轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程

1上岗前，防护用品穿戴齐全，护品穿戴及使用符合安全规定。

2清理设备(地面)卫生时，必须观察好工作环境并采取必要保护措施，擦拭转动部件卫生必需挂牌停车。

3点检运转设备时，必须选择安全位置，严禁进入设备运转区域。

4严禁单人进入地下（含收集槽）点检设备或清理卫生，避免伤害事故发生。

5非工作需要，严禁在钢卷运行区域行走，操作工有权对任何违规人员进行制止，因工作原因进入时，必须通知设备操作人员进行监护。

6工作期间，操作人员严禁擅离岗位，严禁进行任何非本岗位操作

7重新启车或操作设备时，各岗位操作工必须进行警示并安全确认，避免以外伤害。

8生产时必须关闭卷帘门和防护网，操作人员要站在安全区域；非工作需要，严禁在射线辐射区长时间停留。

9检查机组辊系时，必须停机挂牌；设备未停稳时，严禁用手触摸辊面或伸入辊系中间；检查带钢表面质量时必须停车，严禁接触运行中的带钢。

10人工协助穿带或处理断带时，必须使用辅助工具，严禁用手直接拖拉带钢。

11使用电动剪前必须进行绝缘检查，避免触电，作业时双手必须放在安全位置，避免意外伤害。

12检修或处理设备故障时，必须将安全销、安全垫块放置到位，处理机架内故障时，协助作业人员必须做好配合和联保，避免意外伤害。无调度指令，操作工严禁进行任何操作（设备或介质的启、停、运转），开车前，必须进行警示和安全确认，得到调度指令后方可进行操作。

13天车吊运前，司索工必须对使用吊索具进行检查，严禁设备带病作业，指挥准确，哨音响亮，站位得当；重物起吊前必须对悬挂情况进行确认，落下前必须进行安全确认；使用支撑辊夹钳时，必须对夹钳状况及支撑辊悬挂情况进行确认。

14更换工作辊时，换辊车运行区域严禁站人，更换完支撑辊后，必须立即将盖板盖好；出现爆辊时，轧辊拖出后必须用棉毯或毡布进行覆盖，防止伤人。

15拆卸横切剪剪刃必须坚持“先下后上”，安装必须 “先上后下”，测试剪刃间隙必须使用专门工具。

起重工安全操作规程

1．起重工应经专业安全培训，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。

2．工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。

3．现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。

4．多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5．起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0．5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，必要时采用缆风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7．操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8．使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

9．使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°。需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10．卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

11．起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。

12．在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13．吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14．高处作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。

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目的

提高起重工的实际操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。

运输工安全操作规程

一、检查

1、检查推车线路中的巷道支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的，要汇报班长；

2、 检查推车路线的轨道，道岔是否合格；

3、 检查推车线路的风、水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车；

4、 装车地点及沿路的铁道是否清理干净，有无杂物淤泥，妨碍推车；

5、 矿车车箱是否变形破损，连接环是否损坏；

6、 检查车轮是否完好及车轮运转情况；

7、 检查矿车前轮轮轴的固定情况；

检查发现不合格的矿车要推到旁道或升井处理，其它问题必须及时处理，否则不得作业。

二、推车时应注意以下事项：

1、开始推空车要慢，临近装车口要慢；

2、空车（单轨时）经溜子口或漏斗嘴时，上方要停止放旷，推车工不得直接在装车口下经过，必须从铁道外侧推空车进入空车道，并刹住车；

3、装矿口推重车不停溜子时，要用后边空车轻撞重车，开始慢放（并高声通知周围正在推重车），将重车推到重车道

或车场内；

4、推车时若发现后边车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止；

5、在车场或调车道停放矿车时，停放的矿车不准压道岔，必须过道岔1米以上；

6、若在巷道分段接车，接车地点不得在拐弯处，以防看不清误操作伤人；

7、在有摘挂钩地点倒车，要首先和专职挂钩工联系好，不准自行摘挂钩；

8、过道岔时，要停车，先扳道岔，矿车经过时速度放慢，车通过后要将道岔扳回原处。

三、车掉道后恢复上道的操作

1、先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头；

2、要用小铁道、撬棍进行复原，严禁一人操作；

3、抬扛矿车时，人员只准站在矿车的前后和外侧宽处，不要站在里侧狭窄处；

4、多人操作时要相互呼应，动作一致，注意安全。

四、收工时要将空重车分别稳妥停放在空重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中，同时把沿途溅、漏下的浮矿清扫到矿车内，不准将矿矸扫入水沟。

五、进行交接班或向班长汇报。

机械工安全操作规程

一、机械操作人员必须严格遵守项目的各项规章制度，坚持做到按时上班、下班，不得无故迟到、早退和旷工。

二、必须认真执行《施工机械操作规程》，严禁违章操作，在工作中严禁看书、看报和做各种与工作无关的事情，坚持杜绝各种设备安全事故的发生。

三、须认真执行《施工机械保养规程》，认真做好机械设备的清洁保养工作，确保机械设备在受控状态下运行。

四、必须搞好现场文明工作，注意保持机械设备周围环境的美观、整齐，对使用、维修过后的棉纱、机油等废器必须集中堆放，严禁随意丢失。

五、机械操作人员必须提高自身素质、爱岗敬业、团结互助、共同协作、不折不扣的完成项目所规定的各项工作。

六、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。

七、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

八、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

九、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 十、不准在发动着的车辆下面操作。

十一、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标牌示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

十二、试车时应注意随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。