钢结构变形检测实施细则
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钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程领域的重要结构形式。
由于长期受到外力和环境的影响,钢结构可能会发生变形。
为了确保钢结构的安全和可靠性,变形检测是必不可少的。
本文将介绍钢结构变形检测的实施细则,包括检测方法、仪器设备、检测流程和数据分析等方面。
二、检测方法1. 视觉检测:通过人眼观察钢结构的外观变形情况,如裂缝、变形、变色等。
2. 激光测距法:利用激光测距仪测量钢结构不同位置的距离差异,从而判断变形情况。
3. 摄影测量法:通过摄影测量仪器拍摄钢结构的照片,并利用图像处理软件进行分析,得出变形数据。
4. 振动测量法:利用振动传感器测量钢结构的振动频率和振幅,从而判断变形情况。
三、仪器设备1. 激光测距仪:用于测量钢结构不同位置的距离差异。
2. 摄影测量仪器:用于拍摄钢结构的照片,并获取图像数据。
3. 振动传感器:用于测量钢结构的振动频率和振幅。
四、检测流程1. 准备工作:确定检测范围、选择合适的检测方法和仪器设备,组织检测团队。
2. 实施检测:按照检测计划,分别采用视觉检测、激光测距法、摄影测量法和振动测量法进行钢结构变形检测。
3. 数据采集:将检测得到的数据记录下来,包括变形数值、位置信息、时间等。
4. 数据分析:利用数据分析软件对采集的数据进行处理和分析,得出变形情况的统计结果。
5. 报告编制:根据数据分析结果,编制变形检测报告,包括变形情况的描述、分析结果和建议措施等。
五、数据分析1. 数据处理:对采集的数据进行整理、筛选和归类,确保数据的准确性和可靠性。
2. 变形分析:根据数据分析软件提供的功能,对数据进行变形分析,包括变形的类型、程度和分布情况等。
3. 统计分析:对变形数据进行统计分析,得出变形情况的数量、比例和趋势等。
4. 结果解读:根据数据分析结果,解读钢结构的变形情况,评估其安全性和可靠性,并提出相应的建议措施。
六、总结钢结构变形检测是确保钢结构安全和可靠性的重要环节。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是现代建筑中常用的结构形式之一,其稳定性和安全性对于建筑的可持续运营至关重要。
钢结构的变形检测是确保其正常运行和维护的重要环节。
本文旨在制定钢结构变形检测的实施细则,以确保钢结构的安全性和可靠性。
二、目的本实施细则的目的是规范钢结构变形检测的方法和要求,确保检测结果准确可靠,为钢结构的维护和管理提供科学依据。
三、适用范围本实施细则适用于各类钢结构的变形检测,包括但不限于建筑物、桥梁、塔吊等。
四、术语和定义1. 变形检测:通过测量和分析钢结构的变形情况,以评估其结构的稳定性和安全性。
2. 测量仪器:用于测量和记录钢结构变形的设备,包括激光测距仪、全站仪等。
3. 检测报告:根据变形检测结果编制的详细报告,包括测量数据、分析结果和建议维护措施等。
五、变形检测方法1. 测量点布置:根据钢结构的形状和尺寸,在合适的位置布置测量点,确保能够全面、准确地测量变形情况。
2. 测量仪器校准:在进行变形测量前,必须对测量仪器进行校准,以确保测量结果的准确性。
3. 测量过程:按照事先确定的测量方案,使用测量仪器对各测点进行测量,并记录测量数据。
4. 数据分析:根据测量数据进行数据处理和分析,计算出各测点的变形量,并绘制变形曲线。
5. 结果评估:根据变形曲线和相关标准,评估钢结构的变形情况,判断其稳定性和安全性。
六、变形检测要求1. 检测周期:根据钢结构的使用情况和重要性,确定变形检测的周期,一般建议每年进行一次全面检测,并根据需要进行定期抽样检测。
2. 检测人员:变形检测应由具备相关专业知识和经验的人员进行,确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 数据记录与保存:对于每次变形检测,应记录并保存测量数据、分析结果和检测报告,以备后续参考和分析。
4. 异常情况处理:如果在变形检测中发现钢结构存在异常情况,应及时采取措施进行修复或加固,并重新进行变形检测,直至满足安全要求。
七、变形检测报告1. 报告内容:变形检测报告应包括钢结构的基本信息、测量数据、分析结果和建议维护措施等内容。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程领域的结构材料。
为了确保钢结构的安全和可靠性,变形检测是必不可少的一项工作。
本文旨在制定钢结构变形检测的实施细则,以确保检测工作的准确性和规范性。
二、检测目的钢结构变形检测的目的是评估结构的变形情况,包括位移、变形角度和变形形态等参数,以确定结构是否存在超过允许范围的变形,并及时采取相应的措施进行修复或加固,以确保结构的安全和稳定。
三、检测方法1. 变形测量仪器的选择根据具体的检测需求,选择合适的变形测量仪器。
常用的测量仪器包括全站仪、测距仪、水平仪等。
确保测量仪器的精度和稳定性,以保证检测结果的准确性。
2. 测点布设根据钢结构的形状和尺寸,合理布设测点。
测点应覆盖整个结构,并考虑到结构的变形特点,选择合适的位置进行测量。
测点之间的距离应均匀分布,以确保对整个结构的变形情况进行全面监测。
3. 测量方法在测量过程中,应严格按照测量方法进行操作。
根据测点的布设情况,选择合适的测量方法,如三角测量法、水平测量法等。
在测量过程中,应注意测量仪器的校准和使用方法,确保测量结果的准确性。
4. 数据记录与处理测量完成后,将测量数据进行记录,并进行数据处理和分析。
可以使用专业的数据处理软件,如Excel、AutoCAD等,对数据进行处理和可视化展示。
根据数据分析结果,评估结构的变形情况,并制定相应的修复或加固方案。
四、检测频率钢结构的变形检测应定期进行,以确保结构的安全性。
具体的检测频率可以根据结构的使用情况和环境条件进行确定。
一般建议每年进行一次全面的变形检测,并根据检测结果确定下一次检测的时间间隔。
五、检测报告每次变形检测完成后,应编制相应的检测报告。
检测报告应包括以下内容:1. 检测目的和范围的描述;2. 测点布设图和测量数据表;3. 数据处理和分析结果;4. 结构变形评估;5. 修复或加固建议;6. 其他相关信息。
六、质量控制为确保钢结构变形检测的质量,应建立相应的质量控制措施。
钢结构变形检测实施细则引言概述:钢结构作为建造领域中常见的结构形式,其安全性和稳定性对建造物的整体结构至关重要。
为了确保钢结构的安全运行,变形检测是必不可少的一项工作。
本文将介绍钢结构变形检测的实施细则,以匡助工程师和相关人员更好地进行变形检测工作。
一、检测设备选择1.1 选择合适的测量仪器:应根据具体情况选择合适的测量仪器,包括全站仪、测距仪、水准仪等,确保能够准确测量钢结构的变形情况。
1.2 确保设备准确性:在使用测量仪器前,应对设备进行校准和检查,确保测量结果的准确性和可靠性。
1.3 保养设备维护:定期对测量仪器进行保养和维护,以确保设备的正常运行和长期可靠性。
二、变形监测方案制定2.1 制定监测计划:在进行变形监测前,应制定详细的监测计划,包括监测频率、监测点位、监测方法等,确保监测工作有条不紊地进行。
2.2 确定监测指标:根据钢结构的设计要求和实际情况,确定监测指标,包括变形量、变形速率等,以便及时发现异常情况。
2.3 制定应急预案:在监测过程中,如发现异常情况,应及时制定应急预案,包括停工处理、通知相关部门等,确保及时处理问题。
三、监测点位设置3.1 合理设置监测点位:监测点位应根据钢结构的结构特点和变形情况合理设置,包括主要承重构件、连接节点等,确保监测的全面性和准确性。
3.2 注意监测点位的数量:监测点位的数量应根据钢结构的规模和重要性确定,既要保证监测的全面性,又要避免监测点位设置过多导致监测工作繁琐。
3.3 定期检查监测点位:定期对监测点位进行检查和调整,确保监测点位的稳定性和准确性,及时发现并处理监测点位异常情况。
四、数据处理与分析4.1 数据采集与存储:对监测过程中采集到的数据进行及时记录和存储,确保数据的完整性和可追溯性。
4.2 数据处理与分析:对采集到的数据进行处理和分析,包括数据对照、趋势分析等,及时发现钢结构的变形情况。
4.3 结果呈现与报告:将数据处理和分析结果进行整理和呈现,制作监测报告,向相关部门或者人员汇报变形检测结果,提出建议和处理措施。
钢结构变形检测实施细则引言概述:钢结构是一种重要的建造结构形式,具有高强度、轻质、耐久等优点,被广泛应用于建造、桥梁、航空航天等领域。
然而,由于各种因素的影响,钢结构在使用过程中可能会浮现变形问题,这对结构的安全性和使用寿命都会产生不良影响。
因此,钢结构变形检测成为了必要的工作,本文将详细介绍钢结构变形检测的实施细则。
一、变形检测方法1.1 视觉检测视觉检测是最常用的一种变形检测方法,通过对钢结构进行目测和摄影记录,利用专业软件进行图象分析,可以快速准确地获取结构的变形情况。
这种方法适合于表面变形较为明显的情况,如裂缝、变形等。
1.2 激光测距法激光测距法是一种高精度的变形检测方法,通过激光测距仪测量不同点之间的距离差异,从而计算出结构的变形情况。
这种方法适合于需要高精度测量的情况,如大型桥梁、高层建造等。
1.3 振动测试法振动测试法是一种基于结构振动特性的变形检测方法,通过对结构施加外力或者自然激励,记录结构的振动响应,从而分析结构的变形情况。
这种方法适合于需要实时监测的情况,如地震后的建造物变形检测。
二、变形检测指标2.1 平面变形平面变形是指结构在水平方向上的变形情况,包括水平位移、倾斜度等。
变形检测时,需要测量结构各个关键点的水平位移,并计算结构的倾斜度,以评估结构的平面变形情况。
2.2 立面变形立面变形是指结构在垂直方向上的变形情况,包括垂直位移、倾斜度等。
变形检测时,需要测量结构各个关键点的垂直位移,并计算结构的倾斜度,以评估结构的立面变形情况。
2.3 扭曲变形扭曲变形是指结构在平面内旋转或者扭曲的变形情况,主要表现为结构的非对称性。
变形检测时,需要测量结构各个关键点的旋转角度,并分析结构的非对称性,以评估结构的扭曲变形情况。
三、变形检测频率3.1 常规检测常规检测是指定期对钢结构进行变形检测,普通以年为单位进行一次或者多次检测。
这种检测方式适合于普通建造、桥梁等结构,可以及时发现结构的变形问题,采取相应的维修措施。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是一种重要的建筑结构形式,具有高强度、轻质、抗震性能好等优点,因此在现代建筑中得到广泛应用。
为了确保钢结构的安全运行,及时发现和修复结构的变形问题至关重要。
本文旨在制定钢结构变形检测的实施细则,以确保对钢结构变形问题的及时监测和处理。
二、检测目的钢结构变形检测的目的是通过对结构变形的监测,及时发现和评估结构的变形情况,以便采取相应的修复措施,保证钢结构的安全运行。
具体目的包括:1. 检测钢结构的整体变形情况,评估结构的稳定性;2. 检测钢结构的局部变形情况,评估结构的局部稳定性;3. 监测结构在使用过程中的变形情况,及时发现问题。
三、检测方法钢结构变形检测的方法主要包括非损伤性检测和损伤性检测两种。
1. 非损伤性检测非损伤性检测是指通过一系列无需破坏结构的检测手段,对钢结构的变形情况进行评估。
常用的非损伤性检测方法包括:- 高精度测距仪:用于测量结构的位移和变形;- 激光测距仪:用于测量结构的位移和形状变化;- 振动传感器:用于监测结构的振动情况;- 声发射检测:用于检测结构的微小变形。
2. 损伤性检测损伤性检测是指通过对结构进行破坏性取样或试验,获取结构变形的详细信息。
常用的损伤性检测方法包括:- 钢结构截面取样:通过对结构截面进行取样,检测截面的变形情况;- 钢结构材料试验:对结构材料进行力学性能测试,评估材料的变形情况;- 结构荷载试验:通过施加荷载,观察结构的变形情况。
四、检测频率钢结构变形检测的频率应根据结构的使用状况和重要性进行合理确定。
一般情况下,建议按照以下频率进行检测:1. 日常巡检:每天对结构进行目测巡检,发现异常情况及时报告;2. 定期检测:每季度对结构进行一次全面检测,评估结构的变形情况;3. 特殊情况检测:在发生重大荷载变化、自然灾害等特殊情况下,应及时对结构进行检测。
五、检测记录与报告钢结构变形检测应进行详细的记录和报告,以便后续的分析和处理。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是一种重要的建筑结构形式,其安全性和稳定性对于建筑物的整体性能至关重要。
钢结构的变形检测是确保其质量和可靠性的重要环节,本文将详细介绍钢结构变形检测的实施细则。
二、检测目的钢结构变形检测的主要目的是评估结构的变形情况,确保其满足设计要求和安全标准。
通过检测,可以及时发现并修复结构变形问题,提高结构的稳定性和安全性。
三、检测方法1. 视觉检测:通过目视观察钢结构的变形情况,包括裂缝、变形等。
检测人员应具备丰富的经验和专业知识,并使用适当的工具和设备进行观察和记录。
2. 测量检测:采用测量仪器进行钢结构的变形测量,包括水平位移、垂直位移、倾斜度等参数的测量。
常用的测量仪器包括全站仪、水准仪、倾斜仪等。
测量数据应准确可靠,并记录在检测报告中。
3. 力学性能测试:通过对钢结构进行力学性能测试,评估其承载能力和变形能力。
常用的测试方法包括拉力试验、压力试验、弯曲试验等。
四、检测频率钢结构变形检测的频率应根据具体情况进行确定。
一般来说,新建钢结构在投入使用前应进行全面的变形检测,以确保其质量和安全性。
对于已经使用的钢结构,应定期进行变形检测,以及在发生重大地震、自然灾害或其他外部因素影响后进行检测。
五、检测报告钢结构变形检测完成后,应及时编制检测报告。
检测报告应包括以下内容:1. 检测目的和范围的说明;2. 检测方法和仪器的介绍;3. 变形测量数据的详细记录和分析;4. 结构变形情况的评估和结论;5. 如有必要,提出结构修复或加固的建议;6. 检测人员的签字和日期。
六、结论钢结构变形检测是确保结构质量和安全性的重要环节。
通过视觉检测、测量检测和力学性能测试等方法,可以全面评估钢结构的变形情况。
检测结果应及时记录在检测报告中,并根据需要提出相应的结构修复或加固建议,以确保钢结构的稳定性和可靠性。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是现代建造中常用的结构形式之一,其稳定性和安全性对于建造的整体结构至关重要。
为了确保钢结构的正常运行和使用,及时发现和处理结构变形问题至关重要。
本文将介绍钢结构变形检测的实施细则,以便有效地监测和评估钢结构的变形情况,为结构的维护和修复提供依据。
二、检测目的和原则1. 检测目的钢结构变形检测的目的是及时发现和评估结构变形情况,为结构的维护和修复提供科学依据,确保结构的稳定性和安全性。
2. 检测原则(1)全面性原则:对钢结构的各个部位进行全面检测,确保不遗漏任何可能存在的变形问题。
(2)准确性原则:采用准确的检测方法和仪器,确保测量结果的准确性和可靠性。
(3)周期性原则:定期进行钢结构变形检测,及时发现和处理变形问题,防止问题进一步恶化。
(4)可行性原则:选择适当的检测方法和技术,确保检测工作的可行性和高效性。
三、检测方法和技术1. 检测方法(1)目视检测:通过人眼观察钢结构的外观变形情况,如裂缝、变形等,进行初步的检测和评估。
(2)测量检测:采用测量仪器对钢结构的变形进行精确测量,如激光测距仪、全站仪等。
(3)应力监测:通过应变片、应变计等监测钢结构的应力变化情况,以评估结构的变形程度。
2. 检测技术(1)激光测距技术:利用激光测距仪测量钢结构的变形距离,具有高精度和快速测量的特点。
(2)全站仪技术:通过全站仪进行三维测量,可以获取钢结构的空间坐标和变形情况。
(3)应变片技术:将应变片粘贴在钢结构的关键部位,通过测量应变片的变形情况,评估结构的变形程度。
四、检测步骤和要求1. 检测步骤(1)确定检测范围:根据钢结构的设计图纸和实际情况,确定需要检测的部位和范围。
(2)选择检测方法和技术:根据钢结构的特点和实际情况,选择合适的检测方法和技术。
(3)准备检测仪器和设备:根据选定的检测方法,准备好相应的检测仪器和设备。
(4)进行检测工作:按照事先制定的检测计划,进行钢结构的变形检测工作。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是一种重要的建筑结构形式,具有高强度、轻质、耐久等优点。
然而,由于各种因素的影响,钢结构可能会发生变形,对结构的安全性和稳定性造成潜在威胁。
因此,进行钢结构变形检测是必要的,以确保结构的正常运行和使用。
二、目的本文旨在制定钢结构变形检测的实施细则,以明确检测的目标、方法和要求,保障检测的准确性和可靠性。
三、检测目标1. 钢结构整体变形检测:通过测量和分析钢结构的整体变形情况,包括平面变形和垂直变形,以评估结构的稳定性和安全性。
2. 钢结构局部变形检测:对特定部位或关键节点进行变形检测,以发现可能存在的结构缺陷或变形情况。
四、检测方法1. 测量仪器的选择:根据具体检测任务的要求,选择合适的测量仪器,如全站仪、测距仪、水平仪等。
2. 测量点的设置:根据结构的特点和变形的可能性,合理设置测量点,确保对整体和局部变形进行全面监测。
3. 测量数据的采集:按照预定的测量方案,使用测量仪器进行数据采集,确保数据的准确性和可靠性。
4. 数据处理和分析:对采集到的数据进行处理和分析,包括平面和垂直变形的计算、变形趋势的预测等。
5. 结果评估和报告编制:根据数据分析的结果,评估结构的变形情况,并编制相应的检测报告,包括变形数据、结论和建议等内容。
五、检测要求1. 检测人员的资质要求:具有相关专业知识和经验的工程技术人员,熟悉钢结构的变形检测方法和标准。
2. 检测设备的要求:使用符合国家标准和行业规范的测量仪器,确保测量的准确性和可靠性。
3. 检测方案的制定:根据具体的检测任务,制定合理的检测方案,包括测量点的设置、测量次数和测量时间等。
4. 数据处理和分析的要求:采用科学有效的方法对测量数据进行处理和分析,确保结果的准确性和可靠性。
5. 报告编制的要求:编制的检测报告应包括详细的测量数据、结论和建议,以及必要的图表和图片,便于相关人员进行参考和决策。
六、检测周期钢结构变形检测的周期应根据具体情况而定,一般建议每年进行一次全面检测,对于特殊情况或关键节点,可根据需要进行定期或不定期的局部检测。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其具有轻质、高强度、耐久性好等特点,广泛应用于工业厂房、桥梁、体育场馆等领域。
然而,由于长期使用和外部因素的影响,钢结构可能会发生变形,进而影响其安全性和使用寿命。
因此,钢结构变形检测成为了保证结构安全和提高结构使用寿命的重要手段。
二、检测目的钢结构变形检测的主要目的是通过精确测量和分析,确定钢结构的变形情况,包括但不限于位移、倾斜、扭曲等。
通过检测结果,可以评估结构的稳定性和安全性,及时发现并处理结构变形问题,确保结构的正常运行和使用。
三、检测方法1. 初始测量在钢结构安装完成后,进行初始测量,以获取结构的初始状态。
初始测量的内容包括结构的几何形状、位置和姿态等参数。
可以使用全站仪、测量仪器等设备进行测量,确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 定期监测钢结构变形检测应定期进行,以监测结构的变形情况。
监测频率根据具体情况确定,一般建议每年进行一次。
监测内容包括结构的位移、倾斜、扭曲等参数。
可以使用全站仪、激光测距仪等设备进行监测,确保监测结果的准确性和可靠性。
3. 临时监测除了定期监测外,还应在特殊情况下进行临时监测。
特殊情况包括但不限于自然灾害、施工活动等可能影响钢结构变形的因素。
临时监测的目的是及时发现结构变形问题,并采取相应的措施进行修复或加固。
四、检测数据处理1. 数据采集在进行钢结构变形检测时,需要采集大量的测量数据。
数据采集应确保测量设备的准确性和可靠性,避免误差和失真。
同时,应采用统一的数据采集格式和标准,以便后续的数据处理和分析。
2. 数据处理采集到的数据需要进行处理和分析,以得出结构的变形情况。
数据处理的方法包括但不限于数据平滑、数据滤波、数据插值等。
处理后的数据应具有较高的精度和可靠性,能够准确反映结构的变形情况。
3. 数据分析处理后的数据可以进行进一步的分析,以评估结构的稳定性和安全性。
数据分析的方法包括但不限于位移分析、倾斜分析、扭曲分析等。
钢结构变形检测实施细则
一、编制依据
本实施细则根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001编制。
二、编制目的
为正确使用全站仪,保证钢结构工程变形检测的正确和检测的精度,制定本实施细则。
三、适用范围
本实施细则使用于对已安装的和现有的钢结构工程、钢桁架结构和网架结构进行变形检测。
四、检测人员
检测人员应经过培训,通过专项检测考试,具有相应的资质。
五、仪器设备
徕卡TCR402/Ⅱ级全站仪
六、检测技术
1、必备资料
1.1进行钢结构变形检测时,应具备一下资料
(1)工程名称、地点、设计单位、施工单位、监理单位和建设单位名称;
(2)必要的设计图纸和施工记录;
(3)检测的原因或结构存在的质量问题。
2、抽样数量
2.1 对钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高进行检测时,按同类构件数量抽查3%,且不少于3个;
2.2 对单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲检测,对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。
2.3 多层及高层钢结构安装工程中,标准柱全部检查,非标准柱抽查3%,
且不应少于3根。
2.4 多层及高层钢结构安装工程中,钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的检测,按同类构件数抽查3%,且不应少于3个。
2.5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的检测,对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。
2.6钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
3、试验步骤
选好测量点,架设三脚架,打开机器,对全站仪进行水准调平。
将测量模式置于无棱镜模式,进入测量作业操作界面,确定测站点的位置坐标、镜高,选定后视点进行后视定位,开始测量作业。
3.1 对钢柱的测量分别选取理论上位于同一铅垂线上的柱脚一点和柱顶一点,进行测量,测存数据。
3.2 对钢梁的测量分别选取钢梁两端和跨中一点进行数据采集。
3.3 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲检测,对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。
3.4 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的检测,对
主要立面全部检查。
对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。
3.5 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
七、结果评定
1、单层钢结构钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应复合下表规定
表1钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差(mm)
2、单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合下表要求
表2 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)
3、多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差须
符合下表
表3 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)
4、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值;所测的挠度值,不得超过相应设计值的15%.。