下穿铁路桥涵施工方案

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下穿铁路桥涵施工方案

2.12.1.施工准备

开工前编制详尽的施工方案及施工进度计划,报铁路运输主管部门审批。

2.12.2.开挖工作坑

开挖工作坑之前,先做好通信电缆的改移以及路基边坡的防护工作。

工作坑是预制和顶进框架的工作场地,工作坑的位置,根据铁路两侧地形、场地大小及土质情况全面考虑,工作坑开挖的尺寸,除考虑预制框架平面尺寸外,还要考虑后背大小和预留一定的操作空间,一般由工作坑底板尺寸确定,工作坑底板尺寸按下式确定:长度=框架体底板长度+顶镐长度+横梁厚度+后背梁厚度+0.3m宽度=框架底板宽度+2此外,工作坑四周还要留有排水沟和集水井位置,以满足施工期间排水的需要。

工作坑坑顶至铁路外侧钢轨的距离,根据道床及路肩宽度的最小要求不少于2.5m。

2.12.

3.修筑滑板

滑板主要是预制框架时的底板,同时在框架顶进时起导向作用。砼滑板铺筑前,坑底铺垫10cm 厚碎石,滑板用C15砼灌注并在滑板内安放钢筋网,滑板厚度不小于20cm,滑板每隔3m设置一道地锚梁,两侧设导向支墩。

2.12.4.预制框架

预制框架前做好测量定线工作,使框架身、滑板及顶进桥位的中心线一致。滑板顶面打蜡3mm,其上撒滑石粉一层,再铺塑料薄膜一层将箱身砼和滑板砼隔离,以减少起动阻力。支模时使框架形成倒楔形,以便于框架顶进。灌注涵身砼分两阶段施工,先灌筑底板(包括下梗肋),当底板砼强度达到设计强度的50%后,再绑扎上部钢筋,灌筑边墙及顶板砼。框架预制施工顺序如下:

在工作坑滑板上安好箱身底模板—绑扎底板钢筋—浇筑底板砼—养护—安中柱、边墙内模--绑扎中柱、侧墙及顶板钢筋—安外模—灌注中柱、侧墙及顶板砼—养护—拆模—安装钢刃脚—施作箱身防水层。

框架预制好后,顶部设置防水层,外表进行润滑处理,并在涵身前端周边安设刃脚。

2.12.5.修筑后背

后背主要是承受顶进时的水平顶力之反力的临时结构物,它是保证顶进工作顺利进行的重要设施,直接关系着顶进质量。后背的结构形式根据现场地质、地形情况选用重力式后背。后背墙采用M5浆砌片石,墙背前铺设50a工字钢横梁作分配梁,后背墙顶部填土分层夯实。

2.12.6.加固线路

顶进施工时,因为框构孔径为2*15m,比较大,所以采用加长便梁配合纵横抬梁加固线路。

(1)纵梁:纵梁采用I115型便梁(L=16+24m),用联接板纵向

等强度联接起来组成40m长纵梁。便梁钢枕每隔2个砼枕穿一根,布置间距为1136mm。纵梁架设,用50T吊车,利用行车间隙(通过驻站联络员确定)来吊装便梁,每吊装一片,必须使其与两片钢枕联接,以保证其稳定性,防止侵限。钢枕采用I28工字钢,L=4.95m,施工时穿一根加固一根。

纵梁放在钢筋混凝土挖孔桩支墩上,支墩挖深至框架底版面下1.5米。

(2)横抬梁:横抬梁采用I56工字钢,每根长12m,共36根。工字钢布置在丙钢枕之间,间距为1136mm。工字钢采用“U”型100*100钢板卡子,并用高强螺栓与纵梁联接。

既有线左侧填土每层按30cm夯实,顶上铺满枕木,工字钢搭在铺满枕木的垫层上,右侧搭在框架上,当框架每顶进2m时,将工字钢向左侧调整,同时将线路加固好,以确保既有线安全,如此反复,直至框架就位。

(3)线路的横向控制:利用线路控制器,控制线路的横向位移,将线路控制器一端紧固在钢轨上,另一端紧固在纵梁上,平均每2米一个,左右对称。

(4)纵梁横移的控制:顶进施工时,受横抬梁与箱顶摩擦力作用纵梁的横向变形,将直接带动线路的变形。采取的措施一是在横抬梁与箱顶接触面放置钢板,钢板上放置圆形滚杠,钢板与滚杠上涂黄油,以减少摩擦力;二是在纵梁中部设导链,一端固定在纵梁,另一端固定在箱顶上,箱身顶进时,导链同时拉紧,以观测纵梁不变形为

宜。

2.12.7.顶进设备安装调试

顶进设备主要包括液压系统和传力设备两大部分。安装前对液压系统的各部件进行单体试验,合格后进行安装。安装好全部液压系统,包括顶镐、油泵、油箱、管路以及配套设备后,进行检查调试,使其运转正常。同时对传力设备进行检查,以满足顶进的需要。

2.12.8.试顶与顶进

顶进的实施是整个工程的关键环节,正式顶进开始前,先进行试顶,试顶顶力约为框架自重的0.4~0.8倍,随顶镐同步逐渐加压,且每升到一定压力后稳定几分钟,并对设备、滑板特别是后背、框架进行检查,若一切正常,则加压正式顶进。

顶进过程:在滑板上空顶,当框架前刃角接触路基边坡时,开始挖土运土,当刃脚前方挖土宽度达到60~70cm(根据顶镐行程长度而定)即可开动油泵,使顶镐推动框架前进,待顶镐顶完一个行程,再安放一个不同规格的顶铁等待下次开顶,如此反复直至框架就位

2.12.9.挖土与运土

挖土时,每次掘进深度视土质情况及有关要求而定,每次进深约为20~50cm,在土质松软层顶进时严禁超挖,确保刃角切入土层内10cm以上。同时测量工作紧密配合,根据框架偏差情况及时改变挖土方法。列车通过前,挖土人员要撤离开挖路面1米以外,严禁继续掏土。

2.12.10.测量观测

顶进施工中,每完成一个顶程,进行一次水准测量,及时掌握框架的坡度变化情况。方向观测以框架桥中线基桩为原点,用经纬仪拨90度直角设置顶进观测站和观测基点,顶进时在观测站内架设经纬仪,边顶边观测,以便随时纠偏。

2.12.11.整修、恢复线路

顶进完毕,拆除顶进设备,上道碴,更换轨枕,安装线上其它设施,拆除钢便梁、横梁及其加固部件,恢复线路。

2.12.12.要点时间安排

施工过程中需要点施工。要点施工前,应按《技规》、《安规》及有关文件要求,办理施工要点手续,给点后,按《技规》要求设置防护,电务、工务、车务等分局有关单位的配合。

要点前已与贵阳铁路分局有关单位签订安全协议,做好施工配合。要点时接触网停电。驻站联络员拟设在贵阳站。

2.12.1

3.施工配合

1、按照铁道部、成都铁路局及贵阳铁路分局的相关规定,与贵阳工务段、贵阳车务段及贵阳供电段签订架梁安全协议。

2、提前与分局运输处、总工室等有关部门联系、商定要点方案,制定相应安全保证措施,确定要点时间,做好施工配合,保证行车安全及跨线架梁施工顺利进行。并向高监办及指挥部保送有关方案、资料审批,办齐施工手续。

3、按照铁路运输部门批准的时间,封锁线路,并按规定设好防护,设驻站联络员进行驻站联络。