瓷砖粘合剂的特点及生产工艺

瓷砖粘结剂，分普通型、聚合物、重砖型，是壁得宝最新研制产品，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。

其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。

水灰比约1：4(水1kg:干粉4kg) 参考用量一般视基层平整度而异，如粘结厚度在3mm,粉料用量约为4.9kg/m 聚合物型词条分类重砖型词条分类性能指标测试项目标准1、剪切强度 Mpa ≧1.002 耐水性 Mpa ≧0.703、耐冻融性 Mpa ≧0.704、耐温性 Mpa ≧0.705、线收缩（%）﹤0.50普通型特点：施工中不用浸砖湿墙、良好的柔韧性、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便聚合物型特点：强力的粘合性、抗水性好、耐久性佳、操作方便、高剪切的性能，可当界面剂粘合剂双重效果。

重砖型特点：此款瓷砖粘合剂是专门解决普通瓷砖粘合剂有些瓷砖贴不住而设计配方的，壁得宝重砖粘胶泥解决了这一担忧，此产品还可以在瓷砖外面贴瓷砖，彻底决绝普通粘合剂在瓷砖外面贴不住的难题，省心方便，不用为铲掉瓷砖重新贴还是用粘合剂外面贴而又怕掉的难题发愁。

壁得宝重砖粘胶泥是普通陶瓷粘合剂的3-5倍强度，可完全替代干挂干架，节省施工费用，100年保证不掉的承诺。

施工方法基面处理用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度。

基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。

施工工艺按粉料:水=1:0.25-0.3配比。

搅拌均匀即可施工；在操作允许时间内，可对瓷砖位置进行调整，粘结剂完全干固后(大约24小时后可进行填缝工作,施工24小时内，应避免重负荷压于瓷砖表面)；参考用量一般施工厚度为3mm左右，施工用量4-6kg/m2。

环保瓷砖粘合剂是无毒、无臭、无污染的环保产品。

它能大幅度地提高饰面材料与基材之间的粘接强度，抗滑移，具有良好的耐水、耐酸碱及耐老化性能，能经受干湿交替及冷热交替的考验，彻底解决了直接用水泥粘贴的种种弊端。

技术瓷砖粘合剂采用世界最大的粘合剂生产商壁得宝总公司的原技术配方，及其指定进口的关键性材料，引进全套信最新生产设备，由德国汉高总公司授权严格按照德国汉高生产标准模式进行生产的。

产品经德国汉高总部按德国工业标准严格测试以确保与德国汉高原产品技术性能相一致。

产品符合中华人民共和国建材行业标准：的技术指标，产品经建筑材料检测站检测，其技术性能指标达到认证指标的质量水平。

施工瓷砖粘合剂减少了传统施工工艺对基层洒水及浸砖的工序的依赖性，较好地避免了因浸砖、洒水不够。

将一包材料按指定的配水比混合搅拌，搅拌至均匀无结块，让浆料静置3至5分钟，再搅拌一次，即可使用。

选择合适的齿型刮刀以确保有效粘贴面积至少有板、瓷砖等面积的65%。

用专用齿型刮刀把砂浆满批基面3至5毫米厚，然后用刮刀有齿形的一边以直线或S形拉出条纹状，刮刀平面和基层平面相交呈45度至60度。

瓷砖不必浸水，只需按排列顺序粘贴于墙/地面并压实即可。

并在规定的时间内调整瓷砖位置。

未干固的胶浆可用水清除，但固化后只能使用机械方法去除。

行业现状相关数据显示，瓷砖粘结剂进入中国市场已经有10多年时间，但是其产能还不到瓷砖粘贴市场的5%，而目前实际销售份额尚不到3%，国内瓷砖粘结剂市场开拓为何难以深耕，粘结剂是否遇到发展瓶颈，记者将对此给予关注。

瓶颈一：价格过高消费者不理解谈到陶瓷粘结剂的市场发展瓶颈时，澳洲能高(中国)集团招商部经理钟兰兰认为，目前最大的瓶颈还是价格问题，造成这种原因主要是消费者对陶瓷粘结剂的认识不够深入，“很多人认为只要能把瓷砖粘贴上墙就可以了，至于粘贴多久，会不会掉砖等问题施工单位不会去考虑，用户也不懂”。

因为一般施工单位只看材料每吨多少钱，没有考虑到综合单价，家庭装修的消费者也一样，这是消费习惯问题，短时间内很难改变。

同时，陶瓷生产企业在提高瓷砖的品质时，现在也开始认识到需要有专门的瓷砖粘结剂来配套，但是相对于昂贵的瓷砖，由于采用传统的水泥沙子价格非常低，采用瓷砖粘结剂相对材料单价高，因此他们在实际的操作中也常常偏向于前者。

瓶颈二：无序竞争导致市场混乱无序的价格竞争造成陶瓷粘结剂行业市场状况混乱。

目前，国内生产瓷砖粘结剂的大小工厂有8000多家，这个数字看起来很可观，但是真正有规模的规范性企业屈指可数，大部分企业都是小区域经营，各自为战，生产工艺和设备很落后，因此产品质量得不到保证，只能依靠廉价销售。

国内瓷砖粘结剂的市场单价也是比较混乱的，普通的干混砂浆，各地区小工厂可以拿低劣产品冒充合格产品，每吨价格可能就相当于水泥沙子混合加工之后的价格，但是实际产品要是合格的产品，其成本最少都要每吨1000元以上，而这些低质量的产品销售价每吨才500元。

另一方面则是国外大品牌，价格居高不下，每吨可以达到2000～3000元，特种粘结剂价格就更高。

瓶颈三：运输成本高品牌区域限制强与瓷砖一样，陶瓷粘结剂的运输费用占整个成本比例非常高。

运输成本确实是个大问题，钟兰兰表示，因为运费是透明的，如果每吨加上运费200元以内，可能还具有市场竞争力，但是运输费用达到500元以上基本就没有竞争力了。

比如说，工厂在上海，到武汉需要运费400元左右。

目前陶瓷粘结剂基本都是公路运输，因此运输成本常常成为制约企业发展的一个重要因素。

许多厂家解决不了这个问题就成了区域性品牌，所以国内品牌区域性限制很强，因为它的销售价格本来就不高，拉到外地与当地的企业竞争根本就没有竞争力。

为此，一些大型陶瓷粘结剂企业都采用区域布局的形式来解决这个问题，在各大区域分别建立生产基地，保证生产出来的产品品质一致，价格一致，这样就可以有效地解决运输成本问题。

另外是寻求加盟商和有意向合作的陶瓷经销商。

新型的瓷砖粘结剂优势显著（文章来源：中国粘合剂网）瓷砖粘合剂的生产工艺现行瓷砖粘接工艺主要有全湿法粘接（适用于室内瓷砖墙面粘接）和半湿法粘接（适用于室内瓷砖地面粘接）两种。

下面我们就对这两种粘接工艺所存在的问题做一下分析。

一、全湿法施工：全湿法施工是把水泥和沙子以干法混合均匀，然后添加适量的水，进行搅拌，形成水泥砂浆。

将水泥涂抹于墙体之上，使墙面平整垂直，待水泥形成一定强度后，把泡湿的瓷砖背面涂抹上15-20毫米厚的水泥砂浆，由下向上横向贴于墙上，并敲打瓷砖表面，使之平整结实的粘于墙体表面。

在长期的使用过程中我们发现，即便是在温度相对稳定的室内，采用全湿法粘接的瓷砖依然存在很多不可解决的难题。

1、瓷砖脱落问题湿法粘接的瓷砖经过3-5年的使用之后，大多数家庭都会发现，粘接在室内的厨房和卫生间冷墙土的瓷砖，会出现一些开裂和脱落的现象。

通过多次实验我们发现，即便是采用质量很高的水泥和瓷砖粘接在水泥样块的墙体上，经过一定次数的水化和冻溶测试，同样存在着开裂和脱落现象。

所以开裂和脱落是由水泥自身属性引起的。

水泥的强化过程是一个长时间的水化过程，随着水泥砂浆经过24小时的前期初凝后（达到50%强度），在之后的30天内逐渐水化变硬（达到80%强度）。

所以承受高强度的水泥预制件和水泥浇筑的梁体楼板在水泥24小时的初凝后，要铺上保湿草帘浇水进行养生处理，以获取高强度水泥制品。

在水化过程中，水化程度越高，水泥强度越大，柔性也就越低脆，同时水泥的体积也会膨胀，在完全干燥后，又会有体积收缩的现象。

通过这个发现，我们知道了瓷砖湿粘法粘接开裂和脱落的根本原因。

室内墙体铺粘后，由于无法对基层进行水化养护，导致水化不充分，自身柔性大，粘接在厨房和卫生间冷墙的粘接瓷砖水泥基层，遇水蒸汽形成的冷凝水和冷墙遇热形成的冷凝水后，会继续进行水化反应。

时间越长，水化反应越彻底，水泥粘接层也就越硬、越脆，墙体越凉水化也越彻底，粘接层本体越膨胀。

同时瓷砖在冷状态下有收缩现象，从而导致了瓷砖和粘接层的不同步运动现象。

更由于粘接层的水化越高，柔性越低，脆性越大，当粘接层水化一定程度后，无论在冷热状态下，瓷砖和粘接层都会发生相反的体积运动，导致开裂、脱落。

所以瓷砖开裂和脱落的根本原因是水泥粘接层的自身属性造成的，水化机会越多，开裂得越早，这也是过去为什么采用湿法粘接地砖，地面瓷砖开裂的时间比墙体瓷砖早的原因（地面每天用水擦洗，有更多的水化机会）2、大版瓷砖的空鼓现象随着瓷砖工业的发展，大尺寸的瓷砖越来越受到大多数消费者的青睐。

但大版瓷砖空鼓问题也越来越多，这个现象受到大多数施工人员和业主的注意。

通过观察我们发现，大版瓷砖空鼓问题的根本原因，是由以往的施工工艺所造成的。

就这个问题，我们现做如下分析：首先要清楚以往工艺的施工过程：先将墙面做找平处理，然后将水泥砂浆涂抹在泡过水的瓷砖背面，把瓷砖下部顶在墙体表面，同时将瓷砖立起粘接于墙体表面。

这就会出现一个问题，在瓷砖上半部的水泥会在瓷砖立起后向下流淌，当瓷砖完全贴于墙面时，瓷砖上半部基本无水泥粘接，然后施工人员会将瓷砖与墙面无水泥空间用砂浆填灌，表面撒上素灰，完成粘接。

后期的填灌无法使墙体和瓷砖完全粘合，所谓的粘合只是视觉上的。

在一定的物理条件下，必然会发生瓷砖和墙体的空鼓甚至开裂。

关于瓷砖脱落问题，在大版瓷砖中随着使用年限增长也会出现，因为它同样是湿法施工，水泥的特性仍然存在，在粘接完毕后，不可避免的有部分空鼓现象存在。

所以，在未来的一段时期内，出现问题的可能性会更大。

3、瓷砖的下坠问题水泥砂浆的下坠问题一直是困扰施工人员的技术问题，工人在施工过程中，不可能一次完成平整度和垂直度相差许多的墙体水泥砂浆的涂抺，只能逐渐地完成墙体找平工序。

因为这个问题的存在，粘贴瓷砖也只能从底部开始，并且一次只能粘接工艺要求的固定高度。

一旦粘接过高，底部瓷砖会受上部瓷砖重压而堆塌或和墙体分离，这种现象大版瓷砖尤为突出（因为大版瓷砖上部不可能和墙体紧密地结合）。

在很多特殊需求的工地，工人在现场施工中，通过对水泥砂浆的改良来解决以上问题（如添加水泥触凝剂或高铝水泥），由于在家庭瓷砖粘接的施工人员大多不可能掌握类似的专业技术，无法将添加剂准确、均匀的添加到砂浆中。

因此这种方法只是在特殊场合有部分使用。