井通风与安全监测技术和应急措施。
3. 设计内容矿井通风与安全课程设计主要包括以下内容：3.1 理论学习•矿井通风与安全管理概述•矿井通风理论与基本方程式•矿井通风系统的组成与布置•矿井通风系统的计算与分析方法•矿井安全设施的规划与设计•矿井通风与安全监测技术•矿井通风与安全应急措施3.2 实践操作•矿井通风系统的布置与模拟•矿井通风系统的计算与分析实验•矿井安全设施的规划与设计实践•矿井通风与安全监测技术应用实验•矿井通风与安全应急措施模拟实验4. 教学方法矿井通风与安全课程设计采用多种教学方法，包括理论讲授、案例分析、实践操作和学生讨论等。
4.1 理论讲授通过教师的讲解，学生将系统地学习矿井通风与安全管理的理论知识。
教师可以借助PPT、板书等教学手段，让学生更好地理解和掌握相关知识。
4.2 案例分析通过分析真实的矿井通风与安全问题案例，让学生了解和应用所学的理论知识。
学生可以分析案例中存在的问题，并提出解决方案，加深对知识的理解和运用能力。
4.3 实践操作通过矿井通风系统的布置与模拟实验、矿井通风与安全监测技术应用实验等实际操作，让学生学以致用，巩固所学理论知识，并培养实际操作能力。
4.4 学生讨论在课程设计中，组织学生进行小组讨论，让学生充分发表自己的观点和见解。
通过讨论，学生之间相互交流，不仅促进了学习氛围，还能培养学生的合作能力和表达能力。
矿井通风课程设计矿井通风是矿山安全生产中非常重要的一项工作。
为了满足矿山安全生产的需要，矿井通风课程设计成为矿山工程专业的必修课程。
本文将介绍矿井通风课程设计的相关内容。
一、课程简介矿井通风课程设计是矿山工程专业的一门必修课程，涉及到矿山通风设备的选型、布置和调节等方面的知识。
该课程的目标在于培养学生的通风设备选型和运行调节能力，让学生能够独立完成矿山通风系统的设计和调试，并具有独立行业技术评价的能力。
二、课程内容1. 矿井通风系统的基本概念和原理。
本课程主要介绍矿井通风系统的概念、基本构成、工作原理和分类等方面的知识，学生需要掌握矿井通风系统的功能、组成和基本流程。
2. 矿井通风系统的选型和布置。
本课程将对矿井通风系统的选型和布置进行详细介绍，学生需要掌握矿井通风设备的选型规范、布置要求和运行标准。
同时要求学生具备运用通风参数的计算、分析和评价的能力。
3. 通风系统的维护和管理。
本课程将介绍通风系统的日常维护和管理，学生需要学习矿山通风设备的定期检查、保养、维修和更换等基本知识，具备企业通风技术管理能力。
4. 矿井事故风险评估与应急预案设计。
本课程将教授矿井事故风险评估和应急预案的设计，学生需要学习矿井事故的危害性和规避措施，以及制定应急预案的基本流程和方法等知识。
5. 实践操作教学。
本课程将配合实验教学进行矿井通风系统的设计与调试，学生需要掌握手工绘制通风系统图、计算各种参数和运行状态分析等操作技能。
三、课程特点1. 强调实践操作。
矿井通风课程设计的理论知识与实践操作相结合，成为了其特点之一。
在实验教学环节中，学生可以通过分析、实验、检验等操作，巩固和应用所学的通风系统设计和计算技能。
2. 突出实用性。
本课程主要侧重于矿井通风系统的设计、调试和运行等实际应用方面的技术能力培养，充分体现了实践、应用、创新教学的特点。
3. 与企业实际紧密结合。
矿井通风课程设计与矿山企业的实际紧密结合，对培养高素质人才、提高矿井通风系统的效率和保证矿山安全生产有非常重要的意义。
矿井通风与安全课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握矿井通风的基本原理，理解通风系统对矿井安全的重要性。
2. 学会分析矿井通风系统中的常见问题，如风量不足、风向逆流等，并掌握相应的解决方法。
3. 了解矿井安全生产的相关法律法规，明确矿井安全管理的要点。
技能目标：1. 能够运用矿井通风原理，设计简单的通风系统，提高矿井空气质量。
2. 培养解决矿井通风安全问题的实际操作能力，进行通风设施的检查和维护。
3. 能够运用所学知识，对矿井安全事故进行初步分析和判断，提高安全防范意识。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿井安全生产的责任感和使命感，树立安全意识。
2. 激发学生学习矿井通风与安全相关知识的兴趣，培养自主学习能力。
3. 增强团队合作意识，培养在矿井安全生产中与他人沟通、协作的能力。
课程性质分析：本课程为矿井通风与安全的专业课程，旨在帮助学生掌握矿井通风的基本原理和实际操作技能，提高矿井安全生产水平。
学生特点分析：学生为高中年级学生，具有一定的物理基础和逻辑思维能力，对实际操作和矿井安全有一定的兴趣。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论知识与实践操作的结合，提高学生的实际操作能力。
2. 创设情境教学，激发学生学习兴趣，引导学生主动参与矿井通风与安全的实践探索。
3. 注重培养学生安全意识，将安全知识内化为学生的自觉行动。
二、教学内容1. 矿井通风原理：包括风流的基本特性、通风动力与阻力、通风方式及通风网络。
2. 矿井通风系统设计：通风系统的构成、设计原则、通风设施布置及风量调节。
3. 矿井通风系统常见问题及解决方法：分析风量不足、风向逆流等问题的原因，介绍相应的解决措施。
4. 矿井安全生产法律法规：解读矿井安全生产的相关法律法规，如矿山安全法、煤矿安全规程等。
5. 矿井安全管理：矿井安全管理体系、安全检查与隐患排查、事故应急预案及事故处理。
教学大纲安排：第一周：矿井通风原理及通风方式第二周：矿井通风系统设计及通风设施布置第三周：矿井通风系统常见问题及解决方法第四周：矿井安全生产法律法规及安全管理教材章节及内容：第一章 矿井通风基本原理第二章 矿井通风系统设计第三章 矿井通风系统问题及解决方法第四章 矿井安全生产法律法规第五章 矿井安全管理教学内容科学性和系统性保证：1. 紧密结合课本，确保所选内容的科学性和系统性。
矿井通风课程设计一、简介矿井通风是矿山生产中非常重要的的一个方面，通风系统的运行质量直接影响矿井的安全生产和生产效率。
为此，本课程设计旨在通过深入分析通风系统的实际应用情况，提高学生用理论知识解决问题的能力，培养学生的工程实践技能，提高学生的创新能力，为他们培养矿山通风方面的综合能力。
二、教学目标1.了解矿井通风的基本原理和通风系统的构成；2.掌握通风系统的设计方法和计算过程；3.熟悉通风系统的检测和管理方法；4.学会利用现代辅助工具进行通风系统设计；5.能够在班级小组内合作，探究解决矿井通风系统的实际问题；6.培养运用学科理论分析和解决问题的能力，提高实践技能；7.培养创新意识和实际问题解决能力。
三、课程设置3.1 预备知识1.矿山工程学基础；2.流体力学基础。
3.2 教学内容第一章矿井通风基础1.矿井通风的基本概念、原理和实际应用；2.矿井通风系统的构成和物质平衡基本原理。
第二章通风系统的设计1.通风系统设计的主要步骤；2.通风系统的分类；3.通风系统性能参数的确定；4.区域通风和局部通风。
第三章通风系统的计算1.通风系统的阻力计算；2.通风系统的流量计算；3.通风系统的风压计算；4.通风系统的功率计算。
第四章通风系统的检测与管理1.通风系统的检测方法和设备；2.通风系统的管理方法。
第五章现代辅助工具在通风系统设计中的应用1.通风系统模拟软件的基本原理和应用；2.通风系统设计软件的基本功能和应用。
第六章班级小组课题探究1.班级小组内选择问题；2.小组独立解决问题或者在老师的指导下完成。
3.3 教学方法本课程主要以授课和实验相结合的教学方法为主，采用课堂讲授、案例分析、现场参观和小组讨论等多种教学方法，采用基于问题的学习方法，注重实践环节。
3.4 实践环节1.实验课：实验目的、实验内容、实验方法、实验要求、实验评分；2.课程设计：设计目的、设计要求、设计流程、设计要点、设计评分。
四、考核办法1.期末考试（占50%）：主要测试学生对于矿井通风的理论知识和计算方法的掌握情况；2.实验（占30%）：主要测试学生对于通风系统实验操作和数据处理的技能；3.课程设计（占20%）：主要测试学生综合应用矿井通风理论知识和现代辅助工具解决实际问题的能力。
矿井通风系统课程设计摘要。
一、课程目标知识目标：通过本节课的学习，使学生了解矿井通风系统的基本原理和结构，掌握矿井通风方式、通风设备及其作用，理解矿井通风在煤矿安全生产中的重要性。
技能目标：培养学生运用矿井通风知识分析、解决实际问题的能力，学会设计简单的矿井通风系统，能对矿井通风系统进行初步的评估和优化。
情感态度价值观目标：激发学生对矿井通风系统研究的兴趣，提高学生的安全意识，培养学生的团队合作精神和责任感，使其认识到矿井通风在保障矿工生命安全方面的重要性。
针对课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标具体分解为以下学习成果：1. 学生能够阐述矿井通风的基本原理和通风方式。
2. 学生能够识别矿井通风系统中的主要设备，并说明其作用。
3. 学生能够运用矿井通风知识，分析矿井通风系统存在的问题，并提出改进措施。
4. 学生能够以小组合作形式，设计一个简单的矿井通风系统，并进行评估和优化。
5. 学生能够认识到矿井通风在煤矿安全生产中的重要作用，提高安全意识和责任感。
二、教学内容依据课程目标，本节教学内容主要包括以下几部分：1. 矿井通风原理：讲解矿井通风的基本概念、原理，介绍矿井通风方式，如机械通风、自然通风等。
2. 矿井通风设备：介绍矿井通风系统中的主要设备，如风机、风筒、风门等，并阐述其作用和工作原理。
3. 矿井通风系统设计：讲解矿井通风系统的设计原则，分析不同矿井通风系统的优缺点，指导学生如何设计简单的矿井通风系统。
4. 矿井通风系统评估与优化：教授学生如何评估矿井通风系统的性能，如风量、风速、风压等参数的测定，以及如何针对问题进行优化。
教学内容安排如下：第一课时：矿井通风原理及通风方式；第二课时：矿井通风设备及其作用；第三课时：矿井通风系统设计原则与方法；第四课时：矿井通风系统评估与优化。
本节教学内容参考教材相关章节，结合教学实际，确保科学性和系统性。
具体教材章节如下：第一章 矿井通风基本概念与原理；第二章 矿井通风设备；第三章 矿井通风系统设计；第四章 矿井通风系统评估与优化。
第一节矿井概况一、地质概况该矿地处平原，地面标高＋150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km。
井田上界以标高-165m为界，下界以标高-1020m为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约1.08亿吨。
该矿为年产150万吨的大型矿井，服务年限为72年。
井田内有两个开采煤层，为k1、k2，在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层15°，煤层倾角15°，各煤层厚度，间距及顶底板岩性参见综合柱状图。
矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3/T，煤层有自然发火危险，发火期为16-18个月，煤尘有爆炸性，爆炸指数为36％。
综合柱状图二、开拓方式及开采方法采用立井多水平上下山开拓，第一水平标高-380m，倾斜长为825×2m，服务年限为27年，因走向较短，两翼各布置一个采区。
每个采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采。
每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面，工作面长度150m，区段平巷及区段煤柱15m，综采工作面产量为在k1煤层时为1620吨/日，在k2煤层时1935吨/日，日进6刀，截深0.6m，高档普采工作面产量为k1煤层时为1080吨/日，k2煤层时1290吨/日，日进4刀，截深0.6m，东翼还另布置一备用的高档普采工作面。
综采工作面装备的部分机电设备如表2所示，采区巷道采用集中联合布置。
采区轨道上山均布置在k2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷与运输上山，区段运输平巷与轨道上山采用石门连接，为了保证生产正常接替，前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下山掘进头。
东西两翼各有一个绞车房、变电所、火药库，亦需独立通风。
井为箕斗井提煤用，井为罐笼井升降人员、材料、矸石，也作为进风井用，并设有梯子间。
部分巷道名称、长度、支护形式，断面几何特征参数列入表1。
表1 井巷特征参数表2 综采工作面部分机电设备一览表井内的气象参数按表3所列的平均值选取，除综采工作面采用4-6工作制外，其它均采用三八工作制。
矿井通风课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握矿井通风的基本原理、方法和应用，了解矿井通风的安全技术和设备，提高学生对矿井通风的认识和实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）掌握矿井通风的基本概念、原理和作用；（2）了解矿井通风系统的设计和运行方法；（3）熟悉矿井通风的安全技术和设备。
2.技能目标：（1）能够分析矿井通风问题，并提出合理的解决方案；（2）具备矿井通风设备的选择和安装能力；（3）能够进行矿井通风系统的调试和维护。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对矿井通风安全的重视，增强安全意识；（2）培养学生热爱矿井通风事业，提高职业素养；（3）培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括矿井通风的基本原理、矿井通风系统的设计与运行、矿井通风安全技术及设备等方面。
具体内容如下：1.矿井通风的基本原理：矿井通风的概念、作用、基本原理及其应用。
2.矿井通风系统的设计与运行：矿井通风系统的设计方法、通风网络的构建与优化、通风设备的选型与安装。
3.矿井通风安全技术：矿井通风安全的基本要求、通风安全监测与控制、事故预防与处理。
4.矿井通风设备：通风设备的类型、结构、性能及应用。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解矿井通风的基本原理、方法和应用，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生针对矿井通风实际问题进行讨论，培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析典型矿井通风事故案例，使学生了解通风安全的重要性，提高安全意识。
4.实验法：让学生亲自动手进行矿井通风设备的操作和调试，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威、实用的矿井通风教材作为主要教学资源。
矿井通风学》课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握矿井通风学的基本概念、原理和方法。
具体包括以下三个方面：1.知识目标：学生能够理解矿井通风的定义、作用和重要性；掌握矿井通风的基本原理和方法，包括自然通风和机械通风；了解矿井通风系统的组成和运行机制。
2.技能目标：学生能够运用矿井通风学的原理和方法分析问题和解决问题；能够设计简单的矿井通风系统，并进行效果评估。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到矿井通风在煤矿安全生产中的重要性，增强安全意识；培养学生的责任感和使命感，激发学生对矿井通风学的兴趣和热情。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.矿井通风的定义、作用和重要性：介绍矿井通风的基本概念，阐述矿井通风在煤矿安全生产中的重要作用。
2.矿井通风的基本原理和方法：讲解矿井通风的物理原理，介绍自然通风和机械通风的原理及应用。
3.矿井通风系统的组成和运行机制：解析矿井通风系统的结构，阐述各组成部分的功能和相互作用。
4.矿井通风设计及效果评估：介绍矿井通风设计的基本方法，讲解通风效果评估的指标和手段。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下几种教学方法：1.讲授法：教师通过讲解、阐述矿井通风的基本概念、原理和方法，引导学生理解和掌握相关知识。
2.案例分析法：教师通过引入矿井通风的实际案例，让学生运用所学知识分析问题和解决问题。
3.实验法：学生进行矿井通风实验，让学生亲身体验和了解通风原理及设备运行。
4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养学生的思维能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的矿井通风学教材，为学生提供系统、科学的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，直观展示矿井通风的原理和设备。
4.实验设备：准备矿井通风实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
矿井通风学课程设计摘要本矿井生产任务年产量为0.9Mt，矿井服务年限为46a。
矿井开拓方式及采区划分,矿井采用立井单水平上下山分区式开拓。
全矿井共划分12个采区，上山部分6个,下山部分6个。
上山部分服务年限25a，下山部分服务年限21a。
主、副井布置在井田的中央，通过主要石门与东西向的运输大巷相连通。
总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式通风方式。
矿井主要通风机采用抽出式通风方式。
矿井布置4个采煤工作面，4个掘进工作面。
回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法，采煤工作面推进方向采用后退式本设计充分结合实际情况，积极采用切实可行的先进技术，为整个井田的安全生产奠定了良好的基础。
关键词：矿井通风. 两翼对角式. 抽出式通风. 等积孔- I -矿井通风学课程设计目录摘要 (I)1 矿井拟定通风系统 (8)2 矿井总风量计算与分配 (10)2.1 矿井需风量计算原则 (10)2.2 矿井需风量计算方法 (10)2.2.1 按进下同时工作的最多人数计算 (10)2.2.2 按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算 (10)2.2.3 其它巷道需风量计算 (14)2.3 矿井总风量计算 (14)2.4 矿井总风量的分配 (15)2.4.1 分配原则 (15)2.4.2 分配的方法 (15)3 矿井通风总阻力的计算 (16)3.1 矿井通风总阻力的计算原则 (16)3.2 矿井通风总阻力的计算方法 (16)3.3 矿井等积孔计算 (19)3.4 绘制矿井通风网络图 (19)4 选择矿井通风设备 (20)4.1 选择矿井通风设备的基本要求 (20)4.2 主要通风机的选择 (20)4.2.1 计算通风机工作参数 (20)4.2.2 通风机的选择 (20)4.3 主要通风机电动机选择 (21)4.3.1 计算主要通风机输入功率 (21)4.3.2 计算电动机功率 (22)4.4 反风方式、反风系统及设施 (22)5 概算矿井通风费用 (23)6 防尘措施 (25)6.1 粉尘 (25)6.2 防尘措施 (26)矿井通风学课程设计6.2.1 防尘措施 (26)6.2.2 采掘工作面除尘 (26)7 瓦斯灾害防治 (27)7.1 瓦斯 (27)7.2 防爆措施 (27)7.2.1 防止瓦斯积聚 (27)7.2.2 巷道局部积聚瓦斯的处理 (27)7.2.3 防止瓦斯爆炸或窒息 (28)7.3 隔爆措施 (28)7.3.1 隔爆措施 (28)7.3.2 隔爆水袋 (29)致谢 (30)参考文献 (31)- III -矿井通风学课程设计- 5 -1.矿井基本概况1．煤层地质概况 单一煤层，倾角15°，相对瓦斯涌出量为8m 3/t,煤尘有爆炸危险。
2．井田范围 走向长度8400m 。
3．矿井生产任务 年产量为0.9Mt ，矿井服务年限为46a 。
4．矿井开拓方式及采区划分 矿井采用立井单水平上下山分区式开拓。
全矿井共划分12个采区，上山部分6个（见题图9-1），下山部分6个。
上山部分服务年限25a ，下山部分服务年限21a 。
矿井开拓系统如题图9-2所示。
主、副井布置在井田的中央，通过主要石门与东西向的运输大巷相连通。
总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。
5．开拓系统图、采区布置图、巷道布置图、以及井巷尺寸及其。
图1-1 开拓系统图采煤方法:1.采煤工艺：走向长壁普通机械化采煤；2.巷道布置：主、副井布置在井田的中央，通过主要石门与东西向的运输大巷相连通。
总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区No.5、No.6上部边界中央(如图1-3),形成两翼对角式通风系统 通风方式:矿井通风学课程设计1. 矿井通风方式：抽出式通风。
2. 局部通风方式：压入式通风。
图1-2 采区布置图图1-3. 巷道布置图6矿井通风学课程设计- 7 -区段井巷名称 井巷特征及支护情况 巷长 m 断面积 m2 1~2副井 两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 120 9.5 3~4主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 80 9.5 4~5主要运输巷 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 450 7.0 5~6运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 6~7运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 7~8运输机顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 8~9联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 9~10上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 80 4.8 10~11采煤工作面 采高2m 控顶距2~4m ，单体液压，机采 110 6.0 11~12上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 80 4.8 12~13联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 13~14回风顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 14~15回风石门 梯形水泥棚 30 7.5 15~16主要回风道 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 2700 7.5 16~17回风井 混凝土碹（不平滑），风井直径D=4m 70表1-1 井巷尺寸及其支护情况矿井通风学课程设计1矿井拟定通风系统矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式通风方式。
矿井主要进风井位于井田中央的副井，矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部边界。
矿井主要通风机采用抽出式通风方式。
大巷位置位于负240米处石门揭煤地带的岩石巷道中。
在第一采区有一个备用工作面，一个采煤工作面，两个掘进工作面，在第二采区有两个采煤工作面，两个掘进工作面所以矿井总共有4个采煤工作面，4个掘进工作面。
回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法，采煤工作面推进方向采用后退式，矿井通风系统图1—4如下：图1—4 矿井通风系统8矿井通风学课程设计拟定矿井通风系统矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式通风方式。
矿井主要进风井为位于井田中央的副井，总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。
1采区工作面通风系统:新鲜风流从地面经副井进入井下—→井底车场—→主要运输石门—→主要运输大巷—→采区下部车场—→运输上山—→区段运输顺槽—→上层采煤工作面—→清洗工作面后(污风)—→区段回风平巷—→回风石门—→主要回风巷道—→回风井排入大气。
2．备用工作面通风系统:新鲜风流从地面经副井进入井下—→经井底车场—→主要运输石门—→主要运输大巷—→采区下部车场—→运输上山—→区段运输顺槽—→上层采煤工作面—→清洗工作面(污风)—→区段回风平巷—→回风石门—→主要回风巷道—→回风井排入大气。
3．火药库通风系统：新鲜风流从地面经副井进入井下—→井底车场—→主要运输石门—→火药库—→轨道上山—→回风石门—→主要回风巷道—→回风井—→排入大气。
4．掘进工作面通风系统:新鲜风流从地面经副井进入井下—→井底车场—→主要运输石门—→主要运输大巷—→采区下部车场—→运输上山—→掘进工作面。
清洗工作面(污风)流入轨道上山—→回风石门—→主要回风巷道—→回风井—→排入大气。
- 9 -矿井通风学课程设计2矿井总风量计算与分配2.1矿井需风量计算原则（1）矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出矿井总风量。
（2）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。
（3）按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《规程》的有关规定分别计算，取其最大值。
2.2矿井需风量计算方法矿井需风量按以下方法计算，并取其中最大值。
2.2.1按进下同时工作的最多人数计算Q矿=4NK=4×120×1.10=528m3/min式中Q矿——矿井总需风量，m3/minN——井下同时工作的最多人数，人；4——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均等因素。
采用压入式和中央并列式通风时，可取1.20~1.25;采用对角式或区域式通风时，可取1.10~1.15。
上述备用系数在矿井产量T≧0.90Mt/a时取大值。
2.2.2按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算(一)采煤工作面需风量计算采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算，并取其中最大值。
1)按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：根据矿井总产量算出矿井每分钟产煤量为：1.71t，瓦斯绝对涌出量为：1.73×8=13.84 m3/minQ采=100Q瓦K瓦10=100×13.84×1.6=2214.4m3/min——采煤工作需要风量，m3/min；式中Q采Q瓦——采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；K瓦——采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用风量系数，即该工作面炮采工作面可取 1.4~2.0;水采工作面可取2.0~3.0。
生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行五昼夜的观测，得出五个比值，取其最大值。
2)按工作面进风流温度计算采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。
其气温与风速应符合表3-1的要求表3-1采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面的需风量按下式计算：Q采=60V采S采K采，m3/min=60×1.0×8.14×1.2=586.08 m3/min式中V采——采煤工作面适宜风速，m/sS采——采煤工作面平均有效断面积，㎡，按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算；K采——采煤工作面长度风最系数，按表3-2先取表3-2 采煤工作面长度风量系数表3)按炸药使用量计算：Q采=25A采，m3/min=25×10=250 m3/min式中25——每使用1kg炸药的供风量，m3/minA采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg4)按工作人员数量计算：Q采=4N采，m3/min=4×26=104m3/min式中4——每人每分钟供给的最低风量，m3/minN采——采煤工作面同时工作的最多人数。
通过以上计算，取其中最大值，进行下面风速验算：5)按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：Q采≧60×0.25S采，m3/min=60×0.25×8.14=122.1m3/min6)按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量：Q采≦60×4S采，m3/min=60×4×8.14=1953.6 m3/min（二）掘进工作面需风量计算煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。
