垫片专用TPV

解析热塑性弹性体TPV一，关于热塑性弹性体TPV3.TPV的基本配方构成（解析各组分影响）制备TPV 的基本配方：PP 30 份，充油EPDM （环烷油等）70 份，过氧化二丙苯(DCP ) 适量，超细滑石粉适量，其它助剂适量。

（1）环烷油用量对性能的影响分析EPDM的分散程度和界面层结构是影响EPDM/ PP -TPV 性能的内在因素，PP 与EPDM 的表面张力和溶解度参数都很相近，而在PP熔融温度下，由于EPDM 粘度远大于PP 粘度，与PP 不具备粘度相近的共混原则；但EPDM 的粘度随充油量的增加而明显下降，且当充油质量分数在20%和30%时，粘度随温度变化明显。

因此，合适的充油比对EPDM与PP的相容性与分散性非常重要。

（2）PP种类与用量（流动性）对性能的影响分析高MFR的PP 能在较低温度下与充油EPDM 熔融共混，其相同粘度共混温度的范围更宽，这有利于EPDM 充分分散到PP中；此外，粉状PP的力学性能虽然比粒状PP差，但二者生产的TPV 性能相近，且粉状PP充油时更均匀，有利于EPDM与PP共混均匀。

（3）橡塑组分的选择对性能的影响分析当EPDM的用量超过30份时，共混物的冲击强度呈现下降的趋势。

随着橡塑比的降低，EPDM/PP共混物的模量、拉伸强度、压缩永久变形、100%定伸应力和硬度均有所增大，扯断伸长率是先增大后减小，耐溶剂性和加工流动性提高。

（4）DCP用量对性能的影响分析据实验数据表明，当DCP 质量分数为1. 5 %时EPDM/ PP 已完全动态硫化。

4.TPV生产工艺最先是1973年由美国的Uniroyal公司开发，制得部分硫化的热塑性弹性体，但是性能较差。

20世纪70年代末期，美国Monsanto公司Coran等人对热塑性塑料和弹性体的动态全硫化共混物进行了系统的研究，开发了一种动态全硫化生产技术，生产出了EPDM/PP等热塑性弹性体(商品牌号为“Santoprene”)，成功地把硫化橡胶的一些特性(如耐热性能和低压缩变形性能)与热塑性塑料的易加工特性结合在一起，使热塑性弹性体真正地走向市场。

国标聚四氟垫片尺寸
国标聚四氟垫片是一种常用的密封材料，由聚四氟乙烯制成。

它具有优异的化学惰性、耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、制药、航空航天等领域。

以下是国标聚四氟垫片的尺寸参数：
1. 厚度：一般为0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm等，也可以根据客户要求进行定制。

2. 外径：常用的外径有16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm等，也可以根据客户要求进行定制。

3. 内径：常用的内径有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、18mm、22mm、28mm、35mm、45mm、55mm等，也可以根据客户要求进行定制。

4. 其他特殊形状和尺寸：聚四氟垫片可以根据客户要求进行各种形状和尺寸的定制。

以上是国标聚四氟垫片的常用尺寸参数，具体可根据实际需求进行选择。

在使用聚四氟垫片时，要注意正确的安装和使用，以达到最佳的密封效果。

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tpv 材料标准
TPV材料是一种高性能的热塑性硫化橡胶，具有优良的弹性和加工性能。

以下是关于TPV材料标准的详细信息：
1. 命名规则：TPV产品的命名通常以材料的硬度为特征性能，辅以材料的加工性能（如注塑、挤出），以及材料的颜色作为辅助特征进行。

例如，黑色通用注塑级别、硬度为73邵尔A的TPV材料命名为10-73A。

2. 物理性能要求：对于特定应用如汽车密封条，TPV材料除了基本的物性要求外，还有更为严格的标准，例如气味等级≤
3.5级、燃烧速度≤80mm/min、冷凝组份≤3mg、总碳挥发≤50μg C/g、甲醛含量≤10μg/g等。

3. 环保要求：TPV材料应符合环保无毒安全的要求，具备良好的耐候性、抗疲劳性和耐温性。

此外，它还具有优异的着色性和柔软的触感，且加工性能优越，无须硫化，可以循环使用以降低成本。

4. 加工便利性：TPV材料可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，这使得它在多个领域的应用中都非常灵活和方便。

TPV材料的标准涵盖了命名规则、物理性能、环保要求以及加工便利性等多个方面，以确保其在不同应用领域中的性能和安全性。

在选择TPV材料时，应根据具体的应用需求来选择合适的产品规格和性
能指标。

Santoprene™ 8211-35Thermoplastic Vulcanizate产品说明关键特性它是热塑性弹性体（TPE ）• 非吸湿性产品，加工之前很少或不需要干燥。

-中性、易于着色的配方。

- 优异的耐臭氧性能。

- 用于密封应用中。

- 推荐用于要求优异耐挠曲疲劳性能的用途。

-尽管此产品未经 NSF 认证，但是它已经在 NSF系列中的一种软质、可着色、非吸湿性热塑性硫化弹性体（TPV ） 。

这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性， 用于较难注塑成型的领域。

这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，备案了一份《材料提供商申请表》，可在常规热塑性注塑成型设备上加工。

它是聚烯烃基产品， 可以完全回收利用。

这可以方便评估此产品能否用于需要 NSF 认证的应用中。

- 符合 RoHS 规范。

总体 供货地区 1 • 北美洲 • 非洲和中东• 拉丁美洲 • 南美洲 • 欧洲 • 亚太地区 应用• 密封件和垫片• 汽车 - HVAC 挡板门密封条 • 汽车 - 把套 • 汽车 - 车内脚垫 • 汽车 - 密封条 • 汽车 - 内饰 • 软质手柄 • 消费品应用 用途 • 密封• 汽车领域的应用： • 柔软的把手 • 手机• 消费品应用领域机构评级 RoHS 合规性 汽车要求 外观 • EU Annex XVII of Regulation (EC) No 1907/2006 • RoHS 合规• CHRYSLER MS-AR100 AMN • GM GMP.E/P.083 • 自然色• 颗粒料 形式 加工方法 修订信息 • 多次注射成型 • 01/22/2013• 注射成型物理性能 比重 典型数值 (英制 ) 典型数值 (公制 ) 测试依据 0.930 0.930 ASTM D792ISO 1183 密度 0.930 g/cm³ 0.930 g/cm³ 硬度 典型数值 (英制 )38典型数值 (公制 )38测试依据 ISO 868支撐硬度邵氏 A, 15 秒, 73°F (23°C), 0.0787 in (2.00 mm) 弹性体典型数值 (英制 )145 psi 典型数值 (公制 )1.00 MPa 测试依据 拉伸应力（在100％时） - 横向流量 (73°F (23°C)) ASTM D412 拉伸应力（在100％时） - 横向流量 (73°F (23°C)) 145 psi 1.00 MPa ISO 37 拉伸断裂强度 - 横向流量 (73°F (23°C)) 拉伸断裂应力 - 横向流量 (73°F (23°C)) 421 psi 421 psi 350 %2.90 MPa 2.90 MPa 350 % ASTM D412 ISO 37 伸长率（在断裂伸长时） - 横向流量 (73°F (23°C)) ASTM D412 拉伸断裂应变 - 横向流量 (73°F (23°C))350 %350 %ISO 37弹性体典型数值 (英制 ) 典型数值 (公制 ) 测试依据压缩永久变形ASTM D395B73°F (23°C), 22.0 hr, 类型 1 257°F (125°C), 70.0 hr, 类型 1 压缩永久变形10 %36 %10 %36 %ISO 81573°F (23°C), 22.0 hr, 类型 A 257°F (125°C), 70.0 hr, 类型 A 10 %36 %10 %36 %热性能典型数值 (英制 )-85 °F 典型数值 (公制 )-65 °C测试依据ASTM D746ISO 812脆化温度脆化温度-85 °F -65 °C注射典型数值 (英制 )0.080 % 典型数值 (公制 )0.080 %建议的最大水分含量建议的最大回制料比例20 % 20 %螺筒后部温度螺筒中部温度螺筒前部温度射嘴温度350 到 375 °F355 到 380 °F365 到 390 °F365 到 410 °F290 到 420 °F75.0 到 125 °F快速177 到 191 °C179 到 193 °C185 到 199 °C185 到 210 °C143 到 216 °C23.9 到 51.7 °C快速加工（熔体）温度模具温度注射速度背压50.0 到 100 psi100 到 200 rpm3.0 到 5.0 tons/in²0.125 到 0.250 in 0.345 到 0.689 MPa100 到 200 rpm41 到 69 MPa 3.18 到 6.35 mm螺杆转速合模力垫层螺杆长径比16.0:1.0 至20.0:1.0 16.0:1.0 至20.0:1.0螺杆压缩比排气孔深度2.0:1.0 至 2.5:1.00.0010 in2.0:1.0 至 2.5:1.00.025 mm注射说明Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。

Santoprene™ 8281-45MEDThermoplastic Vulcanizate产品说明关键特性它是热塑性弹性体（TPE ）• 基于对代表性牌号进行的一系列生物适应性测试,此牌号符合USP(美国药典)针对塑料制品的 VI 级要求。

- 此外还进行了一些ISO 10993 测试。

-每种医疗牌号都会经过细胞毒性和重金属的年度测试。

- 药物主文件在FDA 备案。

- 符合 RoHS 规范。

系列中的一种软质、可着色、特种非吸湿性热塑性硫化弹性体 （TPV ）。

它适用于医疗保健领域。

这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型设备上加工。

它是聚烯烃基产品， 可以完全回收利用。

总体 供货地区 1 • 北美洲 • 非洲和中东 • 拉丁美洲 • 南美洲 • 欧洲 • 亚太地区应用 • 医药 - 软质手柄，USP VI 类密封件和垫片 • 医疗/护理领域的应用用途 机构评级 • EU Annex XVII of Regulation • USP 第VI 类(EC) No 1907/2006RoHS 合规性 外观 • RoHS 合规 • 自然色 形式 • 颗粒料 加工方法 修订信息 • 多次注射成型 • 06/16/2011• 注射成型物理性能 比重 典型数值 (英制 ) 典型数值 (公制 ) 测试依据 0.910 0.910 ASTM D792ISO 1183 密度 0.910 g/cm³ 0.910 g/cm³ 硬度 典型数值 (英制 )49典型数值 (公制 )49测试依据 ISO 868支撐硬度邵氏 A, 15 秒, 73°F (23°C), 0.0787 in (2.00 mm) 弹性体典型数值 (英制 )189 psi 典型数值 (公制 )1.30 MPa 测试依据 拉伸应力（在100％时） - 横向流量 (73°F (23°C)) ASTM D412 拉伸应力（在100％时） - 横向流量 (73°F (23°C)) 189 psi 1.30 MPa ISO 37 拉伸断裂强度 - 横向流量 (73°F (23°C)) 拉伸断裂应力 - 横向流量 (73°F (23°C)) 522 psi 522 psi 380 % 3.60 MPa 3.60 MPa 380 % ASTM D412 ISO 37 伸长率（在断裂伸长时） - 横向流量 (73°F (23°C)) ASTM D412 拉伸断裂应变 - 横向流量 (73°F (23°C)) 撕裂强度 - 横向流量 380 % 380 % ISO 37 ASTM D62473°F (23°C), C 模具 68.5 lbf/in 22.8 lbf/in12.0 kN/m 4.00 kN/m212°F (100°C), C 模具ExxonMobil Chemical Santoprene™ 8281-45MEDThermoplastic Vulcanizate弹性体典型数值 (英制 ) 典型数值 (公制 ) 测试依据ISO 34-1 撕裂强度 - 横向流量73°F (23°C), B方法，直角形试样（割口）69 lbf/in23 lbf/in 12 kN/m 4.0 kN/m212°F (100°C), B方法，直角形试样（割口）压缩永久变形 (73°F (23°C), 168 hr, 类型 1) 12 %12 % 12 %12 %ASTM D395BISO 815压缩永久变形 (73°F (23°C), 168 hr, 类型A)注射典型数值 (英制 )0.080 % 典型数值 (公制 )0.080 %建议的最大水分含量建议的最大回制料比例螺筒后部温度螺筒中部温度螺筒前部温度射嘴温度20 % 20 % 350 到 375 °F355 到 380 °F365 到 390 °F365 到 410 °F290 到 420 °F75.0 到 125 °F快速177 到 191 °C179 到 193 °C185 到 199 °C185 到 210 °C143 到 216 °C23.9 到 51.7 °C快速加工（熔体）温度模具温度注射速度背压50.0 到 100 psi100 到 200 rpm3.0 到 5.0 tons/in²0.125 到 0.250 in 0.345 到 0.689 MPa100 到 200 rpm41 到 69 MPa 3.18 到 6.35 mm螺杆转速合模力垫层螺杆长径比16.0:1.0 至20.0:1.0 16.0:1.0 至20.0:1.0螺杆压缩比排气孔深度2.0:1.0 至 2.5:1.00.0010 in2.0:1.0 至 2.5:1.00.025 mm注射说明Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。

tpv是什么材料
TPV是一种热塑性橡胶，它由丙烯、乙烯和二烯单体共聚而成。

TPV具有橡胶的弹性和柔软性，同时又具有热塑性塑料的加工性能，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

本文将从TPV的特性、用途、加工工艺等方面进行介绍，以便更好地
了解TPV是什么材料。

TPV具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性，能够在-60℃至150℃的温度范围内保持良好的物理性能。

同时，TPV还具有良好的耐油、耐酸碱和耐溶剂性能，因此在汽车、电子、医疗器械等领域得到了广泛的应用。

TPV还具有优异的弹性
和防震性能，能够有效减少震动和噪音，因此在汽车零部件、工程机械等领域得到了广泛的应用。

在TPV的加工工艺方面，由于其具有热塑性，因此可以采用注塑、挤出、压
延等多种加工工艺进行加工。

TPV在加工过程中能够快速冷却固化，因此生产效
率较高，同时还能够减少能源消耗。

此外，TPV还可以与其他塑料材料进行共混
加工，以满足不同领域的需求。

除此之外，TPV还具有良好的可回收性和可再生性，能够有效降低对环境的影响。

在未来的发展中，TPV将会成为一种重要的环保材料，得到更广泛的应用。

综上所述，TPV是一种具有优异性能和广泛应用前景的热塑性橡胶材料，具有
良好的耐热性、耐候性、耐化学性和良好的加工性能。

在汽车、电子、医疗器械等领域得到了广泛的应用，并且具有良好的可回收性和可再生性，是一种环保型材料。

希望本文能够帮助大家更好地了解TPV是什么材料，以及其在工业生产中的应用
前景。

TPV塑料防火TPV、TPV、耐低温TPV、三都坪TPV、TPV生产厂家、超韧TPV、导电塑胶质料TPV、超软TPV、导电TPV、TPV质料、进口TPV、TPV再生料、TPV复合衬里、超耐磨TPV、阻燃TPV、医疗级TPV、导电TPV塑胶质料、高弹性TPV、TPV生产厂家、TPV鞋底、TPV弹性体、TPV塑胶、TPV挤出、TPV树脂、热塑性弹性体TPV、无卤阻燃TPV;TPV具有优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、极好的耐候性、良好的耐磨性和卓越的阻燃、抗紫外性能，对水基酸碱液体、极性油品具有出色的抗侵蚀能力，在－60℃～+135℃范围内可正常使用，在不承受负荷的情况下，耐高温能达到+150℃。

Dawnprene® TPV拥有热塑性弹性体所具有低加工成本（免硫化、可直接挤出成型、注射成型、压延成型、吹塑成型等）和硫化橡胶的性能的特性，具体性能如下：1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。

4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降。

5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。

基于以上性能特点，TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料，其他TPE弹性体（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。

TPV塑料主要特色:抗老化功用和杰出的耐候,耐热功用杰出；抗永世变形功用; 抗张强度高,高韧性和回弹功用杰出；环保功用和可重复运用；优异的电绝缘功用；硬度规模广泛；运用温度规模广泛；TPV可在-60℃～135℃温度规模内运用,运用温度规模广泛；TPV硬度规模在25A～65D之间,可以满意广泛的硬度恳求；TPV具有较好的耐候性,具有优异的抗老化,耐臭氧和耐紫外线功用；色彩多样化, 有全透性体资料。