ipqc年终工作总结_1

IPQC的工作总结引言在制造业领域，IPQC（In-process Quality Control）是指在生产过程中对产品进行质量控制和监控的一系列操作。

本文将对我在过去一段时间内担任IPQC工作的经验和总结进行介绍。

工作职责作为IPQC，我的主要职责包括：1.对生产过程中的各环节进行把关，确保产品质量符合标准；2.监控生产线上的关键数据和指标，及时发现异常情况；3.协助解决生产过程中可能出现的质量问题；4.提供质量报告和建议，改进生产过程；工作内容和方法把关生产环节作为IPQC，我积极参与生产过程中的各个环节，对关键工序进行严格把关。

具体做法包括：•对原材料进行检查，确保其质量符合要求；•在生产过程中进行抽样检测，监控产品质量；•检查工艺流程是否正确执行，并随时纠正流程中的偏差；•对关键设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；•提供员工培训，确保操作规范和质量意识的提升；监控生产线指标IPQC还需要密切关注生产线上的各项指标，及时发现异常情况。

主要包括：•监控生产线的产量和效率，确保生产进度的顺利推进；•定期检查生产工序的合格率和不良率，统计并分析原因；•监控设备的稼动率，提前预防设备故障；•收集员工关于生产线问题的反馈，及时解决和改进；协助解决质量问题在生产过程中，可能会出现一些质量问题，作为IPQC，我的职责之一是积极协助解决这些问题。

具体做法包括：•及时发现并报告质量问题，与相关部门沟通解决方案；•协助制定纠正和改进措施，确保问题不再出现；•跟踪质量问题的处理过程，确保方案的执行和效果；•分析问题出现的原因，并提出相应的改进建议；提供质量报告和建议IPQC还需要向上级领导和相关部门提供质量报告和建议，用于改进生产过程和提升产品质量。

具体内容包括：•详细记录生产过程中的质量情况和问题；•统计分析关键指标，制作质量报告；•提出改进建议，以提升产品质量和生产效率；•参与会议和讨论，提供专业的质量意见和建议；工作总结与反思作为IPQC的工作，能够有效地提升产品质量和生产效率，但也面临一些困难和挑战。

2023年ipqc组长工作总结报告8篇第1篇示例：2023年IPQC组长工作总结报告尊敬的领导、各位同事：大家好！2023年已经接近尾声，作为IPQC组长，我非常荣幸能够在这一年里为公司的质量管控工作付出努力。

在这里，我将对本年度的工作进行总结和反思，以期为明年的工作提供参考和改进方向。

一、工作回顾2023年，我们IPQC团队一直秉承着“严谨负责、务实高效”的工作态度，始终将产品质量放在首位，努力做到“零缺陷”生产。

在日常工作中，我们持续加强对生产环节的监控，做好各项质量检验和记录。

我们注重与其他部门的沟通协作，及时处理和反馈质量异常，确保问题得到及时解决。

在质量管理方面，我们不断规范和优化工作流程，建立和完善相关制度和标准，提升了整体质量管理水平。

在产品质量实时监控方面，我们引入了更先进的监控设备和技术手段，提高了监控的准确性和及时性。

二、工作成绩在2023年，IPQC团队取得了一系列的工作成绩。

产品质量指标稳步提升，合格率和一次通过率明显提高，得到了生产部门和客户的高度认可。

质量管理体系不断完善，审核合格率持续提升，各项质量指标达到了预期目标。

团队整体协作效率提升，沟通畅通，问题得到及时处理，处理结果明确，为公司生产经营提供了有力支持。

三、存在问题虽然取得了一定的成绩，但在工作实践中，我们也发现了一些存在的问题和不足。

质量异常处理方面还存在一定的瓶颈和不足，需要进一步完善处理流程和方式，提高问题处理效率。

部分员工质量意识有待提高，对质量标准和要求认识不足，需要加强培训和教育。

监控手段和技术还有待更新和提升，需要引入更先进的监控设备和工具，提高监控的准确性和效率。

四、未来展望2024年，我将继续担任IPQC组长的职务，我将继续带领团队，继续努力，进一步提升质量管控水平，为公司的发展贡献自己的力量。

在新的一年里，我将进一步加强团队建设，提高员工的质量意识和责任感，优化工作流程，提高质量监控效率，做到更加科学化和精细化。

ipqc工作总结心得报告IPQC工作总结心得报告。

近期，我在公司的IPQC（In-process Quality Control，过程中的质量控制）工作中有了一些新的体会和心得。

通过对生产过程中质量控制工作的总结，我深刻认识到IPQC在产品质量管理中的重要性，同时也发现了一些问题和改进的方向。

在此，我想分享一下我的心得体会。

首先，IPQC工作对于产品质量的影响是至关重要的。

通过对生产过程中的关键节点进行把控和监测，可以有效地预防和减少产品质量的问题，保证产品的合格率和稳定性。

同时，IPQC也能及时发现和解决生产过程中的质量问题，避免不合格品流入下游工序，从而减少了不良品的产生，提高了生产效率和产品质量。

其次，IPQC工作需要不断改进和优化。

在实际工作中，我发现一些问题和挑战，比如工序之间信息传递不畅、操作规范不统一、监测手段不够完善等。

因此，我们需要不断地改进和优化IPQC工作流程，加强与其他部门的沟通协调，规范操作流程，提高监测手段和技术水平，以确保IPQC工作的有效性和准确性。

最后，IPQC工作需要全员参与和重视。

IPQC工作不仅仅是质量部门的责任，而是全员参与的事情。

每个员工都应该对自己的工作质量负责，严格按照操作规程执行，及时发现和报告质量问题，积极参与质量改进和优化。

只有全员参与和重视IPQC工作，才能真正保证产品质量的稳定和可靠。

总之，IPQC工作对于产品质量管理至关重要，需要不断改进和优化，全员参与和重视。

我会继续努力，不断学习和提高自己的IPQC工作能力，为公司的产品质量管理做出更大的贡献。

希望公司能够在IPQC工作上取得更大的成就，为客户提供更优质的产品和服务。

ipqc个人工作总结IPQC（In-Process Quality Control）是指在生产过程中的质量控制，包括材料检查、制程检查和最终检查等。

通过IPQC的工作，可以及时发现并解决生产过程中出现的问题，确保产品的质量符合要求。

以下是我个人在IPQC工作上的总结：首先，我要感谢公司给予我的机会，让我能够参与到IPQC的工作中。

在这段时间里，我深刻体会到了质量对于一个企业的重要性，也学到了很多专业知识和技能。

同时，我也收获了很多宝贵的工作经验和人际交往能力。

在材料检查方面，我按照规定的程序和标准进行了检查，确保原材料的质量符合要求。

我主动学习了相关的检测方法和仪器的使用，提高了自己的专业素养。

同时，我也加强了与供应商的沟通与合作，及时解决了一些材料质量问题。

在制程检查方面，我认真学习了产品的制程流程，掌握了各个节点的质量控制点。

我积极参与了工艺改善小组的工作，提出了一些改进意见，并得到了认可和采纳。

通过对制程进行细致的监控和分析，我成功地发现了一些潜在问题，并及时采取了措施予以解决，确保了产品的质量稳定。

在最终检查方面，我主动请教了公司的专家，并通过他们的指导，学会了不同产品的检验方法和标准。

我认真负责地进行了检查工作，严格把控产品的质量。

通过与生产和质量部门的密切配合，我尽力做到了产品的零缺陷交付。

同时，我也积极与客户进行了沟通，了解他们的反馈和需求，并将其及时反馈给相关部门，以便改进产品和服务。

总的来说，通过IPQC的工作，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了自己的责任感和团队协作意识。

我发现，只有团队的共同努力，才能真正保障产品的质量和企业的竞争力。

在工作中，我时刻保持着一颗学习的心态，虚心向他人请教，不断提高自己的综合素质。

然而，我也发现了自身的不足之处。

一是在沟通与协调方面，我需要提高自己的表达能力和解决问题的能力。

二是在判断与决策方面，我需要更加明确自己的职责和权责，并对问题进行准确的判断和决策。

ipqc工作总结心得ipqc英文全称是InPut Process Quality Control;也叫制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。

由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

本文是ipqc工作总结的心得，仅供参考。

ipqc工作总结心得一：品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质.一. 何谓制程检验:制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.二. IPQC的工作职责及应知应会:1. IPQC的工作职责A. 制程稳定及制程能力的侦察.B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)C. 掌握不良样品之标淮.D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)E. 异常报告追踪及效果确认.F. 重工的监督.G. 报表的及时正确,真实,规范填写.. IPQC的应知应会.A. 熟悉产品特性.B. 熟悉产品的制造流程.C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.D. 熟悉产品的检验标淮.E. 熟悉仪器的使用.F. 熟悉报表的填写.G. 熟悉整个品保的运作流程.H. 熟悉品管手法.I. 会看蓝图.J. 娈压器,电感基础知识的了解.K. 电磁学基础知识的了解.L. 正确的品保理念.M. 正确的工作方法N. 正确的人生观念.O. 能自我管理.P. 认识相关英语.三. IPQC应重视首件,量产.1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.. 首件,量产的重要性.A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素.B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.C. 可以比较测量仪器精度的偏差.D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因.E. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.四. IPQC应怎样跟踪量试,首件.1. 首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求. . 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.. 检查各站半成品是否有异常发生.. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.. 开量试会时,研讨解决发生不良的方法.. 跟踪改善后的实效性如何.五. 何种情况下进行首件检查.1. 一批产品开始投产时,进行首检.. 设备重新调查或工艺有重大变化时.. 轮班或操作工人变化时.. 材料发生变化时.六. IPQC应重视巡视.1. 巡视不是做样子,何谓巡回检验.巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.七. 巡视的重要性1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.. 可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.. 可以监督线上的5S情况.八. IPQC应怎样进行巡视1. 定时抽检容易发生品质变异之工序.. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.. 检查线上5S是否OK.. 检查每位作业员是否依标淮作业.. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.. 检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.. 认真真实地填写好每一份报表.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多.所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.ipqc工作总结心得二：品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质.一： IPQC应重视首件.量产.1. 一批产品开始投产时,进行首检.. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.. 首件,量产的重要性. 通过试做可以找到最佳组合的生产物料. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.二：IPQC应重视巡视.1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.. 可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.. 及时检查各工序变更之物料是否符合要求.. 当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级.. 及时检查成品的各项是否符合要求.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多.IPQC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切.ipqc工作总结心得三：一、IPQC概述：IPQC(InPut Process Quality Cortrol)中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

ipqc组长年终述职报告年度IPQC组长述职报告尊敬的领导、各位同事：大家好！我是XX公司XX车间的IPQC组长，今天非常荣幸能够向大家汇报一个年度的工作总结。

在过去的一年里，我担任IPQC组长的职责，积极有效地领导和管理着IPQC团队，为公司的质量管理工作做出了自己的努力和贡献。

下面我将结合工作中的具体情况，对过去一年的工作进行总结，同时也提出一些需要改进和发展的建议。

一、工作总结1.组织建设作为IPQC组长，我时刻保持着对IPQC团队的统一和规范管理。

在过去的一年里，我积极主导完成了IPQC团队的组织架构调整，针对团队成员的技能培训和能力提升，制定和实施了一系列的培训计划和考核标准。

通过这些举措，我们的团队整体素质得到了较大提升，能够更加熟练地运用各种质量管理工具和方法，快速解决质量问题，确保产品质量的可控性。

2.质量管理在质量管理方面，我始终坚持“以质量为中心”的原则，通过与其他相关部门的密切合作，建立了一整套完善的质量管理体系和标准操作流程。

通过对生产过程的全程监控和数据分析，我们能够及时发现和处理存在的问题，有效地降低了不良品率。

此外，我还深入推进了“以问题为导向”的质量管理理念，鼓励团队成员主动发现并解决潜在的质量问题，最大限度地保障了产品的质量可靠性。

3.客户满意度我非常重视客户满意度的评估和改进工作，在过去一年里，我们主动与客户沟通，及时了解客户的需求和期望。

针对客户反馈的问题，我迅速组织团队进行分析和改进，并制定了一系列的措施，提高了产品的质量和稳定性。

同时，我们还积极参与了一些技术交流会议和展览会，拓宽了产品的应用范围，扩大了公司的市场份额。

二、存在的问题和建议不容忽视的是，在过去一年里，我们在工作中还存在着一些不足和问题，这些问题主要集中在以下几个方面：1.团队配合尽管我们的IPQC团队整体素质有所提升，但仍然存在团队成员之间配合不够默契的情况。

有时候，一些重要信息的传递不够及时和完整，影响了问题的快速解决。

ipqc个人工作总结心得
在过去的一段时间里，我作为一个IPQC员工，负责监督和控制生产过程中的质量。

通过这个岗位的工作，我学到了很多知识和经验，并且也取得了一些成绩。

在这里，我想简单总结一下我的工作心得和体会。

首先，作为IPQC，我意识到了质量对于一个企业的重要性。

质量是企业的生命线，只有确保产品质量，才能够获得客户的认可和信任。

因此，我始终将质量放在首位，在日常工作中，我严格按照标准进行操作，确保产品符合要求。

其次，我发现了团队合作的重要性。

作为IPQC，我需要与生产部门、质量控制部门以及其他相关部门密切配合。

通过与他们的沟通和协作，我能够更好地了解整个生产过程中的各个环节，并及时发现和解决问题。

团队合作不仅提高了工作效率，也减少了错误和失误的发生。

另外，我也发现了不断学习和提升自己的重要性。

质量控制是一个不断变化和发展的领域，新的技术和方法层出不穷。

只有不断学习和跟上潮流，才能在工作中保持竞争力。

因此，我花时间进行专业知识的学习，参加相关培训和研讨会，努力提升自己的技能和能力。

最后，我认识到了细节的重要性。

在质量控制的过程中，一个微小的细节可能会引发严重的后果。

因此，我始终细心观察，严格把控每个环节的细节，确保每个步骤都符合标准和要求。

同时，我也鼓励团队成员注重细节，通过严密的检查和验证，
发现和纠正问题，提高整体质量。

总的来说，作为一个IPQC员工，我深刻理解了质量对于企业的重要性，团队合作的重要性，不断学习和提升的重要性，以及细节的重要性。

这些心得和体会将继续指导着我在未来的工作中不断进步和提升。

ipqc工作总结心得ipqc英文全称是InPut Process Quality Control;也叫制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。

由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

本文是ipqc工作总结的心得，仅供参考。

ipqc工作总结心得一：品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管控,提升产品品质.一. 何谓制程检验:制程检验就是指依照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状况,为生产提供查核之依据,会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中.二. IPQC的工作职责及应知应会:1. IPQC的工作职责A. 制程稳定及制程能力的侦察.B. 指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)C. 掌握不良样品之标淮.D. 管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)E. 异常报告追踪及效果确认.F. 重工的监督.G. 报表的及时正确,真实,规范填写.. IPQC的应知应会.A. 熟悉产品特性.B. 熟悉产品的制造流程.C. 熟悉每一产品的每一工序,会做且了解注意事项.D. 熟悉产品的检验标淮.E. 熟悉仪器的使用.F. 熟悉报表的填写.G. 熟悉整个品保的运作流程.H. 熟悉品管手法.I. 会看蓝图.J. 娈压器,电感基础知识的了解.K. 电磁学基础知识的了解.L. 正确的品保理念.M. 正确的工作方法N. 正确的人生观念.O. 能自我管理.P. 认识相关英语.三. IPQC应重视首件,量产.1. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产要素按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定处置的过程.. 首件,量产的重要性.A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素.B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误.C. 可以比较测量仪器精度的偏差.D. 防止看错图纸,用错材料等系统性原因.E. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.四. IPQC应怎样跟踪量试,首件.1. 首件,量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求. . 首件,量试时检查各种仪器,夹具资料的输入,是否符合蓝衅或规定之要求.. 检查各站半成品是否有异常发生.. 检查成品的各项性能,外观是否符合规定之要求.. 开量试会时,研讨解决发生不良的方法.. 跟踪改善后的实效性如何.五. 何种情况下进行首件检查.1. 一批产品开始投产时,进行首检.. 设备重新调查或工艺有重大变化时.. 轮班或操作工人变化时.. 材料发生变化时.六. IPQC应重视巡视.1. 巡视不是做样子,何谓巡回检验.巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所,用抽查的形式,检查刚加工出来的产品,是否符合图纸,工艺,或检查作业指导书中所规定的要求.七. 巡视的重要性1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.. 可以监督作业员的作业,使品质处于受控状态.. 可以监督线上的5S情况.八. IPQC应怎样进行巡视1. 定时抽检容易发生品质变异之工序.. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求.. 检查线上5S是否OK.. 检查每位作业员是否依标淮作业.. 当巡视到某工序品质发生异常时,依自已的能力尽量解决,如果不能解决,应及时把真实情况反应给上级.. 检查仪器,治具,资料的输入是否符合要求.. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求.. 认真真实地填写好每一份报表.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多.所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切.ipqc工作总结心得二：品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质.一： IPQC应重视首件.量产.1. 一批产品开始投产时,进行首检.. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.. 首件,量产的重要性. 通过试做可以找到最佳组合的生产物料. 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生.二：IPQC应重视巡视.1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生.. 可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.. 及时检查各工序变更之物料是否符合要求.. 当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级.. 及时检查成品的各项是否符合要求.总结:现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多.IPQC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切.ipqc工作总结心得三：一、IPQC概述：IPQC(InPut Process Quality Cortrol)中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

2024ipqc组长工作总结报告_班组长工作总结报告2024年IPQC组长工作总结报告尊敬的领导、同事们：2024年已经接近尾声，回顾这一年的工作，我深感时光匆匆，工作重任，但也充实而愉悦。

在此，我谨以2024年IPQC组长的身份，向领导和各位同事们报告一年来的工作总结，同时也谨向大家致以最诚挚的问候和感谢。

一、团队管理作为IPQC组长，我深知自己不仅要做好自己的工作，还需要全面管理整个IPQC团队。

在这一年里，我着力提高团队的凝聚力和执行力，通过定期团队会议、员工培训等方式，不断加强团队的沟通和协作能力。

我也注重激励团队成员，树立正确的工作态度和价值观，使团队成员对工作充满热情和责任感，共同为实现公司工作目标而努力。

二、质量管理在质量管理方面，我一直秉承着“质量第一”的原则，不断加强对产品质量的监控和管理。

我每周都会对IPQC的工作进行系统、全面的检查，并对发现的问题进行及时的整改和处理。

我也不断加强对产品工艺流程的优化和改进，努力提高产品的合格率和稳定性，确保公司生产质量的稳定和可靠。

三、与其他部门的协调合作IPQC作为生产环节的重要一环，需要与其他部门密切协作，保障生产工作的顺利进行。

在这一年里，我在与其他部门的协调合作方面，加强了沟通和协作，建立了良好的合作关系。

我与生产、工程、采购等部门保持密切联系，不断优化生产流程，提高生产效率，确保生产工作的高效进行。

四、个人成长在这一年里，我也不断提升自己的个人能力和素质，通过学习和实践，不断提高自己的管理水平和领导能力。

我积极参加各类培训和学习，提升自己的综合素质和专业知识，使自己能够更好地适应公司发展的需求，为公司发展做出更大的贡献。

五、未来展望2024年已经接近尾声，2025年新的一年即将到来。

面对新的挑战和机遇，我将继续努力，不断提高自己的管理水平和领导能力，为公司的发展和生产工作做出更大的贡献。

我相信，在公司领导的正确指引下，我们IPQC团队一定能够迎接新的挑战，取得更大的成绩。

ipqc工作总结10篇ipqc工作总结1各位领导：大家好！很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了，在过去的这三个月内我学到了很多东西，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正：一、品质标准的认识我们做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事：1.要知道什么是好，什么是不好。

2.要知道为什么好，为什么不好。

3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。

无论是产线的后侧（fqc），还是品管部的oqc，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。

可是以前品管部在品质标准方面还不齐全，有个别地方根本上是空白、标准空白，那么要做到什么样，依据什么检验都成了主观臆测，比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉，完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成，当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸，是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。

现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考，这样一来对我们oqc的'工作就起了很大的帮助。

二、品质标准的管控作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部部标准统一，容易产生冲突。

其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。

不论是原料、制程、成品、出货。

只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？我们oqc职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是再厉害的oqc，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。