设备事故安全管理办法
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设备安全操作规程管理办法设备安全操作规程管理办法一、总则为了规范设备安全操作,保障员工的人身安全和设备的安全运行,维护企业的正常生产和经营秩序,特制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于所有企业的设备使用人员。
三、设备安全操作规程的制定和修订1. 设备安全操作规程由设备管理部门负责制定和修订。
修订前应征求设备使用人员的意见,并经企业负责人审批。
2. 设备安全操作规程应包括设备的日常操作、维修保养、应急处理等方面的内容,并提供详细的操作步骤和注意事项。
四、设备使用人员的权利和义务1. 设备使用人员有权要求企业提供设备安全操作规程,并按规程要求提供必要的培训和指导。
2. 设备使用人员有义务按照设备安全操作规程进行设备操作,维护设备的安全运行。
3. 设备使用人员有义务向设备管理部门及时报告设备的异常情况以及可能存在的安全隐患,并采取必要的措施。
五、设备安全操作的基本要求1. 设备使用人员应熟悉设备的结构、原理和操作方法,并按照操作规程进行操作。
2. 设备使用人员应按照规定的程序进行开机、关机、检修等操作,并进行正确的操作步骤。
3. 设备使用人员应保证设备的正常运行状态,发现异常情况应及时停机并报告设备管理部门。
4. 设备使用人员在设备操作过程中应注意自己的安全,佩戴必要的防护装备,避免发生意外事故。
六、设备安全操作的培训和考核1. 企业应组织设备安全操作的培训,向设备使用人员传授设备的操作方法、注意事项和应急处理等知识。
2. 设备安全操作的培训应定期进行,并记录参与培训的人员名单及培训内容。
3. 企业应定期对设备使用人员进行安全操作的考核,发现问题及时进行整改和培训。
七、设备安全操作的监督和管理1. 设备管理部门负责对设备的安全操作进行监督和管理,发现问题应及时指导纠正。
2. 设备使用人员有义务接受设备管理部门的监督,配合落实各项安全操作措施。
3. 设备管理部门应建立健全设备安全操作档案,并定期进行检查和整改,确保设备操作规程的有效实施。
设备事故处理规定1. 前言设备事故是一种严重的工作安全问题,在工业生产过程中时常发生。
安全是企业经营的重中之重,防范设备事故是企业保障生产安全的重要措施。
因此,在企业的生产过程中,设备事故的预防和处理都必须高度重视。
本文将重点介绍设备事故的处理方法和规定。
2. 设备事故的分类设备事故可分为三类:1.轻微事故:指设备发生小范围损坏或轻微损伤等,对环境和人员没有严重影响;2.一般事故:指设备发生中等程度的损坏或伤亡事故,对环境和人员造成一定损失;3.重大事故:指设备发生重大损坏或伤亡事故,对环境和人员造成巨大损失和影响。
3. 设备事故的处理流程设备事故的发生虽然无法避免,但是如何处理设备事故对于企业的安全管理至关重要。
设备事故的处理流程一般包括以下几个步骤:1.报告事故:设备事故发生后,第一时间需要及时报告,取得上级主管部门的支持和指导;2.现场保护:保护现场,避免事态扩大或二次事故的发生;3.查明原因:查明事件的具体原因,并分析事件过程中存在的管理失误,以便针对性地提出措施和改进管理;4.具体处理:根据事故的类型和程度进行具体的处理,包括采取措施进行抢修、处理受伤人员、清理现场等;5.事后报告:事故处理结束后,向有关部门报告事故的处理情况,并将事故处理情况进行记录归档。
4. 设备事故处理规定为了更好地防范和处理设备事故,制定设备事故处理规定非常关键。
具体规定如下:1.企业要建立事故应急指挥组织体系,明确责任与权限;2.全体员工应该在公司安全职责范围内,积极参与企业安全管理的各项工作;3.在设备使用中,必须按照所规定的程序操作,严禁任何人员私自开启操作,不得违规使用设备;4.在设备维护保养过程中,必须严格按照规定程序进行,严禁任何人员修改设备安全保护装置;5.在设备维护保养前,必须对设备进行检查、试运行等必要的操作。
对于发现的故障,必须及时报告、处理,严禁待其发生故障才进行处理;6.在保修期限内的设备故障,必须由设备制造商或者授权经销商维修,严禁任何人员私自维修;7.对于设备使用过程中发生的事故,必须及时处理并做好相关记录、报告的工作,保证安全生产的正常运作;8.企业必须定期对设备进行安全检查,遵守国家和地方有关安全规定和标准,确保设备运行的安全性和稳定性。
设备事故、故障管理制度设备事故、故障管理制度一、引言设备事故和故障管理是企业运营中至关重要的一环。
有效的设备事故、故障管理制度能够及时发现、处理和预防设备故障,保障生产运营的顺利进行,减少生产损失和安全事故发生。
本文将详细介绍设备事故、故障管理制度的重要性、目的、内容和实施步骤。
二、设备事故、故障管理制度的重要性设备事故、故障管理制度对企业生产安全和设备保养维护起着至关重要的作用。
通过建立健全的事故、故障管理制度,能够有效提高设备的使用寿命,减少故障出现频率,降低维修成本,确保生产计划的顺利执行,保障员工的安全和健康。
三、设备事故、故障管理制度的目的设备事故、故障管理制度的主要目的是提高设备的可靠性和稳定性,预防事故的发生,保障生产的连续性和稳定性。
具体包括:及时发现设备故障并进行修复,确保生产设备持续运转;分析事故原因,制定改进建议,预防类似事故再次发生;提高员工对设备操作、维护的意识,减少人为因素导致的事故。
四、设备事故、故障管理制度的内容设备事故、故障管理制度通常包括以下内容:1. 设备事故、故障的定义和分类;2. 设备事故、故障的报告和记录要求;3. 设备事故、故障的处理流程和责任分工;4. 设备事故、故障的排查和分析方法;5. 设备事故、故障的预防措施和改进方案;6. 设备事故、故障管理的绩效评估和持续改进机制。
五、设备事故、故障管理制度的实施步骤实施设备事故、故障管理制度需要经过以下步骤:1. 制定设备事故、故障管理制度的编写小组,并明确分工和责任;2. 深入调研企业设备状况,分析设备存在的安全隐患和故障频发原因;3. 制定完善的设备事故、故障管理制度,并进行内部审核和修订;4. 组织员工培训,提高员工设备操作和维护意识;5. 设立设备事故、故障定期检查和维护制度,确保设备状态良好;6. 定期组织设备事故、故障管理制度的评估和改进,持续优化制度的运行效果。
六、结语建立健全的设备事故、故障管理制度对于企业生产经营的稳定运作至关重要。
设备缺陷、事故(故障)管理制度第一条范围本标准的目的是加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保设备安全、可靠地运行。
本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。
本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的2 术语与定义2.1 设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。
即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;2.1.2设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等);2.1.3设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警值或频繁报警;2.1.4设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致;2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动;控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动;2.1.6对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值;2.1.7对设备进行检验性试验时,发现反映设备整体或局部状态的指标超标,或有非正常急剧变化;2.1.8设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;2.1.9设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。
2.2暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。
2.3 可消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
2.4重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。
2.4设备缺陷分类2.4.1重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。
设备事故处理流程1. 引言设备事故是公司运营过程中常见的问题之一。
为了保障员工和财产的安全,及时有效地处理设备事故是至关重要的。
本文档将详细介绍设备事故处理的流程和步骤。
2. 事故报告当发生设备事故时,员工应立即向所在部门的主管报告。
主管将记录事故的基本信息,如时间、地点、涉及的设备和人员等,并通知安全主管和相关负责人。
3. 伤员救治如果设备事故导致员工受伤,应立即进行伤员救治。
传达事故报告的部门主管应协调医疗人员,并确保伤员及时得到适当的医疗救治。
4. 事故调查事故发生后,安全主管或指定的负责人将组织相关人员进行事故调查。
调查的目的是确定事故的原因和责任,并提出改进措施以防止类似事故再次发生。
调查人员将收集事故现场的证据,包括照片、视频、记录等,并与目击者进行面谈。
他们还将分析设备是否正常运行、员工是否按照操作规程执行等方面的情况。
5. 报告和分析在完成事故调查后,调查人员将准备一份详细的事故报告。
报告中包括事故的经过、原因分析、责任追究、损失评估和改进建议等内容。
该报告将向公司高层及相关部门负责人汇报,并供他们参考和决策。
6. 执行改进措施根据事故调查的结果和报告中的建议,公司将执行相应的改进措施。
这可能包括修理或更换设备、更新操作规程、提供员工培训等。
公司的各个部门应密切配合,确保改进措施能够有效落实。
7. 事故预防和培训为了预防设备事故的发生,公司应定期进行设备维护和检查,并建立健全的安全管理制度。
此外,公司还应定期组织员工参加安全培训,提高他们的安全意识和应急反应能力。
8. 事故记录和追踪公司应建立完善的事故记录和追踪系统,以便对设备事故进行记录和分析。
这将有助于及时发现和解决潜在的安全隐患,并进一步提高公司的安全管理水平。
9. 总结设备事故处理流程对于保障员工和财产的安全至关重要。
通过严格遵循该流程,公司能够快速响应、妥善处理设备事故,并采取必要的措施以防止类似事故再次发生。
请注意:本文档中的内容仅供参考,请根据实际需要进行调整和完善。
特种设备事故处理制度1.为有效地做好特种设备事故的处理工作,制定本制度。
2.特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故,严重损坏事故和一般损坏事故。
3.发生特种设备事故后,应迅速向安全质量管理部和上级主管领导报告。
如属于严重损坏事故、爆炸事故的,由安全质量管理部按《特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。
4.事故发生后,发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大,并在事故现场采取加拦绳,张贴"严禁入内","严禁破坏事故现场"标志,设人监督等措施,保护好事故现场。
5.属于一般损坏事故发生后,由项目部领导、安质部、物资设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组,对事故发生前设备状况,事故伤亡、设备损坏及经济损失情况,以及事故原因和性质等进行调查分析,确定事故责任,提出事故处理建议。
事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。
6.属于严重损坏事故、爆炸事故,应按《特种设备事故处理规定》处理。
7.对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人,按责任的大小,根据《特种设备事故处理规定》以及项目部《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。
8.对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人,交由司法机关依法追究刑事责任。
9.特种设备事故档案资料,由安全质量管理部负责保存。
特种设备事故处理制度(2)是为了保障特种设备的安全运行而制定的一系列规章制度。
特种设备是指具有特殊危险性的设备,如电梯、压力容器、起重机械等。
特种设备事故处理制度主要包括以下几个方面:1. 事故报告和调查:特种设备事故发生后,责任单位需要及时向相关部门报告,并进行调查取证。
调查组需要全面收集事故现场的证据,分析事故原因,并提出事故处理方案。
2. 事故责任追究:特种设备事故责任追究是指对事故责任单位和责任人员进行法律或行政处罚。
对于违反特种设备安全管理制度、未经批准擅自改装维修、不按规定进行检验检测等违法行为,相关责任人员可能面临罚款、吊销执照、刑事责任等处罚。
生产安全事故管理办法第一章总则第一条为了规范生产安全事故的报告和调查处理,落实生产安全事故责任追究制度,及时掌握和分析工作中发生的事故,吸取教训,采取有效预防措施保证安全生产,各公司、各部门必须加强事故管理工作。
第二条凡在生产区域或工作中所发生的人身伤亡、火灾、爆炸、非计划性停产、减产、设备、交通、质量、环境污染等事故,必须及时进行报告、调查处理和登记建档。
第二章事故的分类第三条人身事故:指公司员工在生产劳动过程中发生的与工作有关的人身伤亡和急性中毒的事故。
第四条火灾事故:指由于各种原因引起的火灾,并造成人身伤亡或财产损失的事故。
第五条爆炸事故:指由于各种原因引起的爆炸,并造成人身伤亡或财产损失的事故。
第六条设备事故:指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、仪器(表)、容器、设备、管道等设备损坏造成损失或影响生产的事故。
第七条生产事故:指由于“三违”或其他原因造成停产、减产以及跑油、跑料、串料的事故。
第八条质量事故:指由于设计、生产、检验、存储和运输过程中的责任过失导致产品不能满足质量控制指标要求,给公司或客户造成程度损失以及需要返工、返修、报废处理的事故。
第九条交通事故:指车辆在行驶过程中,由于违反道路交通安全法规或因机械故障造成车辆损坏或人身伤亡的事故。
第十条环境污染事故:指由于各种原因,造成产品、半成品、原料等各种有害物质泄漏,或“三废”(废水、废气、废渣)超标排放,造成大气污染、水体污染、噪声与振动危害、固体废物污染、放射污染等事故。
第十一条破坏事故:指蓄意制造的事故。
第十二条直接经济损失涵盖但不仅限于如下费用:1、人身伤亡所支出的费用:包括医疗费用(含护理费)、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用和停工工资等。
2、善后处理费用:包括处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用。
3、固定资产损失费用:是指直接发生的设备修理所需的人工或材料费,或因事故报废的设备设施的价值。
特种设备事故处理方案事故发生的那一刻,仿佛时间凝固,所有人的心都提到了嗓子眼。
这个时候,一套科学、严谨的事故处理方案就显得尤为重要。
下面,我就用我十年的方案写作经验,给大家梳理一下特种设备事故处理的全过程。
一、现场救援1.切断事故设备电源,防止事故扩大。
2.疏散现场人员,确保人员安全。
3.拨打报警电话,通知相关部门。
4.设置警戒线,防止无关人员进入事故现场。
5.对受伤人员进行现场急救,必要时送往医院。
二、事故调查与分析1.成立事故调查组,明确调查组成员职责。
2.收集事故相关资料,包括设备运行记录、操作人员证照、事故现场照片等。
3.对事故设备进行检测,查找事故原因。
4.调查事故发生时的环境、操作人员行为等因素。
5.分析事故原因,制定整改措施。
三、事故处理1.根据事故调查结果,对事故责任人员进行处理。
2.对事故设备进行修复或更换,确保设备安全运行。
3.对事故现场进行清理,恢复正常生产秩序。
四、事故预防1.加强设备维护保养,确保设备处于良好状态。
2.加强操作人员培训,提高操作人员安全意识。
3.制定和完善事故应急预案,提高事故应对能力。
4.定期开展事故隐患排查,防止事故发生。
下面,我详细介绍一下各个步骤的具体内容:一、现场救援1.切断事故设备电源:事故发生后,要确保设备不再运行,以防止事故扩大。
这需要操作人员或救援人员迅速找到设备电源,并切断电源。
2.疏散现场人员:在确保设备停止运行后,要尽快疏散现场人员,避免人员伤亡。
疏散过程中,要有序组织,避免踩踏事故。
3.拨打报警电话:事故发生后,要立即拨打报警电话,通知相关部门。
报警电话包括119、120、110等,根据事故性质选择合适的电话。
4.设置警戒线:在事故现场周围设置警戒线,防止无关人员进入,以免影响救援工作。
5.对受伤人员进行现场急救:在事故现场,可能会有受伤的人员。
对于轻伤者,可以进行现场急救;对于重伤者,要尽快送往医院救治。
二、事故调查与分析1.成立事故调查组:事故发生后,要成立事故调查组,明确调查组成员职责。
设备安全管理规定第一章总则第一条在设备安全管理规定中,设备指的是指人们在劳动中、生活中或进行其他活动时所使用的各种生产工具、生活用具、交通工具、通讯设备等。
第二条设备安全管理的目的是为了保障人们在使用设备时的安全,预防和减少设备事故的发生,保护设备的完整性和正常运行。
第三条设备安全管理应当遵循科学、合理、综合、可行的原则,采取预防为主、综合治理、防患于未然的措施,保证设备的安全性和稳定性。
第四条设备安全管理的基本要求是依法、科学、合理、公正、公平、及时、有效地管理设备,防止和减少设备事故的发生。
第五条设备安全管理应有分工负责,明确责任,属地管理,各级部门密切协作,形成合力。
第六条设备安全管理应加强培训教育,提高管理人员和使用人员的安全意识和技能,增强安全管理水平和能力。
第七条设备安全管理应及时、准确地掌握设备的使用情况和维修情况,保障设备的正常运行。
第八条设备安全管理应遵循保密法律法规,加强设备的保密工作,保护国家和个人的利益。
第二章设备安全管理的基本要求第九条设备的设计、制造、安装、维修和使用应符合相关的强制性标准和规范,确保设备的安全性。
第十条设备的使用者应当按照设备的使用说明书操作,合理使用设备,不得擅自改变设备的结构和参数,确保设备的正常运行。
第十一条设备的维修应由设备的专业人员进行,维修过程应符合相关的维修规程,维修人员应具有相应的资质和技能。
第十二条设备管理部门应制定健全设备的维修计划和维护计划,加强设备的定期检查和巡检工作,及时发现和排除设备的隐患。
第十三条设备管理部门应制定完善的安全管理制度和操作规程,明确设备管理部门和使用者的职责和权力,确保设备安全管理的顺利进行。
第十四条设备管理部门和使用者应定期组织设备的安全演练和应急演练,提高应对设备事故的能力和水平。
第十五条设备管理部门应建立设备安全档案,记录设备的使用情况、维修情况和事故情况,定期进行风险评估和评价,为设备安全管理提供依据。
特种设备安全管理条例第一章总则第一条目的和依据为了加强特种设备的安全监督管理,保障人身和财产安全,防止和减少事故,促进经济社会持续健康发展,制定本条例。
第二条适用范围本条例适用于中华人民共和国境内的特种设备生产、使用、检验、检测和维修等活动。
第三条安全管理原则特种设备安全管理应当遵循安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。
第四条政府部门职责国务院负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)负责全国特种设备安全监督管理工作。
地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称地方特种设备安全监督管理部门)负责本行政区域内特种设备安全监督管理工作。
第二章特种设备生产和使用第五条生产许可生产特种设备的单位,应当依法取得生产许可,并按照许可范围生产特种设备。
第六条安全技术规范特种设备的设计、制造、安装、改造、修理,应当遵守安全技术规范,保证特种设备安全性能。
第七条特种设备注册登记特种设备使用单位应当依法办理特种设备注册登记,取得特种设备使用登记证书。
第八条特种设备检验和维护特种设备使用单位应当按照规定进行特种设备检验和维护,保证特种设备安全、节能、环保。
第三章特种设备检验、检测和维修第九条检验、检测机构资格从事特种设备检验、检测的机构,应当依法取得资格,并按照资格范围进行检验、检测。
第十条检验、检测规定特种设备检验、检测机构应当遵守检验、检测规定,保证检验、检测结果准确可靠。
第十一条维修规定特种设备维修单位应当依法取得维修资格,并按照维修资格范围进行维修。
第四章事故处理和监督管理第十二条事故报告和调查处理特种设备发生事故的,使用单位应当立即报告,并按照有关规定进行调查处理。
第十三条事故统计和分析国务院特种设备安全监督管理部门和地方特种设备安全监督管理部门应当统计和分析特种设备事故,并提出改进措施。
第十四条监督检查国务院特种设备安全监督管理部门和地方特种设备安全监督管理部门应当加强对特种设备安全监督管理工作的监督检查。
安全生产管理制度 设备事故管理办法
设备事故管理办法
一、目的
为加强设备事故管理,保障设备安全有效运行,制订本办法。
二、适用范围
(集团)公司所有的设备事故管理。
三、引用文件
(一)《中华人民共和国安全生产法》
(二)《(集团)公司安全生产管理总则》
四、定义
(一)设备事故:凡正式投产的设备,在生产过程中造成设备的零
件、构件损坏使生产突然中断;因本企业设备原因直接造成能源供应
中断而使生产被迫突然停止;修复费用≥3万元以上;停机时间≥四
小时以上;均视为设备事故。
(二)设备故障:在生产过程中因设备的零、构件损坏或虽未损坏
但设备动行不正常、控制失灵等原因,使主机停产五分钟以上,四小
时以下者(构不成设备事故)均称为设备故障。设备故障也要纳入设
备事故的管理范围。
(三)设备事故分级
⒈特大设备事故
设备事故的修复费≥100万元以上者为特大设备事故。
⒉下列情况之一者视为重大设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥10万元而<100万元者。
⑵主要生产设备发生事故,使生产系统停机二十四小时以上。
安全生产管理制度 设备事故管理办法
⒊下列情况之一者视为一般设备事故:
⑴设备事故的修复费在≥3万元而<10万元。
⑵主要生产设备发生事故,使生产中断四小时以上(含4小时)二十
四小时以下。
五、职责
(一)设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。并将
设备事故处理报告上报装备处。
(二)装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。必要
时参与一般设备事故的调查处理。
六、内容及要求
(一)下列情况不属于设备事故
⒈联动机组的设备技术状况不好,有发生事故的可能,已上报公司
设备和生产主管部门审查,批准安排检修的。
⒉在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,但安全连锁部件
损坏使生产中断而未造成设备损坏的。
⒊在生产过程中,工艺件损坏(如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、
渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等)使生产
中断的。
⒋不可抗拒的自然灾害使生产中断的。
(二)事故的处理与分析
⒈事故抢修
设备发生事故或故障后,检修单位应迅速组织抢修。设备故障或一
般设备事故,检修单位组织抢修,生产单位配合;特大或重大设备事
故,由装备处、生产处组织有关单位抢修。对抢修不力,使事故进一
安全生产管理制度 设备事故管理办法
步扩大的责任者,视同事故责任者一并追究处理。
⒉事故分析
⑴一般事故由事故单位设备厂长组织设备、生产操作、维修方面的
有关人员及事故当事人参加分析,重大和特大事故由装备处组织有关
单位和人员进行事故分析。必要时装备处参与一般事故的分析。
⑵事故分析应遵循“四不放过”原则。即:事故原因查不清不放过;
职工群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过;事故责任者没有
受到处理不放过。
⑶事故、故障分析。生产单位主管设备的人员、检修单位人员应逐
月进行设备事故和故障的原因分析。生产单位按事故发生的类别、部
位、时间、等级、过程及原因等逐项填写设备档案与各类报表。
⒊事故处理
对于重大及重大以上设备事故,经装备处分析形成结果后,按《设
备专业管理办法》执行。一般设备事故,由事故单位和检修单位做出
处理意见报装备处存档。
⒋事故统计、上报
事故记录、事故修复费、事故经过及原因分析,由生产单位统计,
上报装备处。
⒌事故时间
⑴一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。如因
生产原因,未能及时恢复生产,事故时间可按抢修试车合格后终止。
⑵有备用机组的设备,事故时间按事故设备停机到备用设备投入生
产之间的时间计算。
⑶设备发生事故被迫提前检修的,其事故时间应为:事故设备停机
安全生产管理制度 设备事故管理办法
到具备恢复生产条件之间的时间。
⒍设备事故修复费
设备修复费为修复或更换被损坏设备所发生的设备、备件、人工
管理等项费用。设备损坏严重无法修复的,应为更换设备的现行价格。
当一台设备发生事故,波及其它几台(套)或有关厂主要生产设备损坏
的,其修复费也应包括在内。
⒎对设备故障应做故障次数与停机时间的统计。
⒏事故与故障的上报制度
⑴一般事故与故障,生产单位应首先通知检修单位。生产单位与检
修单位有关领导对事实了解分析后自行处理决定。特大、重大设备事
故,生产单位应及时向装备处、生产处总调汇报。
⑵一般设备事故与故障,各厂应在三日内将设备事故分析报告报送
装备处,装备处审核、整理、存档。特大、重大设备事故与故障待修
复后,由装备处根据调查分析情况将事故处理意见上报公司。
⑶生产单位及检修单位应加强设备故障管理,做到有台帐,有统计,
有分析,有措施,避免重复事故、故障发生。
(三)设备操作人员及检修人员均应参加岗位培训,特殊岗位应有
特殊工种操作证。
⒈生产单位、检修单位应分别对设备操作人员、检修人员不定期地
进行培训考核,对考核不合格者应离岗学习,两次不合格者调整岗位。
⒉检修单位应严格执行检修计划。检修时除了对设备缺陷、隐患进
行处理之外,还应对设备进行详细地检查并作好记录。对发现的问题,
能及时处理应及时处理,不能处理的列入下次检修计划。处理问题和
隐患前应制定和落实事故防范措施。
安全生产管理制度 设备事故管理办法
(四)设备事故管理的奖励与惩罚
⒈奖励条件
⑴能认真履行岗位责任制、交接班制、设备操作规程,提前发现设
备异常现象,避免重大设备事故发生的人员。
⑵能认真贯彻设备管理条例,狠抓事前教育,积极采取措施,消除
事故隐患,杜绝重大设备事故的发生,保证设备安全运行,全年无设
备事故,经济效益显著的单位及有关领导。
⑶重大及重大以上的事故责任者能积极主动提供事故发生的原因、
经过和运行记录,并积极参加事故抢修,可减轻处分。有特殊贡献者
给予表彰和奖励,由生产单位、检修单位上报,装备处核实后实施。
⒉处罚
⑴有下列情况之一应追究有关人员责任
①因工作不负责任,玩忽职守,造成设备事故,使国家财产遭受重
大损失者。
②由于规章制度和操作维护规程不健全,职工无章可循造成设备事
故者。
③对操作人员不按规定进行有关规程教育,或未经考试合格而上岗
操作,造成设备事故者。
④设备超负荷运行造成设备事故者。
⑤对发现的设备隐患、缺陷和紧急情况,不立即报告,不积极采取
措施,造成设备事故者。
⑥违章指挥,违章作业,违犯劳动纪律,造成设备事故者。
⑦施工、安装、检修过程中不按技术要求进行作业,偷工减料质量
低劣,设备投产后造成设备事故者。
安全生产管理制度 设备事故管理办法
⑧因设计原因造成设备事故者。
⑵下列情况之一,对有关人员从重处罚
①发生设备事故隐患隐瞒不报,虚报或破坏现场,故意拖延报告者。
②在事故调查中隐瞒事故真相,甚至嫁祸于人者。
③事故发生后由于不负责任,不积极组织抢修或抢修不力造成事故
扩大者。
④重复发生重大及重大以上设备事故者。
⑤设备事故的分析和处理不坚持“四不放过”原则的单位或领导。
⒊奖惩
⑴对造成设备事故的责任单位、有关领导、直接责任者及有关人员,
除根据公司经济责任制及有关规定进行经济处罚外,视情节和损失轻
重分别给予教育、警告、记过、降薪、降职、留厂察看、开除厂籍等
处分。情节特别严重的应依照《中华人民共和国刑法》的有关规定追
究刑事责任。
⑵设计失误造成设备事故,由设计单位赔偿全部设备修复费。并追
究其领导及有关人员的责任。
⑶因原材料质量低劣,造成设备事故,责任单位要赔偿全部修复费,
并追究当事人的责任。
⑷对认真执行公司设备管理制度和规程,保持主要生产设备全年无
事故,经济效益显著的单位予以表彰、奖励。
⑸对发现异常现象及时处理或上报避免重大设备事故的人员、对积
极抢修事故有特殊贡献的人员根据公司按规定给予奖励。