燃气热风炉烘炉方案

热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程旨在规范热风炉的操作流程，确保烘炉过程的安全和高效。

本操作规程适合于热风炉的烘炉操作，涵盖了操作前的准备工作、烘炉操作步骤、烘炉后的处理等内容。

二、操作前的准备工作1. 确保热风炉的设备完好并符合操作要求，包括炉体、燃烧器、烟道等部件的检查和维护。

2. 确认热风炉的烘炉温度和时间要求，并准备好相应的记录表格。

3. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并无泄漏。

4. 检查燃气供应系统，确保燃气管道畅通并无泄漏。

5. 检查电气系统，确保电气设备正常运行并无异常。

三、烘炉操作步骤1. 打开热风炉的进风阀，确保炉内通风良好。

2. 打开燃气供应阀，点火燃烧器，并调整燃烧器的火焰大小和形状，以达到烘炉的要求温度。

3. 监测热风炉的温度和压力，确保其在安全范围内，并记录相关数据。

4. 定期检查燃烧器的工作状态，确保其正常运行。

5. 监测烘炉过程中的温度变化，根据需要调整燃烧器的火焰大小和形状，以保持烘炉温度的稳定性。

6. 在烘炉过程中，定期检查热风炉的烟道和废气排放情况，确保其正常运行并无异常。

7. 烘炉结束后，关闭燃气供应阀和燃烧器，住手供气和燃烧。

8. 关闭热风炉的进风阀，住手通风。

四、烘炉后的处理1. 清理热风炉的炉体和燃烧器，确保其清洁无杂质。

2. 检查热风炉的各项设备和管道，确保其完好并无损坏。

3. 整理烘炉过程中的记录表格，包括温度、压力、燃气消耗量等数据，以备后续分析和参考。

4. 将烘炉过程中产生的废气进行处理，确保环境污染的最小化。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热风炉的操作规程和安全操作要求，并穿戴个人防护装备。

2. 在烘炉过程中，严禁使用易燃易爆物品，确保周围环境的安全。

3. 定期检查热风炉的安全装置和防护设施，确保其正常运行。

4. 烘炉过程中，严禁擅自更改燃烧器的参数和工作状态，必要时应由专业人员进行调整。

5. 烘炉过程中，及时处理燃气泄漏和其他异常情况，确保操作安全。

首钢伊犁钢铁有限公司棒线材车间改建850带钢生产线推钢式加热炉项目烘炉方案编制：审核：批准：xxxxxxxx有限公司2014年11月10日目录一、前言二、编制依据三、点火前确认项目四、烘炉操作五、安全注意事项及应急预案六、烘炉方案附图一、前言本说明书是为首钢伊犁钢铁有限公司棒线材车间改建850带钢生产线推钢式加热炉首次烘炉所编制的，在加热炉温度低于200℃的情况下，冷却水、汽化系统可以不投入使用。

烘炉是第一次对新建或大建后炉子进行点火作业。

本说明书内容仅供参考。

业主可结合实际经验和具体情况予以修整。

二、编制依据1、工业炉运行规程jb/t10354-20022、加热炉汽化冷却装置设计参考资料3、最新锅炉、压力容器、压力管道设计、运行与检测常用数据及标准规范速查手册4、工业炉设计手册5、加热炉原理与设计6、工业炉设计基础7、我公司100多座推钢式加热炉烘炉经验三、点火前确认项目1.加热炉炉内压满钢坯。

2.加热炉烘炉操作的生产人员培训完毕，具备上岗条件，做好事前教育和组织分工等工作。

3.加热炉机械设备（装料炉门、出炉门）安装及调试完毕，工作正常。

4.汽化冷却系统冲洗、试压完毕，系统投入运行正常。

5.水冷系统冲洗、试压完毕，系统通水运转正常。

6.燃烧系统管道吹扫试压完毕，煤气管道30kPa压力试压，每小时内压降小于或等于1%7.燃烧系统控制阀门调试完毕，各阀门动作自如；风机试运转超过8小时合格，可以随时投入使用。

8.炉坑排污系统可以投入使用（炉底污水可以排至旋流池），排水系统运转正常。

9.燃烧系统、汽化冷却系统、水冷系统的生产操作阀门挂牌完毕，标识正确清楚。

10.加热炉电源（含备用电）、高炉煤气/转炉煤气、净环水（含事故水)、浊环水、软水（含事故水)、压缩空气、氮气等生产介质供应正常，符合设计要求。

11.加热炉煤气总管上的电动蝶阀、截止阀、气动调节阀、快速切断阀完全关闭，并将外网混合煤气送至加热炉煤气总管阀门前（生产厂负责），混合煤气的压力、热值保持稳定，符合设计要求。

热风炉烘炉技术方案1、概述热风炉砌筑完毕后，在投入使用前，对其进行烘炉作业，主要目的是为了脱去耐火砌体的水份，并使其升温，具备向高炉输送热风的能力，为保证烘炉时使水份脱尽，以及在受热膨胀时不影响砌体的稳定，升温过程应缓慢进行，特别对采用硅砖的热风炉而言，因硅砖内残余石英的晶体转换过程中，其膨胀系数较大，导致硅砖的强度消弱，若升温不合理，极易损坏砌体，影响到热风炉使用寿命，因此，对热风炉的烘炉从升温曲线的制定及升温的控制均要严格的要求。

根据宁钢现场实际情况，本次采用焦炉煤气烘炉。

2、烘炉前期准备工作热风炉烘炉开始的时间，宜安排在热风炉投入使用前约40天(10天准备工作，30天烘炉)，热风炉烘炉结束后，应及时投入使用。

2.1 能源介质2.1.1烘炉用焦炉煤气管道（Φ219）安装完毕，焦炉煤气压力≥5kPa；流量≥600N m3/h。

2.1.2热风炉冷却水系统投入正常运转。

2.1.3烘炉用吹扫氮气管道（DN50）安装完毕，氮气流量≥80N m3/h，吹扫时间T＝30S。

2.1.5 烘炉用临时电缆接至烘炉临时传动柜，电源容量50kw，电压等级380V。

2.1.6 热风炉及各工艺管道打压合格。

2.1.7 热风炉系统联动试车完毕、PLC系统调试完毕。

2.1.8 热风炉电气、仪表、自动控制系统运转正常。

2.1.9烘炉用自动控制系统运转正常。

2.1.10焦炉煤气点火试验成功。

2.1.11松开各热风炉底脚螺栓。

2.1.12松开每个膨胀节周围的小位杆螺栓。

2.1.13 4＃热风炉烘炉前阀门状态确认，见下表。

热风炉本体烘炉前阀门状态表2.1.14热风炉烘炉工艺系统见附图1。

附图1 烘炉工艺系统图2.1.15热风炉烘炉曲线见附图2。

附图2 烘炉曲线3、烘炉技术方案3.1 热风炉烘烤采用先进的烘炉装置，严格按照烘炉曲线（30天）升温。

3.2 烘炉装置本身自带一个燃烧室，焦炉煤气进入燃烧室内与助燃空气混合燃烧，燃烧后的高温气体与配风系统的常温空气再进行混合调节，使进入热风炉的热风温度满足烘炉曲线要求。

燃气锅炉烘炉方案来源：大发耐火日期：-8-13锅炉本体安装结束，进入烘炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后旳调试阶段。

为保证锅炉调试顺利进行，并保证锅炉将来旳运营质量，特制定此方案，供调试中参照执行。

同步，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其她协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉旳启动、调试、试运营旳组织领导工作。

以保证政令贯穿，各工种职责分明，互相协作，互相配合，保证启动调试工作旳顺利进行。

保证锅炉如期顺利、优质旳竣工投产。

一、烘炉1、烘炉旳目旳：烘炉要实现旳目旳是耐火材料内旳水分缓慢蒸发析出，避免水分忽然大量蒸发时形成旳水蒸汽压力超过材料旳结合力，导致炉墙发生爆裂损坏；缓慢析出耐火层和保温层中旳水分，使耐火浇注料等材料充足固化，保持耐火层旳强度和稳定性，提高耐火层旳使用寿命。

使耐火层均匀，缓慢而有充足地膨胀，避免耐火层热应力集中或耐火材料晶格转变时膨胀不均匀导致耐火层损坏等。

由此可见，对耐火内衬旳干燥掌握住均匀缓慢地加热是保证烘炉质量旳核心所在。

2、烘炉应具有旳条件：2.1 锅炉管路已所有安装完毕，水压实验合格。

2.2 炉体砌筑工程应结束，并经炉体漏风实验合格。

炉墙砌筑完后应自然干燥一段时间、通风干燥。

2.3 锅筒和集箱上旳膨胀批示器应安装完毕，在冷态下应调节到零位。

2.4 烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运营。

2.5 烘炉所需旳热工电气仪表均已安装，并校验合格。

（炉膛出口、低过前、省煤器前设立）2.6 排污系统安装完毕。

2.7 工业电视、火焰监测安装完毕，并校验合格。

2.8 应有烘炉升温曲线图。

2.9 烘炉用旳煤气及多种工具（涉及检查、现场照明等）都已准备完毕。

2.10 烘炉用旳设施所有安装好，并将与烘炉无关旳其他临时设施所有拆除，场地清理干净。

2.11烘炉人员都已通过培训合格，并排列值班表，按规定准时到岗。

3.织机构人员配备及责任烘炉总指挥一名，由项目部负责指派负责人负责下达对安装公司、运营部等有关单位在烘炉工作中旳调度安排。

热风炉烘炉操作规程引言概述热风炉烘炉是工业生产过程中常用的设备，它通过燃烧燃料产生热风，利用热风对物料进行烘烤和干燥。

为了确保烘炉操作的安全和高效，制定一套热风炉烘炉操作规程非常重要。

本文将从五个方面详细阐述热风炉烘炉操作规程。

一、热风炉烘炉的准备工作1.1 清理炉膛和烟道在进行烘炉操作之前，必须清理炉膛和烟道，确保炉内无杂物和积尘。

清理过程中，应注意避免使用金属工具，以防划伤炉膛内壁。

清理后，应检查炉膛和烟道的连接是否紧密，以确保热风不会泄漏。

1.2 检查燃料和燃烧器在烘炉操作之前，需要检查燃料的储存情况和质量，确保燃料完好无损。

同时，还需要检查燃烧器的工作状态，确保其正常运转。

如发现燃料不足或燃烧器有异常情况，应及时进行处理或更换。

1.3 检查温度控制系统热风炉烘炉操作中，温度控制是非常重要的。

在操作之前，需要检查温度控制系统的工作状态和准确度，确保其能够精确控制炉内温度。

同时，还需要检查温度传感器和控制阀门等设备，确保其正常运转。

二、热风炉烘炉的点火和预热2.1 点火前准备在进行热风炉烘炉的点火之前，需要打开燃气或燃油阀门，并调节燃气或燃油的流量。

同时，还需要打开燃烧器的点火装置，确保点火装置正常工作。

在点火前，还需要关闭炉膛和烟道的门窗，以防止热风外泄。

2.2 点火操作点火操作时，需要将点火装置靠近燃烧器，并打开点火装置的点火开关。

同时，需要观察燃烧器是否点燃，如果点燃则继续保持点火状态，如果未点燃则需要检查点火装置和燃料供应是否正常。

2.3 预热炉膛点火成功后，需要进行炉膛的预热。

预热时，应逐渐增加燃料供应量，以提高炉膛内的温度。

同时，还需要观察炉膛内的温度变化，确保温度逐渐升高并达到预定值。

三、热风炉烘炉的物料投料和烘炉操作3.1 物料投料在炉膛预热完成后，可以进行物料的投料操作。

投料时，应根据烘炉工艺要求，控制物料的投放量和投放速度。

同时，还需要注意物料的均匀分布，以保证烘炉效果。

热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程是为了确保热风炉正常运行，提高烘炉效率和安全性而制定的。

本规程适用于所有使用热风炉进行烘炉操作的人员。

二、烘炉前的准备工作1. 确保热风炉的供电线路和燃气管道连接正常，无泄漏现象。

2. 检查热风炉内部是否有杂物，如有，及时清理。

3. 检查热风炉的防护装置是否完好，如安全阀、压力表等。

4. 检查热风炉的电器设备是否正常运行，如电机、风机等。

三、烘炉操作步骤1. 打开燃气阀门，点火器点火，将燃气引入燃烧室。

同时观察火焰是否正常，如有异常情况，应立即关闭燃气阀门，并检查燃气管道是否有泄漏。

2. 打开热风炉的风机，使燃烧室内形成正常的燃烧状态。

3. 调节热风炉的温度控制装置，将烘炉温度设定在所需的范围内。

4. 观察热风炉的压力表，确保压力在正常范围内。

如压力过高或过低，应及时调整。

5. 检查热风炉的燃气供应是否稳定，如有不稳定现象，应及时处理。

6. 定期检查热风炉的燃烧室内是否有积灰，如有，应及时清理。

7. 在烘炉过程中，要定期检查热风炉的各项指标，如温度、压力等，确保烘炉效果良好。

8. 烘炉结束后，先关闭热风炉的风机，再关闭燃气阀门。

9. 清理热风炉内部的灰渣和积灰，保持炉内清洁。

10. 定期对热风炉进行维护保养，如更换燃气管道、清洗燃烧室等。

四、安全注意事项1. 在操作热风炉时，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作热风炉时，要注意燃气的安全使用，避免泄漏和爆炸事故的发生。

3. 在热风炉运行过程中，严禁将易燃物品放置在炉旁或燃烧室附近。

4. 在热风炉运行过程中，严禁将手或其他物品伸入燃烧室内，以免发生意外伤害。

5. 在热风炉运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

6. 在热风炉运行过程中，严禁擅自更改炉内温度和压力等参数，以免影响烘炉效果和安全性。

五、总结热风炉烘炉操作规程是确保热风炉正常运行和提高烘炉效率的重要文件。

热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程是为了保证热风炉在烘炉过程中的安全和正常运行，提高热风炉的工作效率和烘炉质量而制定的。

本操作规程适用于热风炉的烘炉作业。

二、热风炉烘炉操作前的准备工作1. 确保热风炉的烘炉前已经完成了其他必要的检修和维护工作。

2. 检查热风炉的燃料供应是否充足，燃料质量是否符合要求。

3. 检查热风炉的燃烧器、风机、排烟系统等设备是否正常运行。

4. 检查热风炉的热媒介（如空气、烟气等）的温度和压力是否在正常范围内。

5. 确保热风炉的烘炉区域周围没有易燃物品和其他危险物品。

三、热风炉烘炉操作步骤1. 打开热风炉的进风阀门，确保热风炉的热媒介（如空气、烟气等）能够顺畅地进入烘炉区域。

2. 打开热风炉的点火装置，将点火火焰引入烘炉区域，确保烘炉区域内的温度逐渐升高。

3. 根据烘炉的要求，调整热风炉的温度和压力，确保烘炉区域内的温度和压力能够满足烘炉工艺的要求。

4. 监控热风炉的燃烧情况，确保燃料燃烧充分，热媒介的温度和压力稳定。

5. 定期检查热风炉的各项参数，如燃料消耗量、热媒介流量、热媒介温度和压力等，确保热风炉的工作效率和烘炉质量。

6. 在烘炉过程中，严禁在烘炉区域内进行无关操作，严禁将易燃物品和其他危险物品带入烘炉区域。

7. 烘炉结束后，关闭热风炉的燃烧器和进风阀门，停止热媒介的供应。

8. 清理烘炉区域内的残留物和灰尘，保持烘炉区域的清洁。

四、热风炉烘炉操作中的安全注意事项1. 在操作热风炉时，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保人身安全和设备安全。

2. 在烘炉过程中，烘炉区域内的温度较高，操作人员必须穿戴好防护服和防护用品，严禁直接接触热炉壁和热媒介。

3. 在点火和烘炉过程中，必须保持烘炉区域内的通风良好，防止烟气积聚导致中毒和火灾。

4. 在烘炉过程中，严禁在烘炉区域内进行吸烟和使用明火。

5. 在烘炉过程中，如发现热风炉的燃烧情况异常或其他不正常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。

热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程适用于热风炉的正常运行和炉内物料的烘炉过程。

本文将详细介绍热风炉烘炉操作规程，包括炉前准备、炉内操作、炉后处理等内容。

二、炉前准备1. 确保热风炉周围环境整洁，无杂物和易燃物；2. 检查热风炉设备是否正常运行，包括燃烧系统、送风系统、排烟系统等；3. 检查热风炉的燃料供应是否充足，如燃煤、燃油等；4. 检查热风炉的温度、压力、流量等参数是否正常；5. 确保热风炉的安全阀、压力表、温度计等仪表设备正常工作。

三、炉内操作1. 打开热风炉的进风阀和排烟阀，确保炉内通风良好；2. 打开燃烧器，点火并调整燃烧器的燃烧参数，如燃料供给量、风量等；3. 监测炉内温度和压力的变化，确保炉内参数在安全范围内；4. 根据烘炉物料的要求，调整热风炉的温度和烘炉时间；5. 定期检查炉内的燃烧情况，如火焰是否稳定、燃烧效果是否良好；6. 在炉内操作过程中，严禁随意打开炉门和触摸炉内设备，以免发生意外事故。

四、炉后处理1. 当烘炉时间到达后，关闭燃烧器，并逐步关闭进风阀和排烟阀；2. 等待炉内温度降至安全范围后，打开炉门，将烘炉物料取出；3. 清理炉内的灰渣和积尘，保持炉内清洁；4. 检查热风炉设备是否正常，如有异常情况及时处理或报修；5. 关闭热风炉的电源和燃料供应，确保炉子处于安全状态；6. 记录热风炉的运行参数和烘炉过程中的相关数据，以备后续分析和参考。

五、安全注意事项1. 在操作热风炉时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤；2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜等；3. 禁止在热风炉周围堆放易燃物品，以免引发火灾事故；4. 当热风炉发生异常情况时，应立即停止操作并报告相关负责人；5. 禁止在热风炉运行时进行维修和清洁操作，必须在炉子停止运行后进行。

六、总结热风炉烘炉操作规程是确保热风炉正常运行和炉内物料烘炉过程安全的重要依据。

通过严格按照操作规程进行操作，可以有效预防事故的发生，并提高工作效率。

热风炉烘炉操作规程引言概述：热风炉烘炉是工业生产中常见的一种设备，用于将物料进行烘干处理。

为了确保操作的安全性和烘炉效果的稳定性，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。

本文将从五个方面详细阐述热风炉烘炉操作规程。

正文内容：1. 烘炉前准备1.1 清理炉腔：在进行烘炉操作之前，需要将炉腔内的杂物、积尘等清理干净，确保炉腔内的环境整洁。

1.2 检查设备：检查热风炉的各个部件是否完好，如风机、加热器、温度控制系统等，确保设备正常工作。

1.3 检查供料系统：检查供料系统的输送带、输送机等设备是否正常运行，确保物料的顺利进入炉腔。

2. 烘炉操作2.1 设定温度：根据物料的烘炉要求，设定合适的温度，确保物料能够达到理想的烘炉效果。

2.2 调整风速：根据物料的性质和烘炉要求，调整风机的风速，确保物料能够充分受热并均匀烘干。

2.3 控制时间：根据物料的烘炉要求，设定合适的烘炉时间，确保物料能够达到所需的干燥程度。

3. 烘炉过程监控3.1 温度监测：在烘炉过程中，需要定期检测炉腔内的温度，确保温度控制在设定的范围内，避免过高或过低的温度对物料造成不良影响。

3.2 风速监测：监测风机的风速，确保风速的稳定性，避免过高或过低的风速影响物料的烘干效果。

3.3 烘炉时间监控：监控烘炉时间的长短，确保物料能够在规定的时间内完成烘干。

4. 烘炉后处理4.1 关闭设备：在烘炉操作完成后，及时关闭热风炉的各个部件，如风机、加热器等，确保设备的安全性。

4.2 清理炉腔：清理炉腔内的残渣和杂物，确保下一次操作的顺利进行。

4.3 记录数据：记录烘炉操作的各项数据，包括温度、风速、烘炉时间等，以备后续分析和参考。

5. 安全注意事项5.1 确保通风：在烘炉操作过程中，确保炉腔的通风良好，避免积聚有害气体。

5.2 防止火灾：严禁在炉腔附近使用易燃物品，确保烘炉操作的安全性。

5.3 防止触电：在操作热风炉时，注意避免触电风险，确保人身安全。

加热炉烘炉方案范文1.燃料选择：根据加热炉的规模和使用要求，可以选择天然气、柴油、电等作为燃料。

在选择燃料时需要考虑燃料成本、供应便利度、燃烧效率等因素。

本方案选择天然气作为燃料，因为天然气价格相对较低，燃烧效率高，且供应稳定可靠。

2.加热方式：加热炉可以采用直接加热或间接加热方式。

直接加热指的是将燃料直接燃烧产生的热能传递给烘炉材料，间接加热通过一种介质（如热油、蒸汽等）将热能传递给烘炉材料。

本方案选择间接加热方式，使用热油作为传热介质。

热油具有热储备能力强、传热效率高、温度调节范围广等优点，适用于许多烘炉应用场合。

3.温度控制：加热炉烘炉过程中需要对温度进行精确控制，以满足不同物料的加热要求。

本方案采用PID控制系统进行温度控制。

PID控制系统通过自动调节加热功率和传热介质的流量或温度来维持目标温度。

通过合理设置PID参数，可以有效地控制加热过程中的温度波动，达到精确控温的目的。

4.安全措施：加热炉烘炉过程中应采取相应的安全措施，防止事故发生。

本方案中，将采取以下安全措施：-燃气泄漏探测器：安装燃气泄漏探测器，一旦探测到燃气泄漏，会自动切断燃气供应，同时发出警报信号，提醒操作人员采取相应的应急措施。

-火焰监测器：安装火焰监测器，如果监测到燃烧火焰异常（如火焰熄灭），会自动切断燃气供应，防止燃气泄漏引发火灾。

-过温保护装置：在加热炉内设置过温保护装置，一旦温度超出设定范围，会自动切断加热功率，以防止物料过热损坏或引发事故。

-通风装置：加热炉内应安装通风装置，保证空气流通，防止燃烧产生的废气积聚。

5.运维保养：加热炉烘炉方案中，应包括运维保养计划，保证加热炉的正常运行和使用寿命。

运维保养计划包括定期检查、清洁、润滑、更换损坏部件等内容。

定期检查可以发现问题并及时修复，保证加热炉的正常运行；清洁和润滑可以保持设备的良好状态，减少故障率；及时更换损坏部件可以延长设备的使用寿命。

综上所述，针对加热炉烘炉方案，本方案选择天然气作为燃料，采用热油进行间接加热，通过PID控制系统进行温度控制。