6.跑冒滴漏管理办法

煤矿风水管路现场管理暂行规定为了规范矿井风水管路的现场管理，明确责任，杜绝跑冒滴漏现象的发生，特制定本规定，望矿属各单位遵照执行。

1、副斜井、主斜井、二煤轨上山、五煤轨上山、大巷、等地点的主风水管路，由机电队负责维护管理。

凡巷道开口处，由工程部门及施工方提出申请，由机电科指定位置并出单据，由机电队负责开口加装闸阀。

2、从主风水管路引出，去各采掘开工作面的分支风水管路，自闸阀起，由各使用单位维护管理。

从主管道引出的闸阀归机电队安装维护。

主风水管路一年防蚀处理不少于一次。

3、两个单位公用一趟风水管路时，公用部分由靠近主管路的单位维护管理。

4、各采掘工作面施工完毕，风水管路不再使用时，应报请主管部门和领导批准，及时拆除；若暂不能回收，或暂时不用的，应及时关闭闸阀。

5、地面水管主管路和分支管路室外部分由机电队维护管理，入户以后由各使用单位管理；办公楼、宿舍楼、食堂、澡堂、公厕等地点，由后勤部门和物业管理部门管理。

6、各单位对风水管路的管理，要明确专人负责，挂牌管理，经常巡查，防止跑水漏气；查出有跑冒滴漏现象时，一处罚款50元。

7、凡需拆除回收的管子，一般不再升井，在指定位置摆放整齐，调配使用。

8、机电科绘制管线系统图纸，标明管路规格走向、阀门规格、位置等技术参数。

每季度校对修改不少于一次。

9、矿设“三铁”专职管理员负责各头面现场管线管理，建立在用及备用管材台帐。

10、各头面撤下的2寸风水管和4寸排水管，一般在井下周转使用。

由三铁管理员指定位置，清点数量，施工单位码放整齐待用。

11、井下各单位需用水管时，由“三铁”管理员统一调配，尽量使用井下待用的管子；确需从地面调配入井时，必须持“三铁”管理员签发的入井证，运输队把钩工方准予入井。

12、对及时拆除回收不用管线的单位，按照矿物质回收管理办法，给予提取回收奖励。

环保治理设施运行过程中的管理要求 1.自行运行管理 1.1建立健全环保管理制度，做好三废的管理，做好环境监测工作，确保环保治理设施能平稳运行。 1.2环境保护设施必须与生产设施同步运行。 环境保护施投入运行后，应保证环保设施设施无故障正常运行、污染物排放稳定达标。与环境保护设施配套的自动监控设施应符合《污染源自动监控设施运行管理办法》的要求。 1.3运行中跑冒滴漏管理 1.3.1发现跑、帽、滴、漏要立即修复处理，跑、帽、滴、漏的物料应尽量收集入桶，短时间无法修复的要用小桶盛接滴漏的物料，注意小桶做好密闭处理。 1.3.2生产班组出现人为跑、帽、滴、漏现象，按公司考核办法进行考核处罚。 1.3.3任何人不准往厂区内的下水道口倾倒有机废物，违者应按考核办法进行处罚。 1.4环保设施检查 1.4.1各班组应加强对环保设施的巡检，并做好环保设施的维护与保养，定期对环保设施进行清扫、检修，确保完好率100%，做到环保设施与主体生产设施同步运转。 1.4.2环保部要对环保设施进行定期检查，及时消除设备缺陷和隐患。 1.4.3环境保护设施运行出现故障时，必须在规定期限内完成维修或更换。因不可抗拒原因，设施必须停止运行时，应当事先报告当地人民政府环境保护行政主管部门，说明停止运行的原因、时段、相关污染预防措施等情况，并取得环境保护行政主管部门的批准。在规定时间内不能恢复设施运行的，环保部门责令污染物产生单位停止生产，待环保设施修复后，经环保部门批准，方可恢复生产。 1.5按时检修环保装置，保持环境保护设备设施良好的运行状态，减少因检修设备污染环境，当环保设施停运时，相应的生产设施要提前进行停运。 2.委托运行管理 2.1环境保护设施运行实行资质许可 所有从事环境保护设施运行的单位必须取得环境保护设施运行资质许可证书；未取得环境保护设施运行资质许可证书的单位，不得从事环境保护设施运行活动。 2.2合同管理 2.2.1环境保护设施委托运行服务合同必须按照合同法的要求明确有关各方的权利责任义务和服务要求与承诺。合同正式签署后，合同正式文本应于10天内向当地有管辖权的环境保护行政主管部门备案。 2.2.2环境保护设施委托运行活动必须严格按照运行合同的内容进行，违反合同造成的后果由违反合同一方承担由此而引发的相关责任。 2.2.3严格遵守设施委托运行合同，保证设施正常运行。 2.3企业需对委托运行单位做好监督管理，定期对维保内容进行检查审核，确保维保内容落到实处。 2.4环境保护设施运行单位因设施运行不正常发生污染事故时，必须在1小时内向当地人民政府环境保护行政主管部门报告，并及时采取有效的应急措施消除环境污染，确保环境安全。 2.5定期向当地人民政府环境保护行政主管部门报告设施运行情况。主要内容包括：设施的运行状况、污染物排放情况、取样和监测情况、连续运行记录等。公司有义务将设施的运行状况、日常监测数据和各项管理制度向社会公开，自觉接受公从监督。 2.6必须接受当地人民政府环境保护行政主管部门的监督和现场检查，如实报告情况，提供资料。不得以任何理由阻碍环保部门现场检查，不得隐瞒情况，提供虚假材料。

6s 管理目录1 前言 (2)2 6S定义及内容 (3)3 推行6S的功能 (7)4 推行6S的最佳导入期 (8)5 如何搞好6S推行起点 (9)6 推行6S的要领 (10)7 执行6S的好处 (12)8推行6S的程序 (12)前言念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。

因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。

而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。

6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理)的第一步,也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。

关键字：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

一、6S定义及内容6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯☆整理：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。

红云红河烟草(集团）有限责任公司昆明卷烟厂企业标准Q/HY。

CG.KM04。

009-2011昆明卷烟厂6S现场管理办法2011-10—30发布 2011-11-01实施企业管理部发布Q/HY。

CG。

KM04。

009—2011 昆明卷烟厂6S现场管理办法1范围本办法的目的是通过推行“整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全”6S管理理念,提升软实力，确保昆明卷烟厂生产管理活动全过程处于规范、安全、文明、整洁、有序、均衡的受控状态。

本办法适用于昆明卷烟厂各生产部、职能部科、集团驻厂科室、三产企业所辖的生产、办公场所的6S管理工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

中华人民共和国烟草行业标准YC/T 298-2009 《卷烟工业企业6S管理规范》红云红河集团6S管理生产现场评价办法3 定义3。

1 6S对工作现场各工作要素所处状态不断进行以整理(Sort）、整顿（Straighten）、清扫(Sweep）、清洁(Sanitary）、素养(Sentiment)、安全（Safety）为内容的活动。

3。

2 定置管理通过对工作现场的整理、整顿,把工作中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进工作现场管理规范化、文明化、科学化,达到高效、优质、安全、有序。

3。

3 目视管理把所有的标准、目标和结果能利用形象直观色彩相适宜的标识展示在人们眼前,让人们一看就明白,做到一目了然，并能识别和理解错误所在。

3.4 看板管理通过各种形式如标语/板报/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的问题揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。

3.5 责任区域指各生产部、职能部科、三产企业、集团驻厂科室所使用的办公场所、生产作业活动场所、公共区域及相关辅助区域等。

瀚生北厂6S管理实施规定现场是企业产品质量、员工素养、企业形象最直观的体现。

一流的产品来源于一流的企业，一流的企业必有一流的现场。

现场管理：就是对人员、设备等既定的作业方法，将原材料加工成产品的场所，进行合理、巧妙、高效管理的过程。

现场管理对象：包括作业人员、机器设备、原辅材料、作业方法、作业环境等五大部分，俗称人、机、料、法、环五大要素。

“6S”管理法是一种简单、实用、有效的现场管理方法,具体内容是：整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养，其中“素养”是“6S”管理的核心。

“6S”管理是一种理念，通过全员持续不断开展“6S”管理活动，运用“6S”管理的方法、使公司现场从“制度化”到“规范化”最终形成“习惯化”，提升员工素养，实行自我管理。

“6S”管理，没有最好只有更好。

通过推行6S，整顿公司生产现场秩序，改善员工工作环境，提高工作效率，节约资源，降低成本，消除安全隐患，提升全员素质，形成良好的工作习惯，将“锐意进取，勇于超越”的企业精神落实到具体的行动中，体现在工作细节上，促进公司企业文化建设。

为了促进我公司的现场管理进一步规范，环境进一步美化，塑造良好的企业形象，“6S”管理手册现已制定完毕,望各单位遵照执行。

一、6S管理的内容1S （整理SEIRI）定义：区分要与不要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。

目的：将“空间”腾出来，减少空间的浪费,提高物品架子、柜子的利用率，降低材料、半成品、成品的库存。

2S （整顿SEITON）定义：是把需要的事、物加以定量和定位。

目的：不浪费“时间”寻找需要的物品，避免丢失；使用后不放回原处立即知道,便于查找和使用。

做好生产前的准备工作，缩短换线时间，提高生产线的作业效率。

3S ( 清扫SEISOU )定义：清除现场的脏污，并防止污染的再发生，保持工作场所干净明亮。

目的：清除“脏污”，保持现场干净明亮，杜绝因此造成的品质缺陷。

减少机器设备的故障率，落实机器设备的维修保养计划，消除品质异常事故的发生。

渗漏点管理办法
为了加强热电公司的设备和设施管理，全面提高标准化工作水平，减少各种能源浪费，及时治理跑冒滴漏，特制定以下管理办法：
各车间（站）要建立本单位的渗漏点管理台帐。

各车间（站）在日常工作中发现的渗漏点，要安排检修人员及时消除，最多不能超过48小时，需停机停炉处理的渗漏点要采取措施，避免渗漏扩大，并向生技科并提出书面申请、检修计划，在停机停炉时消除。

各车间（站）的运行分析要包括渗漏点情况的分析，并于每月20日前将本单位的渗漏点统计报表报生产技术科。

生产技术科每月24日前做出全厂的渗漏点汇总表。

各车间（站）每月20日前的渗漏点汇总表上交生产技术科，否则每迟交一天扣单位考核分0∙2分，并对车间分管主任考核0.5分。

说明：
1、密封点是指各种介质可能向外渗漏的结合面。

2、渗漏是指：漏油、漏水、漏汽、漏煤、漏粉、漏灰、漏风、漏烟八漏。

3、渗漏点是指密封点所对应的基础、地面和设备上有新的渗漏痕迹，即为渗漏。

密封点有介质渗出的为渗点，有介质滴落的为漏点。

4、油每5分钟的时间滴落一滴，水每5秒钟的时间滴落一滴定
为严重漏点。

油每大于5分钟的时间滴落一滴，水每大于5秒钟的时间滴落一滴定为一般漏点。

5s管理工作计划3篇【科室6s管理工作计划】5s管理工作计划一：5s现场管理工作计划第一部分：现状分析公司自xxxx年6月份开展（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5s现场管理以来，生产现场发生了巨大变化。

但是，5s现场管理工作与其他兄弟企业相比，还有很多不足，还处于初级阶段，标识、目视管理、看板管理、定置定位等有待进一步提高，主要存在以下现象：一、思想认识不足，一些单位特别是领导干部，对现场管理认识不高，对现场管理知识学习不够，对现场管理方法掌握不多，认为现场管理就是摆放摆放零件、打扫打扫卫生。

二、5s工作全员参与，应常抓不懈，个别部门有一阵松、一阵紧，说一说干一干，推一推动一动，现场管理工作处于被动应付状态，现场管理水平明显落后。

三、大量的现场安全标识、标志，与国家标准、行业标准和安全标准化标准不符，标准落实走样，工作细化不到位，要求不严格。

四、跑冒滴漏治理不彻底，增加员工现场清理的工作量，严重阻碍员工的主动性、积极性。

第二部分：奋斗目标和实施计划为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象，坚持以日清管理为模式，以定置管理为核心，以目视管理为重点，以治理跑冒滴漏为手段，全面持续开展5s管理，按照“主动积极、全员参与”的工作原则，达到“厂内文明、厂区环保、技术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管理目标，形成“人人懂5s管理，人人抓5s管理，人人要5s管理，人人保5s管理”的局面。

为此，特制定xxxx年度公司5s现场管理目标及工作计划。

一、5s现场管理奋斗目标：地面道路清洁化，工作任务目标化，员工操作标准化，物品摆放定置化，产品状态标识化，生产进度准时化，厂区环境园林化，生产现场四无五不见。

（四无：无垃圾、无杂草、无废料、无油垢，五不见：不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾）二、5s现场管理工作计划（一）培训：xxxx年3月---12月责任部门：综合办公室、生产安环处培训提升全员素养，每个月组织一次内部培训，半年组织一次走出去学习，通过组织内部培训和走出去学习相结合的模式，转变理念、开拓思路，持续推行5s现场管理。

1．目的(mùdì)为规范公司各生产(shēngchǎn)及与生产相关部门的“6S”管理工作，达到提高产能、提升效率、改善环境、保证质量、降低成本、规避安全风险等目的，特制定(zhìdìng)本规定。

2．适用范围国轩高科(ɡāo kē)材料(cáiliào)制造部、电芯制造部一分厂、电芯制造部三分厂、PACK 制造部按本规定要求执行；设备管理部按本规定参照执行。

3．职责3.1生产管理部负责组织“6S”管理检查小组（以下简称检查小组）对各生产事业部实施“6S”管理的改善指导、检查、评比、考核。

检查小组为临时性组织，由生产管理部牵头成立，组员包括生产管理部主管、生产管理部统计员、各生产部门兼职基础管理员（建议由分管6S工作的副经理或综合管理科科长担任）等。

3.2 各生产部门按本规定要求，将本部门划分为若干6S管理小区域（包括一些处延区域但区别于公司物业管理区域），指定区域负责人、实施6S点检，各部门同时组织对本部门6S 状况进行检查、改善和考核，对检查小组指出的问题点做出改善。

3.3检查小组的职责3.3.1负责统筹、规划生产部门年度“6S”管理提升方案。

3.3.2负责整体推进各生产部门“6S”管理工作。

3.3.3根据各部门“6S”管理薄弱环节，提出具体的提升要求。

3.3.4负责日常“6S”管理的监督检查。

3.4 生产管理部作为生产管理的组织部门，可独立不定期对各生产部门6S状况进行检查；3.5 6S管理小区域负责人负责定时定检本区域6S状况，承担6S不良责任、接受本部门和检查小组的考核。

4．内容4.1“6S”管理检查方法4.1.1检查以检查小组每月不少于2次的检查、各生产部门内部每周不少于1次的检查、生产管理部每月不定期检查三种组织形式进行，以下统称为“6S”检查者。

4.1.2检查以发现、记录、拍照等为手段，以现场教育、检查通报、提出整改要求、开罚款单等为措施，达到改善的目的。

欢迎共阅第一部分工厂行政管理一、厂区卫生管理规定一、目的：规范厂区绿化、卫生工作，为员工营造良好工作环境。

二、适用范围：厂区所有区域。

三、内容：（一）厂区卫生1、工厂办公室负责分配各部门卫生区域（包括绿化区域），部门负责人为第一责任人；2、道路上要做到“五无”，即：无积水、淤泥，无果壳、纸屑、烟头，无瓶罐、包装袋，无残花败叶，无隔夜垃圾；3、厂区内任何人都应当做到垃圾、杂物入箱，痰盂入桶；4、垃圾箱每天保持清洁，垃圾箱外不能有垃圾存在，办公室负责联系外联处理垃圾；（二）办公区域卫生规范1、办公用品用具、桌椅摆放整齐；2、门窗无积灰，玻璃明净，四壁清洁，图标、标语张贴整齐。

3、室内地面无烟头、火柴梗、果皮、纸屑、痰等杂物，电话线、电讯、电扇、灯罩、灯泡、灯管整齐无积灰。

4、办公区域清扫的垃圾，应倒入指定地点、指定区域。

5、公共场所、区域卫生由清洁人员负责，保证整洁、一尘不染、空气清新。

6、各部门负责人为办公区域卫生第一责任人。

（三）食堂卫生1、食堂卫生1.1由原料到食品实行“四不”制度1-采购员不买腐烂变质、过期或三无的原料；2-保管验收人员不收腐烂变质、过期或三无的原料；3-加工人员(厨师)不用腐烂变质、过期或三无的原料；4-服务员不卖腐烂变质、过期或三无的食品。

1.2食品烹调过程和出售过程严格防止污染，半成品二次烹调时注意煮透。

1.3严格遵守食品配备、烧煮及保存的时间和温度标准。

1-烹饪需注意煮透、煮熟；2-尽可能缩短烹饪后的菜肴周转时间；烹饪后的菜肴必须加盖以防污染；3-如有确实需要储存冰箱的食物，必须待彻底冷却之后才能放入冰箱；4-上浆、腌味的食物如果要隔天使用，不可以加入料酒、蛋，以防食物变质。

1.4食品存放实行“四隔离”1-生熟隔离；2-食品与杂物、药物隔离；3-成品与半成品隔离；4-食品与天然冰隔离。

1.5鱼、肉等易腐食品的保存必须低温冷藏，食品化冻之后严禁二次冷冻。

1.6大米、南北货等易霉食品的储存注意干燥防潮。