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锻件成本的构成及其计算一、锻件成本的构成锻件成本的构成可按生产费用的经济用途来划分，按经济用途划分的费用项目称为成本项目。
根据企业部门的规定，一般分为原材料、燃料和动力、工资及附加费、废品损失、车间经费和企业管理费等六项。
对于锻造生产，成本项目的划分和内容大致如下。
(1)原材料指构成锻件实体而消耗的钢材（扣除可回收的废料，如毛边、连皮、料头等的价值）。
(2)燃料和动力指直接用于生产锻件的外购自制的燃料和动力（电力、燃气、润滑油、氧气等）。
(3)模具指直接用于生产锻件的各种模具。
(4)生产工人的工资及附加费指直接参加锻件生产的工人工资及按规定比例提取的工资附加费。
(5)废品损失指生产过程中因废品所发生的损失。
(6)车间经费指为管理和组织车间生产所发生的费用。
车间经费包括生产工人以外人员的工资及工资附加费、办公费、生活用水电费、辅助材料费、固定资产（设备和厂房）折旧费、修理费、低值易耗品的摊销、劳动保护费、运输费、外部加工费、在制品的盈亏和毁损及其他费用。
(7)企业管理费指为管理和组织全厂生产所发生的费用。
对于综合厂的锻造车间则按比例分摊该项费用。
企业管理费包括：企业管理部门的工资及工资附加费，办公费、水电费、加班费、折旧费、修理费、低值易耗品摊销、劳动保护费、设计研究试验及检验费、仓库经费、警卫及消防器材费、职工教育及培训经费、利息支出、工会经费、奖励支出、材料和半成品及成品的盈亏和毁损、销售费和其他。
按费用的经费用途（即按成本项目）分组，可以清楚地反映产品成本的构成，观察不同经济用途的费用在成本中所占比例，分析造成成本升降的具体原因。
因此，在企业成本管理工作中，主要采用这种分类方法。
二、单件成本按照锻件种类汇集生产费用，计算单个锻件成本的方法叫做单件成本法。
为了衡量全厂或全车间的成本水平，可以把当期生产的全部锻件的单件成本加总，再除以当期生产锻件的总质量，即得到锻件吨成本。
单件成本法的特点是成本计算对象为每种锻件，因此便于计算每种锻件的价格。
做账实操-家具制造业成本核算一、确定成本核算对象和成本项目1. 成本核算对象通常以不同类型的家具产品作为成本核算对象，如沙发、餐桌、衣柜等。
对于定制家具，可以以具体的订单项目作为核算对象。
2. 成本原材料：包括木材、板材、皮革、布料、五金配件等直接用于生产家具的材料。
直接人工：生产工人的工资、福利等直接与生产产品相关的人工成本。
制造费用：包括车间水电费、设备折旧、厂房租金、车间管理人员工资等间接用于生产的费用。
二、收集成本核算资料1. 原材料采购资料采购发票、入库单等，记录原材料的采购成本、数量、规格等信息。
2. 人工成本资料考勤记录、工资单等，用于核算生产工人的工资及福利费用。
3. 制造费用资料水电费发票、设备折旧计算表、厂房租赁合同等，用于归集制造费用。
三、原材料成本核算1. 原材料采购入库借记“原材料”科目，贷记“应付账款”“银行存款”等科目。
同时，记录增值税进项税额。
2. 原材料领用根据生产领料单，借记“生产成本——原材料”科目，贷记“原材料”科目。
对于不同产品领用的原材料，要进行准确的分配。
四、直接人工成本核算1. 核算生产工人工资根据考勤记录和工资标准，计算生产工人的工资总额。
借记“生产成本——直接人工”科目，贷记“应付职工薪酬”科目。
2. 分配直接人工成本如果同时生产多种产品，需要按照一定的方法（如生产工时、产品数量等）将直接人工成本分配到不同的产品中。
五、制造费用核算1. 制造费用归集车间发生的水电费、设备折旧、厂房租金等费用，借记“制造费用”科目，贷记“银行存款”“累计折旧”“应付账款”等科目。
2. 制造费用分配采用适当的分配方法（如生产工时比例法、机器工时比例法等）将制造费用分配到不同的产品中。
分配后，借记“生产成本——制造费用”科目，贷记“制造费用”科目。
六、产品成本计算1. 计算总成本将原材料成本、直接人工成本和制造费用相加，得到产品的总成本。
2. 计算单位成本用总成本除以产品数量，得到单位产品成本。
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法月，今天有人发微信问我怎么计算注塑成本，我把此文32014年本文原来推送于人阅读过，后来更多人来微信15002个小时内有超过找出来转到了朋友圈，结果问我，也有人发了一堆注塑机型号叫我帮他计算好，我在想告诉你渔了你却一定要鱼，我也懒人啊！常见注塑机60T-1300T我想闲着也闲着，就开始计算出了从后来在火车上的时候，的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑加工费（工交费）啊，仅供参考。
单加工注塑小4060T小4090T小45120T小50160T小55200T小60250T小65280T小68320T元/小时 70 380T元/小时 80 470T元/小时 90 530T元/小时 95 600T元/小时 105 700T元/小时 115 800T元/小时 120 900T元/小时 135 1000T元/小时 140 1200T元/小时 1601300T详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
．如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。
9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。
9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。
225天：一年有效工作日以225天计算。
10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。
变动成本变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。
以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。
加工费：元/每一模次序号内容计划公式12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A14.电费机电总容量×0.75×24÷A15.固定成本摊销Z元/天÷A16.每模加工费B元/模次。
施工机械设备使用计划计算方法（通用）施工机械准备施工机械类型和数量的选择，应根据施工区域的地形与作业条件，土质的类别、工程量和工期综合考虑，充分发挥施工机械的效率来确定，作好机械设备的合理调配和动态管理。
机械、设备需用量计划根据本工程施工进度、施工方法及工程量，组织机械设备，拟配备的主要施工设备详见“拟投入本合同工作的主要施工机械设备表”。
主要机械设备的计算计算施工机械数量的公式为：A ：确定机械的日工作量：1TK KQ Q w式中：K ：加强综合系数，根据经验取1.05；Q ：日工作量；Qw ：设计完工工程量；T ：本项目计划施工天数；K1：施工日系数，根据当地情况取0.85。
B ：确定机械设备的台数：N=K2式中：N ：所需设备台数；QV ：相应设备的日生产能力；K2：备用系数。
根据本合同工程工期计划安排及招标文件的精神，经综合分析，并考虑以往类似工程的施工经验，经过计算确定施工设备。
详见“拟投入本合同工作的主要施工机械设备表” 。
机械设备管理为加强项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理，确保设备、机具使用和行车安全，降低使用成本，提高设备、机具、车辆的完好率、利用率，更好地为工程建设和行政办公服务，项目部制定本制度。
1）管理部门及管理范畴项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理，对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管，并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。
机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则，使用人对所使用的设备、机具、车辆负责。
2）台账建立项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账：项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。
按照分类管理原则，建立管理台账。
项目安全部应按照设备管理要求，建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。
项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号，大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。
拟投入的主要施工机械设备表一、本工程拟投入的主要施工机械、设备二、施工机械、设备管理[ 1 ]施工机械投入的依据①从施工条件考虑，选择机械类型与之相符合。
施工条件指施工场地性质、地形，工程量大小和施工进度等。
②从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。
③从施工机械的合理组合性考虑,这是使机械设备发挥效率的重要问题。
④从全局出发统筹考虑选择施工机械设备,全局出发就是说不仅考虑本工程，而且考虑所承担的同一现场上的其他项工程的施工机械使用，当从局部考虑不合理时，也许从全局考虑就是合理的。
[ 2 ]施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：①各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。
②在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。
③在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。
④要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。
“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。
⑤配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
⑥配备机械设备适应考虑以下因素：a技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。
b使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
c便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。
d运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
e经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。
f适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
g此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
根据上述因素及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的《拟投入的主要施工机械设备表》（见附图）。
表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。
