起重机培训资料
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起重机培训资料起重机是一种专业的设备,广泛应用于各个行业的工地和工厂中。
为确保起重机的安全使用,以及保护作业人员的生命和财产安全,对起重机的操作人员进行培训是非常必要的。
本文将为您介绍起重机培训的相关资料和注意事项。
一、起重机培训的重要性起重机是一种重型设备,操作不当可能会造成严重的意外事故。
因此,培训起重机操作人员是至关重要的。
培训的目的是使操作人员了解起重机的结构和工作原理,并掌握正确的操作技巧和安全操作规程。
二、起重机培训的内容1. 理论知识:起重机操作人员需要了解起重机的各个部件和机械原理,掌握起重机的结构和工作原理。
同时,他们还需要学习有关安全操作规程、起重机的维护保养和常见故障排除等知识。
2. 操作技巧:起重机操作属于技术活,需要经过一定的实际操作训练。
培训课程应包括起重机的操作技巧,例如提升、移动、放置物体等。
操作人员还需要学会如何使用各种控制器、安全绳索和其他操作辅助工具。
3. 安全意识:培训还应注重培养起重机操作人员的安全意识。
他们应该了解安全操作规程,并遵守相关的安全标准和规定。
安全意识的培养能够有效地减少操作人员的错误操作,降低事故的发生率。
三、起重机培训的注意事项1. 培训机构:选择正规的起重机培训机构是非常重要的。
这些培训机构通常有专业的教材和资料,能够提供高质量的培训服务。
在选择机构时,应注意查证其资质和信誉,并选择有丰富经验的讲师。
2. 培训时间和地点:培训的时间和地点也是需要考虑的因素。
培训应尽量选择在空闲时间进行,避免影响正常的工作生产。
并确保培训地点设有符合安全要求的教室和操作场地。
3. 培训内容:培训内容应结合起重机的实际应用场景,注重理论与实践相结合。
理论学习有助于操作人员对起重机的深入了解,实践操作能够培养他们的技巧和反应能力。
4. 培训认证:完成培训后,操作人员应该参加相应的考试或评估,以获得合格证书或培训资格证明。
这将为他们提供更多的就业机会,并证明他们具备操作起重机的能力。
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备,广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同,起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物,在起重机的机械驱动下,钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动,将动力传递到起重机吊钩上,实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量,使得起重机保持平衡状态,在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前,需要进行以下准备工作:- 检查起重机的工作状态,确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置,如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境,清除障碍物,确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册,并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作,不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通,与信号人员保持密切联系,确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时,操作人员应及时采取应急措施,如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中,必须随时注意周围环境,防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养,包括但不限于以下内容:- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化,及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位,确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容:- 清洁起重机的表面和内部,防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常,确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中,由于各种原因,可能会发生起重机事故。
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同,起重机可分为多种类型,如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备,通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点,能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊,是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所,能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备,通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点,可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘,能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行,可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作,要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点:1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识,了解起重机的工作原理和结构,熟悉操作规程和安全操作要求,做到安全第一,确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书,了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法,遵循正确的操作步骤,以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时,操作人员应保持良好的视线,并通过交流设备如对讲机或信号灯,与指导人员保持良好的沟通。
同时,要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺,了解各种起升装置的使用方法和限制要求,保持平稳起升,避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时,操作人员需要密切关注各种环境因素,如风速、天气情况等,根据实际情况做出相应的调整和判断,确保起重作业能够顺利进行。
起重机培训材料起重机是一种用于搬运和举升重物的机械设备,广泛应用于工业、建筑和物流领域。
为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全,进行起重机培训是必要的。
本文将为大家提供起重机培训所需的必备材料。
一、起重机基本知识1. 起重机的分类:- 顶升机:用于竖直方向的举升操作。
- 桥式起重机:安装在桥梁上,可沿水平方向移动,适用于大型物体的吊装。
- 轮式起重机:装有轮子,可在地面移动,适用于室内外各种场地。
- 履带式起重机:装有履带,适用于复杂地形和建筑施工现场。
- 塔式起重机:安装在建筑物或塔上,适用于高层建筑和大型工程。
2. 起重机的组成部分:- 起重机主体:包括支架、基座和吊臂等结构。
- 起重机控制系统:用于控制起重机的运行和吊装动作。
- 起重机传动系统:包括电动机、液压系统等,提供动力支持。
- 起重机安全系统:如防护装置、报警系统等,保障操作人员的安全。
3. 起重机的操作要点:- 操作前仔细检查起重机的各项部件是否正常。
- 在操作前确认起重机的工作范围和负载限制。
- 操作人员应具备相关操作证书和丰富的操作经验。
- 操作中要保持专注,随时观察起重机的工作状态。
- 遵守相关操作规程和安全操作要求。
二、起重机安全使用指南1. 安全操作规范:- 操作前必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 严禁超载操作,严格按照负载限制要求进行吊装。
- 操作时必须稳定站立,不允许在起重机上行走。
- 确保吊具和起重物品的牢固连接,防止滑脱。
- 尽量避免起重物品悬吊在人员上空或其他危险位置。
2. 安全事故应急处理:- 发生事故时,立即停止起重机的运行,并寻求帮助。
- 在事故现场设置警示标志,防止其他人员靠近。
- 配合救援人员进行现场救援和伤员转移。
- 事故发生后,要及时报告上级主管部门进行事故调查和处理。
三、起重机维护保养要点1. 定期检查维护:- 对起重机的关键部件和安全装置进行定期检查。
- 清洁和润滑起重机的各项机械部件,确保正常运行。
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而,起重机械的操作风险较高,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此,进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用:根据工程任务的需要,选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装:严格按照起重机械的安装要求,进行规范的安装操作。
3.科学管理:建立健全的管理制度,明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作:操作人员必须熟悉操作规程,按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修:定期对起重机械进行巡检,发现问题及时排除,确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前,应进行相关准备工作,包括:(1)查看起重机械是否完好无损,特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
(2)检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、重载保护器等。
(3)查看工作环境是否符合操作要求,如地面是否平整、无杂物等。
(4)确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。
(2)操作人员应保持专心、严肃的工作状态,不能分神或贪玩。
(3)操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,严禁擅自更改操作方式。
(4)操作人员应掌握起重机械的工作特点,合理调整速度和力矩,避免超负荷作业。
(5)操作时应保持良好的视线,确保对工作区域的充分观察,防止碰撞或夹伤事故的发生。
(6)在起重机械运行过程中,禁止站在起重物或其运动范围内。
(7)当发现起重机械出现异常情况时,应及时采取紧急停机措施,排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施(1)操作结束后,应注意对起重机械进行归位,将其停放在指定位置,并确保起重机械切断电源等。
(2)起重机械使用完毕后,必须彻底清理工作区域,避免遗留危险物品。
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章:起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备,具有快速高效的特点,广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用:1. 提高生产效率,减少人工劳动;2. 保证货物和物体的安全搬运;3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类:1. 移动式起重机:包括履带起重机、轮胎起重机等;2. 塔式起重机:主要用于建筑工程;3. 其他特种起重机:如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章:起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训;2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识;3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作:(1)检查起重机的各项安全装置是否正常;(2)确认工作区域无障碍物;(3)检查起重机的载重量和工作范围;(4)检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范:(1)操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作;(2)操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能;(3)操作过程中应保持警惕,观察周围环境,确保安全;(4)禁止在起重机工作时拆卸或维修设备;(5)严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时,操作人员应立即停止操作,报告维修人员;2. 发生意外事故时,操作人员应及时报告上级主管,并采取相应的救援措施;3. 发生火灾时,应立即停止起重机工作,并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章:起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查:检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等;2. 电气系统的检查:检查电线接头、电气设备的绝缘状况等;3. 结构件的检查:检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况;4. 安全装置的检查:检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。
- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。
2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备,具有一定的危险性。
- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生,保护人身和财产安全。
3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准,了解起重机械的安全要求。
- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。
- 掌握起重机械的使用技能,并提高应急反应能力。
- 培养正确的工作态度和责任心,保持警觉性。
4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查,确保机械设备的安全性能良好。
- 使用时严格按照操作规程进行操作,遵守安全操作要求。
- 在作业过程中保持通畅的视线,确保周围环境安全。
- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。
二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实,并具备足够的承载能力。
- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。
- 作业时应确保通风良好,防止起重机械产生噪音和尾气污染。
2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书,经过专门的培训和考核合格。
- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构,掌握操作技能。
- 操作人员应注意个人安全,严禁擅自挪动或调整机械设备。
3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算,确保吊装物体不超过载荷能力。
- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性,防止产生晃动或脱落。
- 起重过程中要维持明确的沟通,确保指挥和操作的顺畅进行。
4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护,确保设备安全可靠。
- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养,延长使用寿命。
- 定期进行起重机械的检修,确保设备性能处于最佳状态。
三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因:操作人员操作不当,未按照正确的操作规程进行操作。
起重机培训资料起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,广泛应用于工程建设、物流仓储、港口码头等领域。
由于其操作需要一定的技能和经验,因此进行起重机培训成为确保工作安全和提高工作效率的重要举措。
本文将针对起重机培训的相关内容进行详细介绍。
一、起重机的基本知识1. 起重机的分类起重机按照其结构和用途的不同可以分为塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、轮式起重机等。
对于每种类型的起重机,操作者都需要了解其基本原理和操作步骤。
2. 起重机的常见部件了解起重机的常见部件对于操作者来说非常重要,常见的部件包括主钩、副钩、大车、小车、行车机构、起升机构等。
操作者需要掌握每个部件的作用和使用方法,以确保正确操作起重机。
3. 起重机的安全规范为了防止意外事故的发生,起重机操作者需要遵守一系列的安全规范。
这些规范包括但不限于:穿着合适的劳动防护用具、检查起重机的工作状态、正确使用安全绳、注意负载限制等。
二、起重机的操作技巧1. 起重机的准备工作在进行起重机操作之前,操作者需要进行一系列的准备工作。
首先需要检查起重机的机械状况,确保其能够正常工作;其次需要将起重物绑好,防止在运输过程中滑落或脱落;最后需要确认周围的环境是否安全,例如是否有其他人员或障碍物等。
2. 起重机的正确操作方法在进行起重机操作时,操作者需要注意操作的步骤和技巧。
首先需要平稳起动起重机,并将其移向目标位置;然后需要调整起升机构,将起重物吊起;最后进行平稳的运输和放置。
在整个过程中,操作者需要时刻保持专注,并根据需要调整速度和力度,确保操作的安全性和准确性。
三、起重机的故障排除1. 起重机故障的类型起重机在使用过程中可能会遇到各种各样的故障,例如起升机构无法启动、行车机构运转缓慢等。
操作者需要了解各种故障的类型和原因,以便能够及时进行排除。
2. 起重机故障的排除方法针对不同的故障类型,操作者需要采取不同的排除方法。
例如,若起升机构无法启动,操作者可以检查电源和控制信号是否正常,检查电路是否断开,排除故障后再重新启动。
起重机培训资料
起重机械司机安全操作技术起重司索指挥安全操作技术
培训课程厦门市海沧区劳动就业职能培训中心
第一节起重机的机械基本知识及概论 1. 起重机的作用与特点起重机械是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。
起重机械是现代各工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
特别是载人的升降机,要求有完善的安全装置和其它附属装置。
一般人力驱动起重机工作级别较低。
起重机作业中常常需要多人配合,协同操作。
起重机在正常情况下,所允许的最大吊起重量称为额定起重量。
对于幅度可变的起重机,根据幅度不同规定不同工况下起重机的额定起重量。
起重机的使用越频繁,它的利用等级越高。
起重机的基本特点是:动作间歇性、作业循环性。
起重机械的工作特点:暴露的活动的部件较多轻小型起重机特点是构造紧凑简单,动作简单,一般只有一个升降机构使重物作单一的升降运动
2. 起重机械的分类按起重机利用等级和载荷状态,起重机的工作级别可分为A1-A8。
起重机使用等级可分为U0-U9。
起重机载荷状态可分为Q1-Q4。
起重机载荷状态按名义载荷谱
系数分为四级。
按照GB/T__《起重机械分类》的要求,起重机械按其功能和构造特点可大致分为五大类:
1.轻小型起重设备千斤顶滑车起重葫芦卷扬机起重机
①桥架型起重机(梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥) ②臂架型起重机(固定起重机、台架式起重机、门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机)
③缆索型起重机缆索起重机门式缆索起重机 3. 升降机升船机、启闭机、施工升降机、举升机 4.工作平台。
桅杆爬升式升降工作平台移动式升降工作平台
5. 机械式停车设备。
升降横移类机械式停车设备垂直循环类机械式停车设备水平循环类机械式停车设备多层循环类机械式停车设备平面移动类机械式停车设备巷道堆垛类机械式停车设备垂直升降类机械式停车设备简易升降类机械式停车设备气车专用升降机用来存取储入车辆的机械或机械设备系统。
3. 起重机的基本参数基本参数为:起重量起重力矩工作级别跨度和轨距幅度工作速度起升高度①起重量是指起重机械在正常情况下,所允许的最大吊起重称为额定起重量Gn。
单位为T或kg ②起重力矩起重量G与幅度L的乘积称为起重力矩(载荷力矩)。
额定起重力矩L额定起重量Gn 与相对
应的幅度L的乘积。
③工作级别根据GB3811《起重机设计规范》的相关要求,起重机的整机工作级别是按起重机使用等级和起升载荷状态级别来划分。
④跨度和轨距跨度是指起重机动行轨道中心线之间的距离。
轨距是指桥式类起重机小车运行轨道中心线之间的距离或者某些地面有轨动行的臂架式类型起重机的运行轨道中心线之间的距离。
⑤幅度对可旋转的臂架式起重机而言,幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的距离。
对非旋转臂架式起重机常用幅度表示,有效幅度是指臂架所在平面内的起重机内侧轮廓线与取物装置铅垂线之间的距离。
⑥工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定动行速度。
工作机构为:起升(下降)速度、大车运行速度、小车动行速度、变幅速度、行走速度、旋转速度。
注意:除旋转速度单位为r/min(转/分),其它单位均为m/min(米/分).
⑦起升高度是指起重机动行轨道顶面(或地面)到取物装置上极限位置的垂直距离。
4. 起重机的基本结构组成起重机械主要由金属结构、工作机构、控制系统和安全保护装置四部份组成,工作机构一般包括起升机构、动行机构、变幅机构和回转机构等。
金属结构:桥式起重机的钢结构主要由:主梁、端梁、栏杆、走台、轨道、司机室等)
门式起重机的钢结构主要由:主梁、马鞍、支腿、下横梁等塔式起重机的钢结构主要由:塔身、臂架、平衡臂、爬升套架、底架等
门座起重机的钢结构主要由:转柱、桁架式人字架与刚性拉杆组合臂架等)
轮胎起重机的钢结构主要由:吊臂、人字架、转台、车架等工作机构:能使起重机发生某种动
作的传动系统,统称为工作机构包括起升机构、动行机构、变幅机构和回转机构等。
★起升机构:驱动装置、制动装置、传动装置、取物装置。
★动行机构:轨道式运行机构和无轨道式运行机构(轮胎、履带式运行机构)★回转机构:驱动装置、制动装置、回转支承装置
★变幅机构:按工作性质分为非工作性
变幅(空载)和工作性变幅(有载); 按机构运动形式分运行小车式变幅和臂架摆动式变幅;按臂架变幅性能分为普通臂架和平衡臂架变幅。