扭矩扳手使用及检验规范

便携式扭矩扳子检定仪技术指标便携式扭矩扳子检定仪技术规格书1 总则便携式扭矩扳子检定仪属于力学计量检定装置，用于检定扭矩扳手。

2 引用标准、规范JJG 797-2013《扭矩扳子检定仪》检定规程3 设备功能3.1系统功能便携式扭矩扳子检定仪是检定扭矩扳子，扭矩起子的专用设备，主要用于检测各种定力式扭力扳手，数显式扭力扳手、预置式扭力扳手、扭力起子、螺丝刀和各种涉及拧紧力的仪器和产品。

4 设备结构与功能4.1总体结构该设备主要由机械部分，传感器，仪表，配件构成。

5 主要技术特性5.1 主要参数a）设备计量性能必须符合JJG797-2013《扭矩扳子检定仪》检定规程要求；b）内置《扭矩扳子》最新国家检定规程，根据规程、标准技术参数满足自动进行检定采集数据、处理测量结果、判定结论功能；c）可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；d）可修改保存的记录和数据，可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录，可将检定数据以word文档输出，具有备份和还原数据库的功能；e）显示仪表需搭配精密数字测量仪；f）加载过程可以调整加力大小，也可调整加载速度；5.2 环境条件（1）温度：（0-40）℃，相对湿度：≤80%RH，无腐蚀性气体，仪器需要供电源220V±20V、50Hz/60Hz，电源功耗≤10VA，力学室环境条件可以满足仪器需求。

5.3 安装要求该设备需安装。

6 试验与验收对于采购回来的新设备，要求外观完整，符合使用要求，技术要求符合上述要求。

具有国防二级计量站及以上出具的检定/校准证书。

证书中要求给出不确定度信息。

（优先考虑国防二级计量站，如无此设备国防检定机构可选择第三方鉴定机构（省级计量院）检定）。

设备到货后，乙方需在5个工作日内上门安装调试，安装调试内容至少包括设备技术参数测试和仪器原理、结构、操作、维护保养及安全注意事项等培训。

乙方安装调试的人员需培训甲方相应人员，直到甲方人员w全了解仪器性能，能够独立熟练操作，明晰所有注意事项，经甲方确认调试合格后，方可通过验收。

扳手安全操作规程12篇【第1篇】内六角扳手平安操作规程1.用途:紧固或拆卸内六角圆柱头螺钉、紧定螺钉。

主要用于机械创造、汽车、发动机、农机等行业的装配和修理工作。

2.平安使用规章:①不能将公制内六角扳手用于英制螺钉,也不能将英制内六角扳手用于公制螺钉,以免造成打滑而伤及使用者。

②不能在内六角扳手的尾端加接套管延伸力臂,以防损坏内六角扳手。

③不能用钢锤敲击内六角扳手,在冲击载荷下,内六角扳手极易损坏。

3.管理与维护:①使用前要认真查看产品合格证和使用说明书。

②始终保持外表整洁,特殊不得有油污。

③使用尽毕后,要准时保存并放到指定工具包或箱内,不得与锐利工具一起存放。

④安健环代表在月度巡查时要重点检查。

⑤对不合格或损坏的要准时更换,不得自行修复。

【第2篇】双头呆扳手平安操作规程1.用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓、螺母。

2.平安使用规章:①使用时,扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平,以免用力时扳手滑出伤人。

②不能在扳手尾端加接套管延伸力臂,以防损坏扳手。

③不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。

④不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母,也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母,以免造成打滑而伤及使用者。

3.管理与维护:①使用前要认真查看产品合格证和使用说明书。

②始终保持外表整洁,特殊不得有油污。

③使用尽毕后,要准时保存并放到指定工具包或箱内,不得与锐利工具一起存放。

④安健环代表在月度巡查时要重点检查。

⑤对不合格或损坏的要准时更换,不得自行修复。

【第3篇】扳手平安操作规程1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。

2、扳手与螺轮要紧密协作，防止使用时打滑。

在高空工作中，尤应注重。

3、禁止扳口加垫或扳把接管。

在扳紧螺帽时，不行用力过猛，要逐渐施力，渐渐扭紧。

4、扳手不能当手锤使用。

使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，简单损坏扳手或者伤人。

5、使用电动扳手，应检查电源插头、插座。

电动定扭工具使用管理规范1.目的:为规范公司电动定扭工具，本文件规定了公司扭力扳手、定扭矩枪及扭矩检验仪的点检、操作、维护的方法。

2.适用范围:本公司所有的扭矩扳手、定扭矩枪、扭矩检验仪均适用本规范。

3.名词解释:3.1.扭矩扳手：可以设定扭矩，并且扭矩可调的扳手。

32定扭矩枪：可以设定扭矩，并且扭矩可调，拧紧高强度螺栓的工具。

3.3.扭矩检验仪：用于检测、校正扭力扳手示值准确性的仪器。

3.4.校正：扭矩扳手、定扭矩枪使用前利用扭矩检验仪进行的参数校正。

4.管理职责:4.1.生产部：生产部负责扭矩扳手、定扭矩枪的点检、使用和日常校正、维护。

4.2.品管部：品管部负责扭矩扳手、定扭矩枪扭矩的校正、点检的监督和验证扭矩扳手、定扭矩枪的示值稳定性；并对扭矩检验仪进行日常点检及定期送检。

4.3.设备工程部：负责对每一把扭矩扳手、定扭矩枪进行编号管理。

5.内容与要求:5.1.涉及工具5.1.1.公司所有涉及扭矩的工具包括扭矩扳手、定扭矩枪、数显扭矩扳手、扭矩检验仪等。

5.2.扭矩扳手、定扭矩枪的点检5.2.1.目视扭矩扳手、定扭矩枪各组成部分是否有锈蚀或异常的现象及清洁情况。

5.2.2.检查扭矩扳手、定扭矩枪各组成部件是否完好无缺。

5.2.3.检查数显扭矩扳手、定扭矩枪示值是否清晰，刻度线扭矩枪刻度线是否清晰识别标称值。

5.2.4.检查扭力锁紧旋钮能否锁紧，调整旋钮或指针能否正常调到预定值。

15.2.5.检查扭矩扳手、定扭矩枪连接头部分是否磨损严重而影响扭力。

5.2.6 .检查扭矩扳手、定扭矩枪的标识及其内容是否齐全（标识内容至少包括扭力扳手编号、 合格号、工具扭力范围、检定有效期等）。

5.2.7.发现以上内容有异常的扭矩扳手、定扭矩枪应立即停止使用、隔离标识，并及时报告 给归口管理人员。

5.3.扭矩检验仪的点检5.3.1. 目视扭矩检验仪各组成部位是否有锈蚀或异常现象，并检查其清洁情况。

5.3.2 .检查扭矩检定仪各组成部件是否完好无缺。

液压力矩扳手安全操作规程引言液压力矩扳手是一种常用的工业工具，用于紧固高强度螺栓和螺母。

本文档旨在介绍液压力矩扳手的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。

液压力矩扳手简介液压力矩扳手是一种通过液压系统控制扭矩输出的工具。

其主要由一个液压缸、一个扭矩输出部件和一个控制系统组成。

液压缸通过液压油的压力来产生扭矩，扭矩输出部件将扭矩传递给螺栓或螺母，控制系统用于控制扭矩的大小。

安全操作规程1. 熟悉设备在使用液压力矩扳手之前，必须熟悉设备的结构和工作原理。

阅读设备的操作手册，并了解各个部件的功能和操作方法。

2. 穿戴个人防护装备在操作液压力矩扳手时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

这些装备能有效地保护操作人员的人身安全。

3. 检查设备在使用液压力矩扳手之前，必须检查设备是否完好无损。

检查液压缸、扭矩输出部件和控制系统是否有漏油和磨损。

确保液压系统的工作压力在设备规定范围内。

4. 固定工件在使用液压力矩扳手之前，必须将工件固定好。

工件必须保持稳定，避免发生意外滑动或移动。

5. 设定扭矩根据工作需要，设定正确的扭矩数值。

在设定扭矩之前，必须确保设备的工作压力稳定，以及液压缸和扭矩输出部件的密封性良好。

6. 正确使用液压力矩扳手将液压力矩扳手的扭矩输出部件对准需要紧固的螺栓或螺母，并将其固定。

然后，打开液压系统使其工作。

在液压缸施加压力的同时，扭矩输出部件会旋转并产生扭矩。

当扭矩达到设定值时，及时停止施力。

7. 维护和保养定期检查和保养液压力矩扳手，确保其正常工作。

清洁设备表面，清理液压系统中的杂质和沉淀物。

定期更换液压油，并根据操作手册对设备进行润滑。

8. 遵守安全操作规程在使用液压力矩扳手时，必须遵守相关的安全操作规程。

不得擅自改变设备的结构和工作参数。

定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。

总结液压力矩扳手是一种重要的工业工具，但在操作过程中存在一定的安全风险。

扭矩扳手使用及检验规范扭矩扳手是一种用于紧固螺栓或螺钉时控制扭矩的工具。

它通过设定一个特定的扭矩值，当螺栓或螺钉达到该扭矩值时，就会发出声音或产生一定的物理指示，以提示操作员停止进一步扭矩。

这种工具非常重要，因为正确控制螺栓或螺钉的扭矩是确保装配质量和工程安全的关键。

以下是关于扭矩扳手使用和检验规范的一些重要事项：1.选择正确的型号和规格：扭矩扳手有多种不同的型号和规格，根据不同的应用需求来选择合适的工具。

在选择时，需要考虑需要控制的扭矩范围以及使用环境等因素。

2.校准：扭矩扳手需要定期进行校准，以确保其精确性和准确性。

校准可以通过将扭矩扳手送到专业的校准机构进行，或者使用一个已知准确扭矩的装置进行比较校准。

3.使用前的准备：在使用扭矩扳手之前，需要进行一些准备工作。

首先，根据需要调整扭矩设置环，确保它与所需的扭矩值相匹配。

其次，检查扭矩扳手是否有损坏或松动的部件，并进行必要的维修或更换。

4.使用正确的技术：在使用扭矩扳手时，需要掌握正确的技术。

首先，确保扭矩扳手垂直于要紧固的螺栓或螺钉，并将扭矩扳手的刀头正确放置于螺纹上。

其次，在施加扭矩时，要求均匀施力，避免突然施力或过度力量的使用。

5.检查紧固结果：在使用扭矩扳手后，需要检查紧固结果。

可以使用力矩扳手信号指示功能来确保紧固到位。

如果信号指示成功，说明已经达到了所设定的扭矩值。

否则，可以重新进行紧固或调整扭矩设置。

6.清洁和存放：使用完扭矩扳手后，应及时清洁和存放。

使用清洁布清洁扭矩扳手的外部表面，确保无灰尘或污渍。

存放时，应避免扭矩扳手受到不必要的冲击或挤压，并将其放置在干燥的地方，远离可能对其造成损害的因素。

7.随时保持检验记录：对于每个扭矩扳手，建议随时保持检验记录。

记录包括校准日期、校准结果以及任何使用过程中的异常情况。

这些记录对于确保扭矩扳手的准确性和长期使用非常重要。

总结起来，扭矩扳手的使用和检验需要遵循一定的规范和技术要求。

正确选择型号和规格，定期校准，正确使用技术，检查紧固结果以及及时清洁和存放都是确保扭矩扳手工作准确和延长使用寿命的重要步骤。

高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书BJSJ-3-A-JC-02编制：审核：批准：高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导。

2 引用标准GB50205钢结构工程施工质量验收规范3检验时机3。

1高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。

4 检验数量4.1施工过程检查数量按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

4.2见证检测检查数量按GB50205附录G要求进行,按节点数抽查3%,且不应少于3个节点。

5检验方法5。

1检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。

5。

2高强度螺栓连接副施工扭矩检验分初拧、复拧、终拧检验；检验方法分为扭矩法检验和转角法检验两种，原则上采用检验法与施工法应相同。

5.3扭矩法检验：5。

3。

1在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°左右；5.3.2用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。

5.3。

3比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。

5。

4转角法检验：5。

4。

1检查施工方初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。

5.4.2在螺尾端头和螺母相对位置画一条线，然后全部卸松螺母,在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。

终拧转角偏差在10°以内为合格。

终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。

5。

5扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验,观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验.6 计算高强度螺栓连接副施工终拧扭矩值按下式计算：Tc=K·Pc·d式中Tc—终拧扭矩值（N·m）；Pc—施工预拉力标准值（kN），见下表6 。

1;d—螺栓公称直径(mm）；T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值.K—扭矩系数，按GB50205附录B·0·4的规定试验确定(或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告)，试验详见高强度螺栓连接副扭矩系数复验作业指导。

MC-LWI-07（A0）1编制依据（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001；（2）《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010。

2适用范围本方法适用于高强度螺栓连接副终拧扭矩检测。

3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。

3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。

3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-02-06-A《高强度螺栓终拧扭矩检测记录》。

3.4分析检测数据，编制检测报告。

4检测方法高强度螺栓连接副终拧扭矩主要用扭矩法进行检验，原则上采用检验法与施工法应相同。

4.1 试验准备：检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。

4.2 扭矩法检验4.2.1 在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右。

4.2.2 用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。

4.2.3 比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。

4.3 扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验，观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法检验。

5 结果计算高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算：Tc=K·Pc·d式中，Tc—终拧扭矩值（N·m）；Pc—施工预拉力标准值（kN），见附表1；d—螺栓公称直径（mm）；T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值。

K—扭矩系数，按GB50205附录B·0·4的规定试验确定（或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告）。

.其中高强度螺栓连接副施工扭矩范围如表5-1所示.表5-1 高强度螺栓连接副施工扭矩范围6 测量记录检测记录应按规定格式填写，具体要求执行《记录管理程序》（MC-LQP-21）。

7 记录表格1) JSJL-02-06 高强度螺栓终拧扭矩检测记录。

Art-No. 183-A BA-183A-BM/07-2013Umschalter Rechts/LinkslaufDrehmomentskala Handgriff Messbereich: 10 – 210 Nm Antrieb: 12,5 mm Vierkant (1/2“)Bestimmungsgemäße VerwendungWerkzeug zum Festziehen von Schrauben und Muttern mit einer voreingestellten Kraft. Die Verwendung ist ausschließlich im privaten Bereich zulässig.Bedienungshinweise für Drehmomentschlüssel∙Nehmen Sie den Schlüssel in die linke Hand, sodass Sie die Drehmoment-Skala im Blickfeld haben.∙ Drehen Sie die Feststellschraube gegen den Uhr-zeigersinn, um den Handgriff zu entriegeln.∙ Stellen Sie das erforderliche Drehmoment auf derSkala durch Drehen des Handgriffs ein. Beispiel: 76 Nm - Drehen Sie den Handgriff im Uhrzeigersinn, bisdie Null-Markierung der Einstellskala mit der Längsmarkierung in der Mitte der Drehmoment-Skala übereinstimmt(Abb.1). - Gleichzeitig muss die Vorderkante des Hand-griffes mit der 70 Nm-Linie übereinstimmen. - Drehen Sie den Handgriff weiter im Uhrzeiger-sinn, bis der Wert "6" der Einstellskala mit derLängsmarkierung der Drehmomentskala übereinstimmt. (Abb.2) - Der Drehmomentschlüssel ist nun auf ein Dreh-moment von 76 Nm eingestellt und gebrauchs-fertig.∙ Drehen Sie die Feststellschraube im Uhrzeigersinn,um den Handgriff zu verriegeln. Dadurch wird verhindert, dass sich der vorher eingestellte Wert während der Arbeit ändert.Abb. 1 Abb. 2∙ Stecken Sie den erforderlichen Steckschlüssel-Einsatz auf den Antriebsvierkant des Drehmoment-Schlüssels.∙Setzen Sie das Werkzeug auf die entsprechende Schraube oder Mutter und ziehen Sie zügig, aber nicht ruckartig an, bis Sie akustisch und im Hand-gefühl ein Klicken wahrnehmen.ACHTUNG: Nach dem Vernehmen des Auslöse-geräuschs unbedingt sofort den Vorgang beenden, insbesondere bei Einstellung kleiner Drehmomente ∙ Außer der Hauptskala für "Nm" befindet sich eineSkala für "m-kg" auf dem Drehmomentschlüssel. ∙ Bei längerem Nichtgebrauch stellen Sie dasniedrigste Drehmoment ein, indem Sie den Hand-griff entgegen dem Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen.∙ Bewahren Sie den Drehmomentschlüssel in derzugehörigen Aufbewahrungskassette an einem trockenen Ort auf.∙ Vor der nächsten Anwendung lösen Sie den Dreh-momentschlüssel mit kleiner Drehmomentein-stellung mehrfach aus, um eine korrekte Schmie-rung zu erreichen.∙ Reinigen Sie den Drehmomentschlüssel aus-schließlich mit einem trockenen Tuch und tauchen Sie den Schlüssel niemals in Reinigungsflüssigkeit.2 Jahre VollgarantieDie Garantiezeit für dieses Gerät beginnt mit dem Tage des Kaufes. Das Kaufdatum weisen Sie uns bitte durch Einsendung des Original-Kaufbeleges nach. Wir garantieren während der Garantiezeit:∙ kostenlose Beseitigung eventueller Störungen. ∙ kostenlosen Ersatz aller Teile, die schadhaft wer-den.Voraussetzung ist, dass der Fehler nicht auf unsach-gemäße Behandlung zurückzuführen ist.Bei evt. Rückfragen oder Qualitätsproblemen wenden Sie sich bitte unmittelbar an den Hersteller:Brüder Mannesmann Werkzeuge GmbH Abt. Reparatur-Service Lempstr. 2442859 Remscheid Telefon: +49 2191 / 37 14 71 Telefax: +49 2191 / 38 64 77 Email: ************************。