地基强夯施工方案

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地基强夯施工方案

XXX的专项施工方案设计旨在为XXX的四通一平工程提供场区强夯施工方案。该方案的文件编号为XP-CXXMB-10,实施日期为2011年7月10日。

本文将从工程概况、施工准备、施工步骤、质量控制、质量目标、安全文明施工目标等方面进行详细介绍。

一、工程概况

该工程位于山西省临汾市蒲县境内,总占地面积为1000亩,主要包括场区道路、排水系统、供电系统等基础设施建设。本次专项施工方案设计的重点是场区强夯施工方案。

二、施工准备

在施工前,需要对场地进行勘测,确定场地的地质条件和地形地貌,以便为施工提供准确的数据和信息。同时,需要对施工材料和设备进行检查和保养,确保其符合要求。

三、施工的步骤、方法及要点

场区强夯施工的步骤主要包括场地平整、夯实基础、夯实道路等。其中,夯实基础是整个施工过程中最为关键的环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保基础夯实牢固。同时,施工过程中需要注意安全,保证施工人员的人身安全。

四、质量控制要点

为了保证施工质量,需要对施工过程中的各个环节进行严格的质量控制。其中,需要注意夯实深度、夯实次数、夯实力度等方面的要求,确保施工符合标准。

五、质量目标、措施及质量保证体系

1、质量管理机构与保证体系

为了保证施工质量,需要建立完善的质量管理机构和保证体系。其中,质量保证体系包括质量目标、质量控制、质量检测等方面的要求。

2、质量保证措施

为了保证施工质量,需要采取一系列措施,包括提高工人技能、加强设备维护、严格执行施工方案等。

六、安全文明施工目标、措施及安全保证体系

为了保障施工人员的安全,需要制定安全文明施工目标和措施,并建立完善的安全保证体系。其中,安全保证体系包括安全管理机构、安全检查、安全培训等方面的要求。

1.安全施工目标

在施工过程中,安全是至关重要的。我们的安全施工目标是确保所有工人和工作场所都能保持安全。我们将采取一系列措施来预防事故的发生,包括提供必要的安全设备和培训工人如何正确使用这些设备。

2.文明施工目标

我们致力于在施工现场营造一个文明、整洁的环境。我们将确保废弃物和垃圾得到正确的处理和清理,同时遵守当地的环境保护法规。我们的目标是为当地居民和其他利益相关者创造一个舒适、安全的施工环境。

3.安全生产管理机构与保证体系

我们将建立一套完整的安全生产管理机构和保证体系,以确保施工过程中的安全。我们将聘请专业的安全管理人员来监督和指导安全工作,并建立一套完整的安全保证体系,包括安全培训、事故应急预案等。

4.施工管理机构与保证体系

我们将建立一套完整的施工管理机构和保证体系,以确保施工进度和质量。我们将聘请专业的施工管理人员来监督和指导施工工作,并建立一套完整的施工保证体系,包括进度计划、质量管理等。

5.安全施工保证措施 为确保施工过程中的安全,我们将采取一系列措施。这些措施包括提供必要的安全设备、培训工人如何正确使用这些设备、建立安全管理体系、制定安全操作规程等。

6.工期计划

我们将建立一份详细的工期计划,以确保施工进度按时完成。我们将考虑到不同施工环节的耗时和风险,并在计划中加入相应的缓冲时间,以应对可能出现的延误情况。

7.劳动力计划

我们将根据工期计划,制定一份详细的劳动力计划。我们将考虑到不同施工环节所需的人力资源,并在计划中加入相应的措施,以确保工人的安全和健康。

8.机具计划

我们将根据工期计划和施工环节的需求,制定一份详细的机具计划。我们将考虑到机具的数量、种类和质量,并在计划中加入相应的措施,以确保机具的安全和可靠性。

的选择:施工中需要使用起重机、夯锤、推土机等机具设备,确保设备运行正常、无故障。 2、夯锤的选择:根据设计要求和现场实际情况,选择合适的夯锤,保证夯击能量符合要求。

3、夯点的布置:根据设计要求和现场实际情况,合理布置夯点,确保夯击效果均匀、稳定。

4、夯击次数的控制:根据设计要求和现场实际情况,控制夯击次数,确保夯击效果符合要求。

5、载荷试验:施工完成后,进行载荷试验,确保地基强夯处理效果符合设计要求。

三)施工要点

1、施工前需要进行场地平整和设备进场道路修筑,确保施工顺利进行。

2、在强夯范围内预留夯沉量需要的土厚,确保强夯效果符合要求。

3、施工中需要严格按照施工方案和强夯参数进行施工,确保夯击效果稳定、均匀。

4、施工过程中需要注意施工人员的安全,确保施工安全。

5、施工完成后需要进行载荷试验,确保地基强夯处理效果符合设计要求。

十、雨期施工措施 在施工过程中,如果遇到雨季天气,需要采取相应的措施,确保施工顺利进行。具体措施包括:

1、加强场地排水,确保场地排水畅通。

2、加强现场管理,确保施工安全。

3、及时清理雨水,确保施工场地清洁。

4、根据现场实际情况,采取相应的防雨措施,确保施工不受雨水影响。

十一、成品保护

在施工过程中,需要注意对成品的保护,确保施工不影响成品质量。具体措施包括:

1、在施工前需要对成品进行清理和整理,确保成品表面干净整洁。

2、在施工过程中需要注意施工人员的操作,避免对成品造成损伤。

3、在施工过程中需要加强现场管理,确保施工场地干净整洁,避免成品受到污染。

4、在施工完成后需要对成品进行清理和检查,确保成品质量符合要求。

十二、安全环保措施 在施工过程中,需要加强安全环保措施,确保施工安全、环保。具体措施包括:

1、加强现场管理,确保施工人员的安全。

2、使用机具设备时需要注意安全操作,避免发生安全事故。

3、加强现场环保管理,确保施工不对环境造成污染。

4、施工完成后需要对施工场地进行清理,确保施工场地干净整洁,避免对环境造成污染。

1.夯锤:使用重量为29.5吨的夯锤,由钢板组成的组合体(如下图所示)。夯锤底部为圆形,直径为2.5米。夯锤中设有3个直径为200毫米的排气孔,以减小锤底与土面间产生的真空吸附力和下落时的空气阻力。

装配式钢夯锤图

1-50毫米厚钢板底盘;2-15毫米厚钢板外壳;3-30毫米厚钢板顶板;

4-中间块(50毫米厚钢板);5-φ50毫米吊环;6-φ200毫米排气孔;7-M48毫米螺栓

2.起重设备:由于履带式起重机重心低,稳定性好,行走方便,因此使用带摩擦离合器的50吨履带式起重机(如下图所示)。

2XXX四通一平场区强夯施工方案

用履带式起重机强夯图

1-夯锤;2-自动脱钩装置;3=起重臂杆;4-拉绳;5-锚绳;6-废轮胎

3.脱钩装置:通过动滑轮组使用脱钩装置来起落夯锤。自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成(如下图所示)。拉绳一端固定在销柄上,另一端穿过转向滑轮,固定在悬臂杆底部横轴上。当夯锤被吊起到要求的高度时,升钩拉绳会拉开销柄,夯锤便自动脱钩下落,同时可以控制每次夯击落距一致。

强夯自动脱钩器图

1-吊环;2-耳板;3-销环轴辊;4-销柄;5-拉绳

4.锚系设备:在使用起重机起吊夯锤时,为防止夯锤突然脱钩造成起重臂后倾和减小臂杆的振动,应使用T1-100型推土机作为锚固设备,设在起重机前方(如上图所示)。在起重机臂杆的顶部与推土机之间使用两根钢丝绳连接。推土机还可以用于夯完后的表土推平和压实工作。

施工技术参数:

1.锤重和落距:使用25吨锤重和18米落距。

2.单位夯击能量(点夯二遍加满夯):

第一遍点夯单击能量为4000KN·m,每遍5次;满夯单击能量为1000KN·m;

第二遍点夯单击能量为4000KN·m,每遍5次;满夯单击能量为1000KN·m。

3.夯击点布置及间距:

第一遍点夯间距为4×4米,第一遍点夯完成后即可进行场地回填工作。第二遍点夯间距为4×4米,第二遍点夯呈梅花状插在第一遍点夯之间。满夯搭接三分之一锤,满夯后控制终夯面工程为设计地面标高。

4.单点的夯击数和夯击遍数

单点夯击数的确定应基于现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线,并需要满足以下条件:1)最后两击的平均夯沉量不大于50mm;2)夯坑周围地面不应发生过大的隆起;3)不因夯坑过深而发生起锤困难。每个夯击点的夯击数一般为5~10击。

两遍夯击之间应有一定的时间间隔,以便于土中超静孔隙水压力的消散,待地基土稳定后再进行下一遍夯击。两遍之间的间隔时间为7天。

强夯处理范围应大于建筑物基础范围,每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2~2/3,并且不小于3m。

在强夯前,应平整场地并在周围设置好排水沟。夯点布置需要进行测量放线确定。当地下水位较高时,应采取降低地下水位后再进行强夯。

强夯前需铺垫一层稍硬的表层,以支撑起重设备并便于对所施工的夯击进行扩散。同时,铺垫层也可加大地下水位与地表的距离,并有利于雨天降水的集流排泄。强夯应分段进行,顺序从边缘夯向中央,先深后浅,即先加固深层土,再加固中层土,最后加固表层土。

在夯击时,应按试验和设计确定的强夯参数进行,保持落锤平稳,夯位准确,夯击坑内积水应及时排除。当坑底上含水量过大时,可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后,要用新土或周围的土将夯击坑填平,再进行满夯。

对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土,采取将原土上的淤泥清除,挖纵横盲沟,以排除土内的水分。同时,在原土上铺50cm的砂石混合料,保证强夯时土内的水分排除。在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料,进行强夯置换等措施。通过强夯将坑底软土向四周挤出,使在夯点下形成块(碎)石墩,并与四周软土构成复合地基。

在雨季填土区强夯时,应在场地四周设排水沟、截洪沟,防止雨水流入场内。填土应使中间稍高,土料含水率应符合要求。认真分层回填,分层推平、碾压,并使表面保持1%~2%的排水坡度。雨后要及时排除积水,推掉表面稀泥和软土,再进行碾压。夯后夯坑立即推平、压实,使其高于周围地面。

在施工过程中,需要做好监测和记录工作。包括检查夯锤重和落距,对夯点放线进行复核,检查夯坑位置,按要求检查