10KV 电力电缆技术规范书
1.1 本技术条件仅合用于沟通额定电压 10KV XLPE 绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术条件的内容包含依据的标准和电缆使用条件、结构及其技
术要求、试验项目和方法、查收规则、标记、包装。
1.3 本技术条件中凡注明参数数值的，是作为特地重申，其余未注明
的均应履行相关GB、IEC 和 DL 标准。
1.4 假如卖方没有以书面形式对本规范书的条则提出异议，则表示卖
方供给的设施圆满吻合本规范书的要求。
若有异议，不论是多么渺小，都
应在报价书中以“对本规范书的建讲和同规范书的差别”为标题的特地章
节中加以详尽描绘。
1.5 卖方应有有效质量保证系统。
1.6 本设施技术规范书经买、卖两方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文拥有同样的法律效劳。
1.7 本设施技术规范书未尽事宜，由买卖两方磋商确立。
2.引用标准
以下标准包含的相关条则，经过引用而成为本技术条件的条则；所有
标准都会被校订，使用本技术条件的各方应商讨采用以下标准最新版本的
可能性。
GB12706额定电压 35KV 以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
IEC60502额定电压 1KV 至 30KV 挤包绝缘电力电缆及其附件
DL401高压电缆采用导则
GB2952电缆外护层
GB6995电线电缆识不标记
3.使用条件
各单位订货时应参照以下条则联合工程实质提出使用条件，并吻合D L401 的规定。
运转条件
系统额定电压：10KV
系统最高运转电压：12KV
系统中性点接地址式和电缆额定电压（Uo/U）：中性点不接地系统，电缆Uo/U 为；
系统频次：50HZ
敷设条件：可以为直埋、排管、沟道、地道、桥架等方式；沟
道内积水时电缆可局部或圆满浸于水中；直埋于高地下水位地域时电缆可能常常或周期性地被水浸泡。
环境条件：
3.3.1 四周空气温度
最高温度：+40 0C
最低温度：-30 0C
最大日温差：25 0C
日照强度：0.1 W/cm2（风速）
3.3.2 海拔高度1100～1500 m
3.3.3 环境相对湿度
日均匀值：95 %
月均匀值：90 %
3.3.4 地震烈度：8度
水平加快度：0.3 g
垂直加快度：0.15 g
3.3.5 污秽等级：Ⅲ级
3.3.6 覆冰厚度：10
4.技术要求
各单位在招标时，应要求厂商供给电缆结构尺寸、特色参数、
结构图等技术资料和电缆结构各部分的原资料及其根源、性能指标等，并在供货合同中明确。
4.1 工作特色
连续运转时电缆导体的最高额定温度为90℃。
短路时（连续时辰不超出 5 秒）电缆导体的最高温度不超出250℃。
4.2 结构
交联工艺必然是全关闭干式交联，内、外半导电层与绝缘层应
采用三层共挤。
导体
导体表面应光洁、无油污、无伤害障蔽及绝缘的毛刺、锐边，无突出
或断裂的单线；
导体应采用胶合圆形紧压线芯，紧压系数不小于
绝缘
绝缘标称厚度，绝缘厚度均匀值不小于标称值。
任一最小厚度
丈量值应不小于标称值的90%；
绝缘偏爱度 [（最大厚度 -最小厚度） /最大厚度 ]应不大于 10%。
导体障蔽
导体障蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表
面应圆滑，无显然绞线凸纹，不该有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的印迹；
导体障蔽标称厚度应为，厚度误差不超出±。
绝缘障蔽
绝缘障蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，
表面应圆滑，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的印迹。
绝缘障蔽可采用可
剥离型；
绝缘障蔽标称厚度应为，厚度误差不超出±。
三芯电缆绝缘障蔽与金属障蔽层之间应有沿缆芯纵向（黄绿红）相色
标记带。
金属障蔽
金属障蔽截面应知足短路电流容量要求。
4.2.6.2 导体截面为 500mm2 及以上电缆的金属障蔽层应采用铜丝障
蔽组成，其余可采用铜带组成。
铜丝、铜带的连策应采用电焊或银焊，不
承诺采用锡焊或机械塔接。
铜丝障蔽结构的铜丝间距，均匀为4mm，其最大间距应不大于 6mm，铜丝外应采用铜带或扁铜丝反向扎紧。
铜带障蔽结构
铜带障蔽应采用搭盖或两层空隙饶包，搭盖率不小于15%，承诺公差应在 +10%范围内；
铜带饶包应连续、均匀、平展圆滑，不可以过紧，保证在电缆承诺曲折
半径范围内连续裂；
对于单芯电缆，铜带厚度不小于；对于三芯电缆，铜带厚度
不小于。
三芯电缆的内衬层和填补物
4.2.7.1 缆芯间亲近填补聚丙烯纤维物，成缆后缆身应外形圆整，并用无纺布搭盖饶包。
4.2.7.2 内衬层应为挤包黑色线性低密度聚乙烯（LLDPE ）护套料。
其标称厚度按 GB2952.3-89 附录 B 取值，但标称值应不小于 2mm。
内衬层均匀厚度应不小于2mm。
内衬层均匀厚度不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的 85%。
三芯电缆的铠装
依据电缆敷设条件需铠装时，可以采用钢带、钢丝铠装。
钢带铠装应采用双层热镀锌钢带，饶包应平展圆滑，钢带规
格吻合第 4.2.1 条的规定。
4.2.9.3 钢丝凯装应采用热镀钢丝，钢丝规格吻合GB 2952.3 第
条的规定。
4.2.10 外护套
4.2.10.1 三芯电缆外护套可采用聚乙烯（ PVC）料或聚乙烯（ PE）料挤包，其标称厚度按 GB2952.3 附录则取，但标称值不小于 4mm；其均匀
厚度不得小于标称值，任一最小厚度不得小于标称值的85%。
4.2.10.2 单芯电缆的外护套应由内层为线性低密度聚乙烯（ LLDPE ）和外层为聚氯乙烯（ PVC）挤出护套组合而成。
其厚度应分不吻合本技术条件第 4.2.8.2 条和第 4.2.10.1 条的要求。
4.2.10.3 外护套表面连续印有制造厂名、电缆型号、电压、规格、生
产年份和计米标记（禁止凹印）。
标记笔迹应清楚，易于鉴别、耐擦。
4.2.11 电缆外径不圆整度 [（电缆最大外径 -电缆最小外径） /（电缆最大外径） ]应不大于 15%。
电缆寿命很多于30 年。
电缆盘圈应吻合相应的国标要求。
其余特地要求
依据电缆使用条件的特地要求（如防白蚁、阻燃等），订货时具体约定。
5.试验
电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目、方法和要求，应吻合G
B12706、IEC60502 等相关规定；
例行试验
5.1.1 导体直流电阻试验
导体直流电阻值应不大于GB/T3956 的规定值。
5.1.2 局部放电试验
放电量不大于5pC。
5.1.3 沟通电压试验
、5min不击穿
5.1.4 内衬层耐压试验
直流15KV ，1min 或工频 10KV ，1min。
5.1.5 外护层耐压试验
工频15KV ，1min 或直流 25KV 。
抽样试验
5.2.1 结构检查
应吻合本技术条件条款 4.2 的要求。
5.2.2 沟通电压试验
4Uo、4 小时不击穿。
热延长试验
按 GB12706.1 的规定。
但冷却后永远伸长率应为零。
绝缘障蔽的剥离力试验
按GB12706.1 中 16.3.14 的规定，剥离力不小于 8N、不大于 35N。
依据详尽情况，抽样试验还可以重复例行试验的项目。
6.查收
一次订货总长度较长时（如超出 2 公里），可赴厂方查收。
查收人员应检查所有出厂试验报告。
查收人员指定抽试样品，抽试频度依据GB12706 履行，试验及样品所有由厂方负责。
7.标记
成品电缆外护层表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年代和
长度标记（但不得采用凹印），标记笔迹清楚、耐擦，并吻合 GB6995.3 规定。
8.包装及贮运
电缆应卷绕在电缆盘上交货，电缆外包装应坚固靠谱，便于运输。
电缆两头必然有靠谱的密封防潮爱惜。
当用户要求时，电缆外端头应装有牵引头。
电缆盘上应注明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、
转动方向及其余事项。
交托的每盘电缆必然附有产质量量查验合格证书。
9.电缆型式规格及数目
9.1 型式规格：交联聚乙烯绝缘电力电缆
9.1 电力电缆型号及数目：
序号型号数目（米）备注1 2。
