提升装备检修检查规定

竖井提升系统维修检查制度是指对竖井提升系统进行定期维修和检查的规定和程序。

一、维修检查频率1.定期维修：每年进行一次全面维修，包括竖井提升设备和相关附件的检查和维修；2.定期检查：每季度进行一次常规检查，检查电气系统、机械传动系统、安全装置等设备的工作情况和运行状态；3.日常维护：每月进行一次日常维护，包括对设备进行清洁、润滑、紧固等简单的维护工作。

二、维修检查内容1.电气系统：检查电气设备的电源连接、电线路、开关等是否正常，是否存在漏电、短路、断电等安全隐患；2.机械传动系统：检查机械传动设备的皮带、链条、轴承等零部件的磨损和松动情况，是否需要更换或调整；3.安全装置：检查安全装置的工作情况，包括限速器、限位器、应急停车装置等，确保其正常运行；4.液压系统：对液压泵、液压缸等液压设备进行检查，确保液压系统的正常工作；5.控制系统：检查控制系统的仪表、开关、按钮等是否正常，是否需要进行调整或更换；6.工作环境：检查竖井提升系统的工作环境是否干净、整洁，是否存在安全隐患。

三、维修检查过程1.制定检查计划：在每次维修检查前，制定详细的检查计划，包括检查的内容、检查的时间、检查人员等；2.组织检查人员：确保维修检查人员具备相应的技能和经验，能够熟练操作和检查竖井提升系统；3.准备检查工具和设备：准备好各种检查工具和设备，确保能够有效地进行检查；4.开展维修检查：按照检查计划，逐项进行维修检查，记录发现的问题和需要维修的设备；5.制定维修计划：根据维修检查的结果，制定相应的维修计划，安排维修工作；6.记录维修检查结果：将维修检查的结果进行记录，包括发现的问题、维修的设备、维修的时间等。

四、维修检查责任1.设立维修检查负责人：指定专人负责竖井提升系统的维修检查工作，包括检查计划的制定、检查人员的安排、检查结果的记录等；2.明确维修检查人员的责任：维修检查人员必须全面负责维修检查工作，确保每次维修检查的有效进行；3.落实维修责任：根据维修检查的结果，落实相应的维修责任，确保维修工作及时进行。

主、副井提升系统检修工安全操作规程第一章总则第一条为保障主井提升系统的正常运行和维护工作人员的安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于主井提升系统的检修工作，包括检修、保养、维护等工作。

第三条本规程是对相关法律法规和安全生产要求的具体落实，必须严格执行。

第四条各级领导和检修工人应认真学习和宣传本规程，确保操作安全。

第五条在执行本规程时，如果出现新情况或疑问，应立即向上级反映。

第二章工作前准备第六条在进行提升系统检修前，检修工应经过相关安全操作培训，并持有有效的操作证明。

第七条检修工应具备良好的身体素质，不得患有严重疾病。

第八条检修工应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等。

第九条检修工应熟悉主井提升系统的结构、原理和相关操作规程，确保能独立完成检修工作。

第十条检修工应事先检查所需要的工具和设备是否完好，并进行测试确认。

第章工作操作第十一条检修工在进行任何操作之前，必须切断所有电源，并挂上安全警示牌。

第十二条检修工应按照系统操作规程的要求进行检修工作，不得随意更改或超出规定范围。

第十三条在拆卸或更换设备时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，确保操作过程稳定安全。

第十四条在进行焊接、切割等高温操作时，必须采取有效的防护措施，防止火灾和烫伤。

第十五条检修工在操作过程中，禁止擅自翻越设备或跨越井口，必须遵守相关安全规定。

第十六条若发现任何异常情况或设备故障，应立即停止操作，并向上级报告。

第四章工作后处理第十七条检修工在完成工作后，必须清理好现场，保持设备和周围环境整洁。

第十八条检修工应按照要求对使用的工具和设备进行清洗、维护和保养，确保其良好状态。

第十九条在完成检修工作后，检修工应做好记录和报告，详细描述工作内容、设备状态和问题。

第五章安全教育和培训第二十条主井提升系统的管理单位应定期组织安全教育和培训活动，提高工作人员的安全意识和操作技能。

第二十一条安全教育和培训活动应包括对主井提升系统的结构、工作原理和操作规程的讲解和演示。

设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。

本规定适用于公司的所有设备设施。

二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。

检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。

检查结果应进行记录并及时处理。

2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。

当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。

3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。

三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。

2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。

3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。

对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。

4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。

四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。

2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。

五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。

2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。

六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。

七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。

提升装备检修检查规定范本一、目的本规定旨在规范装备的检修检查工作，确保装备的正常运行和安全使用。

二、适用范围本规定适用于全体装备相关人员。

三、基本原则1. 安全第一：在进行检修检查工作时，必须确保安全第一，严格遵守安全操作规程。

2. 维护保养：通过定期的检修检查，保障装备的正常运行和延长使用寿命。

3. 规范操作：进行检修检查时，必须按照操作规程进行，不得擅自变动或修改。

4. 记录完整：对于每次的检修检查，都要及时记录相关信息，包括检查时间、检查内容、存在问题等。

五、检修检查流程1. 准备工作（1）收集相关资料和工具，确保检修检查所需的一切准备工作完备。

（2）明确检修检查的具体范围和内容，制定详细的检修检查计划。

2. 开始检验（1）严格按照检修检查计划进行工作，按照规定的流程逐项进行检查。

（2）应注意各项检修检查工作的时限，确保按时完成。

3. 发现问题（1）对于发现的问题，应及时记录并标注，以备后续处理。

（2）对于存在安全隐患的问题，应立即进行报告并采取措施进行处理，确保安全。

4. 完成工作（1）检修检查工作完成后，将相关资料整理归档。

（2）对于未完成的工作，应制定后续处理计划，并及时跟进。

六、检修检查要点1. 外观检查：检查装备的外观是否完好无损，有无裂纹、变形等情况。

2. 电器检查：检查装备的电器设备是否正常运行，有无松动、漏电等情况。

3. 机械检查：检查装备的机械部件是否正常运转，有无异常声音、磨损情况等。

4. 供气供水检查：检查装备的供气供水设备是否正常，有无漏水、供气不稳等情况。

5. 清洁检查：检查装备的清洁状况，有无积尘、油污等情况。

七、检修检查记录1. 记录格式：每次检修检查要有专门的记录表格，包括检查时间、检查内容、存在问题等。

2. 记录完整：必须将所有检修检查的内容和问题都详细记录，确保信息完整。

八、监督检查1. 监督检查的目的是确保装备的检修检查工作符合规定要求。

2. 监督检查应定期进行，对于存在问题的装备，应加强监督。

设备维护检修与检查安全规定第一章总则第一条为了规范设备维护检修与检查工作，提高工作效率，确保操作人员和设备的安全，制定本规定。

第二条本规定适用于所有进行设备维护检修与检查工作的人员，包括维修人员和操作人员。

第三条设备维护检修与检查工作应遵循安全第一的原则，按照预定的程序和规范进行，确保设备正常运转。

第四条设备维护检修与检查工作的组织、实施和管理应符合国家的相关法律法规和标准。

第五条设备维护检修与检查工作应进行记录和台帐管理，保留相应的记录和资料。

第二章设备维护检修与检查的一般要求第六条设备维护检修与检查工作应由经过培训并持有相关资质证书的人员进行。

第七条设备维护检修与检查工作应按照预先制定的维护计划进行，不能随意更改。

第八条在进行设备维护检修与检查工作时，应优先考虑设备的安全性和可靠性，保证工作的质量。

第九条设备维护检修与检查工作应按照操作规程进行，严禁违反规程进行操作。

第十条对于需要停机维护的设备，应提前通知相关部门，并做好相应的停机准备工作。

第十一条设备维护检修与检查工作应进行定期维护和定期检查，并制定相应的计划和安排。

第三章设备维护检修的安全要求第十二条设备维护检修工作必须在设备停止工作后进行，严禁在设备运行时进行维护检修。

第十三条在维护检修设备时，应切断设备的电源，并采取措施防止设备突然启动。

第十四条对于需要进行高空作业的设备维护检修工作，应做好相应的安全措施，使用防护设备，并保证操作人员的安全。

第十五条在进行设备维护检修工作时，应使用合适的工具和设备，严禁使用不合适的工具和设备。

第十六条设备维护检修工作应按照操作规程进行，严禁违反规程进行操作。

第十七条设备维护检修工作应保持工作区域的整洁，妥善处理废弃物和危险物品。

第十八条在进行设备维护检修工作时，应加强安全意识，做好自我防护，确保操作人员的安全。

第四章设备检查的安全要求第十九条设备检查工作应在设备运行期间进行，严禁在设备停止工作时进行检查。

纺织公司设备检修检查制度1目的与范围1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。

1.2本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。

2总则2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。

2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。

3职责3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。

3.2各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。

3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机加工设备及设施的运行维护工作。

4工作程序4.1设备安全4.1.1安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。

培训工作由使用部门负责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌握操作要领及安全操作规程。

特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考试合格后，持证上岗操作。

4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品碰触。

不得随意拆卸设备的安全防护装置。

操作过程中发现设备异常，应立即停车并通知设备人员处理。

4.2设备维护4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。

直流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。

如发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。

检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。

在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。

4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。

2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。

为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。

本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。

一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。

二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。

2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。

3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。

4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。

三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。

2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。

3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。

四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。

2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。

3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。

4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。

5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。

6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。

《提升机钢丝绳检查管理规定》根据《金属非金属矿山安全规程》规定，结合我矿使用情况，为了加强提升钢丝绳的使用管理，保证乘罐人员的安全，提高提升设备运行的安全性，特对钢丝绳检查管理工作做出如下规定：一、每日检查制度1、每天乙班生产前检查一次，做好检查记录，此项工作由当班卷扬司机负责，卷扬班长监督。

2、检查钢丝绳在滚筒上是否排列整齐，是否出现串层串列现象发生。

3、检查钢丝绳是否有断丝或断股现象发生。

4、提升机在运行中跑车，突然停车等，使钢丝绳受到猛烈拉力时，必须停车检查，是否有钢丝绳断丝、断股或严重扭曲变形等现象。

二、每周检查制度1、每周对本矿提升机的提升钢丝绳进行全面检查，此项工作由提升车间钳工班班长、副班长负责，设备科人员或车间设备主任监督。

2、3.5米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在61、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于4.3mm时，必须更换新绳。

3、2米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于2.4mm时，必须更换新绳。

4、3米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.7mm时，必须更换新绳。

5、3.25米提升机机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在7410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.2mm时，必须更换新绳。

三、每月检查制度每月对2#主井罐道钢丝绳进行检测，提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，检测人员站在箕斗上，检测位置分别为7 410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于、等于6mm时，必须更换新绳。

此项工作由设备科人员和提升车间设备主任负责。

四、定期检查制度1、2米、3米提升机的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次。

提升机安全管理规定1、每天检修时间不得少于2小时，不得以任何理由减少检修时间。

2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。

3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。

提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。

4、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。

密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。

5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。

6、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。

7、起车困难和信号不明时不准开车。

8、严禁司机先松闸后给电。

9、提升机使用的油泵必须定期倒换使用，如控制电源部分为双路也应定期倒换。

10、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号开车。

11、严禁带重载荷进行调罐、调闸。

12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。

13、非紧急情况下，不得使用保险闸。

14、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一次全面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。

15、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合《煤矿安全规程》要求时必须换绳。

16、在用钢丝绳运行中如遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须按照《煤矿安全规程》第407条要求执行。

17、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次，摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

各矿备用钢丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。

18、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条的规定。

提升设备检修检查规定第一章总则第一条意义和目的为确保设备运行安全、提高设备可靠性，保护人员和财产安全，本规定制定。

第二条适用范围本规定适用于企事业单位的所有生产设备的检修检查工作。

第三条基本原则设备检修检查应该坚持以下原则：（一）安全第一，确保人员和财产安全；（二）预防为主，及时维修；（三）以提高设备可靠性和延长设备寿命为目的；（四）科学、合理，规范操作。

第四条相关术语为方便理解和使用本规定，以下术语的定义如下：（一）设备：指企事业单位生产经营活动所使用的各类机械设备、电气设备、仪表设备等；（二）检修：指对设备进行定期的维护、保养和修复工作，包括设备的检查、清洁、润滑和更换损坏零部件等；（三）检查：指对设备进行定期的技术检查和安全隐患排查工作。

第二章检修检查组织和职责第五条检修检查组织（一）企业应当建立设备检修检查组织机构，明确相应的职责和权限；（二）设备检修检查组织机构应当包括检修检查部门和相关职能部门。

第六条设备检修检查部门的职责设备检修检查部门主要负责以下工作：（一）制定设备检修检查计划，并组织实施；（二）负责对设备的定期维护、保养和修复工作，确保设备的正常运转；（三）负责对设备进行技术检查和安全隐患排查，及时消除安全隐患；（四）制定设备检修检查的标准、方法和流程，并进行宣传和培训；（五）做好设备检修检查的记录和报告。

第七条相关职能部门的职责相关职能部门主要负责以下工作：（一）提供设备使用情况的信息和资料；（二）配合设备检修检查的工作；（三）协助做好设备检修检查的记录和报告。

第三章检修检查计划与实施第八条检修检查计划的制定设备检修检查计划应当根据设备的特点、使用情况和工作要求进行制定，包括年度计划、季度计划和月度计划等。

第九条检修检查计划的内容设备检修检查计划应当包括以下内容：（一）检修检查的设备范围和内容；（二）检修检查的时间和次数；（三）检修检查的责任人和执行人；（四）检修检查的工作要求和标准；（五）检修检查的安全注意事项。