燃气热风炉烘炉方案
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热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程旨在规范热风炉的操作流程,确保烘炉过程的安全和高效。
本操作规程适合于热风炉的烘炉操作,涵盖了操作前的准备工作、烘炉操作步骤、烘炉后的处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保热风炉的设备完好并符合操作要求,包括炉体、燃烧器、烟道等部件的检查和维护。
2. 确认热风炉的烘炉温度和时间要求,并准备好相应的记录表格。
3. 检查燃料供应系统,确保燃料充足并无泄漏。
4. 检查燃气供应系统,确保燃气管道畅通并无泄漏。
5. 检查电气系统,确保电气设备正常运行并无异常。
三、烘炉操作步骤1. 打开热风炉的进风阀,确保炉内通风良好。
2. 打开燃气供应阀,点火燃烧器,并调整燃烧器的火焰大小和形状,以达到烘炉的要求温度。
3. 监测热风炉的温度和压力,确保其在安全范围内,并记录相关数据。
4. 定期检查燃烧器的工作状态,确保其正常运行。
5. 监测烘炉过程中的温度变化,根据需要调整燃烧器的火焰大小和形状,以保持烘炉温度的稳定性。
6. 在烘炉过程中,定期检查热风炉的烟道和废气排放情况,确保其正常运行并无异常。
7. 烘炉结束后,关闭燃气供应阀和燃烧器,住手供气和燃烧。
8. 关闭热风炉的进风阀,住手通风。
四、烘炉后的处理1. 清理热风炉的炉体和燃烧器,确保其清洁无杂质。
2. 检查热风炉的各项设备和管道,确保其完好并无损坏。
3. 整理烘炉过程中的记录表格,包括温度、压力、燃气消耗量等数据,以备后续分析和参考。
4. 将烘炉过程中产生的废气进行处理,确保环境污染的最小化。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热风炉的操作规程和安全操作要求,并穿戴个人防护装备。
2. 在烘炉过程中,严禁使用易燃易爆物品,确保周围环境的安全。
3. 定期检查热风炉的安全装置和防护设施,确保其正常运行。
4. 烘炉过程中,严禁擅自更改燃烧器的参数和工作状态,必要时应由专业人员进行调整。
5. 烘炉过程中,及时处理燃气泄漏和其他异常情况,确保操作安全。
首钢伊犁钢铁有限公司棒线材车间改建850带钢生产线推钢式加热炉项目烘炉方案编制:审核:批准:xxxxxxxx有限公司2014年11月10日目录一、前言二、编制依据三、点火前确认项目四、烘炉操作五、安全注意事项及应急预案六、烘炉方案附图一、前言本说明书是为首钢伊犁钢铁有限公司棒线材车间改建850带钢生产线推钢式加热炉首次烘炉所编制的,在加热炉温度低于200℃的情况下,冷却水、汽化系统可以不投入使用。
烘炉是第一次对新建或大建后炉子进行点火作业。
本说明书内容仅供参考。
业主可结合实际经验和具体情况予以修整。
二、编制依据1、工业炉运行规程jb/t10354-20022、加热炉汽化冷却装置设计参考资料3、最新锅炉、压力容器、压力管道设计、运行与检测常用数据及标准规范速查手册4、工业炉设计手册5、加热炉原理与设计6、工业炉设计基础7、我公司100多座推钢式加热炉烘炉经验三、点火前确认项目1.加热炉炉内压满钢坯。
2.加热炉烘炉操作的生产人员培训完毕,具备上岗条件,做好事前教育和组织分工等工作。
3.加热炉机械设备(装料炉门、出炉门)安装及调试完毕,工作正常。
4.汽化冷却系统冲洗、试压完毕,系统投入运行正常。
5.水冷系统冲洗、试压完毕,系统通水运转正常。
6.燃烧系统管道吹扫试压完毕,煤气管道30kPa压力试压,每小时内压降小于或等于1%7.燃烧系统控制阀门调试完毕,各阀门动作自如;风机试运转超过8小时合格,可以随时投入使用。
8.炉坑排污系统可以投入使用(炉底污水可以排至旋流池),排水系统运转正常。
9.燃烧系统、汽化冷却系统、水冷系统的生产操作阀门挂牌完毕,标识正确清楚。
10.加热炉电源(含备用电)、高炉煤气/转炉煤气、净环水(含事故水)、浊环水、软水(含事故水)、压缩空气、氮气等生产介质供应正常,符合设计要求。
11.加热炉煤气总管上的电动蝶阀、截止阀、气动调节阀、快速切断阀完全关闭,并将外网混合煤气送至加热炉煤气总管阀门前(生产厂负责),混合煤气的压力、热值保持稳定,符合设计要求。
热风炉烘炉技术方案1、概述热风炉砌筑完毕后,在投入使用前,对其进行烘炉作业,主要目的是为了脱去耐火砌体的水份,并使其升温,具备向高炉输送热风的能力,为保证烘炉时使水份脱尽,以及在受热膨胀时不影响砌体的稳定,升温过程应缓慢进行,特别对采用硅砖的热风炉而言,因硅砖内残余石英的晶体转换过程中,其膨胀系数较大,导致硅砖的强度消弱,若升温不合理,极易损坏砌体,影响到热风炉使用寿命,因此,对热风炉的烘炉从升温曲线的制定及升温的控制均要严格的要求。
根据宁钢现场实际情况,本次采用焦炉煤气烘炉。
2、烘炉前期准备工作热风炉烘炉开始的时间,宜安排在热风炉投入使用前约40天(10天准备工作,30天烘炉),热风炉烘炉结束后,应及时投入使用。
2.1 能源介质2.1.1烘炉用焦炉煤气管道(Φ219)安装完毕,焦炉煤气压力≥5kPa;流量≥600N m3/h。
2.1.2热风炉冷却水系统投入正常运转。
2.1.3烘炉用吹扫氮气管道(DN50)安装完毕,氮气流量≥80N m3/h,吹扫时间T=30S。
2.1.5 烘炉用临时电缆接至烘炉临时传动柜,电源容量50kw,电压等级380V。
2.1.6 热风炉及各工艺管道打压合格。
2.1.7 热风炉系统联动试车完毕、PLC系统调试完毕。
2.1.8 热风炉电气、仪表、自动控制系统运转正常。
2.1.9烘炉用自动控制系统运转正常。
2.1.10焦炉煤气点火试验成功。
2.1.11松开各热风炉底脚螺栓。
2.1.12松开每个膨胀节周围的小位杆螺栓。
2.1.13 4#热风炉烘炉前阀门状态确认,见下表。
热风炉本体烘炉前阀门状态表2.1.14热风炉烘炉工艺系统见附图1。
附图1 烘炉工艺系统图2.1.15热风炉烘炉曲线见附图2。
附图2 烘炉曲线3、烘炉技术方案3.1 热风炉烘烤采用先进的烘炉装置,严格按照烘炉曲线(30天)升温。
3.2 烘炉装置本身自带一个燃烧室,焦炉煤气进入燃烧室内与助燃空气混合燃烧,燃烧后的高温气体与配风系统的常温空气再进行混合调节,使进入热风炉的热风温度满足烘炉曲线要求。
燃气锅炉烘炉方案来源:大发耐火日期:-8-13锅炉本体安装结束,进入烘炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后旳调试阶段。
为保证锅炉调试顺利进行,并保证锅炉将来旳运营质量,特制定此方案,供调试中参照执行。
同步,建设单位及安装单位会同锅炉厂及其她协作单位,成立锅炉启动验收小组负责锅炉旳启动、调试、试运营旳组织领导工作。
以保证政令贯穿,各工种职责分明,互相协作,互相配合,保证启动调试工作旳顺利进行。
保证锅炉如期顺利、优质旳竣工投产。
一、烘炉1、烘炉旳目旳:烘炉要实现旳目旳是耐火材料内旳水分缓慢蒸发析出,避免水分忽然大量蒸发时形成旳水蒸汽压力超过材料旳结合力,导致炉墙发生爆裂损坏;缓慢析出耐火层和保温层中旳水分,使耐火浇注料等材料充足固化,保持耐火层旳强度和稳定性,提高耐火层旳使用寿命。
使耐火层均匀,缓慢而有充足地膨胀,避免耐火层热应力集中或耐火材料晶格转变时膨胀不均匀导致耐火层损坏等。
由此可见,对耐火内衬旳干燥掌握住均匀缓慢地加热是保证烘炉质量旳核心所在。
2、烘炉应具有旳条件:2.1 锅炉管路已所有安装完毕,水压实验合格。
2.2 炉体砌筑工程应结束,并经炉体漏风实验合格。
炉墙砌筑完后应自然干燥一段时间、通风干燥。
2.3 锅筒和集箱上旳膨胀批示器应安装完毕,在冷态下应调节到零位。
2.4 烟风道都已安装完毕,保温结束,送引风机均已安装调试合格,能投入运营。
2.5 烘炉所需旳热工电气仪表均已安装,并校验合格。
(炉膛出口、低过前、省煤器前设立)2.6 排污系统安装完毕。
2.7 工业电视、火焰监测安装完毕,并校验合格。
2.8 应有烘炉升温曲线图。
2.9 烘炉用旳煤气及多种工具(涉及检查、现场照明等)都已准备完毕。
2.10 烘炉用旳设施所有安装好,并将与烘炉无关旳其他临时设施所有拆除,场地清理干净。
2.11烘炉人员都已通过培训合格,并排列值班表,按规定准时到岗。
3.织机构人员配备及责任烘炉总指挥一名,由项目部负责指派负责人负责下达对安装公司、运营部等有关单位在烘炉工作中旳调度安排。
热风炉烘炉操作规程引言概述热风炉烘炉是工业生产过程中常用的设备,它通过燃烧燃料产生热风,利用热风对物料进行烘烤和干燥。
为了确保烘炉操作的安全和高效,制定一套热风炉烘炉操作规程非常重要。
本文将从五个方面详细阐述热风炉烘炉操作规程。
一、热风炉烘炉的准备工作1.1 清理炉膛和烟道在进行烘炉操作之前,必须清理炉膛和烟道,确保炉内无杂物和积尘。
清理过程中,应注意避免使用金属工具,以防划伤炉膛内壁。
清理后,应检查炉膛和烟道的连接是否紧密,以确保热风不会泄漏。
1.2 检查燃料和燃烧器在烘炉操作之前,需要检查燃料的储存情况和质量,确保燃料完好无损。
同时,还需要检查燃烧器的工作状态,确保其正常运转。
如发现燃料不足或燃烧器有异常情况,应及时进行处理或更换。
1.3 检查温度控制系统热风炉烘炉操作中,温度控制是非常重要的。
在操作之前,需要检查温度控制系统的工作状态和准确度,确保其能够精确控制炉内温度。
同时,还需要检查温度传感器和控制阀门等设备,确保其正常运转。
二、热风炉烘炉的点火和预热2.1 点火前准备在进行热风炉烘炉的点火之前,需要打开燃气或燃油阀门,并调节燃气或燃油的流量。
同时,还需要打开燃烧器的点火装置,确保点火装置正常工作。
在点火前,还需要关闭炉膛和烟道的门窗,以防止热风外泄。
2.2 点火操作点火操作时,需要将点火装置靠近燃烧器,并打开点火装置的点火开关。
同时,需要观察燃烧器是否点燃,如果点燃则继续保持点火状态,如果未点燃则需要检查点火装置和燃料供应是否正常。
2.3 预热炉膛点火成功后,需要进行炉膛的预热。
预热时,应逐渐增加燃料供应量,以提高炉膛内的温度。
同时,还需要观察炉膛内的温度变化,确保温度逐渐升高并达到预定值。
三、热风炉烘炉的物料投料和烘炉操作3.1 物料投料在炉膛预热完成后,可以进行物料的投料操作。
投料时,应根据烘炉工艺要求,控制物料的投放量和投放速度。
同时,还需要注意物料的均匀分布,以保证烘炉效果。
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程是为了确保热风炉正常运行,提高烘炉效率和安全性而制定的。
本规程适用于所有使用热风炉进行烘炉操作的人员。
二、烘炉前的准备工作1. 确保热风炉的供电线路和燃气管道连接正常,无泄漏现象。
2. 检查热风炉内部是否有杂物,如有,及时清理。
3. 检查热风炉的防护装置是否完好,如安全阀、压力表等。
4. 检查热风炉的电器设备是否正常运行,如电机、风机等。
三、烘炉操作步骤1. 打开燃气阀门,点火器点火,将燃气引入燃烧室。
同时观察火焰是否正常,如有异常情况,应立即关闭燃气阀门,并检查燃气管道是否有泄漏。
2. 打开热风炉的风机,使燃烧室内形成正常的燃烧状态。
3. 调节热风炉的温度控制装置,将烘炉温度设定在所需的范围内。
4. 观察热风炉的压力表,确保压力在正常范围内。
如压力过高或过低,应及时调整。
5. 检查热风炉的燃气供应是否稳定,如有不稳定现象,应及时处理。
6. 定期检查热风炉的燃烧室内是否有积灰,如有,应及时清理。
7. 在烘炉过程中,要定期检查热风炉的各项指标,如温度、压力等,确保烘炉效果良好。
8. 烘炉结束后,先关闭热风炉的风机,再关闭燃气阀门。
9. 清理热风炉内部的灰渣和积灰,保持炉内清洁。
10. 定期对热风炉进行维护保养,如更换燃气管道、清洗燃烧室等。
四、安全注意事项1. 在操作热风炉时,必须穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作热风炉时,要注意燃气的安全使用,避免泄漏和爆炸事故的发生。
3. 在热风炉运行过程中,严禁将易燃物品放置在炉旁或燃烧室附近。
4. 在热风炉运行过程中,严禁将手或其他物品伸入燃烧室内,以免发生意外伤害。
5. 在热风炉运行过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关负责人。
6. 在热风炉运行过程中,严禁擅自更改炉内温度和压力等参数,以免影响烘炉效果和安全性。
五、总结热风炉烘炉操作规程是确保热风炉正常运行和提高烘炉效率的重要文件。
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程是为了保证热风炉在烘炉过程中的安全和正常运行,提高热风炉的工作效率和烘炉质量而制定的。
本操作规程适用于热风炉的烘炉作业。
二、热风炉烘炉操作前的准备工作1. 确保热风炉的烘炉前已经完成了其他必要的检修和维护工作。
2. 检查热风炉的燃料供应是否充足,燃料质量是否符合要求。
3. 检查热风炉的燃烧器、风机、排烟系统等设备是否正常运行。
4. 检查热风炉的热媒介(如空气、烟气等)的温度和压力是否在正常范围内。
5. 确保热风炉的烘炉区域周围没有易燃物品和其他危险物品。
三、热风炉烘炉操作步骤1. 打开热风炉的进风阀门,确保热风炉的热媒介(如空气、烟气等)能够顺畅地进入烘炉区域。
2. 打开热风炉的点火装置,将点火火焰引入烘炉区域,确保烘炉区域内的温度逐渐升高。
3. 根据烘炉的要求,调整热风炉的温度和压力,确保烘炉区域内的温度和压力能够满足烘炉工艺的要求。
4. 监控热风炉的燃烧情况,确保燃料燃烧充分,热媒介的温度和压力稳定。
5. 定期检查热风炉的各项参数,如燃料消耗量、热媒介流量、热媒介温度和压力等,确保热风炉的工作效率和烘炉质量。
6. 在烘炉过程中,严禁在烘炉区域内进行无关操作,严禁将易燃物品和其他危险物品带入烘炉区域。
7. 烘炉结束后,关闭热风炉的燃烧器和进风阀门,停止热媒介的供应。
8. 清理烘炉区域内的残留物和灰尘,保持烘炉区域的清洁。
四、热风炉烘炉操作中的安全注意事项1. 在操作热风炉时,必须严格遵守相关的安全操作规程和操作规范,确保人身安全和设备安全。
2. 在烘炉过程中,烘炉区域内的温度较高,操作人员必须穿戴好防护服和防护用品,严禁直接接触热炉壁和热媒介。
3. 在点火和烘炉过程中,必须保持烘炉区域内的通风良好,防止烟气积聚导致中毒和火灾。
4. 在烘炉过程中,严禁在烘炉区域内进行吸烟和使用明火。
5. 在烘炉过程中,如发现热风炉的燃烧情况异常或其他不正常情况,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理。
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉烘炉操作规程适用于热风炉的正常运行和炉内物料的烘炉过程。
本文将详细介绍热风炉烘炉操作规程,包括炉前准备、炉内操作、炉后处理等内容。
二、炉前准备1. 确保热风炉周围环境整洁,无杂物和易燃物;2. 检查热风炉设备是否正常运行,包括燃烧系统、送风系统、排烟系统等;3. 检查热风炉的燃料供应是否充足,如燃煤、燃油等;4. 检查热风炉的温度、压力、流量等参数是否正常;5. 确保热风炉的安全阀、压力表、温度计等仪表设备正常工作。
三、炉内操作1. 打开热风炉的进风阀和排烟阀,确保炉内通风良好;2. 打开燃烧器,点火并调整燃烧器的燃烧参数,如燃料供给量、风量等;3. 监测炉内温度和压力的变化,确保炉内参数在安全范围内;4. 根据烘炉物料的要求,调整热风炉的温度和烘炉时间;5. 定期检查炉内的燃烧情况,如火焰是否稳定、燃烧效果是否良好;6. 在炉内操作过程中,严禁随意打开炉门和触摸炉内设备,以免发生意外事故。
四、炉后处理1. 当烘炉时间到达后,关闭燃烧器,并逐步关闭进风阀和排烟阀;2. 等待炉内温度降至安全范围后,打开炉门,将烘炉物料取出;3. 清理炉内的灰渣和积尘,保持炉内清洁;4. 检查热风炉设备是否正常,如有异常情况及时处理或报修;5. 关闭热风炉的电源和燃料供应,确保炉子处于安全状态;6. 记录热风炉的运行参数和烘炉过程中的相关数据,以备后续分析和参考。
五、安全注意事项1. 在操作热风炉时,必须严格按照操作规程进行,不得随意更改操作步骤;2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括防护服、安全帽、防护眼镜等;3. 禁止在热风炉周围堆放易燃物品,以免引发火灾事故;4. 当热风炉发生异常情况时,应立即停止操作并报告相关负责人;5. 禁止在热风炉运行时进行维修和清洁操作,必须在炉子停止运行后进行。
六、总结热风炉烘炉操作规程是确保热风炉正常运行和炉内物料烘炉过程安全的重要依据。
通过严格按照操作规程进行操作,可以有效预防事故的发生,并提高工作效率。
热风炉烘炉操作规程引言概述:热风炉烘炉是工业生产中常见的一种设备,用于将物料进行烘干处理。
为了确保操作的安全性和烘炉效果的稳定性,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述热风炉烘炉操作规程。
正文内容:1. 烘炉前准备1.1 清理炉腔:在进行烘炉操作之前,需要将炉腔内的杂物、积尘等清理干净,确保炉腔内的环境整洁。
1.2 检查设备:检查热风炉的各个部件是否完好,如风机、加热器、温度控制系统等,确保设备正常工作。
1.3 检查供料系统:检查供料系统的输送带、输送机等设备是否正常运行,确保物料的顺利进入炉腔。
2. 烘炉操作2.1 设定温度:根据物料的烘炉要求,设定合适的温度,确保物料能够达到理想的烘炉效果。
2.2 调整风速:根据物料的性质和烘炉要求,调整风机的风速,确保物料能够充分受热并均匀烘干。
2.3 控制时间:根据物料的烘炉要求,设定合适的烘炉时间,确保物料能够达到所需的干燥程度。
3. 烘炉过程监控3.1 温度监测:在烘炉过程中,需要定期检测炉腔内的温度,确保温度控制在设定的范围内,避免过高或过低的温度对物料造成不良影响。
3.2 风速监测:监测风机的风速,确保风速的稳定性,避免过高或过低的风速影响物料的烘干效果。
3.3 烘炉时间监控:监控烘炉时间的长短,确保物料能够在规定的时间内完成烘干。
4. 烘炉后处理4.1 关闭设备:在烘炉操作完成后,及时关闭热风炉的各个部件,如风机、加热器等,确保设备的安全性。
4.2 清理炉腔:清理炉腔内的残渣和杂物,确保下一次操作的顺利进行。
4.3 记录数据:记录烘炉操作的各项数据,包括温度、风速、烘炉时间等,以备后续分析和参考。
5. 安全注意事项5.1 确保通风:在烘炉操作过程中,确保炉腔的通风良好,避免积聚有害气体。
5.2 防止火灾:严禁在炉腔附近使用易燃物品,确保烘炉操作的安全性。
5.3 防止触电:在操作热风炉时,注意避免触电风险,确保人身安全。
加热炉烘炉方案范文1.燃料选择:根据加热炉的规模和使用要求,可以选择天然气、柴油、电等作为燃料。
在选择燃料时需要考虑燃料成本、供应便利度、燃烧效率等因素。
本方案选择天然气作为燃料,因为天然气价格相对较低,燃烧效率高,且供应稳定可靠。
2.加热方式:加热炉可以采用直接加热或间接加热方式。
直接加热指的是将燃料直接燃烧产生的热能传递给烘炉材料,间接加热通过一种介质(如热油、蒸汽等)将热能传递给烘炉材料。
本方案选择间接加热方式,使用热油作为传热介质。
热油具有热储备能力强、传热效率高、温度调节范围广等优点,适用于许多烘炉应用场合。
3.温度控制:加热炉烘炉过程中需要对温度进行精确控制,以满足不同物料的加热要求。
本方案采用PID控制系统进行温度控制。
PID控制系统通过自动调节加热功率和传热介质的流量或温度来维持目标温度。
通过合理设置PID参数,可以有效地控制加热过程中的温度波动,达到精确控温的目的。
4.安全措施:加热炉烘炉过程中应采取相应的安全措施,防止事故发生。
本方案中,将采取以下安全措施:-燃气泄漏探测器:安装燃气泄漏探测器,一旦探测到燃气泄漏,会自动切断燃气供应,同时发出警报信号,提醒操作人员采取相应的应急措施。
-火焰监测器:安装火焰监测器,如果监测到燃烧火焰异常(如火焰熄灭),会自动切断燃气供应,防止燃气泄漏引发火灾。
-过温保护装置:在加热炉内设置过温保护装置,一旦温度超出设定范围,会自动切断加热功率,以防止物料过热损坏或引发事故。
-通风装置:加热炉内应安装通风装置,保证空气流通,防止燃烧产生的废气积聚。
5.运维保养:加热炉烘炉方案中,应包括运维保养计划,保证加热炉的正常运行和使用寿命。
运维保养计划包括定期检查、清洁、润滑、更换损坏部件等内容。
定期检查可以发现问题并及时修复,保证加热炉的正常运行;清洁和润滑可以保持设备的良好状态,减少故障率;及时更换损坏部件可以延长设备的使用寿命。
综上所述,针对加热炉烘炉方案,本方案选择天然气作为燃料,采用热油进行间接加热,通过PID控制系统进行温度控制。
热风炉烘炉操作规程1. 引言热风炉是一种常用的工业设备,用于加热和干燥物料。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作,制定本操作规程,以规范热风炉的操作流程和注意事项。
2. 适合范围本操作规程适合于所有使用热风炉进行烘炉操作的工作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须熟悉热风炉的结构、原理和操作方法,并经过相关培训合格后方可操作热风炉。
3.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
3.3 在操作热风炉前,必须检查热风炉的各项设备和阀门是否正常运行,如发现异常情况,应及时报修或者更换。
3.4 操作人员必须严格遵守热风炉的操作规程,不得擅自改变操作流程或者进行未经授权的维修。
4. 操作流程4.1 准备工作4.1.1 检查热风炉的供电情况,确保电源正常。
4.1.2 检查热风炉的燃料供应情况,确保燃料充足。
4.1.3 检查热风炉的烟囱和通风系统是否畅通。
4.1.4 检查热风炉的温度计和压力表是否正常。
4.1.5 确保热风炉周围没有易燃物品和易爆物品。
4.2 启动热风炉4.2.1 打开燃烧器的燃气阀门,点火并调整燃气量,使火焰稳定。
4.2.2 打开热风炉的进风阀门,调整进风量,以确保燃烧充分。
4.2.3 打开热风炉的排烟阀门,调整排烟量,以保持炉内的良好通风。
4.2.4 检查热风炉的温度计和压力表,确保温度和压力在正常范围内。
4.3 运行烘炉4.3.1 根据烘炉物料的要求,调整热风炉的温度和运行时间。
4.3.2 监测热风炉的温度和压力,如有异常情况及时报修或者采取相应措施。
4.3.3 定期检查热风炉的燃烧器、燃气阀门和燃气管道,确保其正常运行。
4.3.4 定期清洁热风炉的烟囱和通风系统,以保持良好的通风效果。
4.4 关闭热风炉4.4.1 在烘炉操作结束后,先关闭燃烧器的燃气阀门,等待火焰熄灭。
4.4.2 关闭热风炉的进风阀门和排烟阀门。
4.4.3 断开热风炉的电源,并确保热风炉冷却后再进行维护和清洁。
第六节、加热炉烘炉及开车方案一、烘炉方案及说明1. 加热炉在砌筑完毕、投入生产之前必须实施烘炉作业。
2. 加热炉的烘炉应在炉衬施工结束及组织验收后进行。
不能及时烘炉时,应采取相应的保护措施。
3. 烘炉的目的:为了排除耐火浇注料中所含的表面吸附水和结晶水,防止在炉子升温时发生水分的急剧蒸发导致对炉衬的破坏,从而保障炉子结构在高温下趋于稳定以使炉子正常运行。
4. 本加热炉烘炉特点:本加热炉以耐火浇注料、耐火纤维混合结构为主。
炉底、下部炉管下部支架向火面、烟囱及过渡段为耐火浇注料组成,炉墙由耐火陶瓷纤维衬里组成。
由于纤维炉衬不含水分,且抗热震和机械震动性能良好,可不需烘烤而能直接投入生产。
因此本炉烘炉的重点应在耐火浇注料结构的部位。
5. 烘炉前的准备工作为使烘炉工作得以顺利进行,烘炉前必须做好如下工作:5.1 烘炉前,对于具有耐火浇注料的内衬,必须按规定养炉完毕,使之获得必要的强度。
5.2烘炉前应对炉膛内、烟道、烟囱进行详细检查,将砌筑安装过程中可能带进的杂物清理干净。
5.3烘炉前应打开全部门类、烟囱挡板使炉子自然通风至少达三天以上。
5.4各门类的安装应完善,启闭灵活严密。
5.5烟囱挡板调节系统应开关自如,挡板贴合面泄漏率低。
挡板开度的全开全闭位置应有明显标记。
5.6检查并确认辐射段管组及其对外连接管线及与之相关阀门的安装合格。
5.7确认燃烧器安装准确,符合相关要求,与之相配的燃料气管线的连接应可靠,调节装置应灵活有效。
应对燃烧器进行全面吹扫、清理、试漏等准备工作,确认无堵塞、泄漏。
5.8检查并确认燃料气管线的安装,相关的阀门应严密,开关灵活。
5.9烘炉前应将有关工艺管道清理、吹扫干净。
5.10检查所设置的热电偶、压力表应安装完好,效校验指示准确,量程符合要求。
5.11所有与炉子有关的机械和设备应调试完毕,达到设计要求。
动力电源与照明电源的供给安全有保证。
5.12联系用的通讯工具、信号装置应准备就绪,清晰无故障。
1#高炉热风炉烘炉方案1#高炉中修时,更换了三座热风炉全部耐火球,部分拱顶异形砖,浇注了燃烧口,因此,开炉前需对热风炉进行烘炉,以烘干砌体和耐火球中的水分,避免温度升高时,由于大量水分逸出破坏砖衬和耐火球,烘炉亦是缓慢升温和保温过程,它将为高炉烘炉和开炉准备风温。
一、烘炉前的准备:1、烘炉前热风炉内耐火球全部装完,并进入炉内将球面扒平;各人孔封闭;2、拆出炉脚手架,清理干净炉内杂物;3、对所有设备进行试运行,直到运转正常;4、电器、仪表、计算机运行正常,温度、流量、压力仪表运行正常、准确;5、煤气已引至各热风炉煤气切断阀;6、点火孔已疏通,点火材料准备齐全。
7、热风炉试压检查完毕;8、热风阀、燃烧阀供水正常。
二、热风炉烘炉升温曲线:升温曲线见图1图1 1#高炉热风炉烘炉曲线8 48 16 48 时间h 300℃和600℃各保温48小时三、烘炉要求:1、若三座热风炉能按计划同时砌筑完毕,即三座热风炉同时烘炉,若3#炉交工较晚,则先烘1#、2#热风炉,然后再烘3#热风炉;2、烘炉必须按烘炉曲线进行,温度偏高偏差若>20℃时,应及时纠正,并分析原因。
3、烘炉温度以拱顶温度为准,烘炉初期拱顶红外线温度计可能难以测出,可改为热电偶测温;4、烘炉拱顶温度≯1100℃,烟道温度<350℃;5、每小时记录一次烘炉温度。
6、若开炉工期要求急,可适当缩短保温时间,若高炉尚未砌筑完毕,可适当延长保温时间。
四、烘炉注意事项:1、烘炉期间要检查部分膨胀情况,发现问题及时处理;2、检查热风阀,燃烧阀供水保持正常;3、烘炉初期要经常检查煤气燃烧情况,一旦发现熄火,首先关闭煤气切炬阀,用空气吹扫3~5分钟后,再进行点火;4、烘炉完毕后,对炉顶人孔、各人孔、卸球孔、电偶孔进行全面检查,若有跑风应及时处理;5、高炉烘炉时,热风炉按高炉要求办理;6、热风炉烘炉完毕,若高炉暂不需要送风,即进行焖炉,焖炉时,烟道温度升高超过要求时,可采用逆送风进行降温,逆送风按要求进行进行;7、当拱顶温度<900℃时,可烧炉;五、安全注意事项:1、若先烘炉1#、2#热风炉,3#热风炉还在砌筑时,应将3#煤气阀处插上盲板,以免煤气进入3#炉造成人员煤气中毒;2、要严密监视烘炉初期煤气是否熄火,旦熄火要立即关闭煤气阀,用空气吹扫后再点火。
热风炉烘炉操作规程一、引言热风炉是一种常用的工业设备,用于加热和烘炉各类物品。
为了确保热风炉的安全运行和提高工作效率,制定本操作规程,以规范热风炉的使用和操作。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用热风炉进行加热和烘炉操作的工作人员。
三、安全注意事项1. 在操作热风炉前,必须穿戴好工作服、工作帽和手套,并确保无松散的衣物、长发等会危及安全的物品。
2. 操作人员必须熟悉热风炉的结构、工作原理和操作方法,并严格按照操作规程进行操作。
3. 在操作热风炉时,必须确保周围环境通风良好,避免有易燃易爆物质存在。
4. 操作人员必须定期接受安全培训,了解热风炉的安全操作规程,并定期进行安全检查和维护。
四、操作步骤1. 开机准备a. 检查热风炉的供电是否正常,电源开关是否处于关闭状态。
b. 检查热风炉的燃气和燃油供应是否充足。
c. 检查热风炉的燃烧器是否正常运转,是否有异常噪音。
d. 检查热风炉的温度控制仪表是否正常工作。
2. 加热操作a. 打开热风炉的电源开关,启动燃烧器,调整燃气或者燃油的供应量,确保燃烧器正常工作。
b. 根据需要设定热风炉的温度控制仪表,控制炉内温度。
c. 加热过程中,操作人员必须时刻关注炉内温度的变化,确保温度在安全范围内。
d. 如发现温度异常升高或者其他异常情况,应即将关闭燃烧器,并进行检查和维修。
3. 烘炉操作a. 将需要烘炉的物品放置在热风炉内,并确保物品的摆放均匀,不得堆积过高。
b. 根据物品的烘炉要求,设定热风炉的温度和烘炉时间。
c. 在烘炉过程中,操作人员应定期检查炉内物品的烘炉情况,确保物品烘炉均匀。
d. 烘炉结束后,及时关闭热风炉的电源开关,并清理炉内的残留物。
五、维护保养1. 定期清洁热风炉的燃烧器和烟道,确保通风畅通。
2. 定期检查热风炉的温度控制仪表和安全阀,确保其正常工作。
3. 定期检查热风炉的电源路线和接地情况,确保电气设备的安全性。
4. 定期更换热风炉的滤网和滤芯,确保炉内燃气或者燃油的净化。
热风炉烘炉操作规程引言概述:热风炉是一种常用的烘炉设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保热风炉的安全运行和有效使用,制定一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将从四个方面详细介绍热风炉烘炉操作规程。
一、热风炉烘炉前的准备工作1.1 清理热风炉内部:在每次使用热风炉烘炉之前,应该对炉膛进行清理,清除残留物和灰尘,以确保热风炉内部的清洁。
1.2 检查燃烧设备:检查燃烧设备的工作状态,确保其正常运行。
检查燃烧器、燃气管道等部件是否完好,如有损坏应及时修复或更换。
1.3 检查热风炉控制系统:检查热风炉的控制系统,确保温度、压力等参数设定正确,并检查仪表的准确性。
二、热风炉烘炉操作步骤2.1 打开燃烧器:按照操作规程,打开燃烧器,并根据需要调整燃烧器的燃气和空气供给量,使燃烧器达到最佳工作状态。
2.2 启动热风炉:按照操作规程,启动热风炉,并设置炉内的温度和时间参数。
根据需要,可以选择手动操作或自动控制模式。
2.3 监控烘炉过程:在烘炉过程中,应密切监控热风炉的运行状态,包括温度、压力、燃气供给量等参数。
如有异常情况,应及时采取措施进行处理。
三、热风炉烘炉结束后的工作3.1 关闭燃烧器:在烘炉结束后,应及时关闭燃烧器,停止燃气供给。
3.2 清理热风炉:在烘炉结束后,应对热风炉进行清理,清除炉内的残留物和灰尘。
3.3 检查设备安全:烘炉结束后,应对热风炉的各项设备进行检查,确保其安全可靠,如有损坏应及时修复或更换。
四、热风炉烘炉操作中的安全注意事项4.1 防止燃烧器堵塞:在热风炉烘炉操作中,应定期清洗燃烧器,防止其堵塞,保证燃烧器的正常工作。
4.2 防止炉膛过热:在烘炉过程中,应根据工艺要求设置合适的温度,避免炉膛过热,导致设备损坏或事故发生。
4.3 防止燃气泄漏:在使用燃气作为热风炉的燃料时,应定期检查燃气管道和阀门,防止燃气泄漏,确保操作安全。
总结:热风炉烘炉操作规程对于确保热风炉的安全运行和有效使用至关重要。
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.新疆昆玉钢铁有限公司130t/h燃气锅炉烘炉、煮炉方案编制:审核:批准:动力厂2013年6月6日130t/h燃气锅炉烘炉、煮炉方案一、烘煮炉的意义1、烘炉就是将炉墙中的水分排出,避免锅炉运行时由于炉墙中水分急剧蒸发而造成裂缝,损坏炉墙,同时烘炉可以加速炉墙材料的理化变化的进程,使其趋于稳定,以便于将来在高温下长期可靠的工作。
2、煮炉就是将锅筒、集箱、水冷壁、省煤器、锅炉范围内的管道等受压元件里边的油垢、铁锈、斑、残留的沉淀物,通过煮炉全部干净的清除掉,保持化学水的纯洁性,延长设备的使用寿命。
二、烘炉、煮炉人员组织1、指挥小组:总指挥:于庆芳副总指挥:程刚各专业技术负责人:贾继国、徐海斌、王宗臣安全负责人:李峰人员调度:高涛技术人员:焦高嵩、历吉梅、谢金龙、孙承岗、刘文龙、姚晓娥、张迎兵、张妹英、梁晓霞2、运行小组:甲组:刘丰海(组长)、董永坤、朱后鹏、周广玉、孙海峰、黄永红、李奎、陈满新、徐志森乙组:马安(组长)、董晨晨、王振东、王金强、王吉鹏、孙其武、陈孟奎、裴宇涵、赵严锋丙组:赵鹏(组长)、张庆明、李泉振、张振、路有刚、郑晓强、魏立瀚、王成、李鹏跃3、应急保障小组:于树元(组长)、张金栋、田宝楼、张其珀、胡相伟、刘辉、柳鑫、耿学亮4、后勤小组:轩江江(组长)、张光辉、吕高磊、冉世进、张跃辉、邓兆晗、杨宇帆、许跃奔、蔡磊、董鑫、张宏、王民、李刚、梁聪聪、张春华、曹雁、雷文龙、王玉杰、卢立军5、职责:指挥小组负责与项目部、施工单位协调,督查各小组、施工单位人员安全措施执行程度,下达设备启停命令,下达人员调动命令,以及对运行小组进行技术指导;运行小组接指挥小组命令启停设备,做设备运行记录,对运行区域进行巡检,协助技术人员进行设备故障排除;应急保障小组接指挥小组命令抢修设备,协助技术人员进行设备故障排除,出现人身伤害事故时,进行紧急抢救;后勤小组负责调试物资的保障,对调试区域进行巡检,阻止与调试无关的人员进入调试现场,调试前悬挂各种标识牌,调试中做好人员进出登记,出现人身伤害事故时,协助应急保障小组进行紧急抢救;对于指挥小组的错误和违章指挥,其余各小组有权拒绝执行命令。
3#4#高炉热风炉烘炉方案一、热风炉烘炉领导小组组长:尹雪山李坤组员:刘永生、丁永刚、徐芹来、袁少刚、刘贵超、张立原、陈红升、吕东旭二、烘炉条件及烘炉前设备状况确认1.烘炉条件热风炉主体及热风总管所属设备全部施工、安装完毕,经有关人员验收合格并签字认可。
(李坤、吕东旭负责)1)热风炉系统各阀门安装完毕并按程序单体、联动试车合格符合工艺要求,各阀门间隙达到工艺要求,有关人员签字认可,助燃风机检修完成试车验收合格。
(刘贵超、吕东旭负责)2)热电偶、仪表安装完毕,校验合格、计量准确,并由仪表管理人员检验合格签证。
(米贵福、刘晓明负责)3)各热风阀、倒流阀冷却水正常并有相关人员签字。
(吕东旭负责)4)热风炉煤气管道经打压,检漏验收合格并有专业人员签字认可。
(吕东旭负责)5)现场照明和通讯设备符合生产要求,相关人员签字认可。
(米贵福负责)6)热风炉上、下人孔砌砖并封好人孔,相关人员签字认可。
(吕东旭负责)7)热风炉区域施工人员全部撤离现场,并设警戒线有专人负责,安全通道保证畅通,安全设施、防护设施齐全有效。
(徐芹来负责)9)如果在热风炉烘炉期间高炉尚有人施工,热风炉和高炉必须做安全措施。
(由徐芹来、刘永生组织人员负责)10)热风炉烘炉曲线编制完成。
(由丁永刚、吕东旭负责)11)临时调整助燃风机入口阀,保证烘炉期间小流量需求条件下的放散能力。
(吕东旭负责)12)在烘炉前,热风炉操作人员对各项操作必须熟练掌握。
(吕东旭、踪天朗负责)2.烘炉前对热风炉各设备进行确认烘炉前设备状况确认表序号项目内容及要求确认者负责人1 热风炉所属各阀体,管道,电器设备,地角螺栓1.各阀体、管道经严密性试漏合格;2.阀体运行可靠;3.行程开关完好灵活;4.链轮、链条润滑到位;5.电动装置运行可靠;6.热风阀通水且不漏水;7.地脚螺栓松开踪天朗吕东旭2 微机控制系统正常运转计算机人员米贵福3 助燃风机1.两台风机运行平稳;2.电流稳定、温度正常;刘贵超李坤4 热风总管、支管无泄露,补偿器螺栓松开踪天朗吕东旭5 倒流阀通水且不漏水,开、关运行可靠,电动装置运行可靠踪天朗吕东旭3、首先烘烤烟道和烟筒3.1.烘炉前要打开烟囱人孔,放入木材进行先期4小时烘烤烟囱,以保证抽力。
RF-500Q燃气热风炉
烘炉方案
RFL0801-AS
临沂永丰热力设备有限公司
热风炉烘炉方案
1、烘炉的目的
1.1缓慢的驱赶砌体里的水分,避免水分突然大量蒸发,破坏耐火砌体。
1.2使耐火砖均匀、缓慢而又充分的膨胀,避免砌体因热应力集中或晶格转变造成损坏。
2、烘炉的原则
2.1烘炉以炉拱顶测温点温度为依据,兼顾废气和界面温度。
2.2依据前期慢、中期平稳、后期快的升温原则,制定合理的升温曲线。
2.3必须严格按照烘炉温度表升温,操作人员可以利用烟道阀、助燃风量调节阀、煤气调节阀等进行严格的控制,炉顶温度波动控制在-5ºC至+10ºC的范围内。
2.4热风炉烘炉必须连续进行,严禁时烘时停,以免砖墙产生裂缝,如因故必须停止烘炉时,要设法保温,恢复烘炉后,应当在当时温度基础上重新按规定升温速度升温,切不可因停烘延误了时间而加快升温速度。
2.5注意控制烟道排气温度,不得超过正常允许水平350℃。
2.6烘炉期间要定期从主烟道、各支烟道、热风阀等处的排水。
3、烘炉前的准备工作
3.1机械、电控、仪控、PLC等设备安装完毕,介质管网安装完毕;设备经调试、单机试车、集中(手动)联动试车、全自动试车后验收合格;系统管网经试验后验收合格。
3.2场地清理干净,符合安全要求。
3.3烘炉前须安装临时用热风炉拱顶温度仪表。
热风炉系统需送风试压和吹扫(检查各阀是否漏风)。
3.4烘炉前热风炉各阀加油一次,必须认真检查各阀是否灵活可靠,各阀门的电器位置和机械位置在开关时必须确认一致,热风阀和混风闸板阀确保畅通,热风炉人孔是否漏气,发现问题及时处理。
3.5烘炉前严格检查煤气系统各支管、阀门法兰、调节阀、人孔盖确保无泄漏,发现问题必须及时处理和汇报。
3.6热风炉操作系统及各阀门开关状态合乎正常生产要求,各阀门开要到位,关要严密。
3.7烘炉前热风管道安装完毕,并经检查质量合格。
4、烘炉时间
4.1烘炉时间6天。
5、烘炉方法
5.1烘炉一般采用开启燃烧器小火的方法进行。
5.2烘炉期间,天然气和空气调节阀、燃气切断阀(开始烘炉时做控制燃气量大小)、燃烧阀、烟道阀(控制烟气量大小)呈打开状态外,按烘炉温度表进行烘炉,并做好记录。
6、烘炉安全注意事项
6.1、烘炉前须检查热风炉拱顶温度仪表是否正常,如不正常必须处理,必要时安装临时用热风炉拱顶温度仪表。
6.2、烘炉前必须认真检查各阀是否灵活可靠,设备润滑情况,热风炉各阀加油一次,热风阀和混风闸板阀是否畅通,各人孔有无漏气,发现问题及时处理。
6.3、烘炉前严格检查煤气系统各支管、阀门法兰、调节阀、人孔盖是否漏煤气,发现问题必须及时处理和汇报。
6.4、引燃气前必须将支管放散阀打开,把空气赶净,同时要做防爆试验合格,确认煤气系统安全可靠,严禁煤气系统附近有明火存在,并派专人看守。
6.5、点火前必须按燃烧器操作规程进行,先开小火,通过调节燃气量、空气量和烟道阀开度来控制炉内温度,如空气量不足可开助燃风机,保证燃气完全燃烧。
如点不着火时,严禁连续点火,严禁先送燃气后点火。
烘炉期间不允许火焰熄灭,无特殊情况不允许停止烘炉,至少每十五分钟检查一次。
如发现灭火后,应立即关闭燃气切断阀,打开放散阀,待炉内燃气排净后(必要时可开助燃风机吹),方可重新点火操作。
6.6、烘炉温度要求均匀,避免波动,严格按照烘炉温度表进行,以免影响耐火砖寿命。
6.7、经常检查各阀门法兰,发现漏气要及时处理,并做好记录。
6.8、热风炉区域为燃气密集区,操作中必须注意做好联保工作,严格按烘炉程序有步骤地进行。
6.9、如烘炉期间停电或其他原因等造成热风炉停烘时,必须立即停止烘炉,切断燃气,然后按前面所述步骤重新点火。
6.10、烘炉期间系统采用手动(炉旁)操作。
临沂永丰热力设备有限公司
2015年10月。