污水处理工艺设计之A2O处理工艺设计
计算书
1.1设计参数
1.2好氧池设计计算
（1）反应器内MLSS浓度
取MLSS浓度X=3000mg/L，回流污泥浓度XR=9000mg/L
（2）求硝化的比生长速率
（3）求设计SRTd（污泥龄）
（4）好氧池停留时间
（5）好氧池面积
（6）生物固体产量
（7）比较求由氮氧化成的硝酸盐数量
1.3缺氧池设计计算（1）内回流比IR
（2）缺氧池面积
1.4厌氧池设计计算（1）厌氧池容积
1.5曝气系统设计计算(本设计采用鼓风曝气系统)
（1）设计最大需氧量AOR
AOR=除去BOD需氧量—剩余污泥当量+消化需氧量—反硝化产氧量
（2）供气量的计算
采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深4.8m，氧转移效率30%，计算温度定为30℃。
氧在蒸馏水中的溶解度：
（3）曝气器计算
在每个廊道中每平方米中该设置一个曝气器，一个曝气池的总面积360m2。故曝气池中的微孔曝气器数量N=360个。这里采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，其主要性能参数见下：
校核每个曝气头的供气量
（4）空压机的选择
空气管路中总压力损失按5KPa计算
故空压机所需压力P为:
根据所需压力和供气量，采用两台RD-125型罗茨鼓风机（1.45m×1m)，一用一备。
1.6其它设备选型
（1）厌、缺氧区搅拌器
取搅拌能量5w/m3，故厌、缺氧区所需能量为:
选用两台DOTO15型低速潜水推流器。
（2）内回流泵
内回流比IR=132%，故内回流流量Qr为：
1.7反应池廊道和出水堰布置
（1）反应池廊道布置
A/A/O反应池采用4廊道设计，好氧池两个廊道，缺氧池和厌氧池共两个廊
道，有效水深5m，每个廊道宽5m，大36m （2）出水堰堰上水头h
