(完整word版)《工业机器人编程、仿真及调试》实训报告书
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一、前言随着我国经济的快速发展,工业自动化程度不断提高,工业机器人作为一种先进的自动化设备,已经在各行各业得到了广泛应用。
为了提高学生的实践能力,培养具备实际操作技能的高素质人才,我校开设了工业编程机器人实训课程。
本文将对我校工业编程机器人实训课程进行总结报告。
二、实训目的1. 熟悉工业机器人的基本组成、工作原理和操作方法。
2. 掌握工业机器人的编程技术,能够根据实际需求编写机器人程序。
3. 学会使用工业机器人进行自动化生产,提高生产效率。
4. 培养学生的团队协作精神和创新能力。
三、实训内容1. 工业机器人基本知识(1)工业机器人的定义、分类和特点。
(2)工业机器人的组成及各部分功能。
(3)工业机器人的工作原理和应用领域。
2. 工业机器人编程技术(1)工业机器人编程语言及编程环境。
(2)机器人编程的基本方法,如直线、圆弧、圆等基本运动编程。
(3)机器人运动路径规划与优化。
(4)机器人离线编程与仿真。
3. 工业机器人应用实践(1)工业机器人操作实训,包括机器人基本操作、故障排除等。
(2)机器人编程实训,根据实际需求编写机器人程序。
(3)机器人系统集成实训,将机器人应用于实际生产中。
四、实训过程1. 理论学习在实训课程开始前,教师为学生讲解了工业机器人基本知识、编程技术等内容,使学生对工业机器人有一个全面的认识。
2. 实践操作在理论学习的基础上,学生开始进行实践操作。
首先,学生通过示教器对机器人进行基本操作训练,掌握机器人的运动控制。
然后,学生开始学习编程技术,编写机器人程序。
在编程实训过程中,学生需要运用所学知识,解决实际问题。
3. 项目实践为了提高学生的实际操作能力,实训课程设置了项目实践环节。
学生需要根据项目要求,设计机器人运动路径,编写程序,实现机器人自动化生产。
五、实训成果1. 学生掌握了工业机器人的基本操作和编程技术。
2. 学生具备了一定的项目实践能力,能够将所学知识应用于实际生产中。
3. 学生的团队协作精神和创新能力得到了提高。
一、实验背景随着科技的飞速发展,机器人技术逐渐成为现代工业和日常生活中不可或缺的一部分。
为了提高学生的实践能力和创新能力,我们学校开展了实验室机器人编程实训课程。
本次实训旨在让学生通过学习机器人编程,掌握机器人控制原理和编程技术,提高学生的动手能力和团队协作能力。
二、实验目的1. 了解机器人编程的基本原理和编程方法;2. 掌握机器人控制系统的搭建和调试;3. 提高学生的动手能力和创新意识;4. 培养学生的团队协作精神。
三、实验内容1. 实验器材(1)机器人:型号为XX的工业机器人;(2)编程软件:XX机器人编程软件;(3)计算机:一台用于编程和控制的计算机;(4)机器人控制柜:用于给机器人供电和控制;(5)辅助工具:如螺丝刀、扳手等。
2. 实验步骤(1)机器人控制系统的搭建:根据实验要求,搭建机器人控制系统,包括机器人本体、编程软件、控制柜等;(2)机器人编程:利用编程软件编写机器人控制程序,实现特定任务;(3)机器人调试:对机器人进行调试,确保程序正常运行;(4)机器人性能测试:测试机器人完成任务的准确性和效率;(5)团队协作:分组进行实验,每个成员分工合作,共同完成任务。
3. 实验任务(1)编写机器人行走程序:实现机器人按照设定的路径行走;(2)编写机器人搬运程序:实现机器人将物体从指定位置搬运到另一指定位置;(3)编写机器人抓取程序:实现机器人抓取指定物体并放置到指定位置。
四、实验过程1. 机器人控制系统的搭建根据实验要求,搭建机器人控制系统。
首先,将机器人本体与编程软件连接,确保通信正常;其次,将机器人控制柜与编程软件连接,为机器人供电和控制;最后,将计算机与机器人控制柜连接,实现编程和控制。
2. 机器人编程利用编程软件编写机器人控制程序。
首先,分析实验任务,确定机器人需要完成的具体动作;其次,根据机器人动作,编写相应的程序代码;最后,对程序进行调试,确保程序正常运行。
3. 机器人调试对机器人进行调试,确保程序正常运行。
工业机器人专业综合实训实习报告工业机器人专业综合实训实习报告「篇一」一、实习目的经过这4周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的'转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二、实习项目1、车工2、焊接3、线切割三、实习内容1、车工第一次校外实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,在进入工厂之前世,易老师给我们校外实习讲解意义,作息时间安排,以及实习过程中的安全问题等。
我分在第三组,首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。
要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。
经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。
综合实训报告:工业机器人仿真的实践综合实训报告:工业机器人仿真的实践目录:1. 引言2. 工业机器人仿真的定义与概述3. 工业机器人仿真的应用与优势4. 工业机器人仿真的实践案例4.1 机器人生产线仿真4.2 机器人路径规划仿真4.3 机器人操作培训仿真5. 工业机器人仿真的影响与前景6. 结论7. 参考文献1. 引言工业机器人在现代制造业中发挥着重要的作用,但在实际应用中,机器人的设计和调试往往面临各种挑战。
为了减少成本和提高效率,工业机器人仿真作为一种有效的工具被广泛使用。
本文将深入探讨工业机器人仿真的定义、应用、实践案例以及其对制造业的影响与前景。
2. 工业机器人仿真的定义与概述工业机器人仿真是指利用计算机技术和虚拟现实技术,对工业机器人的动作、操作和环境进行模拟和分析的过程。
仿真可以模拟机器人在实际工作环境中的运动和操作,以验证机器人的设计、路径规划以及控制算法的有效性。
通过仿真,可以对机器人的性能进行评估和优化,提高机器人的工作效率和安全性。
3. 工业机器人仿真的应用与优势工业机器人仿真广泛应用于各个领域。
仿真可以帮助机器人生产线的设计和优化。
通过仿真,工程师可以对机器人的布局、传送带的位置以及工作台的高度进行优化,以提高生产线的效率和产量。
仿真可以用于机器人路径规划。
通过仿真软件,工程师可以设计机器人在不同任务中的最佳路径,避免碰撞和冲突,并最大程度地减少机器人的运动时间。
仿真还可以用于机器人操作培训。
通过虚拟环境的仿真训练,机器人操作员可以熟悉机器人的操作方式,提高操作员的技能和反应速度。
工业机器人仿真具有多个优势。
仿真可以减少物理样机的制造成本。
传统上,为了验证和测试机器人的性能,需要制造实际的机器人样机,而这往往是昂贵和耗时的。
通过仿真,可以在虚拟环境中进行测试,减少了成本和时间。
仿真可以提供更好的结果可视化。
通过仿真软件,可以实时查看机器人的运动、路径规划和工作效果,更直观地了解机器人的工作状态。
工业机器人专业毕业实习报告工业机器人专业毕业实习报告(通用10篇)时间稍纵即逝,充满意义的实习生活结束了,想必我们吸收了许多新的思想,此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。
你所见过的实习报告应该是什么样的?以下是小编收集整理的工业机器人专业毕业实习报告,欢迎阅读与收藏。
工业机器人专业毕业实习报告篇1一、实习目的生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车-------------4月14日上午。
②华星集团-------------4月16日上午。
③恒升机床厂-------------4月16日上午。
工业机器人编程与操作实训报告近年来,随着工业自动化的不断发展,工业机器人的应用越来越广泛。
为了提高学生的实践能力,我校开设了工业机器人编程与操作实训课程,本文将对该课程进行报告。
一、实训内容本课程主要包括以下内容:1. 工业机器人的基本知识:包括机器人的分类、结构、工作原理等。
2. 工业机器人编程:学习工业机器人编程语言,掌握机器人的基本编程方法。
3. 工业机器人操作:学习工业机器人的操作方法,包括机器人的启动、停止、调试等。
4. 工业机器人应用:学习工业机器人在生产中的应用,包括焊接、搬运、装配等。
二、实训过程在实训过程中,我们首先学习了工业机器人的基本知识,包括机器人的分类、结构、工作原理等。
然后,我们开始学习工业机器人编程,掌握了机器人的基本编程方法。
在编程过程中,我们需要考虑机器人的运动轨迹、速度、加速度等因素,以确保机器人能够按照预定的轨迹完成任务。
接着,我们开始学习工业机器人的操作方法,包括机器人的启动、停止、调试等。
在操作过程中,我们需要注意安全事项,确保机器人的操作过程中不会对人员造成伤害。
我们学习了工业机器人在生产中的应用,包括焊接、搬运、装配等。
通过实际操作,我们深入了解了机器人在生产中的作用,以及如何将机器人应用到实际生产中。
三、实训效果通过本次实训,我们掌握了工业机器人的基本知识、编程方法、操作方法以及应用技能。
我们不仅学习了理论知识,还通过实际操作深入了解了机器人的工作原理和应用场景。
这对我们今后从事相关工作具有重要的指导意义。
四、总结工业机器人编程与操作实训课程是一门非常实用的课程,通过学习,我们不仅提高了自己的实践能力,还为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
希望学校能够继续加强实践教学,为学生提供更多的实践机会。
《工业机器人编程、仿真及调试》实训报告书目录一、实训概述 (2)1. 实训目的与任务 (3)2. 实训时间与地点安排 (3)3. 实训团队介绍 (4)二、工业机器人基础知识 (5)1. 工业机器人的定义及分类 (6)2. 工业机器人的结构组成与原理 (7)3. 工业机器人的应用领域及发展动态 (9)三、编程技术实践 (10)1. 编程软件介绍及安装配置 (11)2. 基本编程指令与语法规则 (12)3. 高级编程技巧与案例解析 (14)4. 编程中的常见问题及解决方法 (15)四、仿真技术实践 (16)1. 仿真软件的使用方法及功能介绍 (17)2. 建立仿真模型的基本步骤 (19)3. 仿真过程中的参数设置与优化 (21)4. 仿真实验结果分析与讨论 (23)五、调试技术实践 (25)1. 调试工具与技巧介绍 (27)2. 机器人调试的基本流程与方法 (29)3. 故障诊断与排除实践案例分享 (30)4. 调试过程中的注意事项与建议 (32)六、综合应用实践项目 (33)1. 项目背景及要求说明 (34)2. 项目实施步骤详解 (35)一、实训概述本次实训旨在使学生全面了解和掌握工业机器人的编程、仿真及调试技术,提高实际操作能力和解决问题的能力。
通过本次实训,学生将深入了解工业机器人应用领域的基本知识,掌握机器人编程的基本方法和技巧,熟悉机器人仿真软件的使用,理解机器人调试的重要性及其流程。
实训过程中,我们将按照理论知识与实际操作相结合的原则,通过案例分析和实践操作的方式,引导学生逐步掌握工业机器人的基本操作和高级功能。
通过本次实训,期望学生能够独立完成简单的机器人编程任务,掌握机器人仿真软件的使用技巧,并能够进行基本的机器人调试。
本次实训的重点是让学生掌握工业机器人的基本结构和功能,了解机器人应用领域的发展趋势。
通过实际操作,让学生深入了解机器人的编程、仿真及调试过程,提高学生的实践能力和创新意识。
随着我国工业自动化程度的不断提高,工业机器人在生产、科研、服务等领域得到了广泛应用。
为了更好地了解工业机器人的实际应用,提高自身实践能力,我于20xx年x月至20xx年x月在某知名工业机器人公司进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解工业机器人的基本原理、结构及工作流程;2. 掌握工业机器人的编程、调试及维护技能;3. 提高实际操作能力,为今后从事相关领域工作打下基础。
三、实习单位简介实习单位为我国某知名工业机器人公司,成立于20xx年,主要从事工业机器人研发、生产、销售及售后服务。
公司拥有完善的生产线、先进的研发设备和专业的技术团队,产品广泛应用于汽车、电子、食品、医疗等行业。
四、实习内容1. 工业机器人基础知识学习实习期间,我首先学习了工业机器人的基本原理、结构及工作流程。
通过查阅资料、参加培训等方式,了解了工业机器人的发展历程、应用领域及发展趋势。
2. 编程与调试技能培训在导师的指导下,我学习了工业机器人的编程软件及调试方法。
通过实际操作,掌握了机器人编程的基本技巧,如路径规划、运动控制、坐标变换等。
3. 实际操作与维护在实习期间,我有机会参观了公司的生产线,并参与了机器人安装、调试和维护工作。
通过实际操作,我对工业机器人的应用有了更深入的了解,同时提高了自己的动手能力。
4. 项目参与在实习期间,我参与了公司一个机器人项目的研发工作。
在导师的指导下,我负责了部分编程及调试工作,为项目的顺利完成贡献了自己的力量。
1. 知识方面:通过实习,我对工业机器人的基本原理、结构及工作流程有了更深入的了解,掌握了编程、调试及维护技能。
2. 技能方面:实习期间,我提高了自己的实际操作能力,学会了与团队成员沟通协作,为今后从事相关领域工作打下了基础。
3. 思想方面:实习让我深刻认识到理论与实践相结合的重要性,激发了我对工业机器人领域的兴趣和热情。
六、实习总结通过本次实习,我收获颇丰。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为我国工业机器人产业的发展贡献自己的力量。
工业机器人仿真综合实训报告一、引言随着科技的不断发展,工业机器人已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
而在工业机器人的应用过程中,仿真技术也扮演着至关重要的角色。
因此,本次综合实训主要是围绕着工业机器人仿真展开的。
二、实训目标1.掌握工业机器人仿真软件的使用方法。
2.了解工业机器人在生产中的应用。
3.通过实际操作,深入了解仿真技术在现代制造业中的重要性。
三、实验内容1.熟悉RoboDK软件界面及基本操作。
2.编写简单程序控制模拟机械臂运动。
3.完成模拟生产线上物料装配任务。
四、实验步骤及结果1.熟悉RoboDK软件界面及基本操作首先,我们需要打开RoboDK软件并熟悉其界面及基本操作。
在这个过程中,我们需要学习如何添加模型、设置坐标系、添加关节运动等基础知识。
2.编写简单程序控制模拟机械臂运动接下来,我们需要编写一个简单的程序来控制模拟机械臂的运动。
我们需要选择一个合适的机械臂模型,并且设置其起始位置和目标位置。
然后,我们需要编写程序控制机械臂从起始位置运动到目标位置。
3.完成模拟生产线上物料装配任务最后,我们需要在RoboDK中完成一个模拟生产线上的物料装配任务。
这个任务包括将两个零件组装在一起,并且将它们放置在指定的位置。
这个任务需要我们综合运用前面所学的知识,包括添加模型、设置坐标系、编写程序等。
五、实验结果分析通过本次实训,我们深入了解了工业机器人仿真技术在现代制造业中的重要性。
同时,我们也掌握了RoboDK软件的使用方法,并且能够编写简单程序控制模拟机械臂运动。
最重要的是,在完成模拟生产线上物料装配任务时,我们更加深入地了解了工业机器人在生产中的应用。
六、实验心得通过本次实训,我对工业机器人仿真技术有了更加深入的理解和认识。
我认为,在现代制造业中,仿真技术已经成为不可或缺的一部分,它可以大大提高生产效率和质量。
同时,我也认为,掌握仿真技术的基础知识非常重要,它可以帮助我们更好地理解机器人在生产中的应用。
工业机器人仿真实训报告引言工业机器人是现代制造业的重要组成部分,目前已广泛应用于各个领域。
为了提高机器人的性能和准确性,以及降低生产成本和风险,人们研发了机器人仿真技术。
本报告将探讨工业机器人仿真实训的相关内容。
机器人仿真技术的意义和作用工业机器人仿真是利用计算机模拟机器人的运动和操作过程,以确定机器人的性能、准确性和适应性。
它可以帮助工程师在真实环境中进行实验和测试,以减少机器人的故障和错误,并提升机器人的工作效率。
工业机器人仿真实训的过程和方法1. 建模在机器人仿真实训中,首先需要对机器人进行建模。
建模是将实际机器人的结构、运动和功能转化为计算机程序中的数学描述和算法。
常用的建模方法有3D建模、运动学建模和动力学建模等。
2. 仿真环境搭建在完成建模后,需要搭建仿真环境。
仿真环境是指模拟真实生产环境的虚拟场景,包括工作台、零件、传感器和工具等。
通过在仿真环境中模拟机器人的运动和操作过程,可以更好地预测机器人在实际工作中的表现。
3. 运动规划和路径规划在进行工业机器人仿真实训时,需要对机器人的运动和路径进行规划。
运动规划是确定机器人在特定环境下的运动方式和动作序列,而路径规划是确定机器人在空间中的最佳路径。
通过运动规划和路径规划,可以使机器人更加高效地完成任务。
4. 控制算法和控制系统控制算法和控制系统是工业机器人仿真实训中的重要组成部分。
控制算法是实现机器人运动和操作的核心,在仿真实训中,可以通过优化算法和增加控制逻辑来提高机器人的运动和操作能力。
而控制系统是将控制算法与机器人硬件相结合,实现机器人的控制和操作。
工业机器人仿真实训的优势和应用1. 优势•高效性:机器人仿真实训可以大大节省时间和成本,同时提高机器人的工作效率和准确性。
•安全性:通过仿真实训,可以在不真实环境中进行各种测试和实验,减少机器人在实际工作中可能遇到的安全风险。
•可重复性:仿真实训可以多次进行测试和实验,以不同的参数和条件来验证和优化机器人的性能和工作效果。
广州城建职业学院综合实训报告课程名称:《工业机器人编程、仿真及调试》实训项目:手动操纵ABB工业机器人学生姓名:***学生学号: **********所在班级: 15机电4班指导教师:***机电工程学院2017-2018学年第1学期实训项目 手动操纵工业机器人一、学习准备1.主要设备:工业机器人2.学习资料:安全操作规程、工作页、多媒体设备、焊接手册;3.劳动保护用品:工作服、电焊手套、面罩、绝缘鞋、滤光玻璃二、学习过程引导问题:1.请同学们查阅资料并写出手动模式下可以进行微动控制,无论“示教器”上显示什么视图都可以进行微动控制,但在程序执行过程中无法进行微动控制。
答:微动控制就是使用 FlexPendant 控制杆手动定位或移动机器人或外轴。
什么时候可以微动控制? 手动模式下可以进行微动控制。
无论 FlexPendant 上显示什么视图都可以进行微动控 制,但在程序执行过程中无法进行微动控制。
关于动作模式和机器人 选定的动作模式和 / 或坐标系确定了机器人移动的方式。
在线性动作模式下,工具中心点沿空间内的直线移动,即 " 从 A 点到 B 点移动 " 方 式。
工具中心点按选定的坐标系轴的方向移动。
在逐轴模式下,一次只能移动一根机器人轴。
因此很难预测工具中心点将如何移 动。
关于动作模式和附加轴 附加轴只能进行逐轴微动控制。
附加轴可设计为进行某种线性动作或旋转 (角)动 作的轴。
线性动作用于传送带,旋转动作用于各种工件操纵器。
附加轴不受选定的坐标系影响。
关于坐标系 如果工具坐标系的其中一个坐标与钻孔平行,则能轻而易举地使用机械爪将销子定 位于钻孔内。
在基坐标系中执行同样的任务时,可能需要同时在 x 、和 z 坐标进行微 动控制,从而增加了精确控制的难度。
选择合适的坐标系会使微动控制容易一些,但对于选择哪一种坐标系并没有简单或 唯一的答案学习目标:1、掌握各轴的运动规律;2、熟练使用机器人的三种运动方式;3、能够使用示教器摇杆熟练控制机器人各轴运动;4、能够使用增量控制机器人的步进运动;5、培养学生认真细致的工作态度;建议学时:学习地点:一体化学习工作站2. 通过观察机器人的移动方式及将其下表填写:动作模式控制杆图示说明轴 1-3 模式机器人的1、2、3轴必须单独运动,没有联动关系。
轴 4-6 模式线性模式机器人的工具姿态不变,工具中心点(TCP)在空间内直线移动,各轴的转动角度由控制器运算后决定。
重定位模式注:由于机器本体一般有六个轴且示教器上的操纵杆为三方向控制,所以“单轴模式”需要分为“轴 1-3 模式”与“轴 4-6 模式”才能完全控制机器人各个轴运动(如下图)。
3.工具中心点定义不精确是否将直接影响到机器人工作时的质量和效率答:是小贴士:1、什么是工具工具是能够直接或间接安装在机器人转动盘上,或能够装配在机器人工作范围内固定位置上的物件。
固定装置(夹具)不是工具。
所有工具必须用TCP (工具中心点)定义。
为了获取精确的工具中心点位置,必须测量机器人使用的所有工具并保存测量数据。
2、工具数据tooldata工具数据tooldata用于描述安装在机器人第六轴上的工具的TCP、质量、重心等参数数据。
一般不同的机器人应用配置不同的工具,比如说弧焊的机器人就使用弧焊枪作为工具(如下图),而用于搬运板材的机器人就会使用吸盘式的夹具作为工具。
3、工具中心点TCP(Tool Center Ponit)以下是围绕工具中心点 (TCP) 定义工具/操纵器机械腕方向的示意图:工具中心点 (TCP) 是定义所有机器人定位的参照点。
通常 TCP 定义为与操纵器转动盘上的位置相对。
TCP 可以微调或移动到预设目标位置。
工具中心点也是工具坐标系的原点。
机器人系统可处理若干 TCP 定义,但每次只能存在一个有效 TCP。
TCP 有两种基本类型:移动或静止。
移动TCP多数应用中TCP 都是移动的,即TCP 会随操纵器在空间移动。
典型的移动 TCP 可参照弧焊枪的顶端、点焊的中心或是手锥的末端等位置定义。
静止TCP某些应用程序中使用固定 TCP,例如使用固定的点焊枪时。
此时,TCP 要参照静止设备而不是移动的操纵器来定义。
默认工具(tool0)的工具中心点位于机器人安装法兰的中心,如下图示,图中的A点就是原始的TCP点。
TCP的设定原理如下:1)、首先在机器人工作范围内找一个非常精确的固定点作为参考点。
2)、然后在工具上确定一个参考点(最好是工具的中心点)。
3)、用之前介绍的手动操纵机器人的方法,去移动工具上的参考点,以四种以上不同的机器人姿态尽可能与固定点刚好碰上。
为了获得更准确的TCP,在以下的例子中使用六点法进行操作,第四点是用工具的参考点垂直于固定点,第五点是工具参考点从固定点向将要设定为TCP的X方向移动,第六点是工具参考点从固定点向将要设定为TCP的Z方向移动。
4)、机器人通过这四个位置点的位置数据计算求得TCP的数据,然后TCP的数据就保存在tooldata这个程序数据中被程序进行调用。
4.如何定义焊接机器人(IRC1410)焊枪的工具中心点,并使得工具中心点的平均误差在0.5mm以下。
答:用四种以上不同的机器人姿态进行更精确的TCP定位小贴士:1、三、评价工件;工件是拥有特定附加属性的坐标系。
它主要用于简化编程(因置换特定任务和工件进程等而需要编辑程序时)。
工件坐标系必须定义于两个框架:用户框架(与大地基座相关)和工件框架(与用户框架相关)。
创建工件可用于简化对工件表面的微动控制。
可以创建若干不同的工件,这样,您就必须选择一个用于微动控制的工件。
2、坐标系;坐标系从一个称为原点的固定点通过轴定义平面或空间。
机器人目标和位置通过沿坐标系轴的测量来定位。
机器人使用若干坐标系,每一坐标系都适用于特定类型的微动控制或编程。
•基坐标系位于机器人基座。
它是最便于机器人从一个位置移动到另一个位置的坐标系。
•工件坐标系与工件相关,通常是最适于对机器人进行编程的坐标系。
•工具坐标系定义机器人到达预设目标时所使用工具的位置。
•大地坐标系可定义机器人单元,所有其他的坐标系均与大地坐标系直接或间接相关。
它适用于微动控制、一般移动以及处理具有若干机器人或外轴移动机器人的工作站和工作单元。
•用户坐标系在表示持有其他坐标系的设备(如工件)时非常有用。
基坐标系基坐标系在机器人基座中有相应的零点,这使固定安装的机器人的移动具有可预测性。
因此它对于将机器人从一个位置移动到另一个位置很有帮助。
对机器人编程来说,其它如工件坐标系等坐标系通常是最佳选择。
在正常配置的机器人系统中,当您站在机器人的前方并在基坐标系中微动控制,将控制杆拉向自己一方时,机器人将沿 X 轴移动;向两侧移动控制杆时,机器人将沿Y 轴移动。
扭动控制杆,机器人将沿 Z 轴移动。
大地坐标系大地坐标系在工作单元或工作站中的固定位置有其相应的零点。
这有助于处理若干个机器人或由外轴移动的机器人。
在默认情况下,大地坐标系与基坐标系是一致的。
工件坐标系工件坐标系对应工件:它定义工件相对于大地坐标系(或其它坐标系)的位置。
工件坐标系必须定义于两个框架:用户框架(与大地基座相关)和工件框架(与用户框架相关)。
机器人可以拥有若干工件坐标系,或者表示不同工件,或者表示同一工件在不同位置的若干副本。
您对机器人进行编程时就是在工件坐标系中创建目标和路径。
这带来很多优点:•重新定位工作站中的工件时,您只需更改工件坐标系的位置,所有路径将即刻随之更新。
•允许操作以外轴或传送导轨移动的工件,因为整个工件可连同其路径一起移动。
位移坐标系有时,会在若干位置对同一对象或若干相邻工件执行同一路径。
为了避免每次都必须为所有位置编程,可以定义一个位移坐标系。
此坐标系还可与搜索功能结合使用,以抵消单个部件的位置差异。
位移坐标系基于工件坐标系而定义。
工具坐标系工具坐标系将工具中心点设为零位。
它会由此定义工具的位置和方向。
工具坐标系经常被缩写为 TCPF (Tool Center Point Frame),而工具坐标系中心缩写为 TCP(Tool Center Point)。
执行程序时,机器人就是将 TCP 移至编程位置。
这意味着,如果您要更改工具(以及工具坐标系),机器人的移动将随之更改,以便新的 TCP 到达目标。
所有机器人在手腕处都有一个预定义工具坐标系,该坐标系被称为tool0。
这样就能将一个或多个新工具坐标系定义为tool0 的偏移值。
微动控制机器人时,如果您不想在移动时改变工具方向(例如移动锯条时不使其弯曲),工具坐标系就显得非常有用。
用户坐标系用户坐标系可用于表示固定装置、工作台等设备。
这就在相关坐标系链中提供了一个额外级别,有助于处理持有工件或其它坐标系的处理设备。
反馈讨论与总结1.请分组思考当定义好焊枪工具中心点后除了看平均误差越小越精确之外,还有没有其它方法能检验工具中心点定义够精确。
形成书面总结报告(不少于300字)答:进行工具标定,就是确定工具坐标系相对于机器人末端坐标系的变换矩阵,但传统的解决方案是通过人工示教点约束的方法,为此提出一种基于视觉相机空间的自动工具标定方法。
在末端工具上增加特征点如圆环标志,利用相机建立机器人三维空间与相机二维空间之间的关系,通过自动的三维空间视觉定位,实现对圆环标志的中心点的点约束,视觉定位不需要相机的标定等繁琐过程。
基于机器人的正运动学和相机空间点约束完成工具中心点(TCP)求解。
重复实验的标定误差小于O.05mm,实验的绝对定位误差小于0.1mm,验证了基于相机空间定位的工具标定具有较高的可重复性以及可靠性。
用激光跟踪仪进行定位精度检测,激光跟踪仪具有高分辨率,工作空间大,非接触测量等优点。
同时,使用激光跟踪仪标定机器人不再需要其他的测量工具,省去了标定测量工具的繁琐。
通过激光跟踪仪的检测得到的数据,处理可得到机器人的连杆参数,减速比和形位结构等,然后根据软件程序对TCP检测试验的数据分析处理。