中国冲压模具市场供需现状及进出口数据检测分析2020

2023年冲压模具行业市场发展现状冲压模具是一种重要的制造工具，是各种工业制品的生产必备工具之一。

在制造领域中，冲压模具广泛应用于汽车、家电、军工、航空、航天、建筑、家具、医疗、IT等各个行业。

冲压模具的市场前景广阔，具有很大的发展潜力。

一、市场现状冲压模具市场竞争激烈，主要集中在国内的江苏、广东、浙江、河北等地。

模具行业已经成为国家制造业的支柱产业之一，年产值已经突破千亿元，其中国内需市场占比达到85%以上，出口量也呈现逐年上升的趋势。

根据统计，2020年我国冲压模具的总产值为近600亿元，其中汽车模具、电子通信模具、家电模具和精密模具占据大部分份额。

当前，我国冲压模具在国际市场中也占据了一定的份额，成为国内外市场的主要供应商之一。

二、市场发展趋势1. 产业升级和技术推进随着行业的不断发展，冲压模具生产企业正处于产业升级的阶段，不断引进先进的技术，提高生产效率和品质。

目前，虚拟仿真技术、三维设计、数字化模具技术、模具自动化加工等已经成为模具企业发展的重要方向。

2. 服务意识的提高随着市场的竞争激烈，企业开始重视售后服务的重要性，致力于提供更加完善的售后服务，为客户提供周到的技术支持和优质的售后服务，赢得市场竞争优势。

3. 多元化的需求冲压模具在不同领域中有着广泛的应用，不同行业的需求也在不断变化，对模具的质量、效率和多元化创新提出了更高的要求。

随着客户需求的多样化，企业必须不断创新和壮大自身在技术、研发和服务等方面的能力，紧跟市场的步伐，才能在激烈的市场竞争中占据优势。

三、发展机遇与挑战1. 政策扶持政府在技术研发、创新驱动和装备升级等方面都给予了广泛的政策扶持，提供了良好的发展环境和机遇，企业需加强自身技术创新和市场营销策略的完善。

2. 不断提高的成本与其他制造业一样，冲压模具企业同样面临着企业生产成本提高的问题，因此企业要通过技术升级、人员培训、管理改善等手段降低企业成本，提高产业盈利能力。

2020年精密冲压模具金属结构件行业分析报告2020年11月目录一、行业监管体制、主管部门、主要法律法规及政策 (5)1、行业监管体制及主管部门 (5)（1）主管部门 (5)（2）行业协会 (5)2、主要行业政策 (6)（1）模具制造行业 (6)（2）金属结构件制造业 (7)二、行业发展概况 (7)1、模具行业概况 (7)（1）模具的作用和地位 (7)（2）模具的主要类别 (8)（3）全球模具行业概况及市场规模 (9)（4）我国模具行业概况及市场规模 (10)①我国模具行业市场规模及结构占比 (10)②我国模具行业市场规模及结构占比 (11)2、金属制品汽车冲压件行业 (12)（1）汽车行业是众多发达国家的支柱产业之一 (14)（2）我国汽车行业发展迅猛，在国民经济中的地位不断提升 (14)三、行业竞争格局和市场化程度 (16)1、模具行业竞争格局 (16)（1）全球范围内欧美日本等国具有先发优势，我国企业竞争力不断加强 (16)（2）国内中低端模具供过于求，高端模具需要大量进口 (16)2、汽车零部件行业竞争格局 (17)四、行业主要企业简况 (18)1、天津汽车模具股份有限公司 (18)2、无锡威唐工业技术股份有限公司 (18)3、宁波合力模具科技股份有限公司 (19)4、四川成飞集成科技股份有限公司 (19)5、上海联明机械股份有限公司 (19)6、苏州东山精密制造股份有限公司 (20)7、宁波继峰汽车零部件股份有限公司 (20)五、进入行业的主要壁垒 (20)1、技术壁垒 (20)2、客户壁垒 (21)3、资金壁垒 (22)4、人才壁垒 (23)5、第三方认证壁垒 (24)六、行业利润水平的变动趋势及原因 (24)1、模具行业利润水平相差较大，总体保持上涨趋势 (24)2、金属结构件行业利润水平 (25)七、行业技术水平和技术特点 (26)1、模具行业 (26)2、金属结构件行业 (27)（1）金属成型技术 (27)①冷冲压成型 (28)②热冲压成型 (28)③压铸成型 (28)④锻造成型 (29)⑤3D打印技术 (29)（2）冲压成型技术的发展趋势 (29)八、行业经营模式 (31)1、体系认证 (31)2、合格供应商认证 (31)3、上、下游企业间紧密合作 (32)九、行业区域性、季节性和周期性特征 (32)1、模具行业 (32)（1）区域性 (32)（2）季节性和周期性 (32)2、汽车零部件行业 (33)（1）区域性 (33)（2）周期性和季节性 (33)十、行业上下游的关联性 (34)1、模具行业 (34)（1）上下游行业与本行业的关联性 (34)（2）上游行业对本行业的影响 (34)（3）下游行业对本行业的影响 (35)2、金属结构件行业 (35)（1）上下游行业与本行业的关联性 (35)（2）上游行业的发展对本行业的影响 (36)（3）下游行业的发展对本行业的影响 (37)精密冲压模具，系将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲压件的专用工具，冲压的生产过程具体表现为利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压件）的一种压力加工方法。

《我国冲压模具技术的现状与发展》篇一一、引言冲压模具作为制造业的重要组成部分，广泛应用于汽车、家电、电子等各个领域。

我国作为世界制造业大国，冲压模具技术的发展水平直接关系到国家工业的竞争力。

本文将详细分析我国冲压模具技术的现状，以及其未来的发展趋势。

二、我国冲压模具技术的现状1. 技术水平不断提高近年来，我国冲压模具技术取得了显著进步。

在模具设计、制造、加工、调试等方面，我国的技术水平已逐步达到国际先进水平。

特别是高速冲压、精密冲压等技术的应用，使我国冲压模具的技术水平得到了质的飞跃。

2. 产业规模不断扩大随着制造业的快速发展，我国冲压模具产业规模不断扩大。

各大企业纷纷加大投入，引进先进设备和技术，提高生产效率和产品质量。

同时，政府也给予了政策支持，推动了冲压模具产业的快速发展。

3. 人才培养与技术创新我国政府和企业高度重视冲压模具技术人才的培养和技术创新。

通过建立各种培训机制和研发中心，培养了一批高素质的技术人才。

同时，企业也加大了技术创新的投入，推动冲压模具技术的不断创新和发展。

三、我国冲压模具技术的发展趋势1. 智能化发展随着人工智能、物联网等技术的发展，冲压模具技术将更加智能化。

智能模具的设计、制造、调试和管理将成为未来发展的趋势。

通过引入智能化技术，提高模具的生产效率和产品质量，降低生产成本。

2. 精密化发展随着产品精度的不断提高，对冲压模具的精度要求也越来越高。

未来，冲压模具将更加注重精密化发展，通过提高模具的加工精度和稳定性，满足产品的高精度要求。

3. 环保化发展随着环保意识的不断提高，冲压模具技术将更加注重环保化发展。

通过采用环保材料、优化生产工艺等措施，降低生产过程中的能耗和污染，实现绿色制造。

4. 国际化发展随着全球化的加速，我国冲压模具技术将更加国际化。

通过加强国际合作与交流，引进国外先进技术和管理经验，提高我国冲压模具技术的国际竞争力。

同时，也将推动我国冲压模具产品走向国际市场。

1．国内外冲压行业研究现状及发展趋势国内外冲压行业研究现状及发展趋势国内外冲压行业研究现状及发展趋势国内外冲压行业研究现状及发展趋势中国冲压模具的发展现状改革开放带了我国的经济进入高速发展的时期，模具的市场的需求量也进一步的增加。

模具行业也一直以15%左右的增速再发展。

因此带来的模具工业企业的所有制成分的巨大变化，一些国有专业模具厂也如雨后春笋般的建立起来，同时也带来了以集体、独资、私营和合资等形式的快速发展。

赋有“模具之乡”的浙江宁波和黄岩地区是现今我国规模最大的两个地方；广东地区也渐渐掀起了开建模具厂的浪潮；其中科龙、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资或是外商独资形式的模具企业现也有几千家。

近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。

一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。

以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。

此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。

经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。

虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。

例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。

模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。

中国汽车冲压件行业市场现状分析一、中国汽车零部件行业市场规模汽车零部件作为汽车整车企业的上游，与汽车行业具有较高的相关性。

近几年，随着汽车保有量不断提升，以及零部件市场的不断扩，我国汽车零部件行业年销售收入规模由2015年的3.2万亿元增长至2020年的4.6万亿元，2015-2020年CAGR为7.3%。

二、中国汽车冲压件行业市场现状分析中国汽车产业虽然相比发达国家的汽车产业发展起步较晚，但随着国际市场需求结构的变化以及产业转移，近年来中国汽车产业呈高速发展态势。

据统计，2020年我国汽车销量为2531万辆，同比下降1.79%。

现代汽车制造工艺中有60%～70%的金属零部件需冲压加工成形，冲压件广泛应用于如车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件，以及大量的汽车零部件如发动机的排气和进油弯管及消声器、空心凸轮轴、油底壳、发动机支架、整车框架结构件、横纵梁等。

平均每辆车上包含1500余个冲压件，单车配套价值超1万元，以2020年汽车产量2522万辆来计算，预计我国2020年汽车冲压件市场空间超过2500亿元。

三、中国汽车冲压件行业竞争格局分析汽车金属冲压技术成熟，从事企业众多，主要的竞争点在于提升产品良率以及生产效率以降低成本。

行业内公司可以分为两大类，分别是主机厂旗下的冲压企业，主要对内供应产品，代表企业是东风模冲、一汽富维。

第三方的冲压企业数量众多，以民营企业为主，已上市的公司（或其子公司）主要包括华达科技、凌云股份、宁波华翔、常青股份、金鸿顺、无锡振华和联明股份等，未上市企业数量更多，规模更小，比如合肥亿恒、安徽福达、安徽大洋、重庆大江信达、无锡全盛安仁等。

仅从汽车冲压部件的收入规模来看，宁波华翔和华达科技的收入规模约40亿，凌云股份的收入体量也非常大（估计约60亿，包含防撞梁）。

其余企业的体量都在10亿元上下。

此外分别从收入、利润、毛利率等方面进行对比，华达科技冲压件业务处于国内第一梯队。