标志牌施工方案86425
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标志牌1、里程碑、公路界碑、百米桩①.制作:在施工合同签订后,首先根据施工计划预制里程碑、公路界碑、百米桩。
砼强度为C25。
②.放线施工:里程碑、公路界碑、百米桩安装的观感质量关键在于根据道路线型和尺寸进行安装施工放线,使里程碑、公路界碑、百米桩的安装路线与道路线型相协调,不仅能起到示警作用,而且对整个道路起到装饰效果。
在里程碑、公路界牌定位放线时必须与道路线型保持一致,在实际操作时,要认真仔细,如达不到要求,则要坚决修改调直至满足要求。
③.安装:里程碑、公路界碑、百米桩的安装,首先保证基础牢固,否则进行置换处理。
安装时必须认真仔细,安装前,根据不同位置标高要求,在桩上刻出埋置深度位置线,以及事先测设的控制线,使桩的立面与道路曲线协调一致。
然后进行人工挖基坑,基坑宽度每边比里程碑、公路界碑外侧宽30cm.安装稳定牢固后,浇筑砼基础。
砼为C25施工处理,确保示警桩在使用过程中美观耐用。
2、标志牌①材料质量要求:(1)、标志牌底板铝合金板厚度不小于 1.5mm、强度不小于289.3MPa。
延伸率不小于4%-10%。
采用牌号为2024.T4状态的硬铝合金。
圆形标志牌ф800.三角形标志牌Δ900*900。
地名牌 800*400.岔道牌 1400*700.养护责任 1200*800.线路牌 2400*1500.(2)、反光膜为三级反光膜。
(3)、立柱为镀锌电焊钢管ф80*4.镀锌不少于550g/m,一块牌立柱高2.5米。
二块牌立柱高3.5米.柱帽为镀锌ф80*4。
抱箍为40*5扁钢制作。
镀锌不少于550g/m。
(4)、地脚螺栓为高强螺栓ф16,长0.7m.其他螺栓、垫片等为A3钢,必须镀锌且不少于350g/m。
(5)、法兰盘厚度不小于10mm.焊条为T42。
没有镀锌的钢板铁件必须刷防锈漆二遍。
银粉漆二遍。
并且表面颜色一致。
无色差。
(6)、标志牌基础C25混凝土所用等材料应满足规范要求。
(7)、工程施工必须按图纸要求,听从甲方指挥、服从安排。
路牌标志工程施工方案一、施工准备:1.1 工程概况路牌标志工程是为了指示道路行进的方向,提醒道路使用者注意交通安全而设立的标志系统。
本工程位于城市主干道,包括路牌的制作、安装和调试工作。
1.2 施工单位本工程的施工单位为XX建设有限公司,具有相关的工程施工资质和人员经验,能够独立完成本工程的施工任务。
1.3 施工人员施工人员包括项目经理、监理工程师、技术负责人、施工人员和安全员等,施工人员需要严格遵守相关规定,严格执行施工安全和质量管理要求。
1.4 施工材料准备施工材料包括路牌制作所需的铝板、油漆、粘接剂等,另外还需要相应的安装工具和设备。
1.5 施工设备准备施工设备包括印刷设备、喷漆设备、铣床等机械设备,此外还需要起重机、吊篮等设备用于安装和调试。
1.6 施工环境准备施工环境需要保持整洁、安全,作业面必须保持畅通,满足施工设备的使用要求。
1.7 施工安全措施在施工过程中,严格遵守相关安全规定,所有作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并且定期进行安全培训,确保施工过程中的安全。
二、施工流程:2.1 路牌设计在施工前,需要对路牌标志进行设计,包括路牌的形状、颜色、文字和图案等内容,设计必须符合相关标准,确保路牌在使用中具有清晰的辨识度。
2.2 路牌制作路牌的制作需要进行严格的工艺操作,首先进行铝板的切割和加工,然后进行图案和文字的印刷,最后进行颜色的喷涂,确保路牌的质量和可靠性。
2.3 路牌安装路牌安装需要选取合适的位置和高度,采用专业的安装工具和设备进行安装,确保路牌的稳固和牢固。
2.4 路牌调试安装完成后,需要进行路牌的调试,确保文字和图案的清晰度和可辨识度,同时进行路牌的光线调试,确保夜间的可见性。
2.5 施工验收施工完成后,需要对路牌进行全面的验收,包括外观质量、工程量的计算、安装的牢固性等方面,确保工程符合相关标准和规定。
三、施工管理:3.1 项目经理责任项目经理负责整个施工过程的组织和协调工作,负责安全和质量管理,并对施工过程进行监督和检查。
交通标志牌施工方案
交通标志牌施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 确定施工地点:根据交通管理需要,确定需要设置标志牌的位置和数量。
2. 准备设备材料:根据施工需要,准备好各类交通标志牌、标志支架、螺栓、扳手等
施工工具和材料。
3. 标志牌布设:根据交通管理规定以及现场实际情况,确定标志牌的布设方案。
选择
合适的位置和高度,确保标志牌的可见性和稳定性。
4. 安装标志支架:根据标志牌布设方案,选择合适的标志支架,并使用螺栓将支架固
定在地面上。
5. 安装标志牌:将标志牌固定在标志支架上,并使用扳手将螺栓拧紧,确保标志牌稳固。
6. 检查标志牌:在施工完成后,对已安装的标志牌进行检查,确保标志牌设置正确、
位置合适,标志牌上的信息清晰可见。
7. 清理施工现场:完成标志牌设置后,清理施工现场,将多余的材料和工具收拾整理。
在施工过程中,需要注意以下几点:
1. 安全第一:施工过程中要注意自身安全和周围环境的安全,遵守交通规则和施工现
场管理规定。
2. 确保质量:安装标志牌时,要确保标志牌的固定牢固,信息清晰可见,不得有倾斜或损坏。
3. 合理布设:根据实际情况进行标志牌的布设,避免与其他设施或交通流线冲突,确保标志牌的有效性和可见性。
4. 清晰可辨:标志牌上的文字、图案要清晰可辨,在施工过程中要注意保持标志牌的清洁。
以上就是交通标志牌施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有进一步问题,可继续提问。
标志牌工程施工方案一、概述本标志牌工程施工方案适用于城市道路、高速公路等交通建设工程、场馆工程以及其他一切需要设置标志牌的建筑工程。
本方案旨在规范标志牌施工过程,确保标志牌的安全性、规范性和美观性,达到保障交通安全和维护城市形象的目的。
二、施工前准备1.调研策划在施工前,需要进行详细的调研和策划工作,包括:•标志牌位置的确定;•标志牌样式的选择;•标志牌材质的选择;•施工过程中需要注意的问题。
2.准备材料施工需要使用的材料包括:•钢材管及配件;•铝合金板材及配件;•电缆、插座等电气器材;•摄像头、传感器等辅助设备;•螺丝、螺栓、锤子、铁锹等;以上材料需要在施工前准备齐备。
3.施工方案制定根据调研策划,制定详细的施工方案,包括:•施工过程的具体流程;•施工过程中的注意事项;•施工所需安全防护措施;•施工所需设备和工具。
三、施工过程1.标志牌位置确定根据调研策划,先行确定每个标志牌的位置和数量,需要在地面进行标注,确保标志牌设置的位置、数量和布局是符合规范的,并保证与周边环境相协调、景观效果优美。
2.基础施工在标注的位置挖掘深度为50cm、直径为30cm的基础坑,将植入杆基础放入坑内。
每个基础坑应预留14天的时间进行沉降处理,沉降后进行填土并压实。
3.杆体安装将预埋入地面的钢管固定于基础插孔中,植入的高度应按照标准进行调整。
使用固定接头将钢管连接在一起,除此之外,还要使用角钢进行加固。
4.标牌安装安装标牌时,先用螺丝将铝板、铜板等材料与钢管固定连接,再在板材上按照标准对应位置打孔,将灯具、反光膜等其他材料固定在标牌上。
5.电气接线标志牌的电气接线需要配置插座及连接电缆,保证电气设施的正常运行。
断电操作前需要检查接线状态、开关位置是否合适,再进行电气接线。
6.辅助设备安装安装摄像头、传感器、声感器等辅助设备。
按照标准要求进行安装,保证设备正常工作。
7.测试验收全部施工完成后,进行设备、电气测试,确保设备和电气设施运作正常,再进行验收。
交通标志牌施工方案道路标志牌施工方案关于交通标志牌施工方案:道路标志牌施工方案交通标识是道路交通系统中的重要组成部分,交通标识字体是交通导视系统信息传递的核心要素,也是标识信息传递的方式。
下面是有关于交通标志牌施工方案,欢迎参阅。
一、综合表明本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。
施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。
标志基础应提前完成并做好养护,大型标识标牌采用吊车配合人工安装,其他采用人工辅以小型机械施工作业,标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业,现场安装。
二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。
1、材料建议更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》(gb)等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
3、标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型基础可不立模板,基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应当合乎设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘边线必须恰当。
铺设砼时,应当确保底法兰盘标高恰当,维持水平,地脚螺栓维持横向。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。
⑷将焊接不好的结构展开酸洗处置,必须洗脸整洁,以保证喷漆的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
⑹将镀上回去锌的支柱用麻绳纸盒不好放置或运往工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过法兰盘与基础相连接。
清扫完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在松开螺栓前要调整不好方向和垂直度,最后,松开地脚螺栓。
安全交通标志牌施工方案一、背景介绍在交通运输领域,安全是一个至关重要的问题。
为了保障行车安全,交通标志牌扮演了至关重要的角色。
然而,标志牌的施工过程中存在一定的安全隐患和风险。
因此,本文将介绍一种安全的交通标志牌施工方案,以确保施工过程中的安全性和顺利性。
二、施工准备在开始施工之前,施工团队应做好充分的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
主要的准备工作包括:1.施工计划制定:制定详细的施工计划,明确施工的时间、地点和任务分工等内容。
2.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括安全知识、标志牌的安装方法和操作要点等。
3.工具和设备准备:准备必要的工具和设备,如标志牌、螺丝刀、螺栓等,以便施工使用。
4.安全防护设备准备:准备必要的安全防护设备,包括安全帽、防护眼镜、手套等,确保施工人员的人身安全。
5.施工现场清理:清理施工现场,移除可能会影响施工的障碍物,并确保施工现场整洁有序。
三、施工步骤在进行标志牌施工时,需要按照以下步骤进行:1.确定标志牌位置:根据相关规定和需求,确定标志牌的具体位置,包括距离、高度和角度等。
2.标志牌安装:将标志牌固定在指定位置,可以使用螺栓、螺丝等固定方法,确保标志牌的牢固性和稳定性。
3.标志牌测试:安装完成后,进行标志牌的测试。
测试内容包括标志牌是否牢固、角度是否正确等。
4.安全措施:施工过程中,要加强安全措施。
施工现场应设立警示标志,提醒过往车辆减速慢行,同时施工人员应注意周围的车辆和行人,避免发生意外事故。
5.施工记录:施工完成后,要对施工情况进行记录,包括施工时间、施工人员、施工过程中的问题和解决方法等。
四、安全管理为了确保交通标志牌施工过程中的安全性,需要进行有效的安全管理措施。
以下是几个主要的安全管理措施:1.安全培训:施工人员应接受必要的安全培训,熟悉安全操作规程和应急处理方法。
2.安全检查:定期进行安全检查,检查标志牌的固定情况、施工现场的安全措施等。
标志牌首件施工方案一、施工准备技术准备:详细审查施工图纸,确保理解设计意图,并编制施工组织设计,明确施工步骤和技术要求。
材料准备:按照设计要求,提前准备好标志牌面板、支撑钢梁、连接件、紧固件等所有材料,并进行质量检查,确保其符合国家标准和设计要求。
设备准备:准备焊接设备、起重设备、测量仪器等施工所需设备,并进行设备检查和维护,确保设备性能良好。
现场准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍物,道路畅通。
同时设置安全警示标志,确保施工安全。
二、基础施工定位放线:根据施工图纸,进行准确的定位放线,确保标志牌基础的准确位置。
基础开挖:按照设计要求的尺寸和深度进行基础开挖,确保基础底部平整,无积水。
混凝土浇筑:在基础底部铺设垫层,然后进行混凝土浇筑,确保混凝土质量符合设计要求。
三、牌面及支撑钢梁焊接牌面制作:按照设计要求,制作标志牌面板,确保其尺寸、颜色、图案等符合设计要求。
支撑钢梁制作:根据施工图纸,制作支撑钢梁,确保其尺寸、形状、材料等符合设计要求。
焊接施工:将支撑钢梁与标志牌面板进行焊接,确保焊接质量符合国家标准和设计要求。
四、标志板安装支撑钢梁安装:将制作好的支撑钢梁按照设计要求安装在基础上,确保其位置、角度、稳定性等符合设计要求。
标志板安装:将标志牌面板安装在支撑钢梁上,确保其位置、角度、平整度等符合设计要求。
五、质量检查与验收过程检查:在施工过程中,对每个施工环节进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
验收准备:施工完成后,整理施工记录、质量检测报告等相关资料,准备进行验收。
验收工作:接受相关部门或单位的验收,确保标志牌施工质量符合要求。
六、维护与保养定期检查:定期对标志牌进行检查,确保其结构完整、字迹清晰、无损坏等。
维护保养:对标志牌进行必要的维护保养,如清洗、油漆、紧固等,确保其长期稳定运行。
七、安全施工措施安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
安全设施:施工现场设置安全设施,如警示标志、护栏、照明等,确保施工安全。
道路标志牌施工方案1. 引言道路标志牌是道路平安交通设施的重要组成局部,对交通流畅和平安起着至关重要的作用。
本文档旨在提供一份道路标志牌施工方案,以确保施工过程的高效和平安。
2. 施工前准备在进行道路标志牌施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工范围:根据道路使用情况和需要,确定需要设置标志牌的具体位置和数量。
•设计标志牌布局:根据道路标志牌的种类和要求,设计标志牌的布局和尺寸,确保符合交通标准。
•确定施工时间:根据道路使用情况和交通流量,确定最适宜的施工时间段,减少对交通的干扰。
3. 施工步骤3.1 位置测量和标注在施工区域内进行位置测量和标注,确定标志牌的具体位置。
使用专业测量工具进行测量,并在地面上做出标记,以确保施工准确无误。
3.2 杆根底施工道路标志牌通常需要使用杆来支撑。
根据标志牌的尺寸和要求,在标记的位置进行杆根底的施工。
确保杆根底牢固可靠,以承受标志牌的重量和外力。
3.3 杆安装在杆根底施工完成后,进行杆的安装工作。
将杆插入根底,确保杆与地面垂直,并且牢固固定。
使用适宜的工具和设备进行安装,保持施工质量。
3.4 标志牌安装在杆安装完成后,进行标志牌的安装工作。
根据设计的布局和尺寸,将标志牌固定到杆上。
使用适当的固定装置和工具,确保标志牌稳固可靠。
3.5 标志牌调整和检查标志牌安装完成后,进行调整和检查工作。
确保标志牌的位置正确,字迹清晰可读,颜色鲜艳。
检查标志牌是否完好无损,并进行必要的清洁工作。
3.6 施工现场清理在施工完成后,进行现场清理工作。
清理施工中产生的垃圾和杂物,并对施工区域进行清扫和平整,确保道路交通的平安和通畅。
4. 平安措施在进行道路标志牌施工过程中,必须严格遵守相关的平安规定和措施,以确保施工人员和道路使用者的平安。
以下是一些常见的平安措施:•穿戴平安装备:施工人员必须穿戴符合平安要求的平安帽、防护眼镜、工作服等。
•设置施工警示标志:在施工现场周围设置明显的施工警示标志,告知道路使用者注意施工。
关于交通标志牌施工方案一、施工目的交通标志牌是维护公共交通秩序,确保道路交通安全的重要手段之一、本施工方案旨在规范交通标志牌的施工过程,保证施工质量,确保交通标志牌的准确性和可见性。
二、施工前准备工作1.确定施工位置:根据道路交通规划,确定交通标志牌的设置位置,并进行测量、标记,确保位置准确。
2.准备施工材料:准备所需的交通标志牌材料、支架、螺丝、钢管等,并进行质量检查。
3.准备施工工具:准备好施工所需的工具,如梯子、电钻、扳手等,确保施工过程中能够顺利进行。
4.制定施工计划:根据实际情况,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员安排等。
三、施工步骤1.安装支架:根据标志牌的尺寸和重量,选择合适的支架类型,并按照要求在预定的位置上进行安装。
确保支架的稳固性和牢固性。
2.固定标志牌:将标志牌按照规定的要求,使用螺丝等固定设备将其牢固地固定在支架上。
注意安装的水平性和垂直性,确保标志牌的可见性。
3.调整标志牌角度:根据交通标志牌的设置要求,调整标志牌的角度,使其能够更好地向驾驶员传递交通信息。
4.清理现场:施工结束后,清理施工现场,包括清理多余的材料、工具、垃圾等,确保道路畅通。
5.进行验收:由相关部门进行交通标志牌的验收,确保施工质量符合相关标准和规范。
四、施工注意事项1.安全第一:施工人员必须经过相关培训,熟悉施工操作规范,并按照相关安全规定进行施工,确保施工过程安全可靠。
2.道路畅通:施工过程中,要确保道路的畅通,采取必要的交通管理措施,避免对交通造成不便。
3.材料质量:施工使用的材料必须符合国家标准,保证施工质量和标志牌的使用寿命。
4.标准规范:施工操作必须符合相关交通标准和规范,确保标志牌的准确性和可见性。
5.现场管理:现场施工必须有专人负责,并遵守施工管理要求,确保施工质量和进度。
五、施工后维护1.定期检查:交通标志牌的施工完工后需定期对标志牌进行检查和维护,包括检查标志牌的稳固性、可见性、反光性等。
标志牌施工方案
1、工艺流程
施工放样f基础施工f标志标牌加工制作f现场安装 (立柱f横梁安装f面 板
安装)f验收。
2、 标志定位与设置 在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的
情况, 尤其是双
柱式和门架式标志更为突出, 两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差, 将 会
导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果, 针对这些 影响总
体质量的关键之处,我们也采取了如下的预防措施。
(1) 对双柱式标志着重控制两个基础的中心线,特别是两个基础高度不一 致
时,必须采用垂线直尺交叉测量, 以确保基础中心线重合精度偏差不超过 2mm。
(2) 在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线,应先 将门
架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量, 根据此数据为依据确定基础间距, 必须将
标志基础的间距偏差控制在 5mm以内,将两基础的中心轴线偏差控制在 4mm以内。
(3) 按照施工图纸要求定位和设置,安装的标志与交通流向成直角,在曲 线路
段,标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。 悬臂、门架标志沿垂直轴 向后倾斜
2°。对于路侧标志,标志板内缘距路缘石边缘不得小于 250mm。
3、 基础施工
(1) 根据设计图纸用全站仪定位放样,定出基坑位置。
(2) 按设计图纸放出基坑大样,开挖后应达到图纸所示的大小和深度,如 有扰
动的开挖面,加大开挖量,达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。
(3) 基坑验收合格后,开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层,然后支外露部 分及
基坑顶以下 15cm 模板,安放、绑扎构造钢筋,绑扎定位地脚螺栓。
(4) 模板、钢筋经监理工程
师验收合格后,开始浇注 C25砼,浇注时分层
捣实,并要振捣均匀,基座顶部抹平,砼达到 85%强度后拆模。
( 5)派专人养护砼基础。
( 6)回填土分层夯实,并与四周地面齐平。
4、 标志牌立柱施工
(1) 在标志牌标志立柱施工时,对于设在绿化带上的标志,根据所在位置
的实际地形确定, 路侧单、双柱标志,其板面底边与路缘石外缘高差不小于 20mm,
板面内边缘距路缘石外缘不小于 25mm悬臂式、门架式标志,其板面底边距路 面高度
不小于 5.5m。
( 2)立柱及横梁根据图纸设计要求,制作防雨帽。 (3)在钢材热镀锌前,钻孔、
冲孔和焊接完成后,所有的连接件和附加件 应适合标志安装要求,并符合《道路交通
标志和标线》的要求。
( 4)基础砼强度达到要求后, 并得到监理工程师的审批后, 安装支撑结构。
门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱,预拱度为 50mm悬臂预拱度为40mm
( 5)钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处 理,
螺栓、螺母等连接件的镀锌量为 350g/m2, 其余均为 550g/m2。
( 6)立柱安装所需主要设备及安装工艺: 8T 吊车一辆,高空作业车一辆, 运
输车一辆。 对于双柱和单柱, 我们计划立柱镀锌完毕后, 运输车直接把立柱运 到工
地,用 8T 吊车安装在相应桩号的基础上;对于单悬,将板面固定在立柱和 横梁上
后,再一起安装。
5、标志版面制作 交通标志版面的制作首先进行铝板、 铝滑槽的下料, 铝滑槽
的钻眼、 铆接标 志版面,然后对铆接好
的标志版面进行清洗,经过太阳的晾晒,最后对版面进行处理;粘贴底膜, 字膜
排版、刻字、粘贴。包装准备装车,运往工地安装。
(1)交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》及图 纸的
规定执行,所有标志上的汉字、 汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合 《道 路交
通标志和标线》的规定,不采用其它字体。
(2)标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定 进行
制作。
(3)标志板符合有关的规定,按照《道路交通标志和标线》及图纸的规定 进行
加固, 槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。 符合《交通标志板技术条 件》的
规定。
(4)标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺,尺寸偏差控制在 ±
5mn以内,表面无明显皱纹、凹痕、变形,每平方米范围内的平整度公差小于 1.0mm。
(5) 对于大型指路标志,我们尽可能减少分块数量,最多不超过 4 块。标
志板的拼接采用对接,接缝的最大间隙小于 1mm所有接缝用背衬加强,背衬与 标志板
用铆钉连接,铆钉的间距小于150mm背衬宽度大于50mm背衬材料与版 面板材相同。
(6) 标志板背面采用氧化处理,使其表面变成暗灰色、不反光。
(7) 粘贴反光膜时在温度18C〜28C、湿度小于10%的环境中贴在经过酒 精清
洁、脱脂、磨面处理的铝板上,不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂,在标 志表面的
最外层涂保护层。 贴反光膜不可避免出现接缝时, 应用上侧膜压下侧膜, 拼接处有
3〜6mm的重叠部分,以防漏水,贴膜时自一端向另一端延伸,边贴边 拆下膜后封层,
并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损,板面不 得有回归反射不均匀
及明显的颜色不均匀。 将用电脑刻字机刻成的文字, 按图纸 规定事先放样位置贴于
板面,并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气 泡和破损。
(8) 制作标志板的铝合金板厚度,按设计图和规范规定制作,标志板的总 质
量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。
(()标志板外形尺寸,其长度和宽度的允许偏差为 0.5%,标志板的 4 个端
面应互相垂直,其不垂直度不应大于± 2°。
6、储存和运输 标志牌板面制作完毕后,采用包装纸包严,塑料纸隔离,毛毡捆
好,装车时 采用竖放塞紧,避免在运输过程中板面破损,扭曲。大型指路标志由于在
制造、 运输过程中困难较大, 在图纸要求和监理工程师的指示下, 根据板面设计的
具体 情况,采用适当分割的办法来制造,分别贴反光膜,分别运输、安装。
( 7)安装
( 1 )标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经 7 天
养护后,方可在其上面进行架设支柱和标志。
各种半成品运到现场, 全面自检合格,并经监理工程师验收合格后进行安装。
将底座法兰盘调整符合要求后, 将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过± 3mm/m,
利用吊车将标志牌安装就位, 并使其满足设计要求。 路侧式标志应尽量减少标志 板
面对驾驶人员的眩光, 在安装时尽可能与道路中线垂直, 禁令标志和指示标志 为0
〜45°,指路标志和警告标志为0〜10°。
(2) 为减少标志板面对驾驶员的眩光,路侧设置的标志和悬空标志均应符 合设
计《道路交通标志和标线》 施工规范的要求, 即在水平轴和垂直轴方向旋转 约 5°。
(3) 标志支撑结构应按设计要求制造,在安装前应对各部焊点质量及结构 整体
性进行检查,试装。
(4) 支柱安放于混凝土基础上,支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应 水
平、密合,地脚螺栓配合妥当,拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段,为 保护将来安
装标志版面与驾驶员视线垂直,应对预埋的法兰盘进行适当调整。
(5) 标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面
翘曲的允许误差为土 3mm/m立柱安装后应与地面垂直,其弯曲度不大于土 2mm/m
(6) 安装完毕后,清扫板面,请监理工程师检查所有标志,以确定在白天 和晚上
条件下,标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。