21设备全生命周期管理制度

电⼒公司公司设备全⽣命周期⽂档与台账管理办法1中国xx 有限责任公司企业管理制度中国xx 有限责任公司设备全⽣命周期⽂档与台账管理办法中国xx 有限责任公司发布210017-xx⽬次1 总则 (1)2 规范性引⽤⽂件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (2)5 管理内容和⽅法 (3)6 附则 (7)7 附录 (8)中国xx有限责任公司设备全⽣命周期⽂档与台账管理办法1总则1.1为规范中国xx有限责任公司（以下简称“公司”）设备全⽣命周期⽂档和台账管理，实现设备资产账卡物⼀致，特制定本办法。

1.2本办法适⽤于公司各级⽣产经营单位的⽣产设备全⽣命周期⽂档与台账管理。

2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本办法的引⽤⽽成为本办法的条款。

凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本办法。

凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本办法。

《中华⼈民共和国会计法》（1999年10⽉31⽇第九届全国⼈民代表⼤会常务委员会第⼗⼆次会议修订，⾃2000年7⽉1⽇起施⾏）《企业会计准则》（财政部令第5号）《xx继电保护检验规程》（ 110038-xx）《中国xx有限责任公司电⼒设备预防性试验规程》（114002-2011）《中国xx有限责任公司⼤修管理规定》(211005-2011)《中国xx有限责任公司档案⼯作规定》（ 221002-xx）3术语和定义3.1资产是指企业过去的交易或者事项形成的、由企业拥有或者控制的、预期会给企业带来经济利益的资源。

本办法中主要指公司的⽣产类设备资产。

3.2设备是指可供企业在⽣产中长期使⽤，并在反复使⽤中基本保持原有实物形态和功能的⽣产资料和物质资料的总称。

本办法中主要指公司的⽣产类设备。

13.3资产级设备是指能够独⽴发挥作⽤, ⽣产⽇常巡检及数据精细化管理中有单独统计需求的设备。

需同时满⾜两个特征：⼀为经营管理⽽持有的，⼆为使⽤寿命超过⼀个会计年度。

电力公司公司设备全生命周期文档与台账管理办法一、前言电力公司的生产安全与运行稳定直接关系到社会经济的发展，因此，在保障电力行业安全稳定方面，设备全生命周期管理体系建设至关重要。

设备全生命周期管理体系是电力设备在采购、设计、制造、运营和维护等各个环节的管理体系。

本文将围绕设备全生命周期管理体系，探讨电力公司设备全生命周期文档与台账管理办法。

二、设备全生命周期管理体系框架设备全生命周期管理体系框架如下：1. 采购管理（1）采购合同签订与变更管理（2）供货供应商管理（3）潜在风险识别与管理（4）设计与协调管理2. 设计管理（1）设计文件审查与批准（2）设计变更管理（3）制造图纸管理3. 制造管理（1）制造工艺控制（2）过程监控与检验（3）制造变更管理4. 质量保证管理（1）质量计划编制与实施（2）质量评价与检测（3）知识管理5. 运营与维护管理（1）设备台账管理（2）设备运行记录管理（3）维护计划管理（4）设备故障分析与维修管理6. 报废处理管理（1）设备报废判定与审核（2）设备报废处理流程与记录管理7. 安全管理（1）设备安全管理制度编制与执行（2）安全事故管理及应急响应预案制定三、设备全生命周期文档与台账管理办法设备全生命周期文档与台账管理办法是设备全生命周期管理体系的重要组成部分。

设备全生命周期文档与台账管理办法应包括以下方面：1. 设备采购阶段采购合同（1）采购合同应详细记录供方名称、供货物品名称、数量、价格以及质量、服务、验收、保修等条款。

（2）采购合同应由供方与电力公司合同管理部门统一签署，并进行合同主体资格审查。

供货方评价（1）供货方评价应对从事设备供应的各家供货方进行质量、技术、服务、信誉等方面的评价。

（2）供货方评价结果作为后续合作过程中的决策参考。

2. 设备设计阶段设计文件（1）设计文件应基于国家标准、行业标准、集团标准等标准进行制定。

（2）设计文件应具备可操作性，易于实施。

制造图纸（1）制造图纸应具备符合国家标准、行业标准和集团标准。

通风区安全监测分站生命周期管理制度为了更好的搞好机电管理，杜绝失爆，增加设备的使用的寿命，保证设备安全正常运行，杜绝各类事故的发生，制定本制度。

一、设备生命周期运行台账管理制度1、由班长和技术员负责对每台设备领回来后必须立即登记在生命周期的台账上，写明设备名称、型号、单价、到货日期、编号、厂家地址及设备的主要组成部分。

需要安装时必须及时填写使用地点和使用日期。

2、安全监控设备在投入使用前由班长负责在地面经48小时的通电运行，调试合格方可安装。

安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用，安全监控设备投入运行的最初2日内，要进行第一次调试、校正。

对各部件测试完成后，要记录在账。

3、每台设备入井后必须进行编码管理，以监测定义分站号为编码，班长做好每台安全监控设备在井下连续运行周期记录，超过6~12个月，必须升井在井上进行全面大修，大修日期以及维修的组成部件、人员都要记录在生命周期运得记录上。

二、安全监控设备检查及维护制度1、井下监测维修工在进行检测系统维护维修前，必须通知监测机房值班人员，机房值班人员作好记录备查。

2、地区瓦斯员、放炮员负责所在地区使用的监测设备的监管责任，发现情况和问题及时汇报通风区。

3、井下各地区必须有专人经常进行检查维护监测系统，保证正常运行，安全监测设备必须实行包机负责制，明确包机负责人。

明确职责范围4、根据生产实际情况，监测班长及时将井下所有地区进行划分，并落实责任人进行承包管理。

划分留有记录备查，并报主管区长。

5、班长安排承包地区人每周必须对所辖地区的监测分站内所有部件进一次全检查，检查内容包括：交直流传换板、+21V电源传换板、+12V电源传换板、数字传输顶板、安全电压内的底转换板。

6、监测班长每周必须对井下各地区监测设备进行全面检查验收，对不符合标准的严格考核处理。

7、监测人员每次下井必须留有工作记录，包括所到地区、工作内容、发现问题、处理情况、标准化情况等。

8、区主管领导或验收小组验收查出的问题针对承包地区人进行处理，并连挂监测班长。

******有限责任公司设备全生命周期管理暂行规定1.目的为了落实公司对设备全生命周期的管理要求，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废等全生命周期实施必要、全面合理的管理，使设备稳定可靠地运行，保障生产地顺利进行并提高资产的利用率，依据《设备管理制度》以及相关设备管理经验，对设备的全生命周期（前期、中期、后期）管理提出要求，特制订本暂行规定。

2.适用范围本规定适用于公司生产系统所属各部室、车间、班组。

3.全生命周期管理3.1设备的前期管理设备的前期管理包括：设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装及验收等3.1.1规划设备购置前由使用部门提出书面申请及可行性分析报告，并填写《设备购置申请单》明确设备型号、大小、附件以及相关运行数据报设备动力部。

设备动力部与生产技术部负责通过对车间环境、设备布局、生产线的考量，对设备购置做出规划决策。

3.1.2设计与制造当部门车间需要自行设计制造生产所需设备时，须由公司设备动力部负责人和设备操作技术人员共同定制设计规范，设计须符合本质安全。

安全部门负责对设备结构图与相关技术资料的审核，当确认符合本质安全后，予以制造相关设备。

安全部门同时负责检查设备制造过程中安全防护装置的安装情况。

3.1.3选型与购置设备选型要遵循性能优越、质量可靠、配套合理、经济运行、安全环保、价格合理的原则，由设备动力部、生产技术部对设备选型和技术性能进行把关，审批后报总工程师、生产副总经理、总经理批准，由设备动力部按招（议）标程序组织相关人员进行订购。

确定供货厂家后，由设备使用部门拟定技术协议，生产技术部、设备动力部审核，签订后的设备采购合同及技术协议由设备申报部门报设备动力部存档。

当购置设备后需暂时进入公司库存时，部门车间须安排专人负责购置设备库存期间的安全管理。

3.1.4设备的到货验收设备到货后，经营部应及时通知设备动力部、供应商、使用部门共同开箱检查验收，验收合格后方可办理入库手续：3.1.3.1依据设备订货合同及技术协议，检查设备型号规格、技术要求与到货设备是否相符。

第32卷第8期2013年8月实验室研究与探索ＲESEAＲCH AND EXPLOＲATION IN LABOＲATOＲYVol．32No．8Aug．2013·仪器设备供应与管理·仪器设备全生命周期管理机制探讨李霞，赖芸（上海交通大学实验室与设备处，上海200240）摘要：仪器设备为高校的发展建设提供有力的支撑作用。

分析了仪器设备管理现状，从资产管理视角提出了优化仪器设备管理机制的措施。

提出设备管理与财务管理建立协同关系，进行数据交换和反馈；实行仪器设备折旧，进行成本核算；实行仪器设备全生命周期管理，提高信息质量，强化实物管理。

关键词：仪器设备；资产管理；全生命周期中图分类号：G 482．0文献标志码：A 文章编号：1006－7167（2013）08－0458－03Optimization of Instrument LifecycleManagement MechanismLI Xia ，LAI Yun（Laboratory and Instrument Department ，Shanghai Jiaotong University ，Shanghai 200240，China ）Abstract ：Instrument and equipment play a supportive role in university development．From the perspective of fixed assets management ，this paper analyzed the current situation and problems in instrument management and proposed the optimization methods of instrument management．These methods include coordinating instrument management and finance management ，implementing assets depreciation and carrying out life cycle management of instrument management．Key words ：instrument and equipment ；fixed assets management ；optimization收稿日期：2013－03－15作者简介：李霞（1977－），女，湖北十堰人，硕士，助理研究员，主要从事实验室和设备管理。

全生命周期设备管控体系1. 引言本文档旨在详细阐述全生命周期设备管控体系，该体系致力于实现对设备从选型、采购、安装、运行、维护到报废的全方位、全过程管理，以确保设备安全、高效、稳定运行，提高企业核心竞争力。

2. 体系概述全生命周期设备管控体系涵盖设备管理的各个阶段，通过建立健全的管理制度、优化流程、规范操作、强化监督，实现设备管理的全闭环，降低设备故障率，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。

3. 体系架构全生命周期设备管控体系分为以下几个层级：- 战略规划层：根据企业发展战略，制定设备管理策略和规划。

- 采购选型层：根据生产需求，选型采购适合的设备。

- 安装调试层：确保设备安装到位，并进行调试以确保设备正常运行。

- 运行维护层：对设备进行日常巡检、保养、维修，确保设备安全运行。

- 性能优化层：通过技术改造、工艺优化，提高设备性能。

- 报废处置层：对达到使用寿命的设备进行报废处理，确保环保、安全。

4. 关键环节管控措施4.1 战略规划层- 制定设备管理战略，明确设备管理目标、方向。

- 结合企业生产需求，制定设备采购、改造、更新计划。

4.2 采购选型层- 建立设备选型标准，包括性能、价格、售后服务等。

- 开展市场调研，筛选优质设备供应商。

- 采用招投标等方式，确保采购过程公开、公平、公正。

4.3 安装调试层- 制定详细的设备安装方案，确保安装过程安全、高效。

- 设备安装完成后，进行调试，确保设备性能达到预期。

- 对操作人员进行培训，确保熟练掌握设备操作技能。

4.4 运行维护层- 建立设备日常巡检、保养、维修制度，确保设备正常运行。

- 定期对设备进行故障排查，降低故障率。

- 建立设备档案，记录设备运行状态、维修历史等信息。

4.5 性能优化层- 开展设备技术改造，提高设备性能、效率。

- 优化生产工艺，降低能耗，提高产品品质。

4.6 报废处置层- 建立设备报废标准，明确报废条件、流程。

- 设备报废后，及时进行环保、安全处理。

生命周期管理制度为了推动企业可持续发展，促进资源的有效利用和减少对环境的影响生命周期管理制度应运而生。

生命周期管理制度是指从产品开发、生产销售、使用到废弃的整个生命周期，进行全方位的管理和控制，以实现产品实现最大价值，最小化环境影响的制度。

一、前言生命周期管理制度是企业落实可持续发展战略管理的基础，通过一系列的方法和手段，强化企业对产品从设计、生产、使用、废弃的生命周期进行管理和控制，旨在在实现良性循环经济和环境保护的同时实现有效的资源利用和经济效益。

它是企业履行社会责任和促进经济发展的重要举措。

二、生命周期管理制度的原则1、全面性原则。

全面把提产品从设计、生产、销售、使用到废弃的整个生命周期中的影响因素，对产品进行全方位、全过程、全要素的管理和控制。

2、可持续性原则。

强化生命周期的可持续性原则，减少对环境的影响和资源的消耗，实现循环经济、绿色发展。

3、绩效原则。

以绩效为导向，对生命周期的管理和控制进行评估和监测，实现经济效益和环境效益的统一。

4、合规性原则。

遵守相关法律法规和规范，确保生命周期管理制度的有效实施。

三、生命周期管理制度的内容1、产品设计管理产品设计阶段是决定产品整个生命周期影响因素的重要环节，因此要在设计人员中提高环保意识，通过环境影响评价、能耗分析、生命周期成本分析等方式，尽可能减少产品对环境的影响。

2、物料采购管理对物料采购进行环境评价，如选择环保型原材料、尽量采用可循环的材料、提高资源利用率、遵守环境保护法规等，以保证生产过程中对环境的最小化影响。

3、生产制造管理加强生产制造过程的控制，采用优质、低能耗、低污染的设备和技术提高设备利用率，减少生产废弃物排放，提高能源利用效率。

4、分销与销售管理采用绿色分销渠道，销售环保型产品，并对渠道销售商严格把控、加强监督，防止有害产品流入市场。

5、使用与维护管理生命周期管理要重点关注产品实际使用效果，落实“预防为主”的管理理念，注重维护与保养，防止产品遭受损坏或者失效，延长产品的使用寿命。

设备管理制度——设备经济管理设备经济管理的核心是通过有效的管理手段和措施，达到减少成本、提高效益、延长设备使用寿命的目标。

在设备管理中，经济管理要贯穿整个设备的生命周期，包括设备的选购、使用、保养、检修和报废等各个环节。

设备经济管理应该从以下几个方面进行考虑：一、设备选购阶段在设备选购时，应该以经济合理性为原则，根据企业的实际需求和财务状况，选择性价比高、质量可靠的设备。

应该综合考虑设备的价格、性能、能耗、维护保养成本、使用寿命等因素，进行综合比较，选择最经济的设备。

二、设备使用阶段在设备使用阶段，应该合理利用设备，做到节约能源和材料消耗，提高设备的利用率。

要加强设备的管理，做到合理排班和调度，避免设备的闲置和过载运行。

同时，要加强设备的维护保养，及时排除故障，并定期进行检修和大修，延长设备的使用寿命。

三、设备报废阶段在设备报废阶段，应该进行详细的经济分析，确定设备的报废时机。

要考虑设备的剩余寿命、维修和保养成本、设备的市场价值等因素，并综合比较利益的大小，决定设备的报废与否。

同时，要进行设备的合理处置和回收，尽量减少资源的浪费和环境的污染。

设备经济管理还应该完善相应的管理制度和流程，明确设备管理的责任和权限，建立健全设备档案和维护记录，进行设备绩效评估和经济效益分析，及时发现和解决设备管理中存在的问题。

具体来说，可以采取以下几种措施来进行设备经济管理：一、设备统一采购设备的采购应由专门负责的采购部门进行，统一选择供应商、制定采购计划、进行招标或谈判等，确保设备的价格合理、质量可靠。

二、设备使用规定制定设备使用规定，明确设备的操作手册、使用要求、维护保养等事项，培训员工合理使用设备，并建立设备故障报修和维护保养的制度，保证设备的正常运行。

三、设备维修保养建立设备维修保养制度，明确设备的保养周期和方法，定期进行设备的保养和检修，及时清理维修设备的故障，并建立设备维修记录和档案，为设备的维护保养提供依据。

医疗器械的生命周期管理引言：医疗器械在现代医疗中起到了不可或缺的作用，它们的质量和安全性对于病人的健康至关重要。

与其他产品不同，医疗器械需要经过严格的生命周期管理，以确保其安全有效的使用。

本文将探讨医疗器械的生命周期管理，并介绍其中的关键环节和挑战。

一、医疗器械的生命周期医疗器械的生命周期包括设计、研发、制造、销售、使用和报废等各个阶段。

在每个阶段，都需要进行相应的管理和控制，以确保器械的质量和安全性。

1. 设计阶段：在设计阶段，医疗器械的功能、结构和性能被确定。

设计人员需要充分考虑医疗器械的使用环境、功能需求和安全要求，以确保设计的合理性和可靠性。

2. 研发阶段：在研发阶段，医疗器械的原型将会被制作和测试。

研发人员需要对医疗器械进行严格的测试和验证，以确保其符合相关标准和法规要求。

3. 制造阶段：在制造阶段，医疗器械将会被批量生产。

制造商需要确保各个环节的质量控制，包括原材料采购、生产工艺、装配过程和质量检测等，以确保每一台医疗器械的质量和一致性。

4. 销售阶段：在销售阶段，医疗器械将会面向市场推广和销售。

制造商需要与经销商和供应商合作，确保医疗器械可靠地分发到各个医疗机构。

此外，销售人员还需要提供相关的培训和技术支持，以确保用户正确使用医疗器械。

5. 使用阶段：在使用阶段，医疗器械将会被医疗专业人员使用。

医疗机构需要建立相应的设备管理制度，包括设备的维护保养、使用培训、使用记录和事故报告等，以确保医疗器械的安全有效使用。

6. 报废阶段：在医疗器械报废后，需要进行正确处理和处置。

医疗机构需要与相关部门合作，确保医疗器械的环境友好处理，以减少对环境的负面影响。

二、生命周期管理的关键环节医疗器械的生命周期管理中，有几个关键环节需要特别重视。

1. 风险管理：医疗器械在使用过程中存在一定的风险，如故障、误用等。

因此，制造商和医疗机构需要进行风险评估和风险控制，以减少可能的危害和损害。

2. 质量管理：医疗器械的质量是保障其安全有效使用的基础。

机电设备的全生命周期管理探讨摘要：社会科技的不断进步，应运而生了很多新的技术。

我们中国的煤矿企业也在不断地进步，那么煤矿机电设备偶尔就会出现故障，这样就会导致煤矿企业的发展受到阻碍。

所以，这些问题是困扰煤矿企业发展的主要问题。

要想解决这些问题，我们可以采取全生命周期的管理方法，对煤矿机电设备进行科学的、合理的、有效的全生命周期管理，使其工作效率最大化，降低生产成本，提高利用率，制定高效率方案。

关键词：煤矿机电设备；全生命周期；生产成本；经济效益；管理模式；维护计划引言全生命周期管理就是既要宽度也要深度，既要在最大范围下管理所有设备、所有过程，也要精确的管理企业生产的每一个细节，对设备的管理更要有针对性。

利用更加先进的管理模式，去对企业的市场竞争力进行提高。

在合理有效的管理模式下，不断地将成本降低，效益优化企业结构改变，污染降低，解决生产问题，这种先进的管理模式就是对机电设备的全生命周期管理。

1机电设备管理中存在的问题当前企业采购设备、安装使用和维护设备，在这些方面上都没有很好地去管理，每个部门都有着自己不同的机电设备，这说明企业并没有统一管理，更说不上共同协作了。

采购部门只会将成本降到最低，并不在乎机电设备的质量，那么后期的时候，维修使用就会有不必要的成本增加。

现在的企业对机械的依赖程度很高，因为市场上各个企业都在竞争，都在比拼，这种情况下矿井的规模就会不断增大，那么要同时把握矿井的生产质量以及矿井开发的持续性，就要把煤矿机电设备管理放在第一位[1]。

在早先的管理模式中，很多企业从来不注重设备零部件的回收。

没有这些回收再利用就会浪费很多重要生产资源。

绝大多数企业对生产技术十分看重，却从不在乎经济的有效管理，所以煤矿企业就会有下滑的趋势。

煤矿企业在一步一步的发展也在一步一步的进步，那么新的技术也会一项一项的出现，这是为了满足新的生产需求而必要的。

这对于煤矿企业来说，确实是非常重要，但是很多企业却只在乎更新，而对于淘汰的设备并不在意，这样就使废旧的设备不断增多，同时又没有合理的方案来处理，造成了巨大的资源浪费，管理部门并没有对所有的机电设备进行有效的监管，缺乏对设备使用的实时监督[2]。